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CN112536169A - 一种用于电梯生产的喷漆设备 - Google Patents

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CN112536169A
CN112536169A CN202011322203.4A CN202011322203A CN112536169A CN 112536169 A CN112536169 A CN 112536169A CN 202011322203 A CN202011322203 A CN 202011322203A CN 112536169 A CN112536169 A CN 112536169A
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CN
China
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heating
rotating
paint spraying
ring
box
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CN202011322203.4A
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刘晓思
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Beijing Jiashun Hongke Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Jiashun Hongke Technology Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种用于电梯生产的喷漆设备，包括主体、料箱、喷漆管、料管和工作台，还包括转动机构和加热机构，所述转动机构包括收集盒、防护环、遮挡环、转板、第一轴承、转轴、两个震动组件和两个转动组件，所述加热机构包括加热套、固定环、两个加热组件和若干导热翅片，该用于电梯生产的喷漆设备通过转动机构，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，通过加热机构，实现了对料箱内部的漆料进行加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管，从而避免对喷漆工作造成影响。

Description

一种用于电梯生产的喷漆设备
技术领域
本发明涉及电梯制造和维护保养领域，特别涉及一种用于电梯生产的喷漆设备。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
现有的喷漆设备在对工件进行喷漆工作时，易出现喷漆不均的现象，从而导致喷漆厚度不一，从而对喷漆后的成品的质量造成影响，降低了现有的喷漆设备的可靠性，不仅如此，现有的喷漆设备在工作时，漆料易出现结块的现象，从而容易造成料管的堵塞，易对喷漆工作造成影响，从而降低了现有的喷漆设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电梯生产的喷漆设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电梯生产的喷漆设备，包括主体、料箱、喷漆管、料管和工作台，所述工作台固定在主体内的底部，所述料箱固定在主体内的顶部，所述喷漆管固定在料箱的下方，所述喷漆管通过料管与料箱连通，所述料箱内设有漆料，所述主体的内部设有PLC，还包括转动机构和加热机构，所述转动机构和加热机构均设置在主体的内部，所述转动机构与加热机构连接；
所述转动机构包括收集盒、防护环、遮挡环、转板、第一轴承、转轴、两个震动组件和两个转动组件，所述收集盒固定在主体内的底部，所述收集盒的上方设有开口，所述工作台的上方设有凹口，所述第一轴承固定在凹口内的底部，所述转轴的两端分别与第一轴承的内圈和转板的中心处固定连接，所述转板的形状为圆柱形，所述转板的外周上周向均匀设有凸齿，所述凸齿与转动组件连接，两个转动组件关于转板的轴线对称设置，所述遮挡环的内圈与转板的外周固定连接，所述遮挡环与转板同轴设置，所述防护环固定在收集盒的上方，所述防护环与遮挡环同轴设置，所述工作台设置在防护环的内部，两个震动组件分别设置在主体的两侧的内壁上，所述震动组件与转动组件一一对应，所述震动组件与转动组件连接，所述防护环的外周与加热机构连接；
所述震动组件包括电机、驱动轴、偏心轮、震动杆和两个限位单元，所述电机固定在主体的内壁上，所述电机与驱动轴的一端传动连接，所述驱动轴的另一端与转动组件连接，所述偏心轮固定在转轴上，所述偏心轮的外周与震动杆的一侧抵靠，所述震动杆的一侧的两端分别与两个限位单元连接，所述限位单元包括限位框、限位杆、第一弹簧和两个支杆，所述限位框的形状为回形，所述限位框的一侧与主体的内壁固定连接，所述限位框内的顶部和底部均设有凹槽，所述限位杆的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述限位杆与凹槽匹配，所述限位杆与凹槽滑动连接，所述支杆的形状为L形，所述支杆的两端分别与震动杆和限位杆固定连接，所述第一弹簧的两端分别与限位框的靠近主体内壁的一侧的内壁和限位杆连接，所述电机与PLC电连接；
