CN112226907A - 一种无纺布多功能生产设备 - Google Patents
一种无纺布多功能生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112226907A CN112226907A CN202011071117.0A CN202011071117A CN112226907A CN 112226907 A CN112226907 A CN 112226907A CN 202011071117 A CN202011071117 A CN 202011071117A CN 112226907 A CN112226907 A CN 112226907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt
- communicated
- fabric production
- blown
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 117
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 49
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 12
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 10
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 10
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 2
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 2
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/558—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in combination with mechanical or physical treatments other than embossing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无纺布多功能生产设备包括机架、钢平台、单M熔喷布生产组件、组合式成网机和两个单S无纺布生产组件，通过启动所述单M熔喷布生产组件两侧的两个所述单S无纺布生产组件能够生产出双S无纺布；通过同时启动其中一个所述单S无纺布生产组件和所述单M无纺布生产组件能够生产出SM无纺布；通过同时启动两个所述单S无纺布生产组件和所述单M无纺布生产组件能够生产出SMS无纺布；通过仅启动其中一所述单S无纺布生产组件能够生产出单S无纺布，通过仅启动所述单M无纺布生产组件能够生产出单M无纺布，从而使得本无纺布多功能生产设备能够生产出多种产品，提高了生产效率，解决了无纺布生产设备只能生产单一无纺布的问题。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布多功能生产设备。
背景技术
现有的单S无纺布生产设备只能生产单一的无纺布，现有的单M熔喷布生产设备只能生产单一的熔喷布，需要复合的产品时，还需使用其他装置对无纺布进行复合，导致生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布多功能生产设备，旨在解决无纺布生产设备只能生产单一无纺布的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种无纺布多功能生产设备，包括机架、钢平台、单M熔喷布生产组件、组合式成网机和两个单S无纺布生产组件，所述钢平台和所述机架滑动连接，两个所述单S无纺布生产组件间隔设置，所述单M熔喷布生产组件位于两个所述单S无纺布生产组件之间，且所述单M熔喷布生产组件与两个所述单S无纺布生产组件间隔设置，所述组合式成网机位于所述单M熔喷布生产组件和两个所述单S无纺布生产组件的底部；
