CN112218603A - 带有线的耳塞 - Google Patents

Abstract

本发明提供了模制的耳塞套件(300)，所述耳塞套件包括两个耳塞(302、304)，每个耳塞具有柄(332、334)以及在所述柄之间延伸以将所述耳塞连接在一起的线或系索(306)。所述线可以与所述耳塞一体模制并且从每个耳塞的柄侧向地延伸。所述线的侧面可以邻接以形成大体上平面的线主体(72)，并且可以由所述线主体中的沟限定。该套件可以包括用于所述耳塞的一体模制的存储容器(308)，所述存储容器包括被铰链(322)分开的两个帽构造(314、316)。可以设置一体模制的带(310)，以允许将所述帽构造锁定在彼此邻接的封闭状态。该套件可以包括将所述耳塞连接到所述线主体的脆弱的桥接构造(342)。每个耳塞可以包括限定多个凹陷的握持部。

Description

带有线的耳塞

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年5月23日提交的南非临时专利申请号2018/03406的优先权，所述申请以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及用于保护用户的耳朵免受大噪声的耳塞。

背景技术

耳塞是旨在插入用户的耳道中以保护用户的耳朵免受大噪声、水侵入、异物、灰尘、大风等的设备。存在多个类型的耳塞，每个具有其自身的特征、优点和缺点。

以下美国实用专利和外观设计专利申请中描述了耳塞：4314553；4867149；4936411；5113967；5668354；5727566；6241041；7314047；7537011；8118031；8291911；8897458；9155661；10034798；US2006/0162992A1；D298356；D492765S；D560792S；以及D802555S。

发明大体上涉及保护用户的耳朵免受大噪声的类型的耳塞。本发明还涉及包括至少一个凸缘的耳塞，所述至少一个凸缘被配置成接合用户的耳道以大体上覆盖所述耳道并且将所述耳塞保持在其中的适当位置。这样的耳塞可以包括限定一个杆的主体，所述耳塞可以用所述杆来操纵和放在所述用户的耳朵中的位置内，或者所述耳塞可以用所述杆来从所述用户的耳朵中取出。在说明的其余部分中，这样的耳塞将被称为“带凸缘的听力保护耳塞”。

带凸缘的听力保护耳塞往往被用于制造场所(诸如工厂)，并且通常成对提供，它们通过固定到所述耳塞的相应主体的线连接。所述线可以有助于将一套耳塞保持在一起，防止它们中的一个或两个丢失。它还允许在用户不需要耳塞时从用户的耳朵上取出耳塞挂在用户的脖子上。

耳塞通常通过注射模制来制造，尤其是在耳塞由塑料或硅胶材料制成时。模制的限制在于，零件之间的循环时间在很大程度上取决于模制的材料固化、冻结或凝固所花费的时间(视情况而定)，而所述时间又取决于模制的零件的最厚部分。带凸缘的听力保护耳塞的杆的直径通常约为5mm，并且通常还限定了一个插孔。在模制期间，钢销形成插孔。钢销由于约1.5mm的相对较小的直径而无法足够快地传导来自零件的热量，约1.5mm的相对较小的直径等于插孔的尺寸。这样，在约220℃下注射到模具中的塑料花费大量的时间来冷却和凝固，此后可以从模具中取出零件。杆中的插孔是待插入其中的线所需要的，因此在不产生附加的困难的情况下，不能增加其尺寸。一些耳塞在线和杆之间包括附加零件，该附加零件允许在模制过程中使用较大直径的钢销，从而允许更快的冷却时间。但是，显然附加零件会导致附加的制造要求、零件和组装成本。这是不希望的。

如上所述，在有线的带凸缘的听力保护耳塞中使用的线的一个显著缺点是，线在模制之后插入，这需要附加的制造步骤、时间和工具，或者如果它被手动地插入则需要人力。如上面所解释的，在耳塞的杆中接收线的插孔增加了循环时间，而在制造后卷绕线进一步增加了制造难度和成本。由于与耳塞本身相比使用不同的材料，用于线的附加塑料材料也可能导致可回收性问题。如果有线的带凸缘的听力保护耳塞包括一个线保持短管(cordretaining stub)、一个线栓系件(cord tie down)和一个存储袋，那么这个问题会更加严重。

已知的用于耳塞的线通常通过编织或挤压来制造。编织产生坚固的、均匀截面的绞合线，所述绞合线是声波的相对良好的导体。挤压产生单根坚固的、均匀截面的线，所述线是声波的相对良好的导体。即使这种线相对于例如用户的衣服摩擦也会导致声波沿着线本身传播到用户的耳朵。

已知耳塞的另一个问题是其在使用之间的存储。如上所述，耳塞可以装在单独的袋中，但是这些袋可能很容易丢失。有线的耳塞可以简单地放在用户的口袋中以获得至少某种形式的保护，但这往往导致线的纠缠。让有线的耳塞挂在用户的脖子上对其几乎没有提供任何保护。在两种情况下，灰尘或类似材料都可能沉积在凸缘表面上，尤其是如果耳垢附着在其上。这会导致在随后的使用期间将不需要的材料引入到用户的耳道内，从而可能导致刺激或感染。

在现有的耳塞中，凸缘也可能未提供对声音的最佳阻尼，因此需要提供比原本所需要的更多的凸缘，或者使用比原本所需要的更多的材料来制造凸缘。

前面对本发明背景的讨论仅旨在促进对本发明的理解。应理解，所述讨论不是承认或认可所涉及的任何材料是本申请的优先权日之前的本领域的公知常识的一部分。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种模制的耳塞套件，所述套件包括两个耳塞以及一个线或系索(lanyard)，每个耳塞具有柄，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部端以及朝向所述鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，所述线或系索在耳塞之间延伸以将它们连接在一起，并且其特征在于，所述线与每个耳塞一体地模制。

所述线可以在所述耳塞的柄之间延伸并且与所述耳塞的柄一体地模制。

所述套件可以包括至少一个用于所述耳塞的存储容器，所述存储容器与所述耳塞一体地模制。

所述两个耳塞中的每一个的握持部可以在其外表面上限定多个凹陷(indentation)或浅凹(dimple)，并且所述凹陷可以沿着所述握持部的长度布置，使得从所述柄中的任何点到所述握持部的外表面的距离小于所述柄的半径。

所述两个耳塞中的每一个的所述握持部可以包括至少一个细长脊以及至少三个相互隔开的壁构造，所述细长脊沿着所述握持部的长度的一部分纵向地延伸，所述壁构造从所述细长脊大体上横向地伸出，所述脊和所述壁构造界定了沿着所述握持部的外表面的长度并围绕所述握持部的外表面设置的多个凹陷或浅凹。

所述两个耳塞中的每一个的柄可以限定一个中心纵向轴线，并且所述线的至少一部分可以在横向于所述柄的中心纵向轴线的方向上从所述耳塞的侧面侧向地延伸。

所述线可从所述柄的侧面侧向地延伸。

替代地，所述线可以从每个柄的端部延伸。

本发明的其他特征规定，所述线被设置成折叠的或卷绕的配置；所述线的侧面毗连以形成线主体；所述线的侧面由所述线主体中的沟(sulcation)或弱化线限定，所述沟或弱化线允许所述线主体沿其撕开以形成所述线；所述沟或弱化线被模制、被压入或被切入到所述线主体中；并且所述线主体具有大体上平面的或圆柱形的形状。

所述套件可以包括至少一个脆弱的桥接构造，所述桥接构造将所述耳塞中至少一个连接到所述线主体。在优选的实施方案中，所述套件可以包括将两个耳塞连接到所述线主体的多个脆弱的桥接构造。例如，所述套件可以包括四个桥接构造，每个耳塞两个。每个桥接构造可以在所述两个耳塞中的一个与所述线主体的最里面的线圈之间延伸，并且可以从其连接的耳塞的柄的鼻部部或握持部延伸。

在首次使用所述耳塞套件之前，可能期望所述桥接构造使所述耳塞相对于所述线主体稳定。为了允许首次使用，用户可以断开所述桥接构造，从而所述两个耳塞中的每一个与所述线主体的最里面的线圈的侧面断开连接，但是所述耳塞仍然通过所述线保持彼此连接。

另一个特征规定，所述声音抑制构件是凸缘。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部端以及朝向所述鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，其中一个线从所述耳塞延伸，并且其特征在于，所述线与所述耳塞一体地模制。

所述线可以与所述耳塞的柄一体地模制。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部端以及朝向所述鼻部端设置的至少一个声音抑制构件；并且其特征在于，至少一个用于所述耳塞的存储容器与所述耳塞一体地模制。

关于所述耳塞套件和所述耳塞装置二者，本发明的其他特征规定，所述存储容器限定用于至少接收该耳塞或每个耳塞的鼻部端和声音抑制构件的腔；所述容器限定两个腔；该耳塞或每个耳塞包括定位构件，并且每个腔包括定位构件接收构造，所述定位构件接收构造被配置成接收并保持所述定位构件固定；所述容器包括盖，所述盖用于至少部分地封闭所述一个或多个腔内部的该耳塞或每个耳塞的鼻部以及该声音抑制构件或每个声音抑制构件；所述盖包括用于将所述盖锁定在关闭状态的锁定构造。