所述转动组件包括第二轴承、连接轴、驱动齿轮、传动单元、传动轴、第三轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与驱动轴固定连接，所述第三轴承固定在收集盒的上方，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴的一端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述传动轴的另一端通过传动单元与连接轴连接，所述第二轴承固定在收集盒内的底部，所述连接轴的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与凸齿啮合，所述驱动齿轮设置在遮挡环的下方，所述传动单元包括皮带和两个转轮，两个转轮分别固定在传动轴和连接轴上，两个转轮通过皮带连接；
所述加热机构包括加热套、固定环、两个加热组件和若干导热翅片，所述加热套套设在料箱的外周上，所述加热套固定在主体内的顶部，所述加热套的下方的内圈与固定环的外周固定连接，所述固定环的内圈与料箱的外周固定连接，所述导热翅片周向均匀固定在料箱的外周上，两个加热组件关于防护环的轴线对称设置；
所述加热组件包括加热盒、加热管、两个导向单元和若干加热单元，所述加热盒与防护环的外周固定连接，所述加热盒的上方通过加热管与加热套的内部连通，所述加热单元均匀设置在加热盒的内部，两个导向单元分别设置在加热盒内的顶部和底部，所述导向单元与加热单元连接；
所述加热单元包括加热杆、摩擦块和若干第二弹簧，所述加热杆的两端分别与加热盒的两侧的内壁固定连接，所述摩擦块上设有穿孔，所述加热杆穿过穿孔，所述加热杆的外周与穿孔的内壁抵靠，两个导向单元分别与摩擦块的上方和下方连接，所述第二弹簧周向均匀设置在摩擦块的远离防护环的一侧，所述第二弹簧的两端分别与加热盒的内壁和摩擦块连接；
所述导向单元包括导向杆和导向板，所述导向杆的两端分别与加热盒的两侧的内壁固定连接，所述导向板与摩擦块固定连接，所述导向板上设有小孔，所述导向杆穿过小孔，所述导向板与导向杆滑动连接。
作为优选，为了避免限位杆与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得限位杆移动流畅，所述凹槽的内壁为镜面。
作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了使得转板转动流畅，所述驱动齿轮上涂有润滑脂。
作为优选，为了提升保温的性能，所述加热套的内壁上涂有保温涂层。
作为优选，为了实现隔热的目的，所述加热管和加热盒的制作材料均为隔热材料。
作为优选，为了实现节能的功能，所述主体的上方固定有光伏板。
作为优选，为了实现防滑的功能，所述皮带的靠近转轮的一侧设有防滑纹。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体的一侧固定有控制板，所述控制板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于电梯生产的喷漆设备通过转动机构，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，与现有的转动机构相比，该转动机构还可以将粘附在防护环上的漆料收集起来，避免了漆料的浪费，提高了设备的环保性，通过加热机构，实现了对料箱内部的漆料进行加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管，从而避免对喷漆工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的加热机构相比，该加热机构与转动机构为一体联动机构，且通过摩擦生热的方式进行加热，无需电力的使用，从而不会对能源造成浪费，从而提高了设备的环保性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于电梯生产的喷漆设备的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的用于电梯生产的喷漆设备的震动组件的结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图中：1.主体，2.工作台，3.料箱，4.料管，5.喷漆管，6.防护环，7.收集盒，8.遮挡环，9.电机，10.驱动轴，11.偏心轮，12.震动杆，13.支杆，14.限位杆，15.第一弹簧，16.限位框，17.第一锥齿轮，18.第二锥齿轮，19.传动轴，20.转轮，21.皮带，22.连接轴，23.驱动齿轮，24.转轴，25.转板，26.加热套，27.导热翅片，28.加热管，29.加热盒，30.加热杆，31.摩擦块，32.第二弹簧，33.导向板，34.