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CN112523203A - 一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置 - Google Patents

一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置 Download PDF

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CN112523203A CN202011352658.0A CN202011352658A CN112523203A CN 112523203 A CN112523203 A CN 112523203A CN 202011352658 A CN202011352658 A CN 202011352658A CN 112523203 A CN112523203 A CN 112523203A
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Abstract

本发明公开了一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,包括吊装机、灌注桩,还包括吊挂机构和抱箍机构,所述吊挂机构包括连接座、挂环、副吊装钢丝绳、支撑杆、转动座、转动挂板、支撑环、激光灯,所述连接座顶部中央转动连接有所述挂环,所述连接座底部中央通过螺钉连接有所述激光灯,所述连接座外侧等角度设置有三个所述副吊装钢丝绳。本发明可以通过电磁铁通电并吸附挂杆,使得转动挂板靠近挂杆,以至于转动挂板随着吊挂机构的提升自动挂设在挂杆外侧,还可以通过电磁铁断电,以至于转动挂板随着吊挂机构的下降,使得转动挂板处于竖直的状态,实现了转动挂板自动脱离挂杆的功能。

Description

一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,特别是涉及一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置。
背景技术
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类,在具体施工中,需要将灌注桩吊装到预先打好的钻孔中,这就需要使用吊挂设备将灌注桩吊起,而在吊起过程中,需要对灌注桩进行固定。
公开号为CN211228511U的中国专利公开了一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置,包括吊装机本体,吊装机本体上连接有伸缩吊装杆,伸缩吊装杆的顶端连接有连接杆,连接杆下方通过吊装钢丝绳连接有灌注桩本体,灌注桩本体由数根灌注桩拼接而成,灌注桩本体顶端设有抱箍平台,抱箍平台的两端均设有吊装孔,吊装孔内可拆卸设有吊装装置,吊装装置包括吊装板,吊装板上设有固定孔,吊装钢丝绳的一端固定在固定孔内,吊装板的两侧均开设有槽口,槽口内设有吊装限位板,吊装限位板通过活动轴活动安装在槽口内,吊装板上位于吊装限位板下方固定设有限位块,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可以很块的对灌注桩本体进行吊挂,拆卸方便,安装快捷,该装置存在以下缺点:1、该装置连接轴承下方的吊装钢丝绳多个,容易造成相互缠绕,影响使用;2、该装置没有对正功能,导致物料被吊起的前端部分,物料容易出现剧烈的晃动。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,包括吊装机、灌注桩,还包括吊挂机构和抱箍机构,所述吊挂机构包括连接座、挂环、副吊装钢丝绳、支撑杆、转动座、转动挂板、支撑环、激光灯,所述连接座顶部中央转动连接有所述挂环,所述连接座底部中央通过螺钉连接有所述激光灯,所述连接座外侧等角度设置有三个所述副吊装钢丝绳,且三个所述副吊装钢丝绳长度相同,所述副吊装钢丝绳底部固定连接有所述支撑杆,所述支撑杆远离所述副吊装钢丝绳的一端等角度的焊接在所述支撑环外侧,所述支撑杆下端远离所述支撑环的一端焊接有所述转动座,所述转动座内侧通过销轴连接有所述转动挂板,所述转动挂板挂设在所述抱箍机构外侧,所述抱箍机构包括抱箍本体、固定块、挂杆,所述抱箍本体外侧一体成型有若干个所述固定块,相邻的所述固定块之间焊接有所述挂杆,所述抱箍本体顶部设置有对正组件,这样设置可以通过激光灯发生激光,激光穿过支撑环并照射到对正组件顶部,可以通过激光照射到对正组件顶部的位置判断吊挂机构是否与抱箍机构对正,以及判断出物料被吊起后摆动的方向,增加了起吊的安全性,还可以通过支撑环固定支撑杆,支撑杆用于对副吊装钢丝绳进行支撑,防止副吊装钢丝绳之间相互缠绕,影响正常的工作。
