CN112301567B - 一种全自动方巾纬编机 - Google Patents
一种全自动方巾纬编机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112301567B CN112301567B CN202010909728.1A CN202010909728A CN112301567B CN 112301567 B CN112301567 B CN 112301567B CN 202010909728 A CN202010909728 A CN 202010909728A CN 112301567 B CN112301567 B CN 112301567B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weft
- cloth
- plate
- pressing
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 205
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 112
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 16
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
- D05B27/14—Work-feeding means with rotary circular feed members rotating discontinuously
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/04—Cutting devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种全自动方巾纬编机，包括机架，所述机架上设有第一加工台面；送布组件设置在第一加工台面内；压布组件设于送布组件的后端；切布机构设于压布组件的后端；标签机设于切布机构后端的一侧；拉布机构设于所述压布组件的相对一侧；纬编针织面料旋压机构横向移动设置在机架内，且纬编针织面料旋压机构位于所述拉布机构的相对一侧；第二加工台面位于标签机的后端一侧；缝纫机设于加工台面上；成品抓料机构位于缝纫机一侧；本发明能自动完成对纬编针织面料的定长、送标以及对纬编针织面料压紧后的全自动四边缝制后完成方巾的生产，生产效率高，且纬编针织面料缝制时全程被压紧，避免了纬编针织面料由于弹性大而不易加工的问题。
Description
技术领域
本发明属于纺织机设备技术领域，尤其涉及一种全自动方巾纬编机。
背景技术
纬编针织面料是以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成的织物，纬编针织面料的品种较多，一般有良好的弹性的延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。
由于纬编针织面料具有诸多的优良性能，所以目前人们利用纬编针织面料来进行方巾的生产，实际生产中要么利用人工手动进行生产，但是这样的加工方式效率低下，同时用工人数多，提升了用工成本，无法满足企业的生产加工需求，而如果用方巾机直接利用纬编针织面料进行生产的话，由于纬编针织面料的弹性较大，所以需要一个压面料的机构将面料压紧，才能更好的对纬编针织面料进行四边缝合加工生产出毛巾，而目前并没有具有这样结构的方巾生产设备。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产效率高，且用工成本低，能自动将纬编针织面料压紧后实现对纬编针织面料四边转动缝制，从而加工出方巾的全自动方巾纬编机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动方巾纬编机，包括：
机架，所述机架上设有第一加工台面；
送布组件，所述送布组件设置在所述第一加工台面内，用于传送纬编针织面料；
压布组件，所述压布组件设于所述送布组件的后端，用于压紧送布组件传送过来的纬编针织面料；
切布机构，所述切布机构设于所述压布组件的后端，用于剪切纬编针织面料；
标签机，所述标签机设于所述切布机构后端的一侧，用于将标签送入到切布机构剪切后的纬编针织面料内；
拉布机构，所述拉布机构设于所述压布组件的相对一侧，用于抓取送布组件传送过来的纬编针织面料；
纬编针织面料旋压机构，所述纬编针织面料旋压机构横向移动设置在机架内，且，所述纬编针织面料旋压机构位于所述拉布机构的相对一侧；
第二加工台面，所述第二加工台面位于标签机的后端一侧；
缝纫机，所述缝纫机设于所述加工台面上；