所述单S无纺布生产组件包括第一吸料装置、母料添料装置、第一螺杆挤出机、第一溶体过滤器、第一计量泵、连接管、纺丝箱、纤维冷却风箱、上拉伸器和下拉伸器，所述第一螺杆挤出机固定安装在所述机架上，所述第一吸料装置固定安装在所述机架上，所述第一吸料装置的出口与所述第一螺杆挤出机的输入端相连通，所述母料添料装置固定安装在所述机架上，所述母料添料装置的出口与所述第一螺杆挤出机的输入端相连通，所述第一溶体过滤器固定安装在所述机架上，所述第一螺杆挤出机的输出端与所述第一溶体过滤器的输入端相连通，所述第一计量泵固定安装在所述机架上，所述第一溶体过滤器的输出端与所述第一计量泵的进口相连通，所述纺丝箱固定安装在所述机架上，所述连接管的一端与所述第一计量泵的出口相连通，所述连接管的另一端与所述纺丝箱的输入端相连通，所述纤维冷却风箱固定安装在所述机架上，所述纤维冷却风箱位于所述纺丝箱的下方，且所述纤维冷却风箱的顶部与所述纺丝箱的输出端相连通，所述上拉伸器固定安装在所述机架上，所述上拉伸器位于所述纤维冷却风箱的下方，且所述上拉伸器的顶部与所述纤维冷却风箱的底部相连通，所述下拉伸器固定安装在所述机架上，所述下拉伸器位于所述上拉伸器的下方，且所述下拉伸器的顶部与所述上拉伸器的底部相连通；
所述单M熔喷布生产组件包括第二吸料装置、进料装置、第二螺杆挤出机、第二溶体过滤器、第二计量泵、熔喷纺丝模头和空气加热器，所述第二螺杆挤出机固定安装在所述钢平台上，所述第二吸料装置固定安装在所述钢平台上，所述第二吸料装置的出口位于所述第二螺杆挤出机的输入端处，所述进料装置固定安装在所述机架上，所述进料装置位于所述吸料装置的上方，且所述进料装置的出口位于所述吸料装置的入口处，所述第二溶体过滤器固定安装在所述钢平台上，所述第二溶体过滤器的输入端与所述第二螺杆挤出机的输出端相连通，所述第二计量泵固定安装在所述钢平台上，所述第二计量泵的进口与所述第二溶体过滤器的输出端相连通，所述熔喷纺丝模头固定安装在所述钢平台上，所述熔喷纺丝模头的输入端与所述第二计量泵的出口相连通，所述空气加热器固定安装在所述钢平台上，所述熔喷纺丝模头的两端与所述空气加热器的输出端相连通；
所述组合式成网机包括机体、成网帘和热轧机，所述机体位于所述下拉伸器以及所述熔喷纺丝模头的下方，所述成网帘与所述机体转动连接，所述成网帘与所述热轧机传动连接，所述热轧机与所述机体间隔设置，所述机体设有熔喷抽风风道和两个无纺抽风风道，所述熔喷抽风风道位于所述熔喷纺丝模头的下方，两个所述无纺抽风风道分别位于两个所述下拉伸器的下方。
其中，所述无纺布多功能生产设备还包括熔喷布成网机，所述熔喷布成网机与所述机架间隔设置。
其中，所述无纺布多功能生产设备还包括平台升降机构，所述平台升降机构的输出端与所述机体固定连接。
其中，所述单S无纺布生产组件还包括风管、冷却风机、冷却风柜和抽风风机，所述抽风风机的输入端与所述无纺抽风风道相连通，所述冷却风柜的输入端与所述抽风风机的输出端相连通，所述冷却风机的输入端与所述冷却风柜的输出端相连通，所述冷却风机的输出端通过所述风管与所述纤维冷却风箱相连通。
其中，所述无纺布多功能生产设备还包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠固定安装在所述机架上，所述滚珠丝杠的输出端与所述钢平台固定连接。
本发明的有益效果体现在：本无纺布多功能生产设备的两个所述单S熔喷布生产组件和所述单M熔喷布生产组件生产的熔喷布都落到所述组合式成网机的所述成网帘上，随着所述成网帘一起运动，通过所述热轧机时重叠整型，熔喷布夹在无纺布之间，通过加热和整型后输送给卷绕机，完成收卷。本无纺布多功能生产设备通过启动所述单M熔喷布生产组件两侧的两个所述单S无纺布生产组件能够生产出双S无纺布；通过同时启动其中一个所述单S无纺布生产组件和所述单M无纺布生产组件能够生产出SM无纺布；通过同时启动两个所述单S无纺布生产组件和所述单M无纺布生产组件能够生产出SMS无纺布；通过仅启动其中一所述单S无纺布生产组件能够生产出单S无纺布，通过仅启动所述单M无纺布生产组件能够生产出单M无纺布，从而使得本无纺布多功能生产设备能够生产出多种产品，提高了生产效率，解决了无纺布生产设备只能生产单一无纺布的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的无纺布多功能生产设备的结构示意图。
图2是本发明的图1中A-A处的剖视图。
图3是本发明的单S无纺布生产组件的结构示意图。
图4是本发明的组合式成网机的结构示意图。
图5是本发明的钢平台移出机架的俯视图。
图6是本发明的钢平台移动时的单M熔喷布生产组件处于A/B状态的结构示意图。
图7是本发明的位于钢平台上方的部件的俯视图。
图8是本发明的熔喷布成网机的结构示意图。