导向杆，35.控制板，36.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于电梯生产的喷漆设备，包括主体(1)、料箱(3)、喷漆管(5)、料管(4)和工作台(2)，所述工作台(2)固定在主体(1)内的底部，所述料箱(3)固定在主体(1)内的顶部，所述喷漆管(5)固定在料箱(3)的下方，所述喷漆管(5)通过料管(4)与料箱(3)连通，所述料箱(3)内设有漆料，所述主体(1)的内部设有PLC，还包括转动机构和加热机构，所述转动机构和加热机构均设置在主体(1)的内部，所述转动机构与加热机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于电梯生产的喷漆设备通过转动机构，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，通过加热机构，实现了对料箱(3)内部的漆料进行加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管(4)，从而避免对喷漆工作造成影响，从而提高了设备的可靠性。
如图1、图3和图4所示，所述转动机构包括收集盒(7)、防护环(6)、遮挡环(8)、转板(25)、第一轴承、转轴(24)、两个震动组件和两个转动组件，所述收集盒(7)固定在主体(1)内的底部，所述收集盒(7)的上方设有开口，所述工作台(2)的上方设有凹口，所述第一轴承固定在凹口内的底部，所述转轴(24)的两端分别与第一轴承的内圈和转板(25)的中心处固定连接，所述转板(25)的形状为圆柱形，所述转板(25)的外周上周向均匀设有凸齿，所述凸齿与转动组件连接，两个转动组件关于转板(25)的轴线对称设置，所述遮挡环(8)的内圈与转板(25)的外周固定连接，所述遮挡环(8)与转板(25)同轴设置，所述防护环(6)固定在收集盒(7)的上方，所述防护环(6)与遮挡环(8)同轴设置，所述工作台(2)设置在防护环(6)的内部，两个震动组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上，所述震动组件与转动组件一一对应，所述震动组件与转动组件连接，所述防护环(6)的外周与加热机构连接；
所述震动组件包括电机(9)、驱动轴(10)、偏心轮(11)、震动杆(12)和两个限位单元，所述电机(9)固定在主体(1)的内壁上，所述电机(9)与驱动轴(10)的一端传动连接，所述驱动轴(10)的另一端与转动组件连接，所述偏心轮(11)固定在转轴(24)上，所述偏心轮(11)的外周与震动杆(12)的一侧抵靠，所述震动杆(12)的一侧的两端分别与两个限位单元连接，所述限位单元包括限位框(16)、限位杆(14)、第一弹簧(15)和两个支杆(13)，所述限位框(16)的形状为回形，所述限位框(16)的一侧与主体(1)的内壁固定连接，所述限位框(16)内的顶部和底部均设有凹槽，所述限位杆(14)的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述限位杆(14)与凹槽匹配，所述限位杆(14)与凹槽滑动连接，所述支杆(13)的形状为L形，所述支杆(13)的两端分别与震动杆(12)和限位杆(14)固定连接，所述第一弹簧(15)的两端分别与限位框(16)的靠近主体(1)内壁的一侧的内壁和限位杆(14)连接，所述电机(9)与PLC电连接；
所述转动组件包括第二轴承、连接轴(22)、驱动齿轮(23)、传动单元、传动轴(19)、第三轴承、第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)与驱动轴(10)固定连接，所述第三轴承固定在收集盒(7)的上方，所述传动轴(19)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴(19)的一端与第二锥齿轮(18)固定连接，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合，所述传动轴(19)的另一端通过传动单元与连接轴(22)连接，所述第二轴承固定在收集盒(7)内的底部，所述连接轴(22)的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮(23)固定连接，所述驱动齿轮(23)与凸齿啮合，所述驱动齿轮(23)设置在遮挡环(8)的下方，所述传动单元包括皮带(21)和两个转轮(20)，两个转轮(20)分别固定在传动轴(19)和连接轴(22)上，两个转轮(20)通过皮带(21)连接；