优选的,所述对正组件包括对正圆盘、固定杆、第一弹簧,所述对正圆盘两侧设置有安装盲孔,所述安装盲孔内侧滑动连接有所述固定杆,所述固定杆一端焊接有所述第一弹簧,所述固定杆另一端通过螺栓连接在所述抱箍本体上方,这样设置可以通过固定杆对对正圆盘进行支撑,使得对正圆盘处于水平的状态,还可以通过第一弹簧对对正圆盘进行挤压,使得对正圆盘位于抱箍本体顶部中央位置,使得对正效果更好。
优选的,所述对正组件包括对正圆盘、固定杆、第二弹簧,所述对正圆盘内侧开设有安装通孔,所述安装通孔内部两端滑动连接有所述固定杆,所述固定杆之间焊接有所述第二弹簧,且所述第二弹簧中央固定在所述安装通孔内部中间位置,所述固定杆另一端通过螺栓连接在所述抱箍本体上方,这样设置可以通过固定杆对对正圆盘进行支撑,使得对正圆盘处于水平的状态,还可以通过第二弹簧对固定杆进行挤压,使得对正圆盘位于抱箍本体顶部中央位置,使得对正效果更好。
优选的,所述对正圆盘顶部设置有若干个同心的圆形刻度,该圆形刻度的圆心位于所述对正圆盘顶部中央位置,这样设置可以方便的得知激光灯的照射点与对正圆盘中央之间的偏差。
优选的,所述转动挂板内侧开设有让位槽,所述让位槽底端开设有挂槽,这样设置可以更好的把转动挂板挂设在挂杆外侧。
优选的,所述让位槽内侧且位于所述挂槽上方开设有安装槽,该安装槽内侧安装有电磁铁,这样设置可以通过电磁铁通电并吸附挂杆,使得转动挂板靠近挂杆,以至于转动挂板随着吊挂机构的提升自动挂设在挂杆外侧,还可以通过电磁铁断电,以至于转动挂板随着吊挂机构的下降,使得转动挂板处于竖直的状态,实现了转动挂板自动脱离挂杆的功能。
优选的,所述转动座还位于所述支撑杆与所述副吊装钢丝绳连接处的正下方,这样设置可以降低支撑杆的受力,防止支撑杆损坏。
优选的,所述固定块的数量为三个、六个或九个,这样设置可以保证转动挂板挂设到挂杆外侧的位置一致性,防止个别固定块影响转动挂板与挂杆之间的连接。
优选的,所述吊装机包括吊装机底座、吊装机本体、伸缩吊装杆、连接杆、主吊装钢丝绳,所述吊装机底座顶部中央转动连接有所述吊装机本体,所述吊装机本体顶部转动连接有所述伸缩吊装杆,所述伸缩吊装杆远离所述吊装机本体的一端固定连接有所述连接杆,所述连接杆底部设置有所述主吊装钢丝绳,所述主吊装钢丝绳下方设置有挂钩,该挂钩挂设在所述吊挂机构上方,这样设置实现了吊装机的起吊功能。
优选的,所述灌注桩由数根灌注桩本体拼接而成,这样设置可以根据实际需求增加灌注桩的长度。
本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本装置可以通过激光灯发生激光,激光穿过支撑环并照射到对正组件顶部,可以通过激光照射到对正组件顶部的位置判断吊挂机构是否与抱箍机构对正,以及判断出物料被吊起后摆动的方向,增加了起吊的安全性。
2、本装置可以通过支撑环固定支撑杆,支撑杆用于对副吊装钢丝绳进行支撑,防止副吊装钢丝绳之间相互缠绕,影响正常的工作。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的吊挂机构的结构示意图;
图3是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的吊挂机构的仰视图;
图4是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的吊挂机构的A-A剖视图;
图5是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的抱箍机构的结构示意图;
图6是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的抱箍机构的俯视图;
图7是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的第一实施例的B-B剖视图;
图8是本发明所述一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置的第二实施例的B-B剖视图。
附图标记说明如下:
1、吊装机;2、吊挂机构;3、抱箍机构;4、灌注桩;101、吊装机底座;102、吊装机本体;103、伸缩吊装杆;104、连接杆;105、主吊装钢丝绳;201、连接座;202、挂环;203、副吊装钢丝绳;204、支撑杆;205、转动座;206、转动挂板;207、支撑环;208、激光灯;2061、让位槽;2062、挂槽;2063、电磁铁;301、抱箍本体;302、固定块;303、挂杆;304、对正圆盘;305、固定杆;306、第一弹簧;3041、安装盲孔;3042、安装通孔;31、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-7所示,一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,包括吊装机1、灌注桩4,还包括吊挂