1-机架、2-钢平台、3-单M熔喷布生产组件、31-第二吸料装置、32-进料装置、33-第二螺杆挤出机、34-第二溶体过滤器、35-第二计量泵、36-熔喷纺丝模头、37-空气加热器、4-组合式成网机、41-机体、411-熔喷抽风风道、412-无纺抽风风道、42-成网帘、43-热轧机、5-单S无纺布生产组件、501-第一吸料装置、502-母料舔料装置、503-第一螺杆挤出机、504-第一溶体过滤器、505-第一计量泵、506-连接管、507-纺丝箱、508-纤维冷却风箱、509-上拉伸器、510-下拉伸器、511-风管、512-冷却风机、513-冷却风柜、514-抽风风机、6-熔喷布成网机、61-升降器、62-滚轮、7-平台升降机构、8-滚珠丝杠。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种无纺布多功能生产设备，包括机架1、钢平台2、单M熔喷布生产组件3、组合式成网机4和两个单S无纺布生产组件5，所述钢平台2和所述机架1滑动连接，两个所述单S无纺布生产组件5间隔设置，所述单M熔喷布生产组件3位于两个所述单S无纺布生产组件5之间，且所述单M熔喷布生产组件3与两个所述单S无纺布生产组件5间隔设置，所述组合式成网机4位于所述单M熔喷布生产组件3和两个所述单S无纺布生产组件5的底部；
所述单S无纺布生产组件5包括第一吸料装置501、母料添料装置502、第一螺杆挤出机503、第一溶体过滤器504、第一计量泵505、连接管506、纺丝箱507、纤维冷却风箱508、上拉伸器509和下拉伸器510，所述第一螺杆挤出机503固定安装在所述机架1上，所述第一吸料装置501固定安装在所述机架1上，所述第一吸料装置501的出口与所述第一螺杆挤出机503的输入端相连通，所述母料添料装置502固定安装在所述机架1上，所述母料添料装置502的出口与所述第一螺杆挤出机503的输入端相连通，所述第一溶体过滤器504固定安装在所述机架1上，所述第一螺杆挤出机503的输出端与所述第一溶体过滤器504的输入端相连通，所述第一计量泵505固定安装在所述机架1上，所述第一溶体过滤器504的输出端与所述第一计量泵505的进口相连通，所述纺丝箱507固定安装在所述机架1上，所述连接管506的一端与所述第一计量泵505的出口相连通，所述连接管506的另一端与所述纺丝箱507的输入端相连通，所述纤维冷却风箱508固定安装在所述机架1上，所述纤维冷却风箱508位于所述纺丝箱507的下方，且所述纤维冷却风箱508的顶部与所述纺丝箱507的输出端相连通，所述上拉伸器509固定安装在所述机架1上，所述上拉伸器509位于所述纤维冷却风箱508的下方，且所述上拉伸器509的顶部与所述纤维冷却风箱508的底部相连通，所述下拉伸器510固定安装在所述机架1上，所述下拉伸器510位于所述上拉伸器509的下方，且所述下拉伸器510的顶部与所述上拉伸器509的底部相连通；
所述单M熔喷布生产组件3包括第二吸料装置31、进料装置32、第二螺杆挤出机33、第二溶体过滤器34、第二计量泵35、熔喷纺丝模头36和空气加热器37，所述第二螺杆挤出机33固定安装在所述钢平台2上，所述第二吸料装置31固定安装在所述钢平台2上，所述第二吸料装置31的出口位于所述第二螺杆挤出机33的输入端处，所述进料装置32固定安装在所述机架1上，所述进料装置32位于所述吸料装置的上方，且所述进料装置32的出口位于所述吸料装置的入口处，所述第二溶体过滤器34固定安装在所述钢平台2上，所述第二溶体过滤器34的输入端与所述第二螺杆挤出机33的输出端相连通，所述第二计量泵35固定安装在所述钢平台2上，所述第二计量泵35的进口与所述第二溶体过滤器34的输出端相连通，所述熔喷纺丝模头36固定安装在所述钢平台2上，所述熔喷纺丝模头36的输入端与所述第二计量泵35的出口相连通，所述空气加热器37固定安装在所述钢平台2上，所述熔喷纺丝模头36的两端与所述空气加热器37的输出端相连通；
所述组合式成网机4包括机体41、成网帘42和热轧机43，所述机体41位于所述下拉伸器510以及所述熔喷纺丝模头36的下方，所述成网帘42与所述机体41转动连接，所述成网帘42与所述热轧机43传动连接，所述热轧机43与所述机体41间隔设置，所述机体41设有熔喷抽风风道411和两个无纺抽风风道412，所述熔喷抽风风道411位于所述熔喷纺丝模头36的下方，两个所述无纺抽风风道412分别位于两个所述下拉伸器510的下方。