本发明的另一些特征规定，所述容器从所述握持部或从一个线延伸，该线从该耳塞或每个耳塞的握持部延伸；一对耳塞与一个完整的线模制在一起，并且将用于每个耳塞的容器与所述线一体模制。因此，所述存储容器可以经由所述线与该耳塞或每个耳塞的柄一体地模制，从而所述容器、线以及一个或多个柄彼此一体地模制。

又一些特征使规定，所述容器可折叠到其自身上；并且所述容器可折叠成六角手风琴状或套管式的样式。

关于所述耳塞套件以及所述耳塞装置包括一对耳塞的那些实施方案，所述存储容器可以包括：

第一帽构造和第二帽构造，所述第一帽构造和所述第二帽构造各自限定用于接收所述耳塞中一个的至少一部分的腔；

铰接装置，设置在所述第一帽构造和所述第二帽构造之间，以允许所述帽构造相对于彼此铰接并且进入封闭状态，在该封闭状态下，所述帽构造彼此邻接并且它们限定的腔彼此面对；以及

锁定装置，用于将所述帽构造可逆地锁定在所述封闭状态。

所述铰接装置可以例如包括所述存储容器的位于所述第一帽构造和所述第二帽构造之间的可弹性变形的部分。

所述锁定装置可以包括带构造和互补的带构造接合构造，所述带构造接合构造与所述帽构造一体地模制。所述带构造接合构造可以由所述帽构造中的一个的至少一部分提供。

所述带构造可以包括基本上平面的腹板部分和从所述平面的腹板部分向外伸出的至少一个可弹性变形的扭折(kink)构造。在使用中，由用户使所述一个或多个扭折构造变形可以允许所述带构造的占用空间的面积从第一默认占用空间面积暂时地且弹性地扩展到第二扩展的占用空间面积，从而促进所述带构造与所述带构造接合构造的接合。因此，所述一个或多个扭折构造可以在所述带构造的拉伸期间促进所述带构造的弹性和附加的延长。当所述扭折构造与所述互补的带构造接合构造接合时，所述扭折构造还可以减小带张力。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，该耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄限定一个中心纵向轴线并且提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，并且一个线或系索从所述耳塞延伸，其特征在于，所述线的至少一部分在横向于所述柄的中心纵向轴线的方向上从所述耳塞侧向地延伸。

所述线可从所述柄的侧面侧向地延伸。

从所述柄侧向延伸的线可以在距所述柄的鼻部端不大于25mm的距离处连接到所述柄的侧面，并且该距离通常距所述柄的鼻部端约19mm。在使用所述耳塞装置期间，此配置允许所述线的至少一部分靠在所述装置的用户的耳垂和/或脸颊上，从而抑制可能原本经由所述线传递导用户的耳朵的声波和其他振动。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，该耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向该鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，并且其特征在于，所述握持部包括至少一个细长脊以及至少三个相互隔开的壁构造，所述细长脊沿着所述握持部的长度的一部分纵向地延伸，所述壁构造从所述细长脊大体上横向地伸出，所述脊和所述壁构造界定沿着所述握持部的长度并围绕所述握持部设置的多个凹陷或浅凹。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，该耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，并且其特征在于，所述握持部在其外表面上限定了多个凹陷或浅凹，并且所述凹陷沿着所述握持部的长度布置，使得从所述柄中的任何点到所述握持部的外表面的距离小于所述柄的半径。

所述耳塞的握持部可包括至少一个细长脊以及至少三个相互隔开的壁构造，所述细长脊沿着所述握持部的长度纵向地延伸，所述壁构造从所述脊横向地伸出，所述脊和所述壁构造界定沿着所述握持部的长度并围绕所述握持部设置的多个凹陷或浅凹。

在优选的实施方案中，所述握持部包括沿着所述握持部的长度设置的四个脊和五个壁构造，它们一起界定十六个凹陷。

本发明的其他特征规定，所述凹陷由通道、凹槽、浅凹等提供，并且朝向所述握持部的端部设置突起，以方便用户在抓握所述握持部时获得。

本发明的又一些特征规定，朝向所述柄的鼻部端设置不止一个声音抑制构件；所述声音抑制构件每个是一个凸缘；并且所述凸缘沿着所述柄以一定间隔隔开并逐渐增大尺寸，其中最小的凸缘设置在所述鼻部或所述鼻部附近。

本发明的又一些特征规定，一个插孔从所述柄的握持端延伸到所述柄中；所述插孔被配置成以摩擦配合的方式接收互补的线；并且所述插孔的直径为约0.1mm至约2.0mm，包括端点，优选地为约1.5mm。

本发明的其他特征规定，两个耳塞被设置为套件的一部分；并且所述套件中的两个耳塞通过一个线附接。

本发明的另一特征规定，所述凸缘是圆顶状的；并且所述圆顶的自由端指向所述握持部。

根据本发明的另一方面，提供了一种耳塞装置，该耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括柄，所述柄提供在一端处的握持部和在相反端处的鼻部以及朝向所述鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，并且其中至少一个声音抑制构件的表面在其上包括声音散射构造。

本发明的其他特征规定，所述声音散射构造仅设置在最靠近所述握持部的声音抑制构件上。

本发明的其他特征规定，所述声音散射构造是肋、四面体形状、不规则形状、表面纹理等形式。

本发明的又一些特征规定，朝向所述柄的鼻部端设置不止一个声音抑制构件；声音散射构造设置在所述声音抑制构件中的一个或多个上，可能仅在所述构件中的最外面的构件上；所述声音抑制构件是凸缘；并且所述凸缘沿着所述主体以一定间隔隔开并逐渐增大尺寸，其中最小的凸缘设置在所述鼻部或所述鼻部附近。

本发明的又一些特征规定，所述凸缘是圆顶状的；并且所述圆顶的自由端指向所述握持部。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于一套耳塞的线或系索，其特征在于，在其表面上设置声音反射构造。

本发明的其他特征规定，所述构造突出到所述线的外表面中或者从所述线的外表面突出；突起的高度为约0.1mm至约0.4mm，包括端点，优选地为约0.2mm；所述构造沿着所述线的长度隔开约0.5mm至约4mm(包括端点)，优选地约2mm；所述构造有斜坡，所述斜坡的较高侧朝向所述线的一端安置并且所述斜坡的较低侧朝向所述线的中心安置。

本发明的又一些特征规定，所述构造每个具有三角形、圆锥形、梯形、具有非直边的圆锥形、具有弯曲边的三角形或相连的截锥形；并且所述构造被布置成使得一个构造的顶点面向相邻构造的底边。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于模制耳塞装置的方法，该方法至少包括提供模具的步骤和在所述模具中固化塑料材料的步骤，其特征在于，所述模具限定用于模制耳塞的腔体和用于模制线的腔体，并且所述腔体彼此连通，从而允许所述耳塞和所述线的一体模制。

上面所描述的耳塞、线和存储容器或盒可以由塑料材料(诸如热塑性弹性体或硅橡胶材料)制成。

所述塑料材料可以有利地包括短链聚合物，与在一些其他类型的耳塞中使用的长链聚合物所需的约1200巴的压力相比，该短链聚合物需要较低的约700巴的模制压力。

可以将填充物或其他合适的添加剂与所述塑料材料混合，以减弱通过所述耳塞套件的部件的声学传导，例如沿着所述线的传导。这可能有利于减少不期望的噪声，否则这些噪声可能通过所述线传递到用户的耳朵，例如在使用期间由所述线在用户的身体上的移动而引起的噪声。

为了更好地理解本发明并示出如何实现本发明，现在将参照附图仅通过非限制性实施例来描述本发明的实施方案。

附图说明

在附图中：

图1示意性地例示了根据本发明的一方面的耳塞装置的一个实施方案的三维视图，除其他特征外，该耳塞装置还提供了沿着形成耳塞的一部分的握持部布置的多个凹陷或浅凹；

图2示意性地例示了根据本发明的另一方面的耳塞装置的一个实施方案的三维视图，该耳塞装置除了其他特征之外还提供了在耳塞的圆顶状凸缘的内侧上的声音散射构造；

图3示意性地例示了耳塞装置的另一实施方案的三维视图，除其他特征外，该耳塞装置还提供了另一种类型的声音散射构造；

图4示意性地例示了根据本发明的另一方面的耳塞套件的一个实施方案的三维视图，除其他特征外，该耳塞套件还提供了与两个耳塞一体地模制并将它们彼此连接的线；

图5示意性地例示了具有一体模制的线的耳塞套件的另一实施方案的三维视图；

图6示意性地例示了具有一体模制的线的耳塞套件的另一实施方案的三维视图；

图7示意性地例示了图6的耳塞套件的侧视图；

图8示意性地例示了根据本发明的另一方面的线的俯视图，一体模制的线设置为螺旋卷绕的平面盘状环的形式，其限定了弱化线并包括声音反射构造；

图9示意性地例示了耳塞套件的一个实施方案的俯视图，除其他特征外，该耳塞套件还结合了图6至图8中所描绘的那些特征；

图10示意性地例示了图9的耳塞套件的底部的三维视图；

图11示意性地例示了根据本发明的另一方面的耳塞套件的一个实施方案的三维视图，除其他特征外，该套件还提供了用于耳塞的存储容器；

图12示意性地例示了图11的耳塞套件的俯视图；

图13示意性地例示了耳塞套件的另一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图14示意性地例示了耳塞套件的又一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图15示意性地例示了耳塞套件的另一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图16示意性地例示了图15的耳塞套件的俯视图；

图17示意性地例示了耳塞套件的另一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图18示意性地例示了图17的耳塞套件的俯视图；

图19示意性地例示了耳塞套件的又一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图20示意性地例示了耳塞套件的又一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图21示意性地例示了耳塞套件的另一实施方案的三维视图，该耳塞套件提供了用于耳塞的存储容器；

图22示意性地例示了根据本发明的一个方面的耳塞套件的三维视图，该方面类似于图3至图7所描绘的方面，该套件附加地提供了线的之字形模制；

图23示意性地例示了根据本发明的一个方面的耳塞套件的三维视图，该方面类似于图11至图21所描绘的方面，该套件附加地提供了在每个耳塞上的定位盘，以及在储存容器上的互补形状的边缘；

图24示意性地例示了图23的耳塞套件的另一三维视图；

图25示意性地例示了根据本发明的另一方面的耳塞套件的一个实施方案的平面图，除其他特征外，该套件还提供了一种存储容器，该存储容器包括可弹性变形的带构造，以便于封闭该容器以及将线侧向安装在每个耳塞的柄上；

图26示意性地例示了沿着图25中的线A-A截取的图25的耳塞套件的剖视图；

图27示意性地例示了沿着图25中的线B-B截取的图25的耳塞套件的剖视图；

图28示意性地例示了沿着图25中的线C-C截取的图25的耳塞套件的剖视图；

图29示意性地例示了图25的耳塞套件的三维俯视图；

图30示意性地例示了图25的耳塞套件的三维仰视图；

图31示意性地例示了类似于图25至图30的耳塞套件的俯视图，其中通过沿着弱化线撕开使线的相邻长度彼此分开；

图32示意性地例示了类似于图25至图30的耳塞套件的一部分的三维视图，示出了处于存储状态的两个耳塞位于两个帽构造的腔中的细节；以及

图33示意性地例示了形成类似于图25至图30的耳塞套件的一部分的存储容器的侧视图，该容器包括两个帽构造，这些帽构造示出在闭合状态下，在闭合状态下它们已经彼此折叠并通过带构造彼此相邻固定。

具体实施方式

本发明提供了可以导致耳塞使用、制造和放置的多个方面的改进的耳塞、耳塞套件及相关部件。

图1示出了根据本发明的第一方面的一个实施方案的耳塞(10)。耳塞包括限定细长柄(14)的主体(12)。柄(14)在耳塞(10)的一端提供握持部。在柄(14)的相对的鼻部端(22)设置三个大体上半球形的圆顶状凸缘(16、18、20)形式的声音抑制构造。每个圆顶状凸缘(16、18、20)形成厚度相对均匀的可弹性变形的裙部。凸缘(16、18、20)的自由端背对鼻部端(22)并指向握持部。凸缘(16、18、20)沿着柄(14)的长度以一定间隔隔开并且沿着柄(14)的长度逐渐增大尺寸，其中最小的凸缘(16)位于鼻部端(22)的尖端，而最大的凸缘(20)位于距鼻部端最远的位置且是最外面的凸缘。具有这种圆顶状凸缘的耳塞可以被称为“圆顶状凸缘型”耳塞。

柄(14)至少部分中空并且具有约5mm的外径。该中空由插孔(23)提供，该插孔从耳塞的握持部端延伸到柄(14)中，在该柄中插孔形成接入端口。插孔(23)以盲端终止于柄(14)中，并且被配置为通过接入端口接收互补的线或系索。柄被配置为以摩擦配合的方式保持插入插孔中的线固定在位。插孔的直径约为1.5毫米以允许这样做。

本实施方案的耳塞由热塑性弹性体形式的塑料制成。在通过模制制造耳塞(10)期间，具有位于模具内的插孔的相等直径的销允许插孔形成在杆中。该销可能预期由不锈钢制成。在将耳塞从模具中取出之前，塑料材料必须充分凝固以允许取出和模制下一个零件。模制温度可能预期为约220℃。销通常从塑料材料传递热量不够快，因此必须从插孔周围通过柄(14)传递热量，以允许插孔周围最里面的材料冷却到足够低的温度来凝固。通过柄(14)的热量传递速率与材料的厚度直接相关。

每个耳塞的握持部包括沿着握持部的长度纵向延伸的四个细长脊，这些脊结合起来具有大体上十字形的横截面。图中的附图标记24表示四个脊中的一个。脊被一系列壁构造(25)打断，所述壁构造以一定间隔从脊大体上横向地伸出并连接脊。

脊和壁构造界定沿着柄(14)的握持部的长度并围绕柄(14)的握持部设置的多个凹陷或浅凹(26)。

凹陷(26)沿着握持部的长度布置，使得从柄(14)中的任何点到握持部的外表面的距离小于柄的半径。应注意，该距离不是径向向外并且仅垂直于柄的杆的中心轴线，而是直接朝向最接近的点，该最接近的点可以朝向最接近的凹陷等。因此，减少了热量消散必须传播通过的材料的最近距离。沿着柄(14)的长度的凹陷(26)减小了热量必须传播通过的材料的厚度，从而增加了从柄传递热量的速率。因此，沿着插孔的最里面的材料，以及从而整个耳塞，可预期在更短的时间内凝固。因此，耳塞需要在模具中花费更少的时间，并且可以增加零件的旋转速度。这样使生产更有效率，伴随可能更高的生产时间和每个零件缩短的循环时间。

显而易见的是，凹陷的尺寸必须足够大，以仍然允许在正常使用期间耳塞可能预期承受的机械力，特别是在从用户的耳朵插入和取出期间由于拿耳塞而产生的力，以及将线固定在插孔中时可能承受的力。申请人预期通过采用足够大的凹陷可以将注射模制时间减少高达30％。

凹陷也可以设置成任何合适的尺寸、形状或形式，包括但不限于通道、凹槽和浅凹。可以提供许多不同轮廓的凹陷，包括在单个耳塞上的不同轮廓的凹陷。

应理解，虽然凸缘被示出为声音抑制构造，但是可以使用任何合适形式的声音抑制构造。尽管在图1的实施方案中示出了三个圆顶状凸缘，但是可以提供任何合适的数量，根据需要包括一个、两个或多于三个。

在使用中，如本领域所知晓的，用户可能预期通过柄(14)抓住耳塞(10)，并将包括圆顶状凸缘(16、18、20)的鼻部端插入他们的耳道中一个。当凸缘接合用户的耳道的侧壁时，至少一些凸缘可以各自在其自身的弹性下容易变形，其中凸缘的弹性性质可以用于将耳塞在耳道中保持在位。耳塞通常被插入到耳道中足够深，以使得位于最靠近握持部的位置且是最外面的凸缘的最大的凸缘(20)至少部分地阻挡耳道。在使用中的该位置，耳塞可以用于至少部分地阻挡声波到达用户的内耳，从而保护耳朵免受暴露于高水平声音的损害。用户可能预期将一个耳塞插入他们的每个耳道中。可以通过抓住并拉动柄(14)来实现将耳塞从耳道中取出，柄(14)可能预期在使用期间通过用户的耳孔突出。

本实施方案的耳塞通常可以以两个一套的形式提供或出售，并且连接线可以作为该套件的一部分来提供，其中线的端部以如上所述的摩擦配合方式由耳塞的插孔保持。

一套上面参考图1所描述的类型的耳塞还可以被设置为连接到线。可以将线插入到耳塞的握持部端的插孔中。显而易见的是，许多不同类型的线可能适合使用。插孔的形状和配置可以被选择为匹配特定类型的线的形状和配置。线的直径可以变化，并且根据插座尺寸设想的范围是从大约1mm到大约1.8mm，包括端点。类似地，也可以采用除圆形以外的横截面轮廓。

应注意，在不需要提供有线耳塞的情况下，图1中示出的实施方案可以设置为握持部中没有插孔(24)。此外，凹陷可以仍提供减少的冷却时间以加快循环时间，并且还可以导致制造期间较少的材料使用。

图2示出了根据本发明另一方面的第一实施方案的耳塞(30)。耳塞特别类似于图1中的耳塞，并且相似的附图标记被用来指示相似的部件和特征。

声音散射构造设置在形成最大凸缘(20)的面(32)的凸表面上，该最大凸缘位于最靠近握持部(14)的位置并且是最外面的凸缘。在本实施方案中，声音分散构造是从面(32)延伸的四面体形状的突起(34)。声音分散构造用于散射和反射来自凸缘的面(32)的声波，导致声波被反射远离面(32)。这可以减少声音通过凸缘的传递，从而导致更少的声音到达用户的内耳并增加耳塞的阻尼效果。它也可以用于使声波偏离柄(14)，而光滑的面可以简单地朝向柄(14)反射声波，在柄中声波可以进一步被传递朝向鼻部端(22)和用户的内耳。

图3示出了根据本发明的当前方面的耳塞(40)的另一实施方案。该耳塞也类似于图1的耳塞，并且相似的附图标记被用来指示相似的部件和特征。在该实施方案中，声音散射构造设置成在形成最大凸缘(20)的内部面(42)的凹表面上的肋(44)的形式。肋类似地用于反射来自圆顶的面的声波，从而导致声音通过耳塞的传递减少并且阻尼系数增加。

肋被示出为从杆径向延伸，然而，应注意，它们也可以沿着凸缘同心地间隔设置，其直径随着凸缘的直径增大而增大。由于声波可能偏离凸缘，因此这可能有助于噪声分散。

在一些情况下，降低的阻尼系数可能是不期望的，因为过度的阻尼会导致用户听不到他们应该听到的某些声音。此外，通过采用上述方面，可能需要较少的材料，并且可能甚至需要更少的凸缘来实现适当的阻尼。这可能导致制造期间较低的材料使用以及耳塞的同等较低成本。

应理解，声音分散构造不仅可以设置在最外面的凸缘上，而且可以设置在任何一个或多个凸缘上。如果仅设置一个凸缘，则只能在其上设置声音分散构造。应注意，声音分散构造可以采取任何合适的形式或形状。可以设置多种形状和形式的声音分散构造，特别是肋、四面体形状、不规则形状、表面纹理等。可以在凸缘的单个表面上设置多个这样的形状。

图4示出了根据本发明另一方面的一个实施方案的耳塞套件(50)。该套件包括两个耳塞(52)和连接两个耳塞(52)的线或系索(54)。

耳塞(52)所属的类型包括一个主体，该主体限定一个细长柄，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的一套三个圆顶状凸缘，而凸缘的自由端背对鼻部端。凸缘沿着柄的长度以一定间隔隔开并且尺寸逐渐增大，其中凸缘中最小的位于鼻部端的尖端，而凸缘中最大的位于距鼻部端最远的位置且是最外面的凸缘。

线(54)包括两个盘绕的螺旋卷绕部分(56)，并且部分地围绕耳塞(52)的柄的外表面附接。由于线与柄一体模制，因此线将柄连接在一起。模制部分地围绕柄的外表面的此盘绕样式的线可以比在柄的提供握持部的端直接连接提供线和柄之间的更强连接。

本耳塞套件被模制为一个单元。因此，线与两个耳塞一体模制，从而允许单个模具来生产整个套件。套件中的所有零件均由相同的材料制成，这简化了套件的回收(处理)。由于不需要将线单独地插入耳塞中，因此减少了生产时间。由于不需要存储不同类型的零件，因此简化了制造。由于不需要将线插入耳塞柄中的插孔中，因此消除了如上所述的与模制销相关的缺点，并且该零件可以更快地冷却和凝固。这进一步改善了制造时间。

线的盘绕、螺旋卷绕部分(56)可以具有某种形式的弹性，由此可以将线圈伸展开以允许用户将耳塞放在他们的耳朵中，但是其中线在释放线中的张力时恢复到其具有两个盘绕部分(56)的形状。这可能是用户从他们的耳朵中取出耳塞的时候。这样可以减少线在放在用户的口袋中时或者使用另一个类似的存储装置时变得纠缠的趋势。

应注意，本发明的这个方面推广到其他类型的耳塞，而不仅是图4中所示出的特定类型。其他类型的耳塞，例如泡沫耳塞等也可以采用本发明的这个方面来简化制造、回收(处理)和使用。

图5示出了与图4的耳塞装置类似的耳塞装置(60)，并且相似的附图标记再次被用于相似的特征和部件。但是，在本实施方案中，平面构件(62)被附接到盘绕部分(56)，其中盘绕部分中的线圈被附接到平面构件(62)的相邻侧面(64、66)。平面构件可以简化模制过程，并且可以改善耳塞套件在首次使用之前的存储。平面构件消除了对为了保持线不会变得自行或与其他耳塞套件的其他线纠缠的线捆扎构件的需要。

可以在首次使用之前将线圈撕开并从平面构件释放，然后可以以适当的方式丢弃平面构件。

图6和图7示出了根据本发明的当前方面的另一实施方案的耳塞套件(70)。该套件包括两个上面参考图1所描述的类型的耳塞(10)，并且相似的特征和部件由相似的数字指示。然而，在该实施方案中，柄(14)没有限定插孔，因为连接两个耳塞的线或系索(71)在柄处与耳塞一体模制并且被附接在其端部。线(71)被模制为平面构件的一部分，提供线主体。目前，线主体为盘状环(72)的形式。这消除了线在其初始分配之前纠缠的风险，并且还消除了为了捆绑线自身设置的线捆绑器的需要以及放在袋中的需求。然后，可以将这种单元按原样散装包装，这减少了附加的包装需求。这转而减少了人力和材料需求。

尽管凹陷(26)仍被设置在柄(14)上，但是应注意，柄不包括在其模制期间由销创建的插孔。尽管在模制过程期间不存在销，但是有利的固化、冻结或凝固时间(视情况而定)仍然可以通过存在凹陷来实现，因为通过存在这种凹陷仍减小了热量必须传播通过的材料的厚度。

在该实施方案中，凹陷还允许较少的材料需求，从而导致制造成本的相应降低。

盘状环(72)以圆形或迷宫状图案限定多个沟(74)。线的侧面仍被附接以形成由圆形盘状形状提供的线主体。沟可以预期在模制之后被切入环(72)中，可能是在套件仍在模具中时。替代地，弱化线可以被模制到环中或切入环中。沟或弱化线允许沿其撕开线主体以形成线。在首次使用耳塞之前，用户可以沿着沟或弱化线撕开盘，从而将线的相邻部分分开并使其形成适合使用的细长形状。

沟或弱化线可以以任何合适的图案提供，并且可以提供螺旋卷绕线的外观。应注意，当使用平面构件时，可以预期从其撕裂的线具有矩形的横截面。然而，可预见，平面构件可以是带有波纹的，其中弱化线形成在相邻的波纹之间。使用这种波纹的平面构件可以使得线具有更为圆整构型的横截面。

尽管在图6和图7中示出了与图1所示出的耳塞相似的耳塞，但是应理解，任何合适类型的耳塞都可以如上所述的与线一体地模制。

图8示出了根据本发明的另一方面的一个实施方案的用于一套耳塞的线(80)。线(80)被模制成螺旋卷绕的平面盘状环，如上面参考图6和图7所描述的。弱化线(82)在线的相邻附接部分之间延伸。将环沿着弱化线(82)从其盘状形状撕开将提供处于细长分离状态的线。

线包括当前呈三角形的、从其外表面向外伸出的声音反射构造(84)。构造(84)沿着线的长度间隔开约2mm并且有斜坡，其中斜坡的较低侧朝向分离状态下的线的中间部分定位而斜坡的较高侧位于分离状态下的线的耳塞侧上。三角形被布置成使得一个三角形的顶点面向相邻三角形的底边，并且三角形的顶点面向线的通常被固定或被连接至耳塞的端。

在本实施方案中，位于环的最内侧的线的末端被配置为与耳塞连接，而位于环的外部的末端旨在在线的分离状态下保持彼此附接。因此，三角形的声音反射构造的较细端位于线的耳塞侧，较宽端位于底边，声音反射构造从底边朝向较细端向上倾斜。在其分离状态下的线的中点处，声音反射构造的方向沿线的长度方向相反。

斜坡只可以上升到线的外表面上方约0.2mm的高度；但是，这可能会对线内的声音传输产生显著影响。通过线传播的声波可能传播到斜坡中，在斜坡中它们会接触升高的斜坡部分并向后反射。因此，沿着线传播的声波会被这种声音反射构造衰减。

显而易见的是，可以在线上设置许多不同类型的声音反射构造。特别地，除了所描述的三角形形状之外，还可以提供圆锥形、梯形、具有非直线边的圆锥形、具有弯曲边的三角形或连接的截锥形。所有这种构造可以被布置为使得一个构造的顶点面向相邻构造的底边(如果适用)。应注意，本实施方案中的构造的较低突起可以防止构造卡在用户的衣服之类的东西上并从用户的耳朵中拉出。另外，根据本发明的这个方面的线可以与任何类型的耳塞一起使用，而不仅是参考图示所描述的圆顶凸缘类型。

应注意，声音反射构造可以突出到线中而不是从线中突出。这样的突起在任一方向上的高度可以为大约0.1mm至大约0.4mm(包括端点)。另外，这种构造沿着线的长度的间距可以预期为相距约0.5mm至约4mm(包括端点)。

图9和图10示出了耳塞套件，该耳塞套件结合了本发明的前述两个方面的特征。因此，附图示出了线以及附接到其上且与其一体地模制的一对耳塞(91)，从而提供了一个耳塞套件(90)。图8的线的相似特征和部件在图9和图10中由相似的附图标记表示。耳塞所属的类型再次包括主体(92)，主体(92)限定了细长柄(94)，该柄提供在一端处的握持部和在相对端部处的鼻部(96)以及朝向鼻部端设置的一套呈圆顶状凸缘(98、100、102)形式的三个声音抑制构造，其中凸缘的自由端面对握持部端。凸缘(98、100、102)沿着柄(94)的长度以一定间隔隔开并且尺寸逐渐增大，其中凸缘中最小的(98)位于鼻部端的尖端，而凸缘中最大的(102)位于距鼻部端最远的位置且是最外面的凸缘。多个梯形凹陷(104)被设置在柄(94)上并且如上所述用于减少材料使用。

线(80)被附接到柄的端部。

为了将盘状环形成为细长线，可以沿着切入其中的弱化线(82)将其撕开。然后，在使用中且如在上面参考图8所描述的，线上的声音反射突起(84)可以用来衰减沿着线传播的声波和其他振动。线的远离耳塞(91)的端可以预期保持连接，提供单个细长线。这些端部的连接可以被加强，以防止其意外分离。

应注意，在图10中可见耳塞套件的底部(106)。可以看出，弱化线没有一直延伸通过盘状环。替代地，环仅被部分切割，防止在有意将其分离之前将线不期望地撕开成其细长形状。

图11和图12示出了根据本发明另一方面的一个实施方案的耳塞套件(110)。该套件包括一对一体模制的耳塞，呈盘状环形式的线或系索以及用于耳塞的容器(112)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环相同，相同的附图标记在需要时指示相同的部件和特征。容器(112)是新增加的，并且在处于线的分离状态时将形成线的中点的位置处附接至环(72)。这提供了平衡的耳塞套件。

容器(112)由管提供。该管具有相对的开口端(114、116)，并且被成形为以摩擦配合的方式至少接收耳塞的最大凸缘(20)。

在首次使用耳塞套件之前，用户可以从环中释放线或沟以呈现细长线。容器将保持附接到线。当用户希望在使用之间存储耳塞时，他们可以将耳塞的鼻部端插入管的相对的开口端(114、116)中。每个耳塞的最大凸缘(20)将以摩擦配合的方式接合管(112)的内侧壁，从而将耳塞(10)存放在其中的存储位置。这样防止了凸缘的鼻部端聚集灰尘或其他异物，从而可以防止这样的灰尘或异物被引入到用户的耳朵。因此，管的开口端形成两个腔，用于接收耳塞的鼻部端。

柄(14)可以预期在耳塞的存储位置从开口端突出，从而在用户希望再次使用耳塞时允许用户拉动柄并从管中取出耳塞。尽管在耳塞的这种存放状态期间线会从容器中自由悬挂，但是可以预期的是，由于将不存在线的自由端而导致线将不太可能变得纠缠，从而可以减少结或类似物在储存期间形成的可能性。

应理解，容器不需要位于线的中点，而是可以位于沿着线的长度的任何位置。

应注意，容器可以从耳塞的握持部或从线延伸，该线从握持部延伸。然而，容器可以预期与线一体模制。

图13示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(120)的另一实施方案。再次，由耳塞套件提供了一套耳塞、呈盘状环形式的线以及容器(122)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环相同，相同的附图标记在需要时指示相同的部件和特征。整个套件被一体模制为单个模具的一部分。

本实施方案的容器(122)包括彼此连接的底座(124)和盖(126)。底座(124)和盖子(126)分别包括协作腔对(128、130；和132、134)的两半，它们也可以被称为插孔对。底座和盖的相对侧壁分别限定了一半的圆形端口(136)，该圆形端口被配置成允许耳塞的柄(14)从中突出。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。当用户希望存储耳塞时，他们可以将包括耳塞(10)的凸缘(16、18、20)的鼻部端放入底座(124)中的第一个腔对(128、132)中并且在其上关上盖。腔对(128、130；和132、134)形成一个完整的腔，该腔保持耳塞的鼻部端固定在其中。底座和盖的相应侧壁上的半圆形端口(136)形成圆形入口，耳塞的柄穿过该圆形入口突出。以这种方式，腔可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。本实施方案的盖设置有呈封闭凸舌(138)形式的锁定构造，该封闭凸舌可以被插入互补的狭槽(未示出)中并且可将盖保持在其封闭状态。盖将在耳塞的存储期间关闭，但在不使用时也可能关闭。当在不使用时关闭时，盖可以至少部分地防止灰尘或其他杂质积聚在腔的内部，否则灰尘或其他杂质可能在耳塞的下一个存储时期期间被引入到耳塞的凸缘。从狭槽中取出凸舌可以允许打开盖，并且如果在存储耳塞期间关闭盖，则允许从腔中取出耳塞以用于进一步使用。

应注意，腔的内壁均向内有斜坡以在关闭状态下形成楔形。楔形件可以接近凸缘的外部轮廓，从而压在凸缘上并将耳塞以按压配合的方式保持在底座和盖内。此外，底座和盖可以互换地使用，因为也可以在底座上设置封闭凸舌(138)，并且耳塞可以被放在盖中并在其上关闭底座。

提供保持器和盖可以改善用户的卫生习惯，由于其持续的适用性导致的每个耳塞的使用时间更长，并且由于选择与耳塞的材料相同的材料而导致更加环境友好和可回收的产品。

图14示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(140)的另一实施方案。该套件与上面参照图13所示出和所描述的套件的相似点在于，它包括一套耳塞、呈盘状环形式的线和容器(142)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环相同，并且相同的附图标记指示相同的部件和特征。整个套件被整体模制为单个模具的一部分。

本实施方案的容器(142)包括彼此铰链连接的底座(144)和盖(146)。底座(144)和盖(146)各自限定了协作腔对(148、150)的一半。与盖和底座之间的铰链连接相对的侧壁各自限定圆形端口(152)的一半，该圆形端口被配置成允许耳塞的柄(14)从中突出。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。当用户希望存储耳塞时，他们可以将耳塞的包括凸缘(16、18、20)的鼻部端放入底座(124)中的第一个半腔(148)中并且在其上关上盖，在铰链连接处铰接容器。然后，半腔(148、150)形成完整的腔，该完整的腔保持耳塞的鼻部端固定在其中。在底座和盖的相应侧壁上的成对的半圆形端口(152)形成圆形入口，耳塞的柄(14)穿过该圆形入口突出。以此方式，容器(142)的底座(144)和盖(146)可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。

应注意，腔(148、150)的内部由接近凸缘的外轮廓的相对的弯曲侧壁界定。弯曲侧壁可以在耳塞的存储期间压在凸缘上并且以按压配合的方式将耳塞保持在保持构造中。

图15和图16示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(160)的另一实施方案。与之前的图11至图14相同，套件(160)包括一对耳塞、呈盘状环形式的线和容器(162)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环基本上相同，并且相同的附图标记指示相同的部件和特征。唯一显著的区别是盘状环(72)稍微更宽。但是，其操作与上面所描述的操作相同。整个套件再次被整体模制为单个模具的一部分。

本实施方案的容器(162)包括平面底座(164)，该平面底座(164)具有从其延伸并限定腔或插孔的两个向下渐缩的帽构造(166)。帽构造具有桶的外观，带有在平面底座(164)处的开口顶部端和盲底端。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。在图16中，允许盘状环的这种改变的弱化线(168)是可见的。

当用户希望存储耳塞(10)时，他们可以将包括耳塞(10)的凸缘(16、18、20)的鼻部端放入由帽构造(166)限定的腔中。当凸缘(16、18、20)接合帽构造的锥形内侧壁时，帽构造(166)以摩擦配合的方式接收耳塞(10)的鼻部端。耳塞的柄(14)突出穿过每个帽构造(166)的腔的开口顶部，延伸超过平面底座(164)。以此方式，帽构造(166)可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。然后，当需要使用时，可以将耳塞从帽构造(166)的腔中取出。

图17和图18示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(170)的另一实施方案。与之前的图11至图16相同，套件(170)包括一对耳塞、呈盘状环形式的线和容器(172)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环相同，并且相同的附图标记在需要时指示相同的部件和特征。整个套件再次被一体模制为单个模具的一部分。

本实施方案的容器(172)包括平面底座(174)，该平面底座具有从其延伸并限定腔或插孔的两个向下渐缩的帽构造(176)。帽构造具有桶的外观，带有在平面底座(174)处的开口顶部端和盲底端。在平面底座(174)中设置了止动构造接收孔(188)。

盖(178)被设置为容器(172)的一部分，并且被铰接地附接到平面底座(174)。盖(178)包括两个附接构造(180)，所述两个附接构造(180)限定了在其上具有径向台阶式止动构造(182)的凸舌。止动构造沿着凸舌定位，使得每个凸舌仍包括自由端(184)。在盖上设置了端口(186)。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。当用户希望存储耳塞(10)时，他们可以将耳塞(10)的包括凸缘(16、18、20)的鼻部端放入帽构造(176)的腔中。当凸缘(16、18、20)接合帽构造的锥形内侧壁时，帽构造(176)以摩擦配合的方式接收耳塞(10)的鼻部端。耳塞的柄(14)突出穿过腔的开口顶部，延伸超过平面底座(174)。

然后，盖(178)可以在其铰链连接处与平面底座(174)铰接，以覆盖腔(176)的开口顶部端。应注意，盖被移动使得耳塞的柄(14)随后突出穿过盖中的端口(186)。

凸舌的自由端(184)可以被推动通过平面底座(174)中的止动构造接收孔(188)。然后，用户可以拉动自由端(184)以推动径向台阶式止动构造(182)穿过孔(188)。应注意，径向台阶的直径大于孔的直径，但是，制造耳塞套件的塑料材料的弹性可变形性质允许孔扩展和变形，并且允许止动构造压缩和变形以允许止动构造穿过孔。一旦通过孔，孔就基本上恢复到其原始尺寸，并且止动构造的尺寸增加到其原始尺寸。每个径向台阶式止动构造(182)形成位于其孔(188)后面的肩部，从而将盖保持在关闭状态。

以此方式，帽构造可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。然后，当需要使用时，可以将耳塞从帽构造(176)中取出。显然，可以以与之前相反的方向从孔中推出止动构造，以便释放盖并允许其被打开。

图19示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(190)的另一实施方案。与之前的图11至图14相同，套件(190)包括一对耳塞、呈盘状环形式的线以及容器(192)。耳塞(10)和盘状环(72)与上面参考图6所描述的耳塞和盘状环基本相同，并且相同的附图标记指示相同的部件和特征。整个套件再次被一体模制为单个模具的一部分。

本实施方案的容器(192)包括平面底座(194)，该平面底座具有从其延伸并限定腔或插孔的两个向下渐缩的帽构造(196)。帽构造具有桶的外观，带有在平面底座(194)处的开口顶部端和盲底端。设置了盖(198)，该盖铰接地附接到平面底座(194)。盖限定两个凹槽(200)，该两个凹槽(200)部分地跨盖的宽度并且从与铰链连接相对的侧壁延伸。设置了一个安置构造(202)，该安置构造(202)突出到帽构造中的一个的开口顶部中并且包括靠近其开口顶部的中间区域的半圆柱形自由端。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。当用户希望存储耳塞(10)时，他们可以将耳塞(10)的包括凸缘(16、18、20)的鼻部端放入腔(196)中。当凸缘(16、18、20)接合帽构造的锥形内侧壁时，腔(196)以摩擦配合的方式接收耳塞(10)的鼻部端。耳塞的柄(14)突出穿过腔的开口顶部，延伸超过平面底座(194)。盖(198)可以被铰接以部分地封闭腔(196)的开口顶部端，并且耳塞的柄(14)突出穿过凹槽(200)。在具有安置构造的帽构造中的耳塞(10)的柄(14)可以被安置在安置构造中。这可能有助于将耳塞保持就位。

以此方式，帽构造(166)可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。然后，当需要使用时，可以将耳塞从帽构造(166)中取出。显而易见的是，耳塞在被安置在安置构造(202)中时可以在某些情况下用作锁定构造，以将盖(198)锁定在底座(194)上，就像当凹槽(200)围绕柄(14)的配合是足以夹紧柄(14)摩擦配合时一样。

替代地或附加地，可以提供不同的适当锁定构造，该锁定构造可以在需要时将盖(198)保持就位。

图20示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(210)的另一实施方案。耳塞套件与上面参考图5所描述的耳塞套件相似，并且相同的附图标记被用来指示相同的特征和部件。耳塞套件包括相同的两个耳塞(52)和连接两个耳塞(52)的线(54)。一个显著的区别是将线(54)附接到耳塞的柄(14)。在该实施方案中，线没有部分地围绕柄盘绕，而是直接接近柄(14)的侧壁。平面构件(62)仍被附接至两个盘绕部分(56)，并且盘绕部分(56)中的线圈被附接至平面构件(62)的相邻侧(64、66)。然而，在该实施方案中，平面构件还限定了从其延伸的两个向下渐缩的帽构造(212)。帽构造具有桶的外观，带有在平面构件(62)处的开口顶部端和封闭的底部。

在使用中，线可以被形成为如前所述的其细长形状。当用户希望存储耳塞(52)时，他们可以将耳塞(52)的包括凸缘的鼻部端放在由帽构造(212)限定的腔中。当凸缘接合帽构造的锥形内侧壁时，帽构造(212)以摩擦配合的方式接收耳塞(52)的鼻部端。耳塞的柄突出穿过腔的开口顶部，延伸超过平面部件(62)。以此方式，帽构造可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。然后，当需要使用时，可以将耳塞从腔(212)中取出。

图21示出了根据本发明的当前方面的耳塞套件(220)的另一实施方案。套件(220)包括一对耳塞(222、224)和容器(226)。每个耳塞(222、224)通过其自己的线(228、230)与容器(226)连接。耳塞(222、224)是如上所描述的圆顶状凸缘类型，但是在该实施方案中在耳塞的柄(232、234)上没有限定凹陷。整个套件(220)再次被一体模制为单个模具的一部分。

线(228、230)是矩形的横截面并且被模制为看起来折叠到自身上，并且每条线的毗连部分在折叠之间彼此并排放置。由于模制过程，线(228，230)在其相邻部分连接。可以在毗连部分之间切割薄弱线或沟，以简化释放。每个线(228、230)在其第一端与相应耳塞(222、224)的柄端处的盘(236、238)连接。

本实施方案的容器(226)包括平面底座(240)，该平面底座(240)具有从其延伸并限定腔或插孔的两个向下渐缩的帽构造(242)。帽构造(242)终止于远离底座(240)的封闭盲端。

线(228、230)的第二端在连接点(244、246)处与底座(240)连接。应注意，在示出的折叠状态下，线(228、230)也毗连平面底座(240)的侧面。类似地，可以在底座与其线的毗连部分之间切割弱化线或沟。

在使用中，每个线可以从其示出的折叠状态中被单独撕开，以释放每个毗连部分之间的连接，以及平面底座与其线的毗连部分之间的连接。然后，容器(226)将用作线(228、230)的两个部分之间的衔接物，通过线(228、230)将耳塞(222、224)衔接在一起。

当用户希望存储耳塞(222、224)时，他们可以将耳塞的包括凸缘的鼻部端放在由帽构造(242)限定的腔中。如上面参照图15和图16所描述的，当至少最大的凸缘接合帽构造的锥形内侧时，腔(242)以摩擦配合的方式接收耳塞(222、224)。耳塞的柄(232、234)可以突出穿过腔的开口顶部，延伸超过平面底座(240)。以此方式，帽构造可以在存储期间保护耳塞的鼻部端。然后，当需要使用时，可以将耳塞从腔(242)中取出。

图22示出了根据本发明的一个方面的耳塞套件(250)的一个实施方案，该实施方案类似于图4至图7中所例示和举例说明的实施方案。该耳塞套件包括两个耳塞(252、254)和将两个耳塞(252、254)连接的线(256)，它们都同时被一体模制。

耳塞(252、254)还是如上所述的圆顶状凸缘类型。在该实施方案中，连接两个耳塞的线(256)被磨制成之字形样式。应注意，未连接线的相邻部分。以这种之字形样式模制线可以为线提供某种形式的弹性，由此可以将之字形的部分伸展开以允许用户将耳塞放在他们的耳朵中，但是其中线在释放线中的张力时至少部分地恢复到其示出的之字形形状。这可能是用户从他们的耳朵中取出耳塞的时候。这样可以减少线在放在用户的口袋中或者使用另一个类似的存储装置时变得纠缠的趋势。线恢复到其之字形形状的趋势还可能导致线在被用户佩戴时恢复到该形状，导致线在使用期间以之字形样式部分地悬挂在用户的耳朵上。

线可以被模制成任何期望的形状，同时保留如上所述的与耳塞一体模制的优点。

图23和24示出了根据本发明的一个方面的耳塞套件(260)的一个实施方案，该实施方案类似于在图11至图21中所例示和举例说明的实施方案。该套件(260)包括两个耳塞(262、264)和一个通过存储容器(268)连接两个耳塞(262、264)的线(266)。套件(260)的所有元件都同时被一体模制。

耳塞是上述大体圆顶状凸缘类型。每个耳塞包括限定细长柄(272)的主体(270)。柄(272)在耳塞(262、264)的一端提供握持部。如上面参考先前的示意图所描述的，在柄(272)的相对鼻部端设置了三个大体上半球形的圆顶状凸缘形式的声音抑制构造。每个圆顶状凸缘形成厚度相对均匀的可弹性变形的裙部。凸缘的自由端背对鼻部端并指向握持部。凸缘沿着柄(272)的长度以一定间隔隔开并且沿着柄(272)的长度逐渐增大尺寸，其中最小的凸缘位于鼻部端的尖端附近，而最大的凸缘位于距鼻部端最远的位置且是最外面的凸缘。

在该实施方案中，呈定位盘(274)形式的定位构件设置在每个耳塞上且在其柄端和其最大凸缘中间。

凹陷(275)被设置在柄(272)的外表面上，并且沿着柄的长度布置，使得从柄中的任何点到握持部的外表面的距离小于柄的半径。

凹陷(275)由沿着握持部的长度纵向延伸的四个细长脊(276)和五个相互隔开的壁构造(277)限定和界定，五个相互隔开的壁构造(277)从脊大体上横向地伸出并以一定间隔连接脊。彼此结合，脊具有大体上为十字形的横截面。

线(266)包括两个零件，其中第一零件在一个耳塞(262)和容器(268)之间延伸，并且另一零件在另一个耳塞(264)和容器之间延伸。线的两个零件在连接点(278)连接到容器。在示出的模制状态下且在首次使用耳塞套件之前，将线(266)的两个零件螺旋卷绕以提供围绕耳塞(262、264)的盘状环。线的两个零件包括它们之间的细的、可撕开的连接。两个零件的相邻部分被模制，以便以规则间隔在连接部分(280)彼此连接。

本实施方案的容器(268)包括平面底座(282)，该平面底座具有从其延伸并限定腔或插孔的两个向下渐缩的帽构造(284)。帽构造具有桶的外观，带有在平面底座(282)处的开口顶部端和盲底端。边缘(286)从每个腔(284)的开口顶部端径向向内延伸。边缘(286)与定位盘(274)互补。

为了使用耳塞套件，用户可以撕开连接部分(280)，以分离线(266)的相邻部分。然后，用户可以撕开线的相邻部分之间的细连接，以在每个耳塞和容器处的连接点(278)之间提供单个连接。然后，可以按照已知的那样使用耳塞。

当用户希望存储耳塞(262、264)时，他们可以将耳塞(262、264)的包括凸缘的鼻部端放入帽构造(284)的腔中。当凸缘接合帽构造的锥形侧壁时，腔(284)可以以摩擦配合的方式接收耳塞(262、264)的鼻部端。在该实施方案中，可以将定位盘(274)放在腔(284)的内部，使得盘位于互补形状的边缘(286)的后面，它在该处形成肩部。边缘用作定位构件接收构造。尽管制造耳塞套件的材料可弹性变形，但是该材料仍将具有足够的刚度以使得盘能够将耳塞的鼻部端保持在腔中并防止其从腔中意外移出。这可以确保耳塞在其存储期间保持清洁和卫生。耳塞的柄(272)的端部突出穿过腔的开口顶部，延伸超过平面底座(282)。然后，当需要使用时，可以通过拉动柄(272)来将耳塞从腔(284)中取出。

应注意，本实施方案的定位盘还可以用作附加的凸缘，并且还可以阻挡或衰减声波到达用户的耳朵。

进一步设想，在图23和24中示出的实施方案中，可以提供一种机构，该机构允许在不使用腔来存储耳塞时至少部分地封闭腔。这样可以防止灰尘和其他杂质进入腔，在腔中灰尘和其他杂质可能附着到耳塞并致使它们在下次使用并放回到用户的耳朵之前不卫生。

该机构可以是例如盖构造。

如例如图13和图14中示出的存储容器和腔，其中存储容器包括两个零件，每个零件限定单个腔的分离部分，容器的两个零件可以被封闭而没有耳塞在其中，以至少部分地防止腔内部积聚灰尘或其他杂质。在图17和图18中示出的实施方案中，示出了呈附接构造形式的保持构造的一个实施例。

替代地，封闭机构可以包括设置在两个帽构造之间的铰链或折叠线，允许它们朝向彼此铰接，使得帽构造的两个开口彼此相邻和/或邻接放置，其中每个帽构造关闭另一个帽构造。

可以设置任何合适的保持结构(例如钩、环和/或凸舌结构)来将帽构造和腔保持彼此相邻。类似的封闭结构可以为上述任何其他实施方案设置，并且在不使用帽构造时还可以允许帽构造的至少部分封闭。

图25至图30例示了耳塞套件(300)的另一实施方案。本实施方案包含与前述实施方案的部件类似的部件，所有这些部件以相似的样式彼此一体模制。因此，套件(300)包括两个大体上圆顶状凸缘类型的耳塞(302、304)，以及连接两个耳塞的线或系索(306)。线设置成大体上平面线主体(72)的形式。

套件还包括存储容器(308)。然而，储存容器(308)的配置比图17至图19中示出的实施方案的配置复杂。代替如那些实施方案中所描述的凸舌和狭槽布置，在该实施方案中，锁定装置包括呈弹性可变形材料的细长环形式的带构造(310)。带构造(310)包括基本平面的腹板部分(312)。

储存容器包括一对帽构造(314、316)，每个帽构造限定用于接收一对耳塞中的一个耳塞的腔。带构造(310)在如图25中(318、320)示出的两个相互隔开的连接位置处与两个帽构造(314)中的第一个连接。带构造与第一帽构造(314)一体模制。

当不使用存储容器来存储耳塞时，两个帽构造(314、316)可以绕设置在它们之间的可弹性变形的铰链或折叠线(322)朝向彼此铰接。帽构造可以以它们限定的腔彼此面对的这种方式封闭在彼此上。此后，如在图33中最佳看到的，与第一帽构造(314)连接的带构造(310)可以在第二帽构造(316)上并围绕第二帽构造(316)伸展，以将两个帽构造彼此相邻锁定。以这种方式封闭存储容器可以至少部分地防止灰尘或其他杂质积聚在腔中，否则灰尘或其他杂质可能在耳塞的下一个存储时期期间被引入到耳塞的凸缘。

如图33中进一步示出的，当帽构造(314、316)通过带构造被固定在它们的锁定状态时，围绕帽构造的口的两个唇缘(324、326)彼此邻接。相应地，每个帽构造用作封闭另一个帽构造的盖。因此，消除了对具有用于存储容器的单独盖的需要，以及提供诸如由图17至图19中的附图标记184和188所指示的凸舌、狭槽、止动构造和止动构造接收孔的需要。

因此，与前述实施方案相比，本实施方案的建造和制造的复杂性降低了。可以使用更简单的模具，同时降低成本。

在储存容器(308)的锁定状态下，第二帽构造(316)用作互补的带构造接合构造。然而，应理解，可以设置其他接合构造来与带构造接合。例如，代替第二帽构造(316)本身用作接合构造，可以将唇缘、凸缘、肩部、螺柱等与第二帽构造一体模制以服务该目的。用于将帽构造锁定在它们的关闭状态的其他布置也是可行的且落入本发明的范围内。

如图25至图30中示出的，可以设置两个可弹性变形的、大体上U形的扭折构造(328)，从带构造的平面腹板部分(312)向外伸出。在使用中，这些扭折构造可以允许由带构造限定的占用空间的面积暂时地扩展，以使得带构造从紧凑的静止构型转换到扩展的构型。扭折构造因此可以允许获得带构造的更大伸展的长度，而仍维持带构造在静止时的更紧凑的构型。扭折构造可以附加地促进带构造的弹性并且在伸展期间允许其额外加长，从而便于为了锁定目的而使带构造在第二帽构造上和周围通过。当带构造被接合时，每个扭折构造的U形形状还可允许减轻带张力。

与先前描述的实施方案相同，耳塞套件(300)的耳塞(302、304)每个包括限定柄(332、334)的主体。此外，每个柄提供握持部和呈三个大体上半球形的圆顶状凸缘形式的声音抑制构造。一体模制的线(306)在横向于柄的中心纵向轴线的方向上从每个柄(332、334)的侧面横向地延伸，而不是如前述实施方案中所见的从每个耳塞柄的握持部端轴向地延伸。

在使用耳塞(302、304)期间，将线侧向安装在柄上允许线的至少一部分依靠接触用户的耳垂和/或脸颊。然后，用户的身体的这些部分可以用作减震表面，所述减震表面可以限制声波、振动和噪声沿着线传输到用户的耳朵中。在耳塞套件的优选实施方案中，线连接到每个柄的侧面的区域朝向最大的圆顶状凸缘定位，从而进一步促进线在使用过程中依靠接触用户的耳垂和/或脸颊。因此，在示出的实施方案中，线以距相应柄的鼻部端约19mm的距离连接到每个柄(332、334)的侧面。应理解，其他合适的连接距离也是可行的。典型地，尽管不是必须排他地，但是与柄的连接位置距鼻部端不超过约25mm。

两个耳塞中的每个耳塞的握持部包括沿着握持部的长度纵向延伸的四个细长脊，这些脊结合起来具有大体上十字形的横截面。在附图中，两个脊由附图标记336和338指示。脊被一系列壁构造(340)打断，所述壁构造大体以一定间隔从脊横向地伸出并连接脊，从而界定握持部中的凹陷或浅凹。在所示出的实施方案中，侧向安装的线与每个握持部上从握持部端开始算的第三壁构造(340)连接。然而，本发明的范围不限于这种配置。

线(306)的侧向安装配置可以允许使用较便宜的聚合物来制造耳塞套件，同时仍允许将在使用期间沿着线传输的噪声量限制在优选的较低范围。因此，侧向安装的配置可以允许具有较差的声学传导性能的聚合物被用于制造，因为通过线与用户的身体表面的接触可以提供一些噪声阻尼，如上所述。

线(306)的侧向安装配置还可以允许在耳塞的模制期间使用的销的直径大于在其他类型的耳塞的制造中通常使用的销的直径。较大直径的插孔可以被模制到耳塞的柄中。相比之下，在其他类型的耳塞中，由于必须将互补的线安装到插孔中，因此销和插孔的允许直径被限制为某个最大尺寸。由于插孔的内表面更靠近耳塞握持部的外表面，因此侧向安装的配置所允许的较大的销尺寸可以促进在模制后更快的冷却。这转而可以缩短制造期间的循环时间。

四个脆弱的桥接构造(342)在分离的位置将耳塞(302、304)的柄(332、334)连接到线主体(72)。在该实施方案中，所述位置在每个柄的鼻部端和握持部端。每个桥接构造在一个耳塞和线主体的最里面的线圈之间延伸。耳塞因此可以由线主体支撑和稳定。

包含脆弱的桥接构造(342)可以促进模具填充，并在运输过程中使耳塞套件保持整洁。为了允许首次使用耳塞套件，可以由第一用户断开桥接构造(342)，从而将耳塞与线主体的内侧的断开连接。

对于本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对上述实施方案做出许多修改。可以组合本发明的不同方面以提供结合本文中所描述的任何适当数量的方面的实施方案。

可以提供一种容器，该容器与耳塞套件一体模制并且可以以任何合适的方式折叠到其自身上。这可以是例如六角手风琴状的样式或容器可以折叠到其自身上的任何自压缩形式。

可以设想，在其中制造本发明的耳塞的模具可以被配置成允许零件的互换。例如，这可以允许根据基于特定应用的需要在3个或2个凸缘的配置之间切换。另外，可以根据需要将容器和/或线添加到模具中或从模具中移除。这可以减少提供多个不同模具的总成本。

本发明的实施方案中的线长度可以足够长，以防止在将线转变成其分离的形式和使其过度伸展时意外地将线撕裂成两部分。超过700mm的线长度可能足以实现此目的。然而，应注意，制造线的材料的弹性可以至少部分地有助于防止线的不希望撕裂。为此，可以选择塑料材料(诸如热塑性弹性体)来为耳塞提供足够的弹性，以使根据需要起作用。然而，可以设想也可以使用硅橡胶。

可以将本发明的耳塞和相关部件制成金属可检测的，使得金属扫描仪可以检测到它们存在于人身上，例如，如果人试图从不允许它们这样做的特定场所将它们移除。可以将银离子引入到耳塞和相关部件中以提高其卫生性。

尽管参考示意图所描述的上述实施方案仅例示了具有圆顶状凸缘的耳塞，但是可以设想，基本上笔直的凸缘可以同样适合于用本发明的各方面来实施。本发明还可以在具有可调衰减的耳塞中实施。本发明的某些方面可以与其他类型的耳塞一起使用，而不仅是带凸缘的耳塞。特别地，具有声音反射构造的线可以与任何类型的耳塞一起使用。一体模制的线和耳塞套件可以用不同类型的有线耳塞，特别是泡沫耳塞来实施，而一体模制的容器和线可以适合于泡沫或任何其他类型的有线耳塞。

本发明的产品也可以被烙印，特别是在容器和/或平面构件上。例如，如图25和图29中示出的，专利申请号也可以在模制期间被凸印或凹印在耳塞套件上。

本文所描述的耳塞套件和装置相对于其他耳塞产品可具有某些优点。

例如，如本发明中那样，当将线或系索与耳塞集成在一起时，就不需要使用套圈或套筒来盖住每个线的自由端。因此，可以降低成本和复杂性，这是由于需要更少的部件和制造步骤。

另外，由于以下原因，可以将根据本发明的产品营销为更容易回收利用：(a)在模制多个部件的过程中使用单一材料；(b)由于每套耳塞都是一个单元，因此可以消除在回收之前将一套耳塞拆成其组成零件的需要；(c)可以用来制造申请人的套件的塑料材料可以克服其中线是用聚氯乙烯(PVC)制造的某些其他类型的套件所遇到的某些回收困难。

由于使用的部件较少，产品整体上可以更轻，这可以导致制造期间电量使用减少。

另一个优点是，根据所提供的产品类型，可以不需要单独包装。

在整个说明书和权利要求书中，除非上下文另有要求，否则以下词语和短语应具有以下含义：

·词语“包括(comprise)”或诸如“包括(comprises)”或“包含(comprising)”之类的变体应理解为意指包括已说明的整体或步骤或整体的组合，但不排除任何其他的整体或整体的组合；

·词语“圆顶状”及诸如“圆顶”之类的变体应理解为具有宽泛的范围，包括但不限于大体上半球形、截头圆锥形、钟形和/或子弹形的构型；

·词语“凸缘”及其变体应理解为具有宽泛的范围，包括但不限于从耳塞柄大体上径向延伸的任何结构，该结构旨在与耳道的侧面接合以将耳塞固定在其中；以及

·短语“声音抑制构件”应理解为具有宽泛的范围，包括但不限于具有声音抑制、声音消除、声音衰减和/或声音降低特性的任何结构，包括声音吸收、散射和/或反射特性。

Claims (15)

1.一种模制的耳塞套件，所述耳塞套件包括两个耳塞以及一个线，每个耳塞具有一个柄，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，所述线在所述耳塞之间延伸以将它们连接在一起，其特征在于，所述线与每个耳塞一体模制。

2.根据权利要求1所述的模制的耳塞套件，所述耳塞套件包括至少一个用于所述耳塞的存储容器，所述存储容器与所述耳塞一体模制。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的模制的耳塞套件，其中所述两个耳塞中的每一个的柄限定一个中心纵向轴线，其特征在于，所述线的至少一部分在横向于所述柄的中心纵向轴线的方向从每个耳塞的侧面侧向地延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模制的耳塞套件，其中所述线的一部分的侧面毗连以形成线主体，并且所述侧面由所述线主体中的沟限定。

5.根据权利要求4所述的模制的耳塞套件，其特征在于，所述耳塞套件包括至少一个脆弱的桥接构造，所述至少一个脆弱的桥接构造将所述耳塞中的至少一个连接至所述线主体。

6.一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括一个柄以及一个线，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，所述线从所述耳塞延伸，其特征在于，所述线与所述耳塞一体模制。

7.一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括一个柄，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，其特征在于，至少一个存储容器与所述耳塞一体模制。

8.根据权利要求7所述的耳塞装置，其中所述耳塞包括与所述耳塞一体模制的线，并且所述存储容器与所述线一体模制。

9.根据权利要求7和8中任一项所述的耳塞装置，所述耳塞装置包括两个耳塞，并且其中所述存储容器包括：

第一帽构造和第二帽构造，所述第一帽构造和所述第二帽构造各自限定用于接收所述耳塞中的一个的至少一部分的腔；

铰接装置，设置在所述第一帽构造和所述第二帽构造之间，以允许所述帽构造相对于彼此铰接并且进入封闭状态，在封闭状态下，所述帽构造彼此邻接并且所述帽构造限定的腔面对彼此；以及

锁定装置，用于将所述帽构造可逆地锁定在所述封闭状态。

10.根据权利要求9所述的耳塞装置，其中所述锁定装置包括带构造和与所述帽构造一体模制的互补的带构造接合构造。

11.根据权利要求10所述的耳塞装置，其中所述带构造包括基本平面的腹板部分和从所述平面的腹板部分向外伸出的至少一个可弹性变形的扭折构造。

12.一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括一个柄以及一个线，所述柄限定一个中心纵向轴线并且提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，所述线从所述耳塞延伸，其特征在于，所述线的长度的至少一部分在横向于所述柄的中心纵向轴线的方向上从所述耳塞的侧面侧向地延伸。

13.根据权利要求12所述的耳塞装置，其中所述柄限定从所述柄的握持部端延伸到所述柄中的插孔，并且所述插孔的直径落在0.1mm至2.0mm的范围内，包括端点。

14.一种耳塞装置，所述耳塞装置包括至少一个耳塞，所述耳塞包括一个柄，该柄提供在一端处的握持部和在相对端处的鼻部以及朝向鼻部端设置的至少一个声音抑制构件，其特征在于，所述握持部包括至少一个细长脊以及至少三个相互隔开的壁构造，所述细长脊沿着所述握持部的一部分长度纵向延伸，所述壁构造从所述细长脊大体上横向地伸出，所述脊和所述壁构造界定沿着所述握持部的外表面设置的多个凹陷。

15.一种用于模制耳塞装置的方法，该方法至少包括提供模具的步骤和在所述模具中固化塑料材料的步骤，其特征在于，所述模具限定用于模制耳塞的腔和用于模制线的腔，并且所述腔彼此连通，从而允许所述耳塞和所述线的一体模制。

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