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CN112427203B - 一种铝合金门窗喷涂装置 - Google Patents

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CN112427203B
CN112427203B CN202011304370.6A CN202011304370A CN112427203B CN 112427203 B CN112427203 B CN 112427203B CN 202011304370 A CN202011304370 A CN 202011304370A CN 112427203 B CN112427203 B CN 112427203B
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Oscar Door And Window Technology Jiaxing Co ltd
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Abstract

本发明涉及铝合金门窗喷涂技术领域，具体是涉及一种铝合金门窗喷涂装置，包括工作台、上料装置、输送带、擦拭装置、移动装置、喷涂装置、涂料抹平装置和收集装置，所述工作台放置于地面，所述上料装置安装在工作台的顶部，所述输送带安装在工作台的顶部位于上料装置的旁侧，所述擦拭装置安装在工作台的顶部且与输送带滑动配合，所述移动装置安装在工作台的顶部，所述喷涂装置安装在移动装置上，所述涂料抹平装置安装在工作台的顶部，所述收集装置放置于地面，本发明通过涂料抹平装置使铝合金门窗的表面涂料不出现凹凸不平的情况使喷涂后的铝合金门窗更加美观不会出现残次。

Description

一种铝合金门窗喷涂装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗喷涂技术领域，具体是涉及一种铝合金门窗喷涂装置。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
但是现有的铝合金门窗喷涂装置还存在以下问题：在对铝合金门窗进行表面喷涂时，会使铝合金门窗的表面涂料出现凹凸不平的情况使喷涂后的铝合金门窗不美观有残次。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金门窗喷涂装置 以解决现有技术中在对铝合金门窗进行表面喷涂时，会使铝合金门窗的表面涂料出现凹凸不平的情况使喷涂后的铝合金门窗不美观有残次的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明实施例提供了一种铝合金门窗喷涂装置，包括工作台、上料装置、输送带、擦拭装置、移动装置、喷涂装置、涂料抹平装置和收集装置，所述工作台放置于地面，所述上料装置安装在工作台的顶部，所述输送带安装在工作台的顶部位于上料装置的旁侧，所述擦拭装置安装在工作台的顶部且与输送带滑动配合，所述移动装置安装在工作台的顶部，所述喷涂装置安装在移动装置上，所述涂料抹平装置安装在工作台的顶部，所述收集装置放置于地面。
进一步的，所述上料装置包括驱动电机、驱动电机座、驱动杆、皮带、转动杆、推动块、放置板、下料板、两个支撑座、两个固定座和两个驱动轮盘，两个所述支撑座安装在工作台的顶部，所述驱动电机座安装在其中一个支撑座的侧壁上，所述驱动电机安装在驱动电机座上，两个所述固定座安装在其中一个支撑座的顶部，所述放置板安装在两个固定座的顶部和另一个支撑座的顶部，所述下料板安装在放置板的侧壁上，所述驱动杆贯穿其中一个固定座与驱动电机的主轴相连接，所述转动杆安装在另一个固定座上且与固定座转动配合，两个所述驱动轮盘分别安装在驱动杆上和转动杆上且与驱动杆和转动杆转动配合，所述皮带套设在两个驱动轮盘上，所述推动块固定安装在皮带上，所述放置板上设有滑槽。