在本实施方式中，所述第一吸料装置501将原料送进所述第一螺杆挤出机503，母料添料装置502将母料以同步速度送进所述第一螺杆挤出机503与原料均匀混合，所述第一螺杆挤出机503将均匀混合的固体物料挤压，外加热，使其熔融均匀的熔体，以一定的温度、压力和排出量从所述螺杆挤出机的螺杆头部挤出，进入所述第一熔体过滤器，所述第一溶体过滤器504有两道过滤系统，一道粗过滤和一道细过滤，去除熔体中的杂质和熔融的凝胶粒子，保护所述第一计量泵505和连续不断的纺丝，过滤的熔体进入所述第一计量泵505，所述第一计量泵505能够精确的计量、连续输送成纤高聚物熔体，产生预定的压力，熔体通过被加热的所述连接管506进入所述纺丝箱507，所述纺丝箱507将熔体进一步的加热和保温使其通过所述纺丝箱507内部的滤网、分配板和喷丝板变成均匀的丝束,丝束温度相当较高，在所述纤维冷却风箱508的双面侧吹作用下，可以防止丝条粘连和缠结，配合拉伸，使粘流态的熔体细流逐渐变成稳定的固态纤维以进入所述上拉伸器509和所述下拉伸器510，最后掉落在所述成网帘42上；所述第二吸料装置31从所述进料装置32获得原料，所述第二吸料装置31将原料送进的所述第二螺杆挤出机33，所述第二螺杆挤出机33将固体物料挤压，外加热，使其熔融均匀的熔体，以一定的温度、压力和排出量从所述第二螺杆挤出机33的螺杆头部挤出，熔体被挤压到所述第二溶体过滤器34，所述第二溶体过滤器34包括一个共有熔体进口，一个分别连接二组过滤装置的进料控制三通阀，每组过滤装置由罐体和滤芯等组件组成，过滤装置外设有温度控制系统，工作中调节进料控制三通阀使熔体进入第一过滤装置或第二过滤装置，二组过滤装置的出料端，分别连接出料控制三通阀，该出料控制三通阀直接与连接块相通，通过三通阀的控制，能使熔体在二个过滤装置中来回切换过滤工作。将去除熔体中的杂质和熔融的凝胶粒子的过滤熔体进入所述第二计量泵35，所述第二计量泵35体外接一个带电机的减速器，通过改变电机的转速，调节所述第二计量泵35中的熔体流量，达到生产所需的流量，从所述第二计量泵35输出的熔体通过被加热的连接管506进入所述熔喷纺丝模头36，所述熔喷纺丝模头36两端与被所述空气加热器37加热的空气流通管道连接，进入所述熔喷纺丝模头36中的高温、高速热空气从喷丝孔两侧的气缝中喷出并汇合，在喷丝孔挤出的聚合物熔体被拉伸细丝，喷出的细丝直接落在所述成网帘42上。本无纺布多功能生产设备的两个所述单S熔喷布生产组件和所述单M熔喷布生产组件3生产的熔喷布都落到所述组合式成网机4的所述成网帘42上，随着所述成网帘42一起运动，通过所述热轧机43时重叠整型，熔喷布夹在无纺布之间，通过加热和整型后输送给卷绕机，完成收卷。本无纺布多功能生产设备通过启动所述单M熔喷布生产组件3两侧的两个所述单S无纺布生产组件5能够生产出双S无纺布；通过同时启动其中一个所述单S无纺布生产组件5和所述单M无纺布生产组件能够生产出SM无纺布；通过同时启动两个所述单S无纺布生产组件5和所述单M无纺布生产组件能够生产出SMS无纺布；通过仅启动其中一所述单S无纺布生产组件5能够生产出单S无纺布，通过仅启动所述单M无纺布生产组件能够生产出单M无纺布，从而使得本无纺布多功能生产设备能够生产出多种产品，提高了生产效率，解决了无纺布生产设备只能生产单一无纺布的问题。
进一步的，所述无纺布多功能生产设备还包括熔喷布成网机6，所述熔喷布成网机6与所述机架1间隔设置。
在本实施方式中，所述无纺布多功能生产设备还设有熔喷布成网机6，所述钢平台2与所述机架1滑动连接，可通过将所述钢平台2滑动出所述机架1，以将所述单M熔喷布生产组件3的所述熔喷纺丝模头36滑动至所述熔喷布成网机6的上方，使所述单M熔喷布生产组件3生产的无纺布能够落到所述熔喷布成网机6上的成网帘上，通过所述熔喷布成网机6上的成网帘将无纺布传送到后续组件最后对无纺布进行收卷，将所述钢平台2移出所述机架1上后，两个所述单S无纺布生产组件5仍然能够正常启动，使得本无纺布多功能生产设备能够同时生产双S无纺布和单M无纺布，或者同时生产单S无纺布和单M无纺布，使得本无纺布多功能生产设备的生产效率更快。
进一步的，所述无纺布多功能生产设备还包括平台升降机构7，所述平台升降机构7的输出端与所述机体41固定连接。
在本实施方式中，所述平台升降机构7可以为气缸，所述机体41与气缸的输出端固定连接，通过气缸带动使所述平台升降机构7能够上下移动，从而调整所述成网帘42与所述熔喷纺丝模头36之间的距离，从而保证无纺布的质量。
进一步的，所述单S无纺布生产组件5还包括风管511、冷却风机512、冷却风柜513和抽风风机514，所述抽风风机514的输入端与所述无纺抽风风道412相连通，所述冷却风柜513的输入端与所述抽风风机514的输出端相连通，所述冷却风机512的输入端与所述冷却风柜513的输出端相连通，所述冷却风机512的输出端通过所述风管511与所述纤维冷却风箱508相连通。
在本实施方式中，所述纤维冷却风箱508所产生的冷却风是由所述冷却风机512通过所述风管511和升降式进气装置输送形成风道，并连接所述冷却风柜513而成，所述无纺抽风风道412是由所述抽风风机514通过管道与所述机体41风道两侧的抽风口连接而成，在所述成网帘42上的下降风流被所述抽风风机514的吸进风道，从所述抽风风机514的出风口进入所述冷却风柜513，下降风流带走了丝束的热量，所述冷却风柜513将进入的风流进行过滤、消音和冷却，为所述冷却风机512提供了所需的冷却风源。