成品抓料机构，所述成品抓料机构位于所述缝纫机一侧，用于抓取加工完成的料后送出；
其中，所述拉布机构将所述送布组件传送过来的纬编针织面料抓取定长后，所述压布组件将纬编针织面料压紧后所述切布机构将纬编针织面料剪切掉，所述标签机将标签送入到剪切后纬编针织面料的一侧，然后所述纬编针织面料旋压机构将标签和纬编针织面料压紧后同步送至位于所述第二加工台面上的所述缝纫机处，纬编针织面料旋压机构依次控制纬编针织面料旋转四个方向，并利用缝纫机对纬编针织面料的四个方向缝制后通过成品抓料机构送出。
进一步的，所述送布组件包括上下两组滚轮组件，每组滚轮组件由三个依次相对设置的滚轮构成，每个所述滚轮的两侧设有调整环。
进一步的，所述压布组件包括底座，在所述底座上设有下压板；所述下压板的上方设有上压板；所述上压板经由压紧气缸上下移动的设置在所述下压板的上方；所述压紧气缸安装在支架上，所述支架设于所述底座上。
进一步的，所述拉布机构包括通过横向导轨可横向移动的拉布支架；在所述拉布支架的前端设有下拉布板，所述下拉布板上方设有经由多个驱动机构可上下移动的上拉布板；
其中，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆设置在U形块内，所述U形块的两侧设有弧形槽，传动轴穿过两个所述弧形槽，且，所述传动轴的两端设有转动板；所述下拉布板上设有第一连接块，所述上拉布板上设有第二连接块；所述传动板两端分别活动连接在所述第一连接块和第二连接块上；所述传动板的上方还设有第三连接块，所述第三连接块的两端活动连接设置在第一连接块和第二连接块上。
进一步的，所述切布机构包括切布支架，在所述切布支架上设有同步轮组件，在所述同步轮组件的同步带上设有可横向移动的切刀；所述切刀经由切刀同步轮组件控制旋转。
进一步的，所述纬编针织面料旋压机构包括设于机架内的横移组件，在所述横移组件上设有纵移组件；所述纵移组件下方设有压紧架；在所述压紧架内设有通过传动组件可转动的转轴，且，所述转轴与压紧架之间设有直线轴承；所述转轴的下部与旋转盘相连；所述旋转盘的上方和下方分别上压板和压紧块；所述旋转盘内设有贯穿的多个导向柱，且所述导向柱的两端分别与上压板和压紧块相连；所述导向柱与旋转盘之间设有轴承；所述压紧块通过连接组件与压紧板相连；在所述上压板上还设有用于将压紧板下压的下压组件。
进一步的，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮经由电机驱动，在所述第一齿轮的下方设有第二齿轮；所述第二齿轮带动竖向设置在转轴转动。
进一步的，所述下压组件包括位于压紧架上的下压气缸；所述下压气缸的底部设有下压板，所述下压板与上压板相连，且所述直线轴承穿过下压板。
进一步的，所述连接组件包括转接板，所述转接板一端可拆卸的与压紧块相连，另一端设置在压紧板上；所述转接板位于压紧板上开有安装槽，且，所述安装槽的下端设有位于压紧板上的可拆卸的转接件，安装槽的上端设有用于将压紧板和转接件相连的锁紧件。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的全自动方巾纬编机，整体结构紧凑，布局合理，可以自动完成对纬编针织面料的定长，送标以及对纬编针织面料压紧后的全自动四边缝制，最后完成方巾的生产，整个过程不需要人工进行辅助加工，生产效率高，降低了用工成本，且纬编针织面料缝制时全程被压紧，避免了纬编针织面料由于弹性太大而不易加工的问题，提升了企业的市场竞争力，有利于企业的进一步发展。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1中A部的放大图；
附图3为本发明的另一视角的结构示意图；
附图4为附图3中B部的放大图；
附图5为本发明的另一视角的结构示意图；
附图6为附图5中C部的放大图；
附图7为压布组件的结构示意图；
附图8为切布机构的结构示意图；
附图9为拉布机构的结构示意图；
附图10为附图9中D部的放大图；
附图11为纬编针织面料旋压机构的结构示意图；
附图12为附图11中E部的放大图；
附图13为压紧板、转接件和锁紧件相配合的结构示意图；
附图14为转接板的结构示意图；
附图15为转接板的另一视角的结构示意图；