进一步的，所述擦拭装置包括结构相同的第一擦拭组件和第二擦拭组件，所述第一擦拭组件包括推动电缸和推动擦布，所述推动电缸安装在工作台的顶部，所述推动擦布安装在推动电缸的伸缩端上且与输送带滑动配合。
进一步的，所述移动装置包括承托座、移动电机、驱动齿轮、滑动齿条、第一移动组件、第二移动组件和两个定位架，所述承托座安装在工作台的顶部，所述移动电机安装在承托座的顶部，所述驱动齿轮安装在移动电机的主轴上，两个所述定位架对称安装在承托座的底部，所述滑动齿条的两端分别安装在两个定位架上且与两个定位架滑动配合，所述第一移动组件和第二移动组件结构相同对称安装在承托座的底部，所述第一移动组件包括转动齿轮、工作杆和旋转齿轮，所述转动齿轮通过工作杆安装在承托座的底部且与驱动齿轮啮合，所述旋转齿轮安装在工作杆的另一端，所述旋转齿轮与滑动齿条啮合。
进一步的，所述喷涂装置包括第一喷涂组件和第二喷涂组件，所述第一喷涂组件和第二喷涂组件结构相同对称设置在滑动齿条的底部，所述第一喷涂组件包括喷涂座、喷涂电机、转动块、转动架、转动电机、放置座和若干喷涂管，所述喷涂座安装在滑动齿条的底部，所述喷涂电机安装在喷涂座的顶部，所述转动块安装在喷涂电机的主轴上且与喷涂座转动配合，所述转动架的一端安装在喷涂座上且与喷涂座转动配合，所述转动电机固定安装在转动块的另一端，所述转动电机与转动架转动配合，所述放置座安装在转动电机的主轴上，若干所述喷涂管安装在放置座的底部。
进一步的，所述涂料抹平装置包括抹平座、定位座、驱动电缸、双向齿板、推力架、两个抹平架、两个抹平齿轮和两个推力撑板，所述抹平座安装在工作台的顶部上，所述定位座安装在抹平座的顶部，所述驱动电缸安装在定位座的顶部，两个所述抹平架的一端分别安装在定位座上，两个所述抹平齿轮分别安装在两个抹平架的另一端，两个所述抹平齿轮分别安装在两个抹平架上，所述双向齿板安装在抹平座的顶部且与两个抹平齿轮啮合，两个所述推力撑板对称安装在定位座的顶部，所述推力架安装在驱动电缸的伸缩端上且与两个推力撑板转动配合，所述双向齿板的前端设有拉力槽，所述推力架与双向齿板的拉力槽滑动配合。
进一步的，所述收集装置包括移动座、放置箱、抽屉、四个滚轮和四个轮架，四个所述轮架呈矩形设置，所述移动座安装在四个轮架的顶部，四个所述滚轮分别与轮架一一对应设置，所述放置箱安装在移动座的顶部，所述抽屉放置在放置箱内。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，当铝合金门窗放置在放置板上时，驱动电机转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动轮盘转动，驱动轮盘转动带动皮带在两个驱动轮盘上转动，皮带转动带动皮带上的推动块跟随皮带进行移动，当移动至放置板的底部时，带动放置板底部的铝合金门窗向前推送至下料板上完成对铝合金门窗的自动下料作业，提高了整体的工作效率。
其二，当铝合金门窗通过下料板移至输送带上时，推动电缸运作带动推动擦布将输送带上的铝合金门窗进行表面擦拭作业，将铝合金门窗的表面进行擦拭干净，防止在对铝合金门窗表面进行喷涂时沾染上杂质影响铝合金的成品质量。
其三，当铝合金门窗通过输送带输送来时，移动电机运作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动使旋转齿轮进行旋转，旋转齿轮旋转带动滑动齿条在两个定位架上进行往复的移动，配合喷涂装置对输送带上的铝合金门窗进行往复移动喷涂作业。
其四，当对铝合金门窗进行喷涂作业时，喷涂电机转动带动转动块转动，转动块转动带动转动电机在转动架上进行转动，通过转动电机转动使转动架在喷涂座上摆动，转动电机转动使放置座转动带动若干喷涂管对铝合金门窗进行旋转喷涂，通过转动架的摆动和转动电机的旋转对铝合金门窗表面进行全方位的喷涂，使铝合金门窗表面喷涂得更全面。