当进行喷漆工作时，工作人员将工件放置在转板(25)上，当喷漆完成后，再控制电机(9)启动，带动驱动轴(10)转动，使得第一锥齿轮(17)转动，通过第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)的啮合，使得第二锥齿轮(18)转动，从而带动传动轴(19)转动，使得与传动轴(19)固定连接的转轮(20)转动，通过皮带(21)带动另一个转轮(20)转动，从而使得连接轴(22)转动，使得驱动齿轮(23)转动，通过驱动齿轮(23)与凸齿的啮合，使得转板(25)转动，从而带动工件转动，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，使得多余的漆料落在防护板上，当驱动轴(10)转动时，带动偏心轮(11)转动，从而带动震动杆(12)来回的移动，从而可以间断的敲击防护环(6)，使得防护环(6)出现震动，从而可以将粘附在防护环(6)上的漆料落在收集盒(7)的内部，从而实现了收集漆料的功能，避免了漆料的浪费，提高了设备的环保性，当震动杆(12)来回移动时，带动支杆(13)移动，从而带动限位杆(14)沿着凹槽移动，从而限制了震动杆(12)的移动方向，使得震动杆(12)的位置不会发生偏移，从而使得偏心轮(11)始终可以与震动杆(12)抵靠，从而不会影响震动工作，提高了设备的实用性。
如图1-2所示，所述加热机构包括加热套(26)、固定环、两个加热组件和若干导热翅片(27)，所述加热套(26)套设在料箱(3)的外周上，所述加热套(26)固定在主体(1)内的顶部，所述加热套(26)的下方的内圈与固定环的外周固定连接，所述固定环的内圈与料箱(3)的外周固定连接，所述导热翅片(27)周向均匀固定在料箱(3)的外周上，两个加热组件关于防护环(6)的轴线对称设置；
所述加热组件包括加热盒(29)、加热管(28)、两个导向单元和若干加热单元，所述加热盒(29)与防护环(6)的外周固定连接，所述加热盒(29)的上方通过加热管(28)与加热套(26)的内部连通，所述加热单元均匀设置在加热盒(29)的内部，两个导向单元分别设置在加热盒(29)内的顶部和底部，所述导向单元与加热单元连接；
所述加热单元包括加热杆(30)、摩擦块(31)和若干第二弹簧(32)，所述加热杆(30)的两端分别与加热盒(29)的两侧的内壁固定连接，所述摩擦块(31)上设有穿孔，所述加热杆(30)穿过穿孔，所述加热杆(30)的外周与穿孔的内壁抵靠，两个导向单元分别与摩擦块(31)的上方和下方连接，所述第二弹簧(32)周向均匀设置在摩擦块(31)的远离防护环(6)的一侧，所述第二弹簧(32)的两端分别与加热盒(29)的内壁和摩擦块(31)连接；
所述导向单元包括导向杆(34)和导向板(33)，所述导向杆(34)的两端分别与加热盒(29)的两侧的内壁固定连接，所述导向板(33)与摩擦块(31)固定连接，所述导向板(33)上设有小孔，所述导向杆(34)穿过小孔，所述导向板(33)与导向杆(34)滑动连接。
当防护环(6)出现震动时，使得摩擦块(31)沿着加热杆(30)来回的移动，从而通过摩擦生热的方式，使得加热杆(30)的温度升高，从而对加热盒(29)内部的空气进行加热工作，从而可以使得加热套(26)内部的温度升高，从而实现对料箱(3)内漆料加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管(4)，从而避免对喷漆工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当摩擦块(31)来回移动时，带动导向板(33)沿着导向杆(34)移动，从而限制了摩擦块(31)的移动方向，使得摩擦块(31)移动时更加的稳定，通过设置导热翅片(27)，增加了料箱(3)与加热套(26)内部空气的接触面积，从而提升了加热效果。
作为优选，为了避免限位杆(14)与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得限位杆(14)移动流畅，所述凹槽的内壁为镜面，减小了限位杆(14)与凹槽之间的摩擦力，从而使得限位杆(14)沿着凹槽移动时更加的流畅。
作为优选，为了使得电机(9)精确稳定的工作，所述电机(9)为伺服电机。
作为优选，为了使得转板(25)转动流畅，所述驱动齿轮(23)上涂有润滑脂，减小了驱动齿轮(23)与凸齿之间的摩擦力，从而使得转板(25)转动时更加的流畅。
作为优选，为了提升保温的性能，所述加热套(26)的内壁上涂有保温涂层，减小了加热套(26)内部热量的流失，从而实现了保温的目的。
作为优选，为了实现隔热的目的，所述加热管(28)和加热盒(29)的制作材料均为隔热材料，避免外界的温度影响加热管(28)和加热盒(29)内部的温度，也不会使得加热管(28)和加热盒(29)内部的温度传出，也减小了工作人员被烫伤的几率，提高了设备的安全性。
作为优选，为了实现节能的功能，所述主体(1)的上方固定有光伏板(36)。
通过设置光伏板(36)，可以进行太阳光发电的工作，从而可以为设备提供电能，从而提高了设备的节能性。
作为优选，为了实现防滑的功能，所述皮带(21)的靠近转轮(20)的一侧设有防滑纹，增加了皮带(21)与转轮(20)之间的摩擦力，从而减小了皮带(21)打滑的几率，从而避免对转动工作造成影响，提高了设备的实用性。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体(1)的一侧固定有控制板(35)，所述控制板(35)上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