其中：机架1、送布组件2、压布组件3、切布机构4、标签机5、拉布机构6、纬编针织面料旋压机构7、第二加工台面8、缝纫机9、成品抓料机构10、第一加工台面11、滚轮20、调整环21 、底座30、下压板31、上压板32、压紧气缸33、支架34、切布支架40、同步轮组件41、同步带410、切刀42、切刀同步轮组件43、拉布支架60、下拉布板61、上拉布板62、驱动气缸63、U形块64、弧形槽65、转动板66、第一连接块67、第二连接块68、第三连接块69、传动轴650、横移组件71、纵移组件72、压紧架73、转轴74、直线轴承75、旋转盘76、导向柱77、上压板78、压紧块79、压紧板80、第一齿轮81、第二齿轮82、下压气缸83、下压板84、转接板86、安装槽87、转接件88、锁紧件89。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅附图1-6，本发明所述的一种全自动方巾纬编机，其包括机架1、送布组件2、压布组件3、切布机构4、标签机5、拉布机构6、纬编针织面料旋压机构7、第二加工台面8、缝纫机9、成品抓料机构10和第一加工台面11；所述机架1上设有第一加工台面；所述送布组件2设置在所述第一加工台面内，用于传送纬编针织面料；所述压布组件3设于所述送布组件2的后端，用于压紧送布组件2传送过来的纬编针织面料；所述切布机构4设于所述压布组件3的后端，用于剪切纬编针织面料；标签机5，所述标签机5设于所述切布机构4后端的一侧，用于将标签送入到倍切布机构4剪切后的纬编针织面料内；所述拉布机构6设于所述压布组件3的相对一侧，用于抓取送布组件2传送过来的纬编针织面料；所述纬编针织面料旋压机构7横向移动设置在机架1内，且所述纬编针织面料旋压机构7位于所述拉布机构6的相对一侧；所述加工台面8位于标签机5的后端一侧；所述缝纫机9设于所述加工台面8上；所述成品抓料机构10位于所述缝纫机9一侧，用于抓取加工完成的料后送出。
实际工作时，所述拉布机构6将所述送布组件2传送过来的纬编针织面料抓取定长后，所述压布组件3将纬编针织面料压紧后所述切布机构4将纬编针织面料剪切掉，所述标签机5将标签送入到剪切后纬编针织面料的一侧，然后所述纬编针织面料旋压机构7将标签和纬编针织面料压紧后同步送至位于所述第二加工台面8上的所述缝纫机9处，纬编针织面料旋压机构7依次控制纬编针织面料旋转四个方向，并利用缝纫机9对纬编针织面料的四个方向缝制后通过成品抓料机构10送出。
具体的，所述送布组件2包括上下两组滚轮组件，每组滚轮组件由三个依次相对设置的滚轮20构成，每个所述滚轮20的两侧设有调整环21，送布时，纬编针织面料通过两组滚轮组件内的多个滚轮20进行多次缠绕依传输，其中每个滚轮上的两个调整环21位置可调，用于适应不同宽度的纬编针织面料。
作为进一步的优选实施例，请参阅附图7，所述压布组件3包括底座30，在所述底座30上设有下压板31；所述下压板31的上方设有上压板32；所述上压板32经由两个压紧气缸33上下移动的设置在所述下压板31的上方；所述压紧气缸33安装在支架34上，所述支架34设于所述底座30上；在工作时，压紧气缸开始工作，压紧气缸驱动下压板往下移动，使得上压板和下压板相互靠近，从而两纬编针织面料压紧。
作为进一步的优选实施例，请参阅附图8，所述切布机构4包括切布支架40，在所述切布支架40上设有同步轮组件41，在所述同步轮组件41的同步带410上设有可横向移动的切刀42；所述切刀42经由切刀同步轮组件43控制旋转，当需要对纬编针织面料进行剪切时，切刀同步轮组件43首先控制切刀42进行旋转，然后切刀42通过同步轮组件41在同步带上410横向移动的过程中对纬编针织面料进行剪切加工。
作为进一步的优选实施例，请参阅附图9-10，所述拉布机构6包括通过横向导轨可横向移动的拉布支架60；在所述拉布支架60的前端设有下拉布板61，所述下拉布板61呈L形，所述下拉布板61上方设有经由多个驱动机构可上下移动的呈L型的上拉布板62。
其中，所述驱动机构包括驱动气缸63，所述驱动气缸63的活塞杆设置在U形块64内，在所述U形块64的两侧设有弧形槽65，传动轴650穿过两个所述弧形槽，且所述传动轴650的两端设有转动板66；所述下拉布板61上设有第一连接块67，在所述上拉布板62上设有第二连接块68；所述传动板66两端分别活动连接在所述第一连接块67和第二连接块68上；在所述传动板66的上方还设有第三连接块69，所述第三连接块69的两端活动连接设置在第一连接块67和第二连接块68上。
具有工作时，横向导轨将上拉布板62和下拉布板61往前移动到合适位置，使得纬编针织面料位于上拉布板和下拉布板之间，接着驱动气缸63的活塞杆伸出，带动传动轴650在弧形槽内往下移动，这样转动板66也带动下拉布板往下移动，最后纬编针织面料就被夹紧在上拉布板和下拉布板之间。
作为进一步的优选实施例，请参阅附图11-15，所述纬编针织面料旋压机构7包括设于机架1内的横移组件71，在所述横移组件71上设有纵移组件72；所述纵移组件72下方设有压紧架73；在所述压紧架73内设有通过传动组件可转动的转轴74；所述转轴74与压紧架73之间设有直线轴承75；所述转轴74的下部与旋转盘76相连；所述旋转盘76的上方和下方分别上压板78和压紧块79；所述旋转盘76内设有贯穿的三个导向柱77，且所述导向柱77的两端分别与上压板78和压紧块79相连，所述导向柱77与旋转盘76之间设有轴承，所述导向柱77上位于上压板和旋转盘之间还设有弹簧（图中未示出），起到缓冲作用；所述压紧块79通过连接组件与压紧板80相连；在所述上压板78上还设有用于将压紧板80下压的下压组件。