其五，当铝合金门窗表面涂料进行抹平后，驱动电缸运作带动推力架运动，推力架带动双向齿板向前运作，双向齿板向前运作带动两个抹平齿轮旋转，两个抹平齿轮转动带动两个抹平架进行移动对铝合金门窗表面上的涂料进行抹平作业，使铝合金门窗的表面涂料不出现凹凸不平的情况使喷涂后的铝合金门窗更加美观不会有残次。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体结构示意图；
图3为本发明的上料装置局部立体结构示意图；
图4为本发明的移动装置立体结构示意图；
图5为本发明的涂料抹平装置立体结构示意图；
图6为本发明的涂料装置立体结构示意图。
图中标号为：
工作台1，上料装置2，驱动电机21，驱动电机座22，驱动杆23，皮带24，转动杆25，推动块26，放置板27，下料板28，支撑座29，固定座291，驱动轮盘292，输送带3，擦拭装置4，第一擦拭组件41，推动电缸411，推动擦布412，第二擦拭组件42，移动装置5，承托座51，移动电机52，驱动齿轮53，滑动齿条54，第一移动组件55，转动齿轮551，工作杆552，旋转齿轮553，第二移动组件56，定位架57，喷涂装置6，第一喷涂组件61，喷涂座611，喷涂电机612，转动块613，转动架614，转动电机615，放置座616，喷涂管617，第二喷涂组件62，涂料抹平装置7，抹平座71，定位座72，驱动电缸73，双向齿板74，推力架75，抹平架76，抹平齿轮77，推力撑板78，收集装置8，移动座81，放置箱82，抽屉83，滚轮84，轮架85。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图6可知，本发明实施例提供了一种铝合金门窗喷涂装置，包括工作台1、上料装置2、输送带3、擦拭装置4、移动装置5、喷涂装置6、涂料抹平装置7和收集装置8，所述工作台1放置于地面，所述上料装置2安装在工作台1的顶部，所述输送带3安装在工作台1的顶部位于上料装置2的旁侧，所述擦拭装置4安装在工作台1的顶部且与输送带3滑动配合，所述移动装置5安装在工作台1的顶部，所述喷涂装置6安装在移动装置5上，所述涂料抹平装置7安装在工作台1的顶部，所述收集装置8放置于地面。
所述上料装置2包括驱动电机21、驱动电机座22、驱动杆23、皮带24、转动杆25、推动块26、放置板27、下料板28、两个支撑座29、两个固定座291和两个驱动轮盘292，两个所述支撑座29安装在工作台1的顶部，所述驱动电机座22安装在其中一个支撑座29的侧壁上，所述驱动电机21安装在驱动电机座22上，两个所述固定座291安装在其中一个支撑座29的顶部，所述放置板27安装在两个固定座291的顶部和另一个支撑座29的顶部，所述下料板28安装在放置板27的侧壁上，所述驱动杆23贯穿其中一个固定座291与驱动电机21的主轴相连接，所述转动杆25安装在另一个固定座291上且与固定座291转动配合，两个所述驱动轮盘292分别安装在驱动杆23上和转动杆25上且与驱动杆23和转动杆25转动配合，所述皮带24套设在两个驱动轮盘292上，所述推动块26固定安装在皮带24上，所述放置板27上设有滑槽；当铝合金门窗放置在放置板27上时，驱动电机21转动带动驱动杆23转动，驱动杆23转动带动驱动轮盘292转动，驱动轮盘292转动带动皮带24在两个驱动轮盘292上转动，皮带24转动带动皮带24上的推动块26跟随皮带24进行移动，当移动至放置板27的底部时，带动放置板27底部的铝合金门窗向前推送至下料板28上完成对铝合金门窗的自动下料作业，提高了整体的工作效率。
所述擦拭装置4包括结构相同的第一擦拭组件41和第二擦拭组件42，所述第一擦拭组件41包括推动电缸411和推动擦布412，所述推动电缸411安装在工作台1的顶部，所述推动擦布412安装在推动电缸411的伸缩端上且与输送带3滑动配合；当铝合金门窗通过下料板28移至输送带3上时，推动电缸411运作带动推动擦布412将输送带3上的铝合金门窗进行表面擦拭作业，将铝合金门窗的表面进行擦拭干净，防止在对铝合金门窗表面进行喷涂时沾染上杂质影响铝合金的成品质量。
