CN112091301A - 铣床切圆的刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铣床切圆的刀具,刀具由左右两半筒体组成,刀具呈圆形筒状,在下端面上有一圈刀齿。使用该发明加工时不需要编程,节省了时间,由于刀齿较薄,使得相邻工件之间的废料少,减少了材料的浪费。很好的解决了在数控铣床上从大块料上切下较多数量小料时的加工效率及材料浪费问题。并且可以推广到普通铣床上使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种在铣床上使用的刀具。
背景技术
在机械加工中,为节约材料和提高加工效率,会使用数控铣床从大的板料上切下较多数量的小工件。如果在数控设备上使用普通数控圆柱铣刀铣削小圆块,需要根据工件的数量编程,时间较长,铣削时刀具要沿着小圆块的圆周转一圈,加工时考虑到刀具的强度以及铣削效率问题,如果刀具直径较小会影响强度,如果选用的刀具直径较大,会浪费材料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对使用铣床加工小圆块时刀具需要沿着圆块圆周行走一圈所带来的编程和材料浪费问题,提供了一种可以不改变刀具平面位置的切圆刀具。
本发明的技术方案是:
一种用于铣床切圆的刀具,刀具呈圆形筒状,在下端面上有一圈刀齿。
刀具由左右两半筒体组成。
刀具上端是用于安装到铣床上的柱体结构,刀具中部是由两个半圆盘组成的圆盘,每个半圆盘的下方各有半圈圆筒结构,圆筒的下端面有刀齿。柱体结构和一个半圆盘连接
两个半圆盘的外圆周上有螺纹,可以通过螺母将两个半圆盘固定,半圆盘下方两个半圆柱刀齿拼接为一个圆筒形的刀齿。
两个半圆盘中间设置一个垫块。
本发明的有益效果是:
使用该发明加工时不需要编程,节省了时间,由于刀齿较薄,使得相邻工件之间的废料少,减少了材料的浪费。很好的解决了在数控铣床上从大块料上切下较多数量小料时的加工效率及材料浪费问题。并且可以推广到普通铣床上使用。
附图说明
图1为主体1示意图。
图2为垫块2示意图。
图3为镶块3示意图。
图4为螺母4示意图。
图5为刀具各部分组装顺序示意图。
图6为刀具组装后示意图。
图7为单个工件示意图。
图8为多个工件在大块板料上排列示意图。
图9为加工状态示意图。
具体实施方式
如图所示本发明所述的是一种数控铣床上用特殊刀具,该装置由主体1、垫块2、镶块3、螺母4组成。所述主体1上端柄部为圆柱体,中间部分为半圆柱体,半圆柱体外圆上有螺纹,下端为半圆环,半圆环下部圆周上均布刀齿。垫块2为长方体。镶块3上半部为半圆柱体,圆柱体外圆上有螺纹,下半部分为半圆环,半圆环下部圆周上均布刀齿。螺母4为普通螺母。加工前将垫块2放置于主体1与镶块3之间,螺母4上内螺纹与主体1、镶块3上外螺纹配合,转动螺母4将主体1、垫块2及镶块3紧固后装于机床主轴上即可进行加工。
紧固后主体1、镶块3下半部刀齿形成一个整圆环,圆环内圈尺寸正好是所加工小工件尺寸。切削过程中切削下来的小工件受力后进入主体1下半部和镶块3下半部形成的内腔内,当内腔容纳工件的数量超过内腔容积时,可停下机床将螺母4拧下,垫块2、镶块3自动分离,工件自然脱落。
Claims (5)
1.一种用于铣床切圆的刀具,其特征在于:刀具呈圆形筒状,在下端面上有一圈刀齿。
2.根据权利要求1所述用于铣床切圆的刀具,其特征在于:刀具由左右两半筒体组成。
3.根据权利要求2所述用于铣床切圆的刀具,其特征在于:刀具上端是用于安装到铣床上的柱体结构,刀具中部是由两个半圆盘组成的圆盘,每个半圆盘的下方各有半圈圆筒结构,圆筒的下端面有刀齿;柱体结构和一个半圆盘连接。
4.根据权利要求3所述用于铣床切圆的刀具,其特征在于:两个半圆盘的外圆周上有螺纹,可以通过螺母将两个半圆盘固定。
5.根据权利要求3所述用于铣床切圆的刀具,其特征在于:两个半圆盘中间设置一个垫块。
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- 2020-09-17 CN CN202010982161.0A patent/CN112091301A/zh active Pending
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