其中，所述传动组件包括第一齿轮81，所述第一齿轮81经由电机驱动，在所述第一齿轮81的下方设有第二齿轮82；所述第二齿轮82带动竖向设置在转轴74转动，转轴74需要转动时，由电机提供动力，通过第一齿轮81和第二齿轮82的配合将动力提供给转轴，转轴进行旋转。
所述下压组件包括位于压紧架73上的下压气缸83；所述下压气缸83的底部设有下压板84，所述下压板84与上压板78相连，且所述直线轴承75穿过下压板84；所述下压板84的下方设有上压板85。
实际工作时，压紧板80和第一加工台面相配合将放入标签的纬编针织面料通过横移组件和纵向组件配合从第一加工台面11传送到第二加工台面8处，在第二加工台面8处对纬编针织面料进行旋转操作；当处于对纬编针织面料的压紧状态时，下压气缸83驱动下压板84往下移动，下压板带动上压板85下移，上压板85上的导向柱穿过旋转盘往下移动，从而带动位于压紧块下方的压紧板将纬编针织面料和标签压紧在第二加工台面处。
接着对纬编针织面料进行旋转，此时电机工作后驱动转轴进行转动，转轴转动后带动与其相连的旋转盘转动，旋转盘通过导向转与压紧块相连，压紧块与压紧板相连，这样就带动压紧板旋转，压紧板在第二加工台面处将纬编针织面料旋转到合适的角度，使得纬编针织面料的一边正好对准缝纫机的缝纫位置，然后依次重复操作，使得纬编针织面料的四边都能处于缝纫机加工的位置，最后完成后纬编针织面料的四边缝制,整个缝制过程中的纬编针织面料全程被压紧，有效避免了纬编针织面料由于弹性大而导致不好加工的问题。
另外，所述连接组件包括呈L型的转接板86，所述转接板86一端可拆卸的与压紧块相连，另一端设置在压紧板80上，在所述压紧板80上开有安装槽87，所述安装槽87的上端呈圆形，下端呈长方形；在所述长方形的安装槽内设有可拆卸的设置在压紧板80上的转接件88，所述圆形的安装槽内设有锁紧件，所述锁紧件89与转接件88相连，从而将压紧块与压紧板可拆卸相连，采用上述这样的连接结构是针对不同的纬编针织面料时，只需将压紧板80拆下来，然后更换不同的压紧板即可，而不需要整体换掉，操作方便省力。
当所述纬编针织面料加工完成后，利用成品抓料机构将成品抓取后送出即可。
本发明方案的全自动方巾纬编机，整体结构紧凑，布局合理，可以自动完成对纬编针织面料的定长，送标以及对纬编针织面料压紧后的全自动四边缝制，最后完成方巾的生产，整个过程不需要人工进行辅助加工，生产效率高，降低了用工成本，且纬编针织面料缝制时全程被压紧，避免了纬编针织面料由于弹性太大而不易加工的问题，提升了企业的市场竞争力，有利于企业的进一步发展。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动方巾纬编机，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有第一加工台面；
送布组件，所述送布组件设置在所述第一加工台面内，用于传送纬编针织面料；
压布组件，所述压布组件设于所述送布组件的后端，用于压紧送布组件传送过来的纬编针织面料；
切布机构，所述切布机构设于所述压布组件的后端，用于剪切纬编针织面料；
标签机，所述标签机设于所述切布机构后端的一侧，用于将标签送入到切布机构剪切后的纬编针织面料内；
拉布机构，所述拉布机构设于所述压布组件的相对一侧，用于抓取送布组件传送过来的纬编针织面料；
纬编针织面料旋压机构，所述纬编针织面料旋压机构横向移动设置在机架内，且，所述纬编针织面料旋压机构位于所述拉布机构的相对一侧；
第二加工台面，所述第二加工台面位于标签机的后端一侧；
缝纫机，所述缝纫机设于所述第二加工台面上；
成品抓料机构，所述成品抓料机构位于所述缝纫机一侧，用于抓取加工完成的料后送出；
其中，所述拉布机构将所述送布组件传送过来的纬编针织面料抓取定长后，所述压布组件将纬编针织面料压紧后所述切布机构将纬编针织面料剪切掉，所述标签机将标签送入到剪切后纬编针织面料的一侧，然后所述纬编针织面料旋压机构将标签和纬编针织面料压紧后同步送至位于所述第二加工台面上的所述缝纫机处，纬编针织面料旋压机构依次控制纬编针织面料旋转四个方向，并利用缝纫机对纬编针织面料的四个方向缝制后通过成品抓料机构送出；所述送布组件包括上下两组滚轮组件，每组滚轮组件由三个依次相对设置的滚轮构成，每个所述滚轮的两侧设有调整环；
