CN112141813A - 自动穿线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动穿线机,包括机壳、收线盘、牵引装置、同步带、防滑套、旋转盘及驱动旋转盘转动的驱动机构,牵引装置绕置于收线盘,同步带靠近收线盘设置并与防滑套相互作用使牵引装置输出、收回;驱动机构包括电机与行星齿轮组,行星齿轮组安装于电机的输出端,行星齿轮组通过三脚安装座连接旋转盘,防滑套套装于旋转盘外,还包括大齿轮与同步带齿轮,大齿轮套装于防滑套外且通过齿轮压盖与旋转盘连接固定,同步带齿轮与大齿轮之间啮合配合,达到同步带与防滑套同步使牵引装置的输出、收回线速度一致。采用行星齿轮组减速的方式,并通过三脚安装座连接至旋转盘,使电机增大扭矩,减少线速度,以使穿线机达到顺畅、有力的出线效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑电缆布线技术领域,具体是自动穿线机。
背景技术
穿线机,玻璃钢穿线机又名(玻璃钢穿孔器、玻璃钢穿管器,穿孔器,穿管器,电缆穿管器,电缆穿孔器)对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具,光滑又富于弹性的表面可使穿孔器轻松地通过狭窄的通道。
穿线机最早些时候主要用于墙壁下路牵引,后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线机具有省时,省力,提高工效等优点,可用于电信管道清洗及光缆,电缆和塑料子管的布放,使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出,然后与相应的金属头联接,穿入管路内。用于清理时,引导头带动清理工具,可以清理管道;用于布放电缆时,可先将钢丝或铁线带入,然后用钢丝或铁线牵引电缆入管,将电缆插入线管或套管中的问题长久以来是已知的,且其在使用过程中通常需要两名工人在场,一名工人用来握持装置和第二名工人使电线靠近,操作人员劳动强度大,且使用不便。
为了解决上述技术问题,申请号为201280050774.4(2014年07月16日公布),公开了用于电缆布线的拉线装置,同设置偏心轮和绕线盘,由偏心轮带动绕线盘,由绕线盘旋转达到出线收线的效果,且由绕线盘上的外齿圈带动周围一圈齿轮原地旋转,为进出线减少摩擦,用以实现一人操作穿线机,减轻操作难度的技术效果。
但是,现有技术中的自动穿线机仍会遇到出线不畅、力道不够的问题,导致穿线机使用效果差,用户的使用体验不佳,不利于上述穿线机在市场上的推广及应用。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供自动穿线机,该穿线机结构巧妙,操作方便,能够有效保证穿线效果,增强用户的使用体验,有利于该穿线机在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:自动穿线机,包括机壳、收线盘、牵引装置、同步带、防滑套、旋转盘及驱动所述旋转盘转动的驱动机构,所述牵引装置绕置于所述收线盘,所述同步带靠近所述收线盘设置并与所述防滑套相互作用使所述牵引装置输出、收回;所述驱动机构包括电机与行星齿轮组,所述行星齿轮组安装于所述电机的输出端,所述行星齿轮组通过三脚安装座连接所述旋转盘,所述防滑套套装于所述旋转盘外并与同步带同时输出牵引力且运行线速度一致。本发明中采用了行星齿轮组减速的方式,并通过三脚安装座连接至旋转盘,使电机增大扭矩,减少线速度,以使穿线机达到顺畅、有力的出线效果,增强用户的使用体验,有利于上述穿线机在市场上的推广及应用。
作为本发明的一种优选方案,所述收线盘采用内部掏空结构并套装于收线盘轴上,与电机、旋转盘沿同一虚拟中心轴转动,在牵引装置输出、收回时正反自由转动。将收线盘采用内部掏空结构,是收线盘可以容纳较多长度的牵引装置,使该穿线机利用率更广,降低用户的使用成本。
作为本发明的一种优选方案,还包括收线口压盖与出线口压盖;所述收线盘安装于所述旋转盘上,并通过所述收线口压盖、出线口压盖与所述机壳连接。收线口压盖与出线口压盖的设置进一步保证了穿线机的出线效果,降低牵引装置在出线过程中出现卡顿等不良状况。
作为本发明的一种优选方案,还包括大齿轮与同步带齿轮,所述同步带齿轮上方设有小齿轮,所述小齿轮与所述同步带齿轮同轴设置;所述小齿轮与所述大齿轮之间啮合配合,同时所述大齿轮带动所述小齿轮,所述小齿轮带动所述同步带齿轮做同步运动。大齿轮与同步带齿轮的设置进一步保证穿线机在出线、收线过程中的稳定性,保证出线、收线的效率与效果,同时降低牵引装置在同步带与防滑套之间出现打滑的概率。
作为本发明的一种优选方案,所述大齿轮套装于所述防滑套上方且通过齿轮压盖与所述旋转盘连接固定。进一步保证穿线机在出线、收线过程中的稳定性,保证出线、收线的效率与效果,同时降低牵引装置在同步带与防滑套之间出现打滑的概率。
作为本发明的一种优选方案,所述同步带齿轮上方设有小齿轮,所述小齿轮与所述同步带齿轮同轴设置,所述小齿轮与所述大齿轮之间啮合配合。小齿轮的参数可以根据需要设置,将同步带与防滑套的线速度调整一致,达到较好的出线、收线的效果。
作为本发明的一种优选方案,包括轴承上压盖,所述同步带齿轮、所述小齿轮安装于所述轴承上压盖与所述机壳之间。轴承上压盖的设置是为了保证同步带齿轮与小齿轮的使用效果,降低外界杂质掉落对同步带齿轮与小齿轮造成影响,保证同步带齿轮与小齿轮的使用寿命,降低用户的使用成本。
作为本发明的一种优选方案,还包括锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧压盖、锁紧箍、锁紧座及锁紧连接件,所述锁紧连接件连接所述锁紧箍与锁紧座,所述锁紧压盖固连所述机壳。锁紧装置的设置,是为了使牵引装置停留在所需要的长度,避免其在使用过程中收回或者出线,保证使用效果。
作为本发明的一种优选方案,还包括第三齿轮与第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮安装于所述锁紧箍内,并通过锁紧连接件固定于锁紧座上。第三齿轮与第四齿轮之间可调节设置,保证穿线机的使用效果,同时使其适应牵引装置的尺寸偏差问题,使其利用率更广。
作为本发明的一种优选方案,所述锁紧连接件为锁紧调节螺栓,所述锁紧箍连接锁紧调节螺栓,并将所述锁紧调节螺栓与所述锁紧座之间螺纹连接。锁紧螺栓结构简单,拆装与使用都比较方便,同时能够进一步降低该穿线机的制造成本,进而降低用户的使用成本。
作为本发明的一种优选方案,所述防滑套由橡胶材料制成。橡胶材料防滑性能好,同时耐磨,能够有效保证防滑套的使用效果,进一步保证穿线机达到顺畅穿线的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的自动穿线机,结构巧妙,通过采用行星齿轮组减速的方式,并通过三脚安装座连接至旋转盘,使电机增大扭矩,减少线速度,以使穿线机达到顺畅、有力的出线效果,增强用户的使用体验,有利于该穿线机在市场上的推广及应用。
附图说明
图1是实施例中自动穿线机的结构主视图;
图2是实施例中自动穿线机的结构立体图;
图3是实施例中自动穿线机绕线盘内部的结构拆分示意图。
附图标记:1、收线口压盖;2、机壳;3、收线盘;4、收线盘轴;5、轴承上压盖;6、锁紧压盖;7、牵引装置;8、出线口压盖;9、小齿轮;10、同步带;11、同步带齿轮;12、锁紧箍;13、锁紧座;14、锁紧连接件;15、电机;16、行星齿轮组;17、三脚安装座;18、电机座;19、旋转盘;20、防滑套;21、大齿轮;22、齿轮压盖;23、第三齿轮;24、第四齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1至3所示,自动穿线机,包括机壳2、收线盘3、牵引装置7、同步带10、防滑套20、旋转盘19及驱动上述旋转盘19周向转动的驱动机构,上述牵引装置7绕置于上述收线盘3,上述同步带10靠近上述收线盘3设置并与上述防滑套20相互作用使上述牵引装置7输出、收回;上述驱动机构包括电机15与行星齿轮组16,电机15安装在电机座18内,旋转盘19套装在电机座18外并与电机座18做同步运动,上述行星齿轮组16安装于上述电机15的输出端,上述行星齿轮组16通过三脚安装座17连接上述旋转盘19,上述防滑套20套装于上述旋转盘19外并与同步带10同时输出牵引力且运行线速度一致。
为了保证收线盘3的转动效果,收线盘3中心位置穿设有收线盘轴4,同时保证收线盘3转动过程中的稳定性,降低其出现倾斜等的概率,收线盘轴4同连接在电机15的输出端上。
穿线机,由电机15旋转减速后通过同步带10与防滑套20向前滚动、相互挤压牵引装置7产生推力,使牵引装置7达到输出、收回,来回牵引的作用,为了顺利达到上述技术效果,穿线机采用了行星齿轮组16减速的方式,并通过三脚安装座17连接至旋转盘19,使电机15增大扭矩、减小线速度,以达到牵引装置7顺畅、有力的出线或者收线的技术效果。
考虑到牵引装置7的长度问题,为减小穿线机的体积,使穿线机结构紧凑,便于携带等操作,本设备采用了收线盘3的结构,该收线盘3内部掏空,可以容纳较多长度的牵引装置7,将收线盘3安装在旋转盘19上方,并将收线口压盖1、出线口压盖8与机壳2连接,限制牵引装置7轨迹的方式,同时确保牵引装置7的输出、收回动作的准确性,降低穿线机出线卡顿的概率。
穿线机中还设置大齿轮21与同步带齿轮11,上述大齿轮21套装在上述防滑套20上方且通过齿轮压盖22与上述旋转盘19连接固定,同步带齿轮11上方设有小齿轮9,小齿轮9与同步带齿轮11同轴设置,上述小齿轮9与上述大齿轮21之间啮合配合,同时大齿轮21带动小齿轮9,小齿轮9带动同步带齿轮11做同步运动,进而带动牵引装置7的输出与收回,小齿轮9的参数可以根据需要设置,将同步带10与防滑套20的线速度调整一致,达到较好的出线、收线的效果。
大齿轮21与同步带齿轮11的设置进一步保证穿线机在出线、收线过程中的稳定性,保证出线、收线的效率与效果,同时降低牵引装置在同步带与防滑套之间出现打滑的概率。
为了保证同步带齿轮11与小齿轮9的使用效果,降低外界杂质掉落对同步带齿轮11与小齿轮9造成影响,保证同步带齿轮11与小齿轮9的使用寿命,降低用户的使用成本,设置了轴承上压盖5,上述同步带齿轮11、上述小齿轮9安装在上述轴承上压盖5与上述机壳2之间。
考虑到牵引装置7的尺寸偏差问题,还设置了第三齿轮23与第四齿轮24,上述第三齿轮23与第四齿轮24安装于上述轴承上压盖5外并与上述大齿轮21之间啮合配合,第三齿轮23与第四齿轮24之间可调节设置,保证穿线机的使用效果,同时使其适应牵引装置7的尺寸偏差问题,使其利用率更广。
为了使牵引装置停留在所需要的长度,避免其在使用过程中收回或者出线,保证使用效果,本实施例中的穿线机设置了锁紧装置,锁紧装置包括锁紧压盖6、锁紧箍12、锁紧座13及锁紧连接件14,上述锁紧连接件14连接上述锁紧箍12与锁紧座13,上述锁紧压盖6固连上述机壳2。
锁紧连接件14为锁紧螺栓,上述锁紧箍12连接锁紧螺栓,并将上述锁紧螺栓与上述锁紧座13之间螺纹连接,锁紧螺栓结构简单,拆装与使用都比较方便,同时能够进一步降低该穿线机的制造成本,进而降低用户的使用成本。
防滑套20由橡胶材料制成,可以使用硬质橡胶材质制造,硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶,坚韧防滑又很耐磨,用途广泛,能够有效保证防滑套的使用效果,进一步保证穿线机达到顺畅穿线的效果。
本实施例中的自动穿线机,结构巧妙,通过采用行星齿轮组16减速的方式,并通过三脚安装座17连接至旋转盘19,使电机15增大扭矩,减少线速度,以使穿线机达到顺畅、有力的出线效果,增强用户的使用体验,有利于该穿线机在市场上的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、收线口压盖;2、机壳;3、收线盘;4、收线盘轴;5、轴承上压盖;6、锁紧压盖;7、牵引装置;8、出线口压盖;9、小齿轮;10、同步带;11、同步带齿轮;12、锁紧箍;13、锁紧座;14、锁紧连接件;15、电机;16、行星齿轮组;17、三脚安装座;18、电机座;19、旋转盘;20、防滑套;21、大齿轮;22、齿轮压盖;23、第三齿轮;24、第四齿轮等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.自动穿线机,其特征在于:包括机壳(2)、收线盘(3)、牵引装置(7)、同步带(10)、防滑套(20)、旋转盘(19)及驱动所述旋转盘(19)转动的驱动机构,所述牵引装置(7)绕置于所述收线盘(3),所述同步带(10)靠近所述收线盘(3)设置并与所述防滑套(20)相互作用使所述牵引装置(7)输出、收回;所述驱动机构包括电机(15)与行星齿轮组(16),所述行星齿轮组(16)安装于所述电机(15)的输出端,所述行星齿轮组(16)通过三脚安装座(17)连接所述旋转盘(19),所述防滑套(20)套装于所述旋转盘(19)外并与同步带(10)同时输出牵引力且运行线速度一致。
2.根据权利要求1所述的自动穿线机,其特征在于:所述收线盘(3)采用内部掏空结构并套装于收线盘轴上(4),与所述电机(15)、旋转盘(19)沿同一虚拟中心轴转动,在牵引装置(7)输出、收回时正反自由转动。
3.根据权利要求2所述的自动穿线机,其特征在于:还包括收线口压盖(1)与出线口压盖(8);所述收线盘(3)安装于所述旋转盘(19)上,并通过所述收线口压盖(1)、出线口压盖(8)与所述机壳(2)连接。
4.根据权利要求3所述的自动穿线机,其特征在于:还包括大齿轮(21)与同步带齿轮(11),所述同步带齿轮(11)上方设有小齿轮(9),所述小齿轮(9)与所述同步带齿轮(11)同轴设置;所述小齿轮(9)与所述大齿轮(21)之间啮合配合,同时所述大齿轮(21)带动所述小齿轮(9),所述小齿轮(9)带动所述同步带齿轮(11)做同步运动。
5.根据权利要求4所述的自动穿线机,其特征在于:所述大齿轮(21)套装于所述防滑套(20)上方且通过齿轮压盖(22)与所述旋转盘(19)连接固定。
6.根据权利要求5所述的自动穿线机,其特征在于:包括轴承上压盖(5),所述同步带齿轮(11)、所述小齿轮(9)安装于所述轴承上压盖(5)与所述机壳(2)之间。
7.根据权利要求6所述的自动穿线机,其特征在于:还包括锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧压盖(6)、锁紧箍(12)、锁紧座(13)及锁紧连接件(14),所述锁紧连接件(14)连接所述锁紧箍(12)与锁紧座(13),所述锁紧压盖(6)固连所述机壳(2)。
8.根据权利要求7所述的自动穿线机,其特征在于:还包括第三齿轮(23)与第四齿轮(24),所述第三齿轮(23)与第四齿轮(24)安装于所述锁紧箍(12)内,并通过所述锁紧连接件(14)固定于所述锁紧座(13)上。
9.根据权利要求8所述的自动穿线机,其特征在于:所述锁紧连接件(14)为锁紧调节螺栓,所述锁紧箍(12)连接锁紧调节螺栓,并将所述锁紧调节螺栓与所述锁紧座(13)之间螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的自动穿线机,其特征在于:所述防滑套(20)由橡胶材料制成。
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