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CN112224900A - 一种易分离的塑料框堆放装置 - Google Patents

一种易分离的塑料框堆放装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种堆放装置,尤其涉及一种易分离的塑料框堆放装置。提供一种方便塑料框进行堆叠,同时又便于分开塑料框的易分离的塑料框堆放装置。一种易分离的塑料框堆放装置,包括有:安装架;第一弹簧,对称地安装在安装架两侧;置物板,安装在第一弹簧之间;移动机构,安装在安装架上;接料机构,安装在移动机构两侧。本发明可在置物板上将塑料框进行堆叠,接料机构和拨动机构会对塑料框进行限位;本发明可通过移动机构带动接料机构和拨动机构运动,将堆叠在一起的塑料框分离;本发明在对塑料框分离时,可将最下方的塑料框固定。

Description

一种易分离的塑料框堆放装置
技术领域
本发明涉及一种堆放装置,尤其涉及一种易分离的塑料框堆放装置。
背景技术
塑料框的原材料为高密度低压聚乙烯和聚丙烯两种。质地坚硬,耐寒性能良好,化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂,无毒无味。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性,有较高的耐热温度。同时,由于塑料框可循环使用,较为环保,目前塑料框已经大规模的使用。
目前常见的塑料框为可叠型塑料框,使用完后可堆叠在一起,但有时,堆叠在一起的塑料框互相之间会夹的非常紧,在需要将相邻的两个塑料框分离时较为麻烦,又容易将塑料框损坏。
因此,如何设计一种方便塑料框进行堆叠,同时又便于分开塑料框的易分离的塑料框堆放装置,成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服部分堆叠在一起的塑料框互相之间会夹的非常紧,在需要将相邻的两个塑料框分离时较为麻烦,又容易将塑料框损坏的缺点,本发明的技术问题是:提供一种方便塑料框进行堆叠,同时又便于分开塑料框的易分离的塑料框堆放装置。
本发明的技术实施方案为:一种易分离的塑料框堆放装置,包括有:安装架;第一弹簧,对称地安装在安装架两侧;置物板,安装在第一弹簧之间;移动机构,安装在安装架上;接料机构,安装在移动机构两侧;拨动机构,安装在移动机构与安装架之间。
更为优选的是,移动机构包括有:气缸,安装在安装架上;第一滑轨,安装在安装架上;第一滑块,滑动式安装在第一滑轨两侧;第一曲柄,转动式安装在气缸的伸缩杆两侧,同时,第一曲柄均转动式连接在第一滑块上;第一连接架,安装在第一滑块上;异形块,安装在第一连接架上,异形块与置物板配合。
更为优选的是,接料机构包括有:滑板,滑动式安装在异形块两侧;第二弹簧,安装在滑板与异形块之间;转杆,至少两根转杆均匀间隔的转动式安装在滑板上;拨杆,安装在转杆上;扭力弹簧,安装在拨杆与滑板的两侧之间;限位块,至少两个限位块均匀间隔的安装在滑板上,限位块与拨杆配合;第一异形板,安装在两侧等高的拨杆之间。
更为优选的是,拨动机构包括有:第二连接架,安装在异形块两侧;第二曲柄,转动式安装在第二连接架上,两侧的第二曲柄之间均为转动式连接;第二滑轨,安装在安装架两侧;第二滑块,滑动式安装在第二滑轨上,第二滑块与第二曲柄转动式连接;第三连接架,安装在第二滑块上;伸缩架,转动式安装在第二滑轨上;第四连接架,安装在伸缩架上;滑杆,滑动式安装在第四连接架两侧;第三弹簧,安装在滑杆与第四连接架之间;第二异形板,安装在两侧的滑杆之间。
更为优选的是,还包括有:导杆,对称地安装在安装架两侧,导杆与置物板滑动式配合。
更为优选的是,还包括有:固定杆,安装在安装架两侧;第三滑轨,安装在固定杆上;第三滑块,滑动式安装在第三滑轨上;第三曲柄,转动式安装在第三滑块上;固定架,安装在置物板两侧,固定架与第三曲柄转动式连接;第五连接架,安装在第三滑块上;压板,安装在第五连接架上。
本发明的有益效果为:1、本发明可在置物板上将塑料框进行堆叠,接料机构和拨动机构会对塑料框进行限位,使得塑料框放置时更为整齐美观;
2、本发明可通过移动机构带动接料机构和拨动机构运动,将堆叠在一起的塑料框分离,分离时为单个逐次分离,便于塑料框的分离与拿取;
3、本发明在对塑料框分离时,可将最下方的塑料框固定,防止最下方的塑料框在进行分离工作时移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明移动机构的立体结构示意图。
图3为本发明接料机构的立体结构示意图。
图4为本发明拨动机构的立体结构示意图。
图5为本发明的部分立体结构示意图。
图6为本发明的A部分的放大示意图。
图7为本发明的B部分的放大示意图。