所述纬编针织面料旋压机构包括设于机架内的横移组件，在所述横移组件上设有纵移组件；所述纵移组件下方设有压紧架；在所述压紧架内设有通过传动组件能够转动的转轴，且，所述转轴与压紧架之间设有直线轴承；所述转轴的下部与旋转盘相连；所述旋转盘的上方和下方分别设有第二上压板和压紧块；所述旋转盘内设有贯穿的多个导向柱，且所述导向柱的两端分别与第二上压板和压紧块相连；所述导向柱与旋转盘之间设有轴承；所述压紧块通过连接组件与压紧板相连；在所述第二上压板上还设有用于将压紧板下压的下压组件；
所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮经由电机驱动，在所述第一齿轮的下方设有第二齿轮；所述第二齿轮带动竖向设置的转轴转动；
所述下压组件包括位于压紧架上的下压气缸；所述下压气缸的底部设有第二下压板，所述第二下压板与第二上压板相连，且所述直线轴承穿过第二下压板。
2.根据权利要求1所述的全自动方巾纬编机，其特征在于：所述压布组件包括底座，在所述底座上设有第一下压板；所述第一下压板的上方设有第一上压板；所述第一上压板经由压紧气缸上下移动的设置在所述第一下压板的上方；所述压紧气缸安装在支架上，所述支架设于所述底座上。
3.根据权利要求1所述的全自动方巾纬编机,其特征在于：所述拉布机构包括通过横向导轨能够横向移动的拉布支架；在所述拉布支架的前端设有下拉布板，所述下拉布板上方设有经由多个驱动机构能够上下移动的上拉布板；
其中，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆设置在U形块内，所述U形块的两侧设有弧形槽，传动轴穿过两个所述弧形槽，且，所述传动轴的两端设有转动板；所述下拉布板上设有第一连接块，所述上拉布板上设有第二连接块；所述转动板两端分别活动连接在所述第一连接块和第二连接块上；所述转动板的上方还设有第三连接块，所述第三连接块的两端活动连接设置在第一连接块和第二连接块上。
4.根据权利要求1所述的全自动方巾纬编机,其特征在于：所述切布机构包括切布支架，在所述切布支架上设有同步轮组件，在所述同步轮组件的同步带上设有能够横向移动的切刀；所述切刀经由同步轮组件控制旋转。
5.根据权利要求4所述的全自动方巾纬编机,其特征在于：所述连接组件包括转接板，所述转接板一端能够拆卸的与压紧块相连，另一端设置在压紧板上；所述转接板位于压紧板上开有安装槽，且，所述安装槽的下端设有位于压紧板上的能够拆卸的转接件，安装槽的上端设有用于将压紧板和转接件相连的锁紧件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010909728.1A CN112301567B (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种全自动方巾纬编机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010909728.1A CN112301567B (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种全自动方巾纬编机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112301567A CN112301567A (zh) | 2021-02-02 |
| CN112301567B true CN112301567B (zh) | 2024-10-15 |
Family
ID=74483266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010909728.1A Active CN112301567B (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种全自动方巾纬编机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112301567B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089198A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 苏州大喆智能科技有限公司 | 一种全自动异形缝制设备 |
| CN117071192B (zh) * | 2023-08-14 | 2025-03-28 | 苏州琼派瑞特科技股份有限公司 | 一种双头旋转包边机及其包边方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN214193682U (zh) * | 2020-09-02 | 2021-09-14 | 苏州琼派瑞特科技股份有限公司 | 一种全自动方巾纬编机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3595047B2 (ja) * | 1995-10-12 | 2004-12-02 | ジューキ株式会社 | パッカリング防止装置 |
