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CN112405894A - 加工刀具 - Google Patents

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CN112405894A
CN112405894A CN201910773201.8A CN201910773201A CN112405894A CN 112405894 A CN112405894 A CN 112405894A CN 201910773201 A CN201910773201 A CN 201910773201A CN 112405894 A CN112405894 A CN 112405894A
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CN
China
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extending
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朱秉科
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Chengrui Optics Changzhou Co Ltd
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Chengrui Optics Changzhou Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种加工刀具，包括：刀头，所述刀头用于接触待加工零件并对该待加工零配件进行加工；刀柄，所述刀柄包括本体和由所述本体的一端沿所述本体的轴向凹陷形成的固定槽；固定轴，所述固定轴包括由所述刀头延伸形成的轴本体以及由所述轴本体向远离所述刀头方向延伸的轴延伸体，所述轴延伸体插入至所述固定槽内形成固定；所述轴延伸体至少一部分的横截面呈非圆形，所述固定槽的形状与所述轴延伸体的形状匹配。与相关技术相比，本发明的加工刀具加工精度高且可靠性好。

Description

加工刀具
【技术领域】
本发明涉及加工工装领域，尤其涉及一种加工刀具。
【背景技术】
机械加工中，加工精度是一项重要的指标，而加工过程使用的工加工装，如加工刀具是实现加工精度的重要组成部分。
相当技术的加工刀具包括刀柄、沿所述刀柄的轴向凹陷表成的固定槽、刀头以及由所述刀头延伸出的固定轴，所述固定轴插入所述固定槽内将刀头与刀柄实现固定连接，并通过打胶加固，通过握持刀柄，使刀头与加工零件接触并对加工零件进行磨销加工。
然而，相关技术的加工刀具中，所述固定轴的横截面以及所述固定槽的横截面均为圆形，虽然有胶水加固，但胶水一旦老化，或者刀头受力过大，固定轴与固定槽即会发生相对转动，从而影响加工精度。
因此，实有必要提供一种新的加工刀具解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种加工精度高且可靠性好的加工刀具。
为了达到上述目的，本发明提供了一种加工刀具，包括：刀头，所述刀头用于接触待加工零件并对该待加工零配件进行磨销加工；刀柄，所述刀柄包括本体和由所述本体的一端沿所述本体的轴向凹陷形成的固定槽；固定轴，所述固定轴包括由所述刀头延伸形成的轴本体以及由所述轴本体向远离所述刀头方向延伸的轴延伸体，所述轴延伸体插入至所述固定槽内形成固定；所述轴延伸体至少一部分的横截面呈非圆形，所述固定槽的形状与所述轴延伸体的形状匹配。
优选的，所述轴延伸体包括由所述轴本体延伸的第一段和由所述第一段延伸的第二段，所述第一段与所述第二段中至少一个的横截面为非圆形，且所述第一段的横截面面积大于所述第二段的横截面面积。
优选的，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面皆为非圆形。
优选的，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面形状相同。
优选的，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面均为三角形、矩形、梯形、五边形、六边形、椭圆形、腰形中的其中一种。
优选的，所述加工刀具还包括填设于所述轴延伸体与所述固定槽之间的胶层。
优选的，所述胶层填充后且在其固化前，所述加工刀具经超声波振荡器振荡处理。
优选的，所述刀柄表面设有防滑纹。
优选的，所述轴延伸体还包括由所述第二段远离所述第一段的一端沿垂直于所述第一段的方向延伸的加强段。
优选的，所述加强段包括两个且关于所述第二段对称分布。
与相关技术相比，本发明的加工刀具中，所述连接轴包括由刀头延伸的轴本体以及由轴本体延伸的轴延伸体，所述轴延伸体插入至所述刀柄的固定槽内形成固定，因所述轴延伸体的横截面设置呈非圆形，且所述固定槽的形状与所述轴延伸体的形状匹配，因此，当轴延伸体插入至所述固定槽后形成机械限位固定，使得轴延伸体与固定槽之间不会产生相对转动，结构稳定，进而使得所述加工刀具在加工过程中的加工精度高，可靠性好。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明加工刀具的结构示意图；
图2为本发明加工刀具的部分立体结构分解示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1-2，本发明提供了一种加工刀具100，用于切割晶圆级玻璃镜片，该加工刀具100包括刀头1，刀柄2、固定轴3以及胶层(图未示)。
所述刀头1用于接触待加工零件并对该待加工零配件进行加工，包括磨销、直接切割、旋转打磨切割等。比如，所述刀头1可为钢、金刚石等硬度大的材料制成，耐磨性好，使用寿命长。
所述刀柄2包括本体21和由所述本体21的一端沿所述本体21的轴向凹陷形成的固定槽22。
所述本体21用于安装固定，为了防止固定后打滑，本实施方式中，所述刀柄2表面设有防滑纹(图未示)，即所述防滑纹设置于所述本体21的外表面。所述固定槽22用于收容并固定所述固定轴3。本实施方式中，所述固定槽22的形状与所述固定轴3插入至该固定槽22内的部分的形状匹配。
所述固定轴3用于将刀头1固定于刀柄2，固定轴3包括由所述刀头1延伸形成的轴本体31以及由所述轴本体31向远离所述刀头1方向延伸的轴延伸体32。
本实施方式中，刀头1即通过固定轴3连接至刀柄2。因此，刀头1与固定轴31的连接关系可有多种，比如，所述轴本体31与刀头1为一体结构，二者固定连接；或者，轴本体31即为刀头1的一部分延伸结构，即轴本体31与刀头1为同样的材料制成的一整体结构；或者，轴本体31与刀头1固定连接的结构与轴延伸体32与刀柄2固定连接的结构相同。当然不限于上述举例。
固定轴3与刀柄2的固定连接关系为：所述轴延伸体32插入至所述固定槽22内形成固定。
本实施方式中，所述轴延伸体32至少一部分的横截面呈非圆形，所述固定槽22的形状与所述轴延伸体32的形状匹配，因此，当轴延伸体32插入至固定槽22后，形成了机械结构的限位固定，使得轴延伸体32与固定槽22之间不能产生相对转动。因此，在使用该加工刀具100对待加工零件磨销加工时，即使受到较大的外力，也会确保固定轴3与刀柄2之间不会发生相对转动，结构稳定性好，确保了加工精度高。
具体的，所述轴延伸体32包括由所述轴本体32延伸的第一段321、由所述第一段321延伸的第二段322以及加强段323。
所述第一段321与所述第二段322中至少一个的横截面为非圆形，形成上述的机械结构限位固定。比如，第一段321的横截面与第二段322的横截面均为多边形、椭圆形、腰形等其中一种，当然不限于此。多边形则包括三角形、矩形(正方形、长方形)、梯形、五边形、六边形等。优选的，多边形的边数最好小于六边形，边数越多，越接近圆形，则稳定性相对会降低。
更优的，第一段321的横截面面积大于所述第二段322的横截面面积，因固定槽22的形状与轴延伸体32匹配，则固定槽22的远离底槽底的一端的比靠近槽底的一端的横截面面积大，因此，该结构设置可使得轴延伸体32顺利插入至固定槽22内快速完成装配，而且通过不同段的横截面面积的变化，形成与固定槽22不同的受力，有效了增加了轴延伸体32与固定槽22的相对固定牢度，进一步提高稳定性。
第一段321的横截面与第二段322的横截面至少一个为非圆形即可实现上述目的，当然，所述第一段321的横截面与所述第二段322的横截面可皆为非圆形，第一段321与第二段322的横截面形状可相同也可不同，本实施方式中，第一段321的横截面与第二段322的横截面形状相同。
第一段321和第二段322的横截面皆为非圆形时，可靠性更强；而第一段321和第二段322其中一个的横截面为非圆形，另一个为圆形时，同样可解决本发明提出的技术问题，实现防止固定轴3与刀柄2之间相对转动的目的，且此时对于固定轴3的加工而言更简单快捷。
加强段323由第二段322远离第一段321的一端沿垂直于第一段321的方向延伸形成。当然，加强段323并非必须结构，但加强段323的设置形成了进一步的锁位，此时，因固定槽22形状与轴延伸体32匹配，即固定槽22远离刀头1的底端位置相当于形成与加强段323匹配的限位空间，从而使得轴延伸体32与固定槽22的固定更可靠。
本实施方式中，加强段323包括两个且关于所述第二段322对称分布，该结构受力均衡，稳定性好。
胶层填设于所述轴延伸体32与所述固定槽22之间，用于加强二者的固定强度。
本实施方式中，胶层为胶水固化形成，胶层填充后且在其固化前，将加工刀具放置于超声波振荡器中，使固定槽22的槽口朝上，通过超声波振荡器进行振荡处理，使得胶水经超声波振荡后更充分更有效的进入固定槽22与轴延伸体32之间的间隙中，当胶水固化后，即形成了该胶层，该胶层则相当于套设于轴延伸体32上，一方面起到固定连接固定槽22与轴延伸体32的作用，另一方面，因胶层由胶水的液态变固态，体积微增大且具有弹性，从而使得固定槽22与轴延伸体32之间形成过盈配合。即进一步加强了轴延伸体32与固定槽22之间的固定强度，避免二者发生相对转动，提高可靠性，有效保证了加工精度。
与相关技术相比，本发明的加工刀具中，所述连接轴包括由刀头延伸的轴本体以及由轴本体延伸的轴延伸体，所述轴延伸体插入至所述刀柄的固定槽内形成固定，因所述轴延伸体的横截面设置呈非圆形，且所述固定槽的形状与所述轴延伸体的形状匹配，因此，当轴延伸体插入至所述固定槽后形成机械限位固定，使得轴延伸体与固定槽之间不会产生相对转动，结构稳定，进而使得所述加工刀具在加工过程中的加工精度高，可靠性好。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种加工刀具，其特征在于，包括：
刀头，所述刀头用于接触待加工零件并对该待加工零配件进行加工；
刀柄，所述刀柄包括本体和由所述本体的一端沿所述本体的轴向凹陷形成的固定槽；以及
固定轴，所述固定轴包括由所述刀头延伸形成的轴本体以及由所述轴本体向远离所述刀头方向延伸的轴延伸体，所述轴延伸体插入至所述固定槽内形成固定；所述轴延伸体至少一部分的横截面呈非圆形，所述固定槽的形状与所述轴延伸体的形状匹配。
2.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于，所述轴延伸体包括由所述轴本体延伸的第一段和由所述第一段延伸的第二段，所述第一段与所述第二段中至少一个的横截面为非圆形，且所述第一段的横截面面积大于所述第二段的横截面面积。
3.根据权利要求2所述的加工刀具，其特征在于，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面皆为非圆形。
4.根据权利要求3所述的加工刀具，其特征在于，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面形状相同。
5.根据权利要求3或4所述的加工刀具，其特征在于，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面均为三角形、矩形、梯形、五边形、六边形、椭圆形、腰形中的其中一种。
6.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于，所述加工刀具还包括填设于所述轴延伸体与所述固定槽之间的胶层。
7.根据权利要求6所述的加工刀具，其特征在于，所述胶层填充后且在其固化前，所述加工刀具经超声波振荡器振荡处理。
8.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于，所述刀柄表面设有防滑纹。
9.根据权利要求2所述的加工刀具，其特征在于，所述轴延伸体还包括由所述第二段远离所述第一段的一端沿垂直于所述第一段的方向延伸的加强段。
10.根据权利要求9所述的加工刀具，其特征在于，所述加强段包括两个且关于所述第二段对称分布。
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