附图中的标记:1:安装架,2:第一弹簧,3:置物板,4:移动机构,41:气缸,42:第一滑轨,43:第一滑块,44:第一曲柄,45:第一连接架,46:异形块,5:接料机构,51:第二弹簧,52:滑板,53:转杆,531:扭力弹簧,54:拨杆,55:限位块,56:第一异形板,6:拨动机构,61:第二连接架,62:第二曲柄,63:第二滑轨,64:第二滑块,65:第三连接架,66:伸缩架,67:第四连接架,68:滑杆,681:第三弹簧,69:第二异形板,7:导杆,8:固定杆,9:第三滑轨,10:第三滑块,11:第三曲柄,12:固定架,13:第五连接架,14:压板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种易分离的塑料框堆放装置,如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示,包括有安装架1、第一弹簧2、置物板3、移动机构4、接料机构5和拨动机构6,安装架1的左右两侧均前后对称地连接有第一弹簧2,第一弹簧2顶部之间连接有置物板3,安装架1中部设有移动机构4,移动机构4左右两侧均设有接料机构5,移动机构4与安装架1之间设有拨动机构6。
塑料框可放置在置物板3上,同时可在置物板3上进行堆叠,在需要将堆叠的塑料框分离时,可控制移动机构4开始运动,移动机构4会带动接料机构5运动,移动机构4运动还会带动拨动机构6进行运动,拨动机构6运动会带动接料机构5中的部分零件运动,将堆叠的塑料框进行分离,而后便可将塑料框取出,当无需取出塑料框时,可控制移动机构4复位,并带动接料机构5和拨动机构6复位即可。
移动机构4包括有气缸41、第一滑轨42、第一滑块43、第一曲柄44、第一连接架45和异形块46,安装架1前侧通过螺栓固接有气缸41,安装架1中部通过螺栓固接有第一滑轨42,第一滑轨42左右两侧均滑动式设有第一滑块43,气缸41的伸缩杆后部左右两侧均转动式设有第一曲柄44,同时,第一曲柄44均转动式连接在第一滑块43上,第一滑块43上连接有第一连接架45,第一连接架45顶部通过螺栓固接有异形块46,异形块46与置物板3配合。
在平常状态时,气缸41的伸缩杆为伸长状态,在需要将塑料分离时,控制气缸41的伸缩杆收缩,伸缩杆收缩会通过第一曲柄44带动两侧的第一滑块43互相靠近,从而使得第一连接架45和异形块46互相靠近,异形块46移动会推动置物板3下降,此时第一弹簧2被压缩,异形块46移动同时会带动接料机构5和拨动机构6工作,将堆叠的塑料框分离,此时即可将塑料框取出,当无需将塑料框分离时,控制气缸41的伸缩杆伸长复位,使得异形块46复位,异形块46上的接料机构5和拨动机构6随之复位,此时第一弹簧2也会进行复位并带动置物板3复位。
接料机构5包括有第二弹簧51、滑板52、转杆53、扭力弹簧531、拨杆54、限位块55和第一异形板56,异形块46前后两侧均滑动式设有滑板52,滑板52与异形块46之间连接有第二弹簧51,滑板52上部均匀间隔的转动式设有三根转杆53,转杆53上均连接有拨杆54,拨杆54与滑板52的前后两侧之间均连接有扭力弹簧531,滑板52上部均匀间隔的设有三个限位块55,限位块55与拨杆54配合,前后两侧等高的拨杆54之间均连接有第一异形板56。
在异形块46互相靠近时,接料机构5也会随之移动,当第一异形板56移动至与塑料框接触后,会使得滑板52无法移动,异形块46继续移动会使得第二弹簧51被压缩,在异形块46进行移动时还会带动拨动机构6进行运动,使得拨动机构6带动拨杆54和转杆53旋转,令拨杆54互相靠近的一侧升起,第一异形板56随之升起,此时扭力弹簧531被压缩,第一异形板56升起便可抵住塑料框顶部,并将塑料框分离,此时便可将塑料框取下,在异形块46复位时,第二弹簧51会进行复位并带动滑板52复位,异形块46复位还会带动拨动机构6复位,拨动机构6复位后,扭力弹簧531便会带动转杆53、拨杆54和第一异形板56复位。
拨动机构6包括有第二连接架61、第二曲柄62、第二滑轨63、第二滑块64、第三连接架65、伸缩架66、第四连接架67、滑杆68、第三弹簧681和第二异形板69,异形块46的前后两侧均通过螺栓固接有第二连接架61,第二连接架61内侧均转动式设有第二曲柄62,前侧的第二曲柄62之间以及后侧的第二曲柄62之间均为转动式连接,安装架1前后两侧均通过螺栓固接有第二滑轨63,第二滑轨63上滑动式设有第二滑块64,第二滑块64与第二曲柄62转动式连接,第二滑块64外侧均连接有第三连接架65,第二滑轨63外侧均转动式设有伸缩架66,伸缩架66同时与第三连接架65转动式连接,伸缩架66顶部转动式连接有第四连接架67,第四连接架67左右两侧均滑动式设有滑杆68,滑杆68与第四连接架67之间连接有第三弹簧681,左侧的滑杆68之间以及右侧的滑杆68之间均连接有第二异形板69。