所述移动装置5包括承托座51、移动电机52、驱动齿轮53、滑动齿条54、第一移动组件55、第二移动组件56和两个定位架57，所述承托座51安装在工作台1的顶部，所述移动电机52安装在承托座51的顶部，所述驱动齿轮53安装在移动电机52的主轴上，两个所述定位架57对称安装在承托座51的底部，所述滑动齿条54的两端分别安装在两个定位架57上且与两个定位架57滑动配合，所述第一移动组件55和第二移动组件56结构相同对称安装在承托座51的底部，所述第一移动组件55包括转动齿轮551、工作杆552和旋转齿轮553，所述转动齿轮551通过工作杆552安装在承托座51的底部且与驱动齿轮53啮合，所述旋转齿轮553安装在工作杆552的另一端，所述旋转齿轮553与滑动齿条54啮合；当铝合金门窗通过输送带3输送来时，移动电机52运作带动驱动齿轮53转动，驱动齿轮53转动带动转动齿轮551转动，转动齿轮551转动使旋转齿轮553进行旋转，旋转齿轮553旋转带动滑动齿条54在两个定位架57上进行往复的移动，配合喷涂装置6对输送带3上的铝合金门窗进行往复移动喷涂作业。
所述喷涂装置6包括第一喷涂组件61和第二喷涂组件62，所述第一喷涂组件61和第二喷涂组件62结构相同对称设置在滑动齿条54的底部，所述第一喷涂组件61包括喷涂座611、喷涂电机612、转动块613、转动架614、转动电机615、放置座616和若干喷涂管617，所述喷涂座611安装在滑动齿条54的底部，所述喷涂电机612安装在喷涂座611的顶部，所述转动块613安装在喷涂电机612的主轴上且与喷涂座611转动配合，所述转动架614的一端安装在喷涂座611上且与喷涂座611转动配合，所述转动电机615固定安装在转动块613的另一端，所述转动电机615与转动架614转动配合，所述放置座616安装在转动电机615的主轴上，若干所述喷涂管617安装在放置座616的底部；当对铝合金门窗进行喷涂作业时，喷涂电机612转动带动转动块613转动，转动块613转动带动转动电机615在转动架614上进行转动，通过转动电机615转动使转动架614在喷涂座611上摆动，转动电机615转动使放置座616转动带动若干喷涂管617对铝合金门窗进行旋转喷涂，通过转动架614的摆动和转动电机615的旋转对铝合金门窗表面进行全方位的喷涂，使铝合金门窗表面喷涂得更全面。
所述涂料抹平装置7包括抹平座71、定位座72、驱动电缸73、双向齿板74、推力架75、两个抹平架76、两个抹平齿轮77和两个推力撑板78，所述抹平座71安装在工作台1的顶部上，所述定位座72安装在抹平座71的顶部，所述驱动电缸73安装在定位座72的顶部，两个所述抹平架76的一端分别安装在定位座72上，两个所述抹平齿轮77分别安装在两个抹平架76的另一端，两个所述抹平齿轮77分别安装在两个抹平架76上，所述双向齿板74安装在抹平座71的顶部且与两个抹平齿轮77啮合，两个所述推力撑板78对称安装在定位座72的顶部，所述推力架75安装在驱动电缸73的伸缩端上且与两个推力撑板78转动配合，所述双向齿板74的前端设有拉力槽，所述推力架75与双向齿板74的拉力槽滑动配合；当铝合金门窗表面涂料进行抹平后，驱动电缸73运作带动推力架75运动，推力架75带动双向齿板74向前运作，双向齿板74向前运作带动两个抹平齿轮77旋转，两个抹平齿轮77转动带动两个抹平架76进行移动对铝合金门窗表面上的涂料进行抹平作业，使铝合金门窗的表面涂料不出现凹凸不平的情况使喷涂后的铝合金门窗更加美观。
所述收集装置8包括移动座81、放置箱82、抽屉83、四个滚轮84和四个轮架85，四个所述轮架85呈矩形设置，所述移动座81安装在四个轮架85的顶部，四个所述滚轮84分别与轮架85一一对应设置，所述放置箱82安装在移动座81的顶部，所述抽屉83放置在放置箱82内；当加工后的铝合金门窗通过输送带3输送至放置箱82内时，可通过抽屉83将其进行轻松取出，通过四个滚轮84可进行移动节省了操作人员的劳动力。