进一步的，所述无纺布多功能生产设备还包括滚珠丝杠8，所述滚珠丝杠8固定安装在所述机架1上，所述滚珠丝杠8的输出端与所述钢平台2固定连接
在本实施方式中，所述滚珠丝杠8的输出端与所述钢平台2固定连接，所述钢平台2通过所述滚珠丝杠8驱动，从而与所述机架1进行滑动。
进一步的，所述喷布成网机设有升降器61，所述升降器61的输出端与所述熔喷布成网机6固定连接。
在本实施方式中，所述升降器61为液压缸，所述升降器61与液压缸的输出端固定连接，在所述液压缸的驱动下，所述熔喷布成网机6能够上下移动，从而调整所述熔喷布成网机6的成网帘与所述熔喷纺丝模头36之间的距离，从而保证无纺布的质量。
进一步的，所述熔喷布成网机6的底部设有滚轮62。
在本实施方式中，在所述熔喷布成网机6的底部设有滚轮62，以方便所述熔喷布成网机6的移动。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种无纺布多功能生产设备，其特征在于，包括机架、钢平台、单M熔喷布生产组件、组合式成网机和两个单S无纺布生产组件，所述钢平台和所述机架滑动连接，两个所述单S无纺布生产组件间隔设置，所述单M熔喷布生产组件位于两个所述单S无纺布生产组件之间，且所述单M熔喷布生产组件与两个所述单S无纺布生产组件间隔设置，所述组合式成网机位于所述单M熔喷布生产组件和两个所述单S无纺布生产组件的底部；
所述单S无纺布生产组件包括第一吸料装置、母料添料装置、第一螺杆挤出机、第一溶体过滤器、第一计量泵、连接管、纺丝箱、纤维冷却风箱、上拉伸器和下拉伸器，所述第一螺杆挤出机固定安装在所述机架上，所述第一吸料装置固定安装在所述机架上，所述第一吸料装置的出口与所述第一螺杆挤出机的输入端相连通，所述母料添料装置固定安装在所述机架上，所述母料添料装置的出口与所述第一螺杆挤出机的输入端相连通，所述第一溶体过滤器固定安装在所述机架上，所述第一螺杆挤出机的输出端与所述第一溶体过滤器的输入端相连通，所述第一计量泵固定安装在所述机架上，所述第一溶体过滤器的输出端与所述第一计量泵的进口相连通，所述纺丝箱固定安装在所述机架上，所述连接管的一端与所述第一计量泵的出口相连通，所述连接管的另一端与所述纺丝箱的输入端相连通，所述纤维冷却风箱固定安装在所述机架上，所述纤维冷却风箱位于所述纺丝箱的下方，且所述纤维冷却风箱的顶部与所述纺丝箱的输出端相连通，所述上拉伸器固定安装在所述机架上，所述上拉伸器位于所述纤维冷却风箱的下方，且所述上拉伸器的顶部与所述纤维冷却风箱的底部相连通，所述下拉伸器固定安装在所述机架上，所述下拉伸器位于所述上拉伸器的下方，且所述下拉伸器的顶部与所述上拉伸器的底部相连通；
所述单M熔喷布生产组件包括第二吸料装置、进料装置、第二螺杆挤出机、第二溶体过滤器、第二计量泵、熔喷纺丝模头和空气加热器，所述第二螺杆挤出机固定安装在所述钢平台上，所述第二吸料装置固定安装在所述钢平台上，所述第二吸料装置的出口位于所述第二螺杆挤出机的输入端处，所述进料装置固定安装在所述机架上，所述进料装置位于所述吸料装置的上方，且所述进料装置的出口位于所述吸料装置的入口处，所述第二溶体过滤器固定安装在所述钢平台上，所述第二溶体过滤器的输入端与所述第二螺杆挤出机的输出端相连通，所述第二计量泵固定安装在所述钢平台上，所述第二计量泵的进口与所述第二溶体过滤器的输出端相连通，所述熔喷纺丝模头固定安装在所述钢平台上，所述熔喷纺丝模头的输入端与所述第二计量泵的出口相连通，所述空气加热器固定安装在所述钢平台上，所述熔喷纺丝模头的两端与所述空气加热器的输出端相连通；
所述组合式成网机包括机体、成网帘和热轧机，所述机体位于所述下拉伸器以及所述熔喷纺丝模头的下方，所述成网帘与所述机体转动连接，所述成网帘与所述热轧机传动连接，所述热轧机与所述机体间隔设置，所述机体设有熔喷抽风风道和两个无纺抽风风道，所述熔喷抽风风道位于所述熔喷纺丝模头的下方，两个所述无纺抽风风道分别位于两个所述下拉伸器的下方。
2.如权利要求1所述的一种无纺布多功能生产设备，其特征在于，所述无纺布多功能生产设备还包括熔喷布成网机，所述熔喷布成网机与所述机架间隔设置。
3.如权利要求2所述的一种无纺布多功能生产设备，其特征在于，所述无纺布多功能生产设备还包括平台升降机构，所述平台升降机构的输出端与所述机体固定连接。
4.如权利要求3所述的一种无纺布多功能生产设备，其特征在于，所述单S无纺布生产组件还包括风管、冷却风机、冷却风柜和抽风风机，所述抽风风机的输入端与所述无纺抽风风道相连通，所述冷却风柜的输入端与所述抽风风机的输出端相连通，所述冷却风机的输入端与所述冷却风柜的输出端相连通，所述冷却风机的输出端通过所述风管与所述纤维冷却风箱相连通。