在异形块46互相靠近时,第二连接架61随之移动,从而通过第二曲柄62带动第二滑块64向下移动,第二滑块64下移会通过第三连接架65带动伸缩架66收缩,伸缩架66顶部下降,从而带动第四连接架67、滑杆68、第三弹簧681和第二异形板69下降,第二异形板69下降会与拨杆54接触,带动拨杆54旋转,使得塑料框分离,在异形块46复位时,会带动第二连接架61复位,从而使得第二曲柄62、第二滑块64、第三连接架65和伸缩架66复位,伸缩架66复位便会带动第四连接架67、滑杆68、第三弹簧681和第二异形板69复位,在第二异形板69复位时,会与复位的拨杆54接触,拨杆54会推动滑杆68和第二异形板69向外侧移动,此时第三弹簧681被压缩,当第二异形板69移动至不与拨杆54接触后,第三弹簧681会进行复位,并带动滑杆68和第二异形板69复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有导杆7,安装架1的左右两侧均前后对称地通过螺栓固接有导杆7,导杆7与置物板3滑动式配合。
导杆7可在置物板3升降时进行导向,防止置物板3升降时产生晃动。
还包括有固定杆8、第三滑轨9、第三滑块10、第三曲柄11、固定架12、第五连接架13和压板14,安装架1前后两侧均通过螺栓固接有固定杆8,固定杆8上部通过螺栓固接有第三滑轨9,第三滑轨9上滑动式设有第三滑块10,第三滑块10上转动式设有第三曲柄11,置物板3前后两侧均通过螺栓固接有固定架12,固定架12与第三曲柄11转动式连接,第三滑块10上均设有第五连接架13,第五连接架13上部通过螺栓固接有压板14。
在置物板3下降时,固定架12随之下降,并通过第三曲柄11推动第三滑块10互相靠近,使得第五连接架13和压板14互相靠近,由压板14将塑料框的两侧夹紧,使得最下方的塑料框被固定,更好的对塑料框进行分离,在置物板3复位时,固定架12随之复位,并通过第三曲柄11带动第三滑块10复位,使得第五连接架13和压板14复位。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,包括有:
安装架(1);
第一弹簧(2),对称地安装在安装架(1)两侧;
置物板(3),安装在第一弹簧(2)之间;
移动机构(4),安装在安装架(1)上;
接料机构(5),安装在移动机构(4)两侧;
拨动机构(6),安装在移动机构(4)与安装架(1)之间。
2.按照权利要求1所述的一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,移动机构(4)包括有:
气缸(41),安装在安装架(1)上;
第一滑轨(42),安装在安装架(1)上;
第一滑块(43),滑动式安装在第一滑轨(42)两侧;
第一曲柄(44),转动式安装在气缸(41)的伸缩杆两侧,同时,第一曲柄(44)均转动式连接在第一滑块(43)上;
第一连接架(45),安装在第一滑块(43)上;
异形块(46),安装在第一连接架(45)上,异形块(46)与置物板(3)配合。
3.按照权利要求2所述的一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,接料机构(5)包括有:
滑板(52),滑动式安装在异形块(46)两侧;
第二弹簧(51),安装在滑板(52)与异形块(46)之间;
转杆(53),至少两根转杆(53)均匀间隔的转动式安装在滑板(52)上;
拨杆(54),安装在转杆(53)上;
扭力弹簧(531),安装在拨杆(54)与滑板(52)的两侧之间;
限位块(55),至少两个限位块(55)均匀间隔的安装在滑板(52)上,限位块(55)与拨杆(54)配合;
第一异形板(56),安装在两侧等高的拨杆(54)之间。
4.按照权利要求3所述的一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,拨动机构(6)包括有:
第二连接架(61),安装在异形块(46)两侧;
第二曲柄(62),转动式安装在第二连接架(61)上,两侧的第二曲柄(62)之间均为转动式连接;
第二滑轨(63),安装在安装架(1)两侧;
第二滑块(64),滑动式安装在第二滑轨(63)上,第二滑块(64)与第二曲柄(62)转动式连接;
第三连接架(65),安装在第二滑块(64)上;
伸缩架(66),转动式安装在第二滑轨(63)上;
第四连接架(67),安装在伸缩架(66)上;
滑杆(68),滑动式安装在第四连接架(67)两侧;
第三弹簧(681),安装在滑杆(68)与第四连接架(67)之间;
第二异形板(69),安装在两侧的滑杆(68)之间。
5.按照权利要求4所述的一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,还包括有:
导杆(7),对称地安装在安装架(1)两侧,导杆(7)与置物板(3)滑动式配合。
6.按照权利要求5所述的一种易分离的塑料框堆放装置,其特征是,还包括有:
固定杆(8),安装在安装架(1)两侧;
第三滑轨(9),安装在固定杆(8)上;
第三滑块(10),滑动式安装在第三滑轨(9)上;
第三曲柄(11),转动式安装在第三滑块(10)上;
固定架(12),安装在置物板(3)两侧,固定架(12)与第三曲柄(11)转动式连接;
第五连接架(13),安装在第三滑块(10)上;
压板(14),安装在第五连接架(13)上。
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