工作原理：当铝合金门窗放置在放置板27上时，驱动电机21转动带动驱动杆23转动，驱动杆23转动带动驱动轮盘292转动，驱动轮盘292转动带动皮带24在两个驱动轮盘292上转动，皮带24转动带动皮带24上的推动块26跟随皮带24进行移动，当移动至放置板27的底部时，带动放置板27底部的铝合金门窗向前推送至下料板28上完成对铝合金门窗的自动下料作业，当铝合金门窗通过下料板28移至输送带3上时，推动电缸411运作带动推动擦布412将输送带3上的铝合金门窗进行表面擦拭作业，将铝合金门窗的表面进行擦拭干净，当铝合金门窗通过输送带3输送来时，移动电机52运作带动驱动齿轮53转动，驱动齿轮53转动带动转动齿轮551转动，转动齿轮551转动使旋转齿轮553进行旋转，旋转齿轮553旋转带动滑动齿条54在两个定位架57上进行往复的移动 ，喷涂装置6运作对铝合金门窗进行喷涂作业时，喷涂电机612转动带动转动块613转动，转动块613转动带动转动电机615在转动架614上进行转动，通过转动电机615转动使转动架614在喷涂座611上摆动，转动电机615转动使放置座616转动带动若干喷涂管617对铝合金门窗进行旋转喷涂，通过转动架614的摆动和转动电机615的旋转对铝合金门窗表面进行全方位的喷涂，使铝合金门窗表面喷涂得更全面，当铝合金门窗表面涂料进行抹平后，驱动电缸73运作带动推力架75运动，推力架75带动双向齿板74向前运作，双向齿板74向前运作带动两个抹平齿轮77旋转，两个抹平齿轮77转动带动两个抹平架76进行移动对铝合金门窗表面上的涂料进行抹平作业，当加工后的铝合金门窗通过输送带3输送至放置箱82内时，可通过抽屉83将其进行轻松取出，通过四个滚轮84可进行移动。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、输送带(3)、擦拭装置(4)、移动装置(5)、喷涂装置(6)、涂料抹平装置(7)和收集装置(8)，所述工作台(1)放置于地面，所述上料装置(2)安装在工作台(1)的顶部，所述输送带(3)安装在工作台(1)的顶部位于上料装置(2)的旁侧，所述擦拭装置(4)安装在工作台(1)的顶部且与输送带(3)滑动配合，所述移动装置(5)安装在工作台(1)的顶部，所述喷涂装置(6)安装在移动装置(5)上，所述涂料抹平装置(7)安装在工作台(1)的顶部，所述收集装置(8)放置于地面；
所述移动装置(5)包括承托座(51)、移动电机(52)、驱动齿轮(53)、滑动齿条(54)、第一移动组件(55)、第二移动组件(56)和两个定位架(57)，所述承托座(51)安装在工作台(1)的顶部，所述移动电机(52)安装在承托座(51)的顶部，所述驱动齿轮(53)安装在移动电机(52)的主轴上，两个所述定位架(57)对称安装在承托座(51)的底部，所述滑动齿条(54)的两端分别安装在两个定位架(57)上且与两个定位架(57)滑动配合，所述第一移动组件(55)和第二移动组件(56)结构相同对称安装在承托座(51)的底部，所述第一移动组件(55)包括转动齿轮(551)、工作杆(552)和旋转齿轮(553)，所述转动齿轮(551)通过工作杆(552)安装在承托座(51)的底部且与驱动齿轮(53)啮合，所述旋转齿轮(553)安装在工作杆(552)的另一端，所述旋转齿轮(553)与滑动齿条(54)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括驱动电机(21)、驱动电机座(22)、驱动杆(23)、皮带(24)、转动杆(25)、推动块(26)、放置板(27)、下料板(28)、两个支撑座(29)、两个固定座(291)和两个驱动轮盘(292)，两个所述支撑座(29)安装在工作台(1)的顶部，所述驱动电机座(22)安装在其中一个支撑座(29)的侧壁上，所述驱动电机(21)