机构2和抱箍机构3,吊挂机构2包括连接座201、挂环202、副吊装钢丝绳203、支撑杆204、转动座205、转动挂板206、支撑环207、激光灯208,连接座201顶部中央转动连接有挂环202,连接座201底部中央通过螺钉连接有激光灯208,连接座201外侧等角度设置有三个副吊装钢丝绳203,且三个副吊装钢丝绳203长度相同,副吊装钢丝绳203底部固定连接有支撑杆204,支撑杆204远离副吊装钢丝绳203的一端等角度的焊接在支撑环207外侧,支撑杆204下端远离支撑环207的一端焊接有转动座205,转动座205内侧通过销轴连接有转动挂板206,转动挂板206挂设在抱箍机构3外侧,抱箍机构3包括抱箍本体301、固定块302、挂杆303,抱箍本体301外侧一体成型有若干个固定块302,相邻的固定块302之间焊接有挂杆303,抱箍本体301顶部设置有对正组件,这样设置可以通过激光灯208发生激光,激光穿过支撑环207并照射到对正组件顶部,可以通过激光照射到对正组件顶部的位置判断吊挂机构2是否与抱箍机构3对正,以及判断出物料被吊起后摆动的方向,增加了起吊的安全性,还可以通过支撑环207固定支撑杆204,支撑杆204用于对副吊装钢丝绳203进行支撑,防止副吊装钢丝绳203之间相互缠绕,影响正常的工作,对正组件包括对正圆盘304、固定杆305、第一弹簧306,对正圆盘304两侧设置有安装盲孔3041,安装盲孔3041内侧滑动连接有固定杆305,固定杆305一端焊接有第一弹簧306,固定杆305另一端通过螺栓连接在抱箍本体301上方,这样设置可以通过固定杆305对对正圆盘304进行支撑,使得对正圆盘304处于水平的状态,还可以通过第一弹簧306对对正圆盘304进行挤压,使得对正圆盘304位于抱箍本体301顶部中央位置,使得对正效果更好,对正圆盘304顶部设置有若干个同心的圆形刻度,该圆形刻度的圆心位于对正圆盘304顶部中央位置,这样设置可以方便的得知激光灯208的照射点与对正圆盘304中央之间的偏差,转动挂板206内侧开设有让位槽2061,让位槽2061底端开设有挂槽2062,这样设置可以更好的把转动挂板206挂设在挂杆303外侧,让位槽2061内侧且位于挂槽2062上方开设有安装槽,该安装槽内侧安装有电磁铁3063,这样设置可以通过电磁铁3063通电并吸附挂杆303,使得转动挂板206靠近挂杆303,以至于转动挂板206随着吊挂机构2的提升自动挂设在挂杆303外侧,还可以通过电磁铁3063断电,以至于转动挂板206随着吊挂机构2的下降,使得转动挂板206处于竖直的状态,实现了转动挂板206自动脱离挂杆303的功能,转动座205还位于支撑杆204与副吊装钢丝绳203连接处的正下方,这样设置可以降低支撑杆204的受力,防止支撑杆204损坏,固定块302的数量为六个,这样设置可以保证转动挂板206挂设到挂杆303外侧的位置一致性,防止个别固定块302影响转动挂板206与挂杆303之间的连接,吊装机1包括吊装机底座101、吊装机本体102、伸缩吊装杆103、连接杆104、主吊装钢丝绳105,吊装机底座101顶部中央转动连接有吊装机本体102,吊装机本体102顶部转动连接有伸缩吊装杆103,伸缩吊装杆103远离吊装机本体102的一端固定连接有连接杆104,连接杆104底部设置有主吊装钢丝绳105,主吊装钢丝绳105下方设置有挂钩,该挂钩挂设在吊挂机构2上方,这样设置实现了吊装机1的起吊功能,灌注桩4由数根灌注桩本体拼接而成,这样设置可以根据实际需求增加灌注桩4的长度。
实施例2
如图8所示,实施例2与实施例1不同之处在于:对正组件包括对正圆盘304、固定杆305、第二弹簧31,对正圆盘304内侧开设有安装通孔3042,安装通孔3042内部两端滑动连接有固定杆305,固定杆305之间焊接有第二弹簧31,且第二弹簧31中央固定在安装通孔3042内部中间位置,固定杆305另一端通过螺栓连接在抱箍本体301上方,这样设置可以通过固定杆305对对正圆盘304进行支撑,使得对正圆盘304处于水平的状态,还可以通过第二弹簧31对固定杆305进行挤压,使得对正圆盘304位于抱箍本体301顶部中央位置,使得对正效果更好。
上述结构中,使用时,首先把合适数量的灌注桩本体拼接在一起,并把抱箍机构3固定在灌注桩4一端,然后利用主吊装钢丝绳105上的挂钩连接挂环202,再然后开启激光灯208,激光灯208发射激光,激光穿过支撑环207,启动吊装机1,吊装机1带动吊挂机构2移动使得激光灯208发射的激光照射到对正圆盘304上,并使得激光尽可能的照射到对正圆盘304上圆形刻度的圆心,并判断灌注桩4起吊后摆动的方向,保证摆动的方向合适,然后使得吊挂机构2下降到合适的位置,再然后使得电磁铁3063通电,电磁铁3063吸附挂杆303,使得转动挂板206靠近挂杆303,利用吊装机1提升着吊挂机构2,转动挂板206随着吊挂机构2的提升自动挂设在挂杆303外侧,直到灌注桩4被吊起,并移动到合适的位置后,使得灌注桩4下降,灌注桩4不再下降后,吊装机1使得吊挂机构2继续下降,并使得电磁铁3063断电,此时转动挂板206随着吊挂机构2的下降,使得转动挂板206处于竖直的状态,实现了转动挂板206自动脱离挂杆303的功能,然后移开吊挂机构2即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,包括吊装机(1)、灌注桩(4),其特征在于:还包括吊挂机构(2)和抱箍机构(3),所述吊挂机构(2)包括连接座(201)、挂环(202)、副吊装钢丝绳(203)、支撑杆(204)、转动座(205)、转动挂板(206)、支撑环(207)、激光灯(208),所述连接座(201)顶部中央转动连接有所述挂环(202),所述连接座(201)底部中央通过螺钉连接有所述激光灯(208),所述连接座(201)外侧等角度设置有三个所述副吊装钢丝绳(203),且三个所述副吊装钢丝绳(203)长度相同,所述副吊装钢丝绳(203)底部固定连接有所述支撑杆(204),所述支撑杆(204)远离所述副吊装钢丝绳(203)的一端等角度的焊接在所述支撑环(207)外侧,所述支撑杆(204)下端远离所述支撑环(207)的一端焊接有所述转动座(205),所述转动座(205)内侧通过销轴连接有所述转动挂板(206),所述转动挂板(206)挂设在所述抱箍机构(3)外侧,所述抱箍机构(3)包括抱箍本体(301)、固定块(302)、挂杆(303),所述抱箍本体(301)外侧一体成型有若干个所述固定块(302),相邻的所述固定块(302)之间焊接有所述挂杆(303),所述抱箍本体(301)顶部设置有对正组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述对正组件包括对正圆盘(304)、固定杆(305)、第一弹簧(306),所述对正圆盘(304)两侧设置有安装盲孔(3041),所述安装盲孔(3041)内侧滑动连接有所述固定杆(305),所述固定杆(305)一端焊接有所述第一弹簧(306),所述固定杆(305)另一端通过螺栓连接在所述抱箍本体(301)上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述对正组件包括对正圆盘(304)、固定杆(305)、第二弹簧(31),所述对正圆盘(304)内侧开设有安装通孔(3042),所述安装通孔(3042)内部两端滑动连接有所述固定杆(305),所述固定杆(305)之间焊接有所述第二弹簧(31),且所述第二弹簧(31)中央固定在所述安装通孔(3042)内部中间位置,所述固定杆(305)另一端通过螺栓连接在所述抱箍本体(301)上方。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述对正圆盘(304)顶部设置有若干个同心的圆形刻度,该圆形刻度的圆心位于所述对正圆盘(304)顶部中央位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述转动挂板(206)内侧开设有让位槽(2061),所述让位槽(2061)底端开设有挂槽(2062)。
6.根据权利要求5所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述让位槽(2061)内侧且位于所述挂槽(2062)上方开设有安装槽,该安装槽内侧安装有电磁铁(3063)。
7.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述转动座(205)还位于所述支撑杆(204)与所述副吊装钢丝绳(203)连接处的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述固定块(302)的数量为三个、六个或九个。
9.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述吊装机(1)包括吊装机底座(101)、吊装机本体(102)、伸缩吊装杆(103)、连接杆(104)、主吊装钢丝绳(105),所述吊装机底座(101)顶部中央转动连接有所述吊装机本体(102),所述吊装机本体(102)顶部转动连接有所述伸缩吊装杆(103),所述伸缩吊装杆(103)远离所述吊装机本体(102)的一端固定连接有所述连接杆(104),所述连接杆(104)底部设置有所述主吊装钢丝绳(105),所述主吊装钢丝绳(105)下方设置有挂钩,该挂钩挂设在所述吊挂机构(2)上方。
10.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩的便于拆卸的吊挂装置,其特征在于:所述灌注桩(4)由数根灌注桩本体拼接而成。
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