当进行喷漆工作时，工作人员将工件放置在转板(25)上，当喷漆完成后，再控制电机(9)启动，带动驱动轴(10)转动，使得第一锥齿轮(17)转动，通过第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)的啮合，使得第二锥齿轮(18)转动，从而带动传动轴(19)转动，使得与传动轴(19)固定连接的转轮(20)转动，通过皮带(21)带动另一个转轮(20)转动，从而使得连接轴(22)转动，使得驱动齿轮(23)转动，通过驱动齿轮(23)与凸齿的啮合，使得转板(25)转动，从而带动工件转动，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，使得多余的漆料落在防护板上，当驱动轴(10)转动时，带动偏心轮(11)转动，从而带动震动杆(12)来回的移动，从而可以间断的敲击防护环(6)，使得防护环(6)出现震动，从而可以将粘附在防护环(6)上的漆料落在收集盒(7)的内部，从而实现了收集漆料的功能，避免了漆料的浪费，提高了设备的环保性，当震动杆(12)来回移动时，带动支杆(13)移动，从而带动限位杆(14)沿着凹槽移动，从而限制了震动杆(12)的移动方向，使得震动杆(12)的位置不会发生偏移，从而使得偏心轮(11)始终可以与震动杆(12)抵靠，从而不会影响震动工作，提高了设备的实用性。当防护环(6)出现震动时，使得摩擦块(31)沿着加热杆(30)来回的移动，从而通过摩擦生热的方式，使得加热杆(30)的温度升高，从而对加热盒(29)内部的空气进行加热工作，从而可以使得加热套(26)内部的温度升高，从而实现对料箱(3)内漆料加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管(4)，从而避免对喷漆工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当摩擦块(31)来回移动时，带动导向板(33)沿着导向杆(34)移动，从而限制了摩擦块(31)的移动方向，使得摩擦块(31)移动时更加的稳定，通过设置导热翅片(27)，增加了料箱(3)与加热套(26)内部空气的接触面积，从而提升了加热效果。
与现有技术相比，该用于电梯生产的喷漆设备通过转动机构，在离心力的作用下，使得漆料可以平铺在工件表面上，从而使得喷漆均匀，提高了喷漆的质量，且也可以将多余的漆料甩出，与现有的转动机构相比，该转动机构还可以将粘附在防护环(6)上的漆料收集起来，避免了漆料的浪费，提高了设备的环保性，通过加热机构，实现了对料箱(3)内部的漆料进行加热的功能，减小了漆料出现结块现象的几率，从而避免堵塞料管(4)，从而避免对喷漆工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的加热机构相比，该加热机构与转动机构为一体联动机构，且通过摩擦生热的方式进行加热，无需电力的使用，从而不会对能源造成浪费，从而提高了设备的环保性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于电梯生产的喷漆设备，包括主体(1)、料箱(3)、喷漆管(5)、料管(4)和工作台(2)，所述工作台(2)固定在主体(1)内的底部，所述料箱(3)固定在主体(1)内的顶部，所述喷漆管(5)固定在料箱(3)的下方，所述喷漆管(5)通过料管(4)与料箱(3)连通，所述料箱(3)内设有漆料，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括转动机构和加热机构，所述转动机构和加热机构均设置在主体(1)的内部，所述转动机构与加热机构连接；
所述转动机构包括收集盒(7)、防护环(6)、遮挡环(8)、转板(25)、第一轴承、转轴(24)、两个震动组件和两个转动组件，所述收集盒(7)固定在主体(1)内的底部，所述收集盒(7)的上方设有开口，所述工作台(2)的上方设有凹口，所述第一轴承固定在凹口内的底部，所述转轴(24)的两端分别与第一轴承的内圈和转板(25)的中心处固定连接，所述转板(25)的形状为圆柱形，所述转板(25)的外周上周向均匀设有凸齿，所述凸齿与转动组件连接，两个转动组件关于转板(25)的轴线对称设置，所述遮挡环(8)的内圈与转板(25)的外周固定连接，所述遮挡环(8)与转板(25)同轴设置，所述防护环(6)固定在收集盒(7)的上方，所述防护环(6)与遮挡环(8)同轴设置，所述工作台(2)设置在防护环(6)的内部，两个震动组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上，所述震动组件与转动组件一一对应，所述震动组件与转动组件连接，所述防护环(6)的外周与加热机构连接；