5.如权利要求4所述的一种无纺布多功能生产设备，其特征在于，所述无纺布多功能生产设备还包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠固定安装在所述机架上，所述滚珠丝杠的输出端与所述钢平台固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011071117.0A CN112226907A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种无纺布多功能生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011071117.0A CN112226907A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种无纺布多功能生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112226907A true CN112226907A (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74120178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011071117.0A Pending CN112226907A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种无纺布多功能生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112226907A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113100514A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 宜宾建中兴华工业有限公司 | 一种具有特殊面料的口罩主体材料及口罩 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0950744A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-20 | Polymer Group, Inc. | Improvements in the production of nonwoven webs using electrostatically charge conveyor belt |
| CN1292050A (zh) * | 1998-03-03 | 2001-04-18 | 诺德森公司 | 用于制造非织造织物和层压制品的装置和方法 |
| CN204325695U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-05-13 | 张家港骏马无纺布有限公司 | 一种熔喷离线生产装置 |
| CN206457605U (zh) * | 2016-10-19 | 2017-09-01 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种双组分热轧复合无纺布的生产机构 |
| CN209602745U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-11-08 | 青岛颐和无纺布有限公司 | 一种ssms型纺粘无纺布生产装置 |
| CN209669464U (zh) * | 2018-12-06 | 2019-11-22 | 浙江艳鹏无纺布机械有限公司 | 一种无纺布制作设备 |
| CN210796848U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-06-19 | 常州阿尔丰机械有限公司 | 一种可以在线旋转升降的多模头无纺布生产线 |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202011071117.0A patent/CN112226907A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292050A (zh) * | 1998-03-03 | 2001-04-18 | 诺德森公司 | 用于制造非织造织物和层压制品的装置和方法 |