| CN107164888B (zh) * | 2017-06-30 | 2022-12-06 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 一种周边缝自动缝纫机 |
| CN107435189B (zh) * | 2017-08-18 | 2023-06-27 | 苏州琼派瑞特科技股份有限公司 | 一种全自动枕套机 |
| CN110067088B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-04-06 | 陈建强 | 一种自动毛巾连续锁边装置及其锁边方法 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202010909728.1A patent/CN112301567B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN214193682U (zh) * | 2020-09-02 | 2021-09-14 | 苏州琼派瑞特科技股份有限公司 | 一种全自动方巾纬编机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112301567A (zh) | 2021-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201056655Y (zh) | 纱线切线机 | |
| CN112301567B (zh) | 一种全自动方巾纬编机 | |
| CN109722799B (zh) | 一种枕芯机 | |
| CN101082175A (zh) | 纱线切线机 | |
| CN214193682U (zh) | 一种全自动方巾纬编机 | |
| CN108823818A (zh) | 一种地拖机前段 | |
| CN109440306B (zh) | 一种多机头电子自动缝纫机组 | |
| CN210085748U (zh) | 一种枕芯机 | |
| CN214572620U (zh) | 一种横式拉手锁边机 | |
| CN215366499U (zh) | 一种纬编面料用自动纵横花边开条机 | |
| CN215856659U (zh) | 一种超细毛巾机 | |
| CN212375596U (zh) | 一种面料裁剪的流水线 | |
| CN211079563U (zh) | 一种两线缝合结布机 | |
| CN110230154B (zh) | 一种全自动口袋机 | |
| CN211498253U (zh) | 一种拼布绣用布料裁切装置 | |
| CN217556540U (zh) | 一种布料剪裁机 | |
| CN220503522U (zh) | 一种面料切割机 | |
| CN112647201A (zh) | 一种围条两侧及竖式拉手锁边机 | |
| CN219235452U (zh) | 一种高精度地毯裁切机 | |
| CN207259794U (zh) | 一种全自动布料机 | |
| CN214088918U (zh) | 一种旋转方巾机 | |
| CN209989614U (zh) | 一种便于维修的纱线生产用切断装置 | |
| CN116516578A (zh) | 多针双机头无梭分条缝纫机 | |
| CN220846828U (zh) | 一种高效断布机 | |
| CN209890951U (zh) | 一种用于枕芯机的收布机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 215000 No. 555, Jiangxing East Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Suzhou qiongpairuite Technology Co.,Ltd. Address before: No. 198, Ludang Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, 215000 Applicant before: SUZHOU TRANSPARENT ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |