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CN112173814A - 一种大倾角皮带展放回收装置 - Google Patents

一种大倾角皮带展放回收装置 Download PDF

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CN112173814A
CN112173814A CN202011026367.2A CN202011026367A CN112173814A CN 112173814 A CN112173814 A CN 112173814A CN 202011026367 A CN202011026367 A CN 202011026367A CN 112173814 A CN112173814 A CN 112173814A
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CN
China
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clamping
roller
belt
inclination
hydraulic jack
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Pending
Application number
CN202011026367.2A
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Inventor
李贵和
袁志国
杨卫林
王奇
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Yunnan East Yunnan Yuwang Energy Co ltd
Original Assignee
Yunnan East Yunnan Yuwang Energy Co ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种大倾角皮带展放回收装置，包括提升机和电动滚筒，提升机和电动滚筒并列设置在基础架上，基础架位于大倾角皮带机顶部并与其并列设置，皮带绕卷在电动滚筒上，在基础架上还设有夹持滚筒稳架，所述夹持滚筒稳架具有位于基础架宽度方向两侧的两个竖板，在夹持滚筒稳架内设有夹持下滚筒和夹持上滚筒，所述皮带从夹持下滚筒和夹持上滚筒之间穿过，所述提升机的输出端绕卷有钢丝绳，且钢丝绳尾端与皮带尾端相连接；本装置将提升机、电动滚筒、夹持板、加持滚筒固定连接一体，稳定可靠、双保险即夹持板和夹持滚筒的设计，能够保证展放运行的平稳，安装简单，现场实用，使用周期长，故障率低。

Description

一种大倾角皮带展放回收装置
技术领域
本发明涉及矿山设备，具体是一种大倾角皮带展放回收装置。
背景技术
大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送，采用为具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，在矿山中被广泛使用。
矿山大倾角皮带在展放或回收时，大多采用人工展放或单一的电动滚筒展放，工作效率低下，且无法保证展放过程的安全稳定运行，从而加大展放过程中的安全风险，给矿山大倾角皮带展放或回收带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大倾角皮带展放回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大倾角皮带展放回收装置，包括提升机和电动滚筒，提升机和电动滚筒并列设置在基础架上，基础架位于大倾角皮带机顶部并与其并列设置，皮带绕卷在电动滚筒上，在基础架上还设有夹持滚筒稳架，所述夹持滚筒稳架具有位于基础架宽度方向两侧的两个竖板，在夹持滚筒稳架内设有夹持下滚筒和夹持上滚筒，所述皮带从夹持下滚筒和夹持上滚筒之间穿过，所述提升机的输出端绕卷有钢丝绳，且钢丝绳尾端与皮带尾端相连接，且钢丝绳与皮带的连接处位于大倾角皮带机上，所述夹持滚筒稳架外壁上设有上电动液压千斤顶和下电动液压千斤顶，上电动液压千斤顶固定在夹持滚筒稳架顶部且其输出端向下设置，下电动液压千斤顶固定在夹持滚筒稳架底部且其输出端向下设置，上电动液压千斤顶的输出端与通过夹持上滚筒轴头转动连接，夹持上滚筒轴头固定在夹持上滚筒侧面，下电动液压千斤顶的输出端与夹持下滚筒轴头转动连接，夹持下滚筒轴头固定在夹持下滚筒侧面。
所述夹持滚筒稳架和电动滚筒之间设有位于基础架上方的夹持下板，夹持下板通过焊接稳柱与基础架固定，在夹持下板顶面四个边角处均焊接有对接电动液压千斤顶，对接电动液压千斤顶的输出端顶部对接夹持上板，皮带从夹持下板和夹持上板之间穿过，位于夹持下板上相邻两个对接电动液压千斤顶之间的间距大于皮带的宽度；所述提升机和大倾角皮带机之间设有地辊，钢丝绳从地辊上绕过。
作为本发明的优选方案：所述夹持滚筒稳架的两个竖板上均设有槽钢，所述夹持下滚筒轴头和夹持上滚筒轴头均位于槽钢内并与其滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在运行时，电动滚筒控制皮带展放的速度，当电动滚筒的展放速度无法控制时，对接电动液压千斤顶驱动，使夹持下板下降靠近夹持上板，同时也可通过上电动液压千斤顶和下电动液压千斤顶来同步进行夹持下滚筒、夹持上滚筒之间的间距调节，通过改变间距对皮带进行制动，保证皮带的展放平稳运行，在皮带进行回收时，反向驱动电动液压千斤顶，使间距增大，方便回收，本装置将提升机、电动滚筒、夹持板、加持滚筒固定连接一体，稳定可靠、双保险即夹持板和夹持滚筒的设计，能够保证展放运行的平稳，安装简单，现场实用，使用周期长，故障率低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1-提升机，2-电动滚筒，3-夹持上板，4-夹持下滚筒，5-夹持上滚筒，6-上电动液压千斤顶，7-皮带，8-大倾角皮带机，9-地辊，10-夹持上滚筒轴头，11-槽钢，12-夹持下滚筒轴头，13-下电动液压千斤顶，14-焊接稳柱，15-夹持下板，16-对接电动液压缸千斤顶，17-钢丝绳，18-基础架，19-夹持滚筒稳架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种大倾角皮带展放回收装置，包括提升机1和电动滚筒2，提升机1和电动滚筒2并列设置在基础架18上，基础架18位于大倾角皮带机8顶部并与其并列设置，皮带7绕卷在电动滚筒2上，在基础架18上还设有夹持滚筒稳架19，所述夹持滚筒稳架19具有位于基础架18宽度方向两侧的两个竖板，在夹持滚筒稳架19内设有夹持下滚筒4和夹持上滚筒5，所述皮带7从夹持下滚筒4和夹持上滚筒5之间穿过，所述提升机1的输出端绕卷有钢丝绳17，且钢丝绳17尾端与皮带7尾端相连接，且钢丝绳17与皮带7的连接处位于大倾角皮带机8上，所述夹持滚筒稳架19外壁上设有上电动液压千斤顶6和下电动液压千斤顶13，上电动液压千斤顶6固定在夹持滚筒稳架19顶部且其输出端向下设置，下电动液压千斤顶13固定在夹持滚筒稳架19底部且其输出端向下设置，上电动液压千斤顶6的输出端与通过夹持上滚筒轴头10转动连接，夹持上滚筒轴头10固定在夹持上滚筒5侧面，下电动液压千斤顶13的输出端与夹持下滚筒轴头12转动连接，夹持下滚筒轴头12固定在夹持下滚筒4侧面。
所述夹持滚筒稳架19和电动滚筒2之间设有位于基础架18上方的夹持下板15，夹持下板15通过焊接稳柱14与基础架18固定，在夹持下板15顶面四个边角处均焊接有对接电动液压千斤顶16，对接电动液压千斤顶16的输出端顶部对接夹持上板3，皮带7从夹持下板15和夹持上板3之间穿过，位于夹持下板15上相邻两个对接电动液压千斤顶16之间的间距大于皮带7的宽度。
所述提升机1和大倾角皮带机8之间设有地辊9，钢丝绳17从地辊9上绕过，起到一个对钢丝绳17进行张紧、转向、导向的作用。
在运行时，电动滚筒2控制皮带7展放的速度，当电动滚筒2的展放速度无法控制时，对接电动液压千斤顶16驱动，使夹持下板15下降靠近夹持上板3，同时也可通过上电动液压千斤顶6和下电动液压千斤顶13来同步进行夹持下滚筒4、夹持上滚筒5之间的间距调节，通过改变间距对皮带7进行制动，保证皮带7的展放平稳运行，在皮带7进行回收时，反向驱动电动液压千斤顶，使间距增大，方便回收。
实施例2：
在实施例1的基础之上，所述夹持滚筒稳架19的两个竖板上均设有槽钢11，所述夹持下滚筒轴头12和夹持上滚筒轴头10均位于槽钢11内并与其滑动连接，从而保证夹持下滚筒4和夹持上滚筒5在进行调节时的位移方向稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大倾角皮带展放回收装置，包括提升机(1)和电动滚筒(2)，其特征在于，提升机(1)和电动滚筒(2)并列设置在基础架(18)上，基础架(18)位于大倾角皮带机(8)顶部并与其并列设置，皮带(7)绕卷在电动滚筒(2)上，在基础架(18)上还设有夹持滚筒稳架(19)，在夹持滚筒稳架(19)内设有夹持下滚筒(4)和夹持上滚筒(5)，所述皮带(7)从夹持下滚筒(4)和夹持上滚筒(5)之间穿过，所述提升机(1)的输出端绕卷有钢丝绳(17)，且钢丝绳(17)尾端与皮带(7)尾端相连接，所述夹持滚筒稳架(19)外壁上设有上电动液压千斤顶(6)和下电动液压千斤顶(13)，上电动液压千斤顶(6)固定在夹持滚筒稳架(19)顶部且其输出端向下设置，下电动液压千斤顶(13)固定在夹持滚筒稳架(19)底部且其输出端向下设置，上电动液压千斤顶(6)的输出端与通过夹持上滚筒轴头(10)转动连接，夹持上滚筒轴头(10)固定在夹持上滚筒(5)侧面，下电动液压千斤顶(13)的输出端与夹持下滚筒轴头(12)转动连接，夹持下滚筒轴头(12)固定在夹持下滚筒(4)侧面，所述夹持滚筒稳架(19)和电动滚筒(2)之间设有位于基础架(18)上方的夹持下板(15)，在夹持下板(15)顶面四个边角处均焊接有对接电动液压千斤顶(16)，对接电动液压千斤顶(16)的输出端顶部对接夹持上板(3)，皮带(7)从夹持下板(15)和夹持上板(3)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，所述夹持滚筒稳架(19)具有位于基础架(18)宽度方向两侧的两个竖板。
3.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，所述钢丝绳(17)与皮带(7)的连接处位于大倾角皮带机(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，所述夹持下板(15)通过焊接稳柱(14)与基础架(18)固定。
5.根据权利要求1或2所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，相邻两个对接电动液压千斤顶(16)之间的间距大于皮带(7)的宽度。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，所述提升机(1)和大倾角皮带机(8)之间设有地辊(9)，钢丝绳(17)从地辊(9)上绕过。
7.根据权利要求2所述的一种大倾角皮带展放回收装置，其特征在于，所述夹持滚筒稳架(19)的两个竖板上均设有槽钢(11)，所述夹持下滚筒轴头(12)和夹持上滚筒轴头(10)均位于槽钢(11)内并与其滑动连接。
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