所述震动组件包括电机(9)、驱动轴(10)、偏心轮(11)、震动杆(12)和两个限位单元，所述电机(9)固定在主体(1)的内壁上，所述电机(9)与驱动轴(10)的一端传动连接，所述驱动轴(10)的另一端与转动组件连接，所述偏心轮(11)固定在转轴(24)上，所述偏心轮(11)的外周与震动杆(12)的一侧抵靠，所述震动杆(12)的一侧的两端分别与两个限位单元连接，所述限位单元包括限位框(16)、限位杆(14)、第一弹簧(15)和两个支杆(13)，所述限位框(16)的形状为回形，所述限位框(16)的一侧与主体(1)的内壁固定连接，所述限位框(16)内的顶部和底部均设有凹槽，所述限位杆(14)的两端分别设置在两个凹槽的内部，所述限位杆(14)与凹槽匹配，所述限位杆(14)与凹槽滑动连接，所述支杆(13)的形状为L形，所述支杆(13)的两端分别与震动杆(12)和限位杆(14)固定连接，所述第一弹簧(15)的两端分别与限位框(16)的靠近主体(1)内壁的一侧的内壁和限位杆(14)连接，所述电机(9)与PLC电连接；
所述转动组件包括第二轴承、连接轴(22)、驱动齿轮(23)、传动单元、传动轴(19)、第三轴承、第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)与驱动轴(10)固定连接，所述第三轴承固定在收集盒(7)的上方，所述传动轴(19)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴(19)的一端与第二锥齿轮(18)固定连接，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合，所述传动轴(19)的另一端通过传动单元与连接轴(22)连接，所述第二轴承固定在收集盒(7)内的底部，所述连接轴(22)的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮(23)固定连接，所述驱动齿轮(23)与凸齿啮合，所述驱动齿轮(23)设置在遮挡环(8)的下方，所述传动单元包括皮带(21)和两个转轮(20)，两个转轮(20)分别固定在传动轴(19)和连接轴(22)上，两个转轮(20)通过皮带(21)连接；
所述加热机构包括加热套(26)、固定环、两个加热组件和若干导热翅片(27)，所述加热套(26)套设在料箱(3)的外周上，所述加热套(26)固定在主体(1)内的顶部，所述加热套(26)的下方的内圈与固定环的外周固定连接，所述固定环的内圈与料箱(3)的外周固定连接，所述导热翅片(27)周向均匀固定在料箱(3)的外周上，两个加热组件关于防护环(6)的轴线对称设置；
所述加热组件包括加热盒(29)、加热管(28)、两个导向单元和若干加热单元，所述加热盒(29)与防护环(6)的外周固定连接，所述加热盒(29)的上方通过加热管(28)与加热套(26)的内部连通，所述加热单元均匀设置在加热盒(29)的内部，两个导向单元分别设置在加热盒(29)内的顶部和底部，所述导向单元与加热单元连接；
所述加热单元包括加热杆(30)、摩擦块(31)和若干第二弹簧(32)，所述加热杆(30)的两端分别与加热盒(29)的两侧的内壁固定连接，所述摩擦块(31)上设有穿孔，所述加热杆(30)穿过穿孔，所述加热杆(30)的外周与穿孔的内壁抵靠，两个导向单元分别与摩擦块(31)的上方和下方连接，所述第二弹簧(32)周向均匀设置在摩擦块(31)的远离防护环(6)的一侧，所述第二弹簧(32)的两端分别与加热盒(29)的内壁和摩擦块(31)连接；
所述导向单元包括导向杆(34)和导向板(33)，所述导向杆(34)的两端分别与加热盒(29)的两侧的内壁固定连接，所述导向板(33)与摩擦块(31)固定连接，所述导向板(33)上设有小孔，所述导向杆(34)穿过小孔，所述导向板(33)与导向杆(34)滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
3.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述凹槽的内壁为镜面。
4.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述电机(9)为伺服电机。
5.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述驱动齿轮(23)上涂有润滑脂。
6.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述加热套(26)的内壁上涂有保温涂层。
7.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述加热管(28)和加热盒(29)的制作材料均为隔热材料。
8.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述主体(1)的上方固定有光伏板(36)。
9.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述皮带(21)的靠近转轮(20)的一侧设有防滑纹。
10.如权利要求1所述的用于电梯生产的喷漆设备，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定有控制板(35)，所述控制板(35)上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
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