CN112502511A - 一种对料场进行整体环保封闭的料棚 - Google Patents

Abstract

本发明涉及散料堆场(包括煤、矿石、石灰等)环保全封闭治理技术领域，尤其是涉及一种对料场进行整体环保封闭的料棚。料棚主结构包括拱形桁架、挡料壁和壁柱；多跨拱形桁架之间依次连接形成连跨拱形结构；至少部分相邻拱形桁架连接处通过挡料壁和壁柱支撑。通过挡料壁和壁柱能够对整体封闭料棚提供有效的支撑，在满足堆料机作业需求的尺寸下，挡料壁一侧设置半C型料场，即挡料壁即能支撑壁柱也能作为料场的支撑壁，提高了场地的利用率，增加了储料量，解决了现有料场“需要以牺牲整条储料区作为棚体柱支座区域的常规结构布置局限”的问题，节约建设用地，继而有效降低建设成本，同时保留其他工艺设备不需要调整，不影响生产，综合效益显著。

Description

一种对料场进行整体环保封闭的料棚

技术领域

本发明涉及散料堆场(包括煤、矿石、石灰等)环保全封闭治理技术领域，尤其是涉及一种对料场进行整体环保封闭的料棚。

背景技术

随着我国的全面发展，建设需求，民众对待生活水平到生活品质，对环境要求日益增加。原有粗放型生产模式正日益向资源节约高效型、环境改善友好型转变，电力、钢铁、矿石等领域原有散料堆场(包括煤、矿石、石灰等)露天堆放，在运输、倒运过程中，产生扬尘，造成环境污染，所以对原有各种散料场(包括煤、矿石、石灰等)进行封闭改造是非常有必要的保护环境的措施。

目前原(矿)料场大多面积巨大，常规传统做法一般采用B型料场和 C型料场进行划片的“分体”单体设计，此种结构方案的料场存在占地大，投资大的问题，直接影响工艺储料量，导致设备作业效率降低，有些情况还需改造(报废)工艺设备，对一些投产使用较晚的项目，设备寿命年限仍较长，经济性较差。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种对料场进行整体环保封闭的料棚，该料棚能够解决现有技术中存在的成本高、占地大的问题。

本发明提供一种对料场进行整体环保封闭的料棚，其中，料棚主结构包括拱形桁架、挡料壁和壁柱；

多跨所述拱形桁架之间依次连接形成连跨拱形结构；

至少部分相邻所述拱形桁架连接处通过挡料壁和壁柱支撑，其中，所述挡料壁设置在料棚基础上，挡料壁上设置有多根间隔分布的壁柱，壁柱的上端与相邻拱形桁架的连接处连接。

优选的，在挡料壁和堆料机轨道台之间设置料场，挡料壁作为料场一侧的支撑结构。

优选的，当部分相邻所述拱形桁架连接处通过挡料壁和壁柱支撑，剩余部分相邻所述拱形桁架的连接处通过多根高支座支撑。

优选的，所述拱形桁架包括主桁架和次桁架；

沿拱形桁架长度方向上设置有多榀均匀分布的主桁架，相邻主桁架之间通过多榀次桁架连接；

连接相邻主桁架的多榀次桁架沿拱形桁架的长度方向分布。

优选的，所述主桁架和次桁架为三角形立体桁架。

优选的，所述拱形桁架下方设置有预应力钢索。

优选的，所述对料场进行整体环保封闭的料棚包括4跨拱形桁架；

所述整体环保封闭料场的两端支承于支座上；

所述对料场进行整体环保封闭的料棚的两侧设置有山墙抗风结构体系。

优选的，所述山墙抗风结构体系包括山墙格构柱和山墙次桁架；

在每一跨拱形桁架的侧面均设置有多个均匀分布的山墙格构柱，所述山墙格构柱与边跨主桁架连接；

相邻山墙格构柱之间通过多个均匀分布的山墙次桁架连接。

优选的，所述山墙格构柱为三角形桁架，山墙次桁架为矩形桁架。

有益效果：

通过多跨拱形桁架依次连接形成整体封闭料棚，并通过挡料壁和壁柱能够对料棚提供有效的支撑，在满足堆料机作业需求的尺寸下，挡料壁一侧设置半C型料场(半C型料场为现有C型料场的一半)，即挡料壁即能支撑壁柱也能作为料场的支撑壁，提高了场地的利用率，增加了储料量，增加堆取能力，矿石掺配更灵活。解决了现有料场“需要以牺牲整条储料区作为棚体柱支座区域的常规结构布置局限”的问题，节约建设用地，继而有效降低建设成本，同时保留其他工艺设备不需要调整，不影响生产，综合效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式提供的对料场进行整体环保封闭料棚的俯视图(为了更好的体现料棚内部结构的布局方式此图去除了拱形桁架)；

图2为本发明具体实施方式提供的对料场进行整体环保封闭料棚的侧视图；

图3为本发明具体实施方式提供的另一种对料场进行整体环保封闭料棚的俯视图(为了更好的体现料棚内部结构的布局方式此图去除了拱形桁架)；

图4为本发明具体实施方式提供的另一种对料场进行整体环保封闭料棚的侧视图。

附图标记说明：

1：拱形桁架；2：挡料壁；3：壁柱；4：堆料机轨道台；5：高支座； 6：应力钢索；7：支座；8：山墙支座；9：料场。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、" 长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施方式提供了一种对料场进行整体环保封闭的料棚，料棚主结构包括拱形桁架1、挡料壁2和壁柱3。

多跨拱形桁架1之间依次连接形成连跨拱形结构。

至少部分相邻拱形桁架1连接处通过挡料壁2和壁柱3支撑，其中，挡料壁2设置在料棚基础上，挡料壁2上设置有多根间隔分布的壁柱3，壁柱3的上端与相邻拱形桁架1的连接处连接。

在本实施方式中，通过多跨拱形桁架1依次连接形成整体封闭料棚，并通过挡料壁2和壁柱3能够对料棚提供有效的支撑，在满足堆料机作业需求的尺寸下，挡料壁2一侧设置半C型料场(半C型料场为现有C型料场的一半)，即挡料壁2即能支撑壁柱3也能作为料场9的支撑壁，提高了场所的利用率，增加了储料量，解决了现有料场“需要以牺牲整条储料区作为棚体柱支座区域的常规结构布置局限”的问题，节约建设用地，继而有效降低建设成本，同时工艺设备不需要调整，不影响生产，综合效益显著。

需要说明的是：C型料场，为设置门型或对称设置两个半门型刮板取料机的散料条形封闭堆场，电力行业一般也将其归纳成条形料场，为便于交流，该处沿用，冶金行业惯用称呼“C型料场”。

具体的，挡料壁2靠近堆料机轨道台4，且满足堆料机作业所需安全尺寸的一侧设置料场，挡料壁2作为料场一侧的支撑结构。

参照图3、图4，本方案的两个半C料场可根据储料提升需求，可只单独设置一个,相应区域设置柱支座形成结构支撑体系。

需要说明的是，所有相邻拱形桁架1连接处均通过挡料壁2和壁柱3 支撑，当然在一些情况下，部分相邻拱形桁架1连接处通过挡料壁2和壁柱3支撑，剩余部分相邻拱形桁架1的连接处通过多根高支座5支撑。采用高支座5进行拱形桁架1的支撑可以降低料棚的制造成本。

拱形桁架1包括主桁架和次桁架。

沿拱形桁架长度方向上设置有多榀均匀分布的主桁架，相邻主桁架之间通过多榀次桁架连接。

连接相邻主桁架的多榀次桁架沿拱形桁架的长度方向分布。

主桁架和次桁架为三角形立体桁架。

主桁架和次桁架为主要的受力结构，为了便于主桁架和次桁架的安装，主桁架采用分段式结构，如主桁架分为4段，在主桁架安装过程中，主桁架分段进行拼装，当相邻的两个主桁架安装完毕之后，在进行相邻桁架之间的次桁架的安装。

拱形桁架1下方设置有预应力钢索6。

为减小拱脚推力，在满足斗轮机操作空间的前提下，在桁架下弦设置预应力钢索6。当主桁架安装完毕后安装钢索，主桁架与相邻主桁架形成稳定整体后进行张拉。

对料场进行整体环保封闭的料棚包括4跨拱形桁架1。对料场进行整体环保封闭的两端支承于支座7上。对料场进行整体环保封闭的料棚的两侧设置有山墙抗风结构体系。

高支座5和支座7在结构上类似，两者的区别主要是高度的不同，高支座5的高度为11m-13m，支座7的高度为2m～3m。

山墙抗风结构体系与主桁架相贯设置，增加了料场的侧向刚度，用于呈受风荷载。山墙抗风结构体系的桁架支座坐落在料场两侧的山墙支座8 上。

山墙抗风结构体系包括山墙格构柱和山墙次桁架。

在每一跨拱形桁架的侧面均设置有多个均匀分布的山墙格构柱，山墙格构柱与主桁架连接，相邻山墙格构柱之间通过多个均匀分布的山墙次桁架连接。

山墙格构柱为三角形桁架，山墙次桁架为矩形桁架。

连跨拱形结构封闭结构采用檩条、彩钢板和采光板等结构，并且在相邻拱形桁架的连接处设置有排水槽，便于拱形桁架的排水。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，料棚主结构包括拱形桁架、挡料壁和壁柱；

多跨所述拱形桁架之间依次连接形成连跨拱形结构；

至少部分相邻所述拱形桁架连接处通过挡料壁和壁柱支撑，其中，所述挡料壁设置在料棚基础上，挡料壁上设置有多根间隔分布的壁柱，壁柱的上端与相邻拱形桁架的连接处连接。

2.根据权利要求1所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，在挡料壁和堆料机轨道台之间设置料场，挡料壁作为料场一侧的支撑结构。

3.根据权利要求1所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，当部分相邻所述拱形桁架连接处通过挡料壁和壁柱支撑，剩余部分相邻所述拱形桁架的连接处通过多根高支座支撑。

4.根据权利要求1所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述拱形桁架包括主桁架和次桁架；

沿拱形桁架长度方向上设置有多榀均匀分布的主桁架，相邻主桁架之间通过多榀次桁架连接；

连接相邻主桁架的多榀次桁架沿拱形桁架的长度方向分布。

5.根据权利要求4所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述主桁架和次桁架为三角形立体桁架。

6.根据权利要求4所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述拱形桁架下方设置有预应力钢索。

7.根据权利要求1所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述对料场进行整体环保封闭的料棚包括4跨拱形桁架；

所述整体环保封闭料场的两端支承于支座上；

所述对料场进行整体环保封闭的料棚的两侧设置有山墙抗风结构体系。

8.根据权利要求7所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述山墙抗风结构体系包括山墙格构柱和山墙次桁架；

在每一跨拱形桁架的侧面均设置有多个均匀分布的山墙格构柱，所述山墙格构柱与边跨主桁架连接；

相邻山墙格构柱之间通过多个均匀分布的山墙次桁架连接。

9.根据权利要求8所述的对料场进行整体环保封闭的料棚，其特征在于，所述山墙格构柱为三角形桁架，山墙次桁架为矩形桁架。

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