| EP0950744A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-20 | Polymer Group, Inc. | Improvements in the production of nonwoven webs using electrostatically charge conveyor belt |
| CN204325695U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-05-13 | 张家港骏马无纺布有限公司 | 一种熔喷离线生产装置 |
| CN206457605U (zh) * | 2016-10-19 | 2017-09-01 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种双组分热轧复合无纺布的生产机构 |
| CN209669464U (zh) * | 2018-12-06 | 2019-11-22 | 浙江艳鹏无纺布机械有限公司 | 一种无纺布制作设备 |
| CN209602745U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-11-08 | 青岛颐和无纺布有限公司 | 一种ssms型纺粘无纺布生产装置 |
| CN210796848U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-06-19 | 常州阿尔丰机械有限公司 | 一种可以在线旋转升降的多模头无纺布生产线 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113100514A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 宜宾建中兴华工业有限公司 | 一种具有特殊面料的口罩主体材料及口罩 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107012522B (zh) | 生产三维卷曲中空型涤纶复合短纤的生产线及其生产工艺 | |
| CN101760903B (zh) | 聚苯硫醚纺粘针刺无纺布的制备方法 | |
| CN103132248B (zh) | 一种弹性纺粘非织造布的制造设备及其方法 | |
| CN111621856B (zh) | 一种熔喷布生产装置 | |
| CN109056196B (zh) | 一种高过滤精度的聚酯纺粘非织造布的制造设备及其方法 | |
| CN107904685A (zh) | 一种生产生物质聚酰胺56纤维的纺丝机及方法 | |
| CN113026207A (zh) | 一种喷熔布喷熔生产方法及其生产系统 | |
| CN104911729A (zh) | 一种重旦涤纶工业丝及其加工装置 | |
| CN103638746A (zh) | 高效低阻纺粘非织造滤料、及其生产设备和制造方法 | |
| CN202181379U (zh) | 聚苯硫醚长丝的生产设备 | |
| CN214271235U (zh) | 一种熔喷生产线 | |
| CN111472053B (zh) | 温压传感自动控制熔喷机及其纺布纤维成型工艺 | |
| CN112226907A (zh) | 一种无纺布多功能生产设备 | |
| CN1271254C (zh) | 用于挤压连续模制体的方法和设备 | |
| CN218969515U (zh) | 一种纺粘无纺布的制备系统 | |
| CN101506411A (zh) | 用于将合成纤维铺设成非织造织物的方法和设备 | |
| CN212476964U (zh) | 温压传感自动控制熔喷机 | |
| CN109082776B (zh) | 以长丝束丝饼为原料的分丝成网装置及实现方法 | |
| CN208038605U (zh) | 一种生产生物质聚酰胺56纤维的纺丝机 | |
| CN218115683U (zh) | 新型具有管式气流牵伸器的粗旦非织造布生产装置 | |
| CN212611008U (zh) | 一种熔喷布生产装置 | |
| CN217459689U (zh) | 一种新型复合纤维纺丝系统 | |
| CN214224960U (zh) | 一种无纺布纺粘成网质量检测及调节机构 | |
| CN214328090U (zh) | 一种无纺布纺粘牵伸风道自动调整装置 | |
| CN217499517U (zh) | 一种高纤度海岛复合长丝fdy多级牵伸试验机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210115 |