安装在驱动电机座(22)上，两个所述固定座(291)安装在其中一个支撑座(29)的顶部，所述放置板(27)安装在两个固定座(291)的顶部和另一个支撑座(29)的顶部，所述下料板(28)安装在放置板(27)的侧壁上，所述驱动杆(23)贯穿其中一个固定座(291)与驱动电机(21)的主轴相连接，所述转动杆(25)安装在另一个固定座(291)上且与固定座(291)转动配合，两个所述驱动轮盘(292)分别安装在驱动杆(23)上和转动杆(25)上且与驱动杆(23)和转动杆(25)转动配合，所述皮带(24)套设在两个驱动轮盘(292)上，所述推动块(26)固定安装在皮带(24)上，所述放置板(27)上设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：所述擦拭装置(4)包括结构相同的第一擦拭组件(41)和第二擦拭组件(42)，所述第一擦拭组件(41)包括推动电缸(411)和推动擦布(412)，所述推动电缸(411)安装在工作台(1)的顶部，所述推动擦布(412)安装在推动电缸(411)的伸缩端上且与输送带(3)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(6)包括第一喷涂组件(61)和第二喷涂组件(62)，所述第一喷涂组件(61)和第二喷涂组件(62)结构相同对称设置在滑动齿条(54)的底部，所述第一喷涂组件(61)包括喷涂座(611)、喷涂电机(612)、转动块(613)、转动架(614)、转动电机(615)、放置座(616)和若干喷涂管(617)，所述喷涂座(611)安装在滑动齿条(54)的底部，所述喷涂电机(612)安装在喷涂座(611)的顶部，所述转动块(613)安装在喷涂电机(612)的主轴上且与喷涂座(611)转动配合，所述转动架(614)的一端安装在喷涂座(611)上且与喷涂座(611)转动配合，所述转动电机(615)固定安装在转动块(613)的另一端，所述转动电机(615)与转动架(614)转动配合，所述放置座(616)安装在转动电机(615)的主轴上，若干所述喷涂管(617)安装在放置座(616)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：所述涂料抹平装置(7)包括抹平座(71)、定位座(72)、驱动电缸(73)、双向齿板(74)、推力架(75)、两个抹平架(76)、两个抹平齿轮(77)和两个推力撑板(78)，所述抹平座(71)安装在工作台(1)的顶部上，所述定位座(72)安装在抹平座(71)的顶部，所述驱动电缸(73)安装在定位座(72)的顶部，两个所述抹平架(76)的一端分别安装在定位座(72)上，两个所述抹平齿轮(77)分别安装在两个抹平架(76)的另一端，两个所述抹平齿轮(77)分别安装在两个抹平架(76)上，所述双向齿板(74)安装在抹平座(71)的顶部且与两个抹平齿轮(77)啮合，两个所述推力撑板(78)对称安装在定位座(72)的顶部，所述推力架(75)安装在驱动电缸(73)的伸缩端上且与两个推力撑板(78)转动配合，所述双向齿板(74)的前端设有拉力槽，所述推力架(75)与双向齿板(74)的拉力槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗喷涂装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括移动座(81)、放置箱(82)、抽屉(83)、四个滚轮(84)和四个轮架(85)，四个所述轮架(85)呈矩形设置，所述移动座(81)安装在四个轮架(85)的顶部，四个所述滚轮(84)分别与轮架(85)一一对应设置，所述放置箱(82)安装在移动座(81)的顶部，所述抽屉(83)放置在放置箱(82)内。
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