CN112077077A - 一种钢铁粉末环保收集器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉末收集技术领域，具体涉及一种钢铁粉末环保收集器，包括气旋筒壳，气旋筒壳一侧设有吸引管，气旋筒壳上端固定设有抽气组件，气旋筒壳下侧设有分离壳体，分离壳体上部设有凸起腔室，凸起腔室内设有磁选组件，承接板上放置有收集盒，收集盒通过固定组件与分离壳体连接，承接板上设有烘干组件，分离壳体内底壁远离气旋筒壳的一侧设有存液槽，存液槽内设有过滤组件，连通管上固定连接有循环水泵。本发明采用气旋离心配合水流冲击作用对钢铁粉末进行收集，缩短了气旋分离的距离，然后再利用磁性的作用将钢铁粉末从污水中分离出来，同时将污水净化后循环使用，整体效率较高，而且收集的钢铁粉末质量较高。

Description

一种钢铁粉末环保收集器

技术领域

本发明涉及粉末收集技术领域，具体涉及一种钢铁粉末环保收集器。

背景技术

在对机械工件进行加工时，打磨和切削是常用的加工操作，在这些加工操作中，往往会从工件上产生较多的钢铁粉末，钢铁粉末一般直接撒在加工台或者地面上，造成了环境污染，导致工作环境较差，同时会影响操作人员的身体健康；钢铁粉末由于体积小，留在工作台面上极其不易清理。通常的做法是用毛刷将粉末扫下，然后再用扫帚或吸尘器清除地面，此方式工作效率低，而且地面也不容易清除干净，同时钢铁粉末会掺杂灰尘，后续还需要将钢铁粉末和灰尘分离开来。

我国专利申请号：CN201911004128.4；公开了一种钢铁粉末收集器，包括壳体，所述壳体内设有积屑盒和两个固定轴，两个所述固定轴上分别套有一个大带轮和一个小带轮，所述大带轮和所述小带轮通过齿形带连接；所述大带轮内周向设有若干磁条，钢铁粉末通过所述磁条被吸附在所述齿形带的表面上，所述大带轮的下端凸出所述壳体，所述小带轮的下方设有所述积屑盒。

该方案具有以下缺点：

1、该装置单纯的通过磁力吸附，对于细小灰尘也会产生吸附收集作用；

2、该装置吸附效率较低，操作不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁粉末环保收集器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种钢铁粉末环保收集器，包括气旋筒壳，所述气旋筒壳一侧设有吸引管，所述吸引管与气旋筒壳固定连接并连通，所述吸引管远离气旋筒壳的一端固定套设有吸引头，所述气旋筒壳上端固定设有抽气组件，所述气旋筒壳下侧设有分离壳体，所述气旋筒壳下端呈漏斗状并与分离壳体固定连接，所述分离壳体内底壁呈倾斜状，所述分离壳体上部设有凸起腔室，所述凸起腔室内设有磁选组件，所述分离壳体内水平设有承接板，所述承接板与磁选组件位置对应，所述承接板截面呈L型，所述承接板上放置有收集盒，所述收集盒通过固定组件与分离壳体连接，所述承接板上设有烘干组件，所述分离壳体内底壁远离气旋筒壳的一侧设有存液槽，所述存液槽内设有过滤组件，所述气旋筒壳和分离壳体之间固定设有连通管，所述连通管一端与存液槽连通，所述连通管另一端贯穿气旋筒壳中段侧壁与内部连通，所述连通管上固定连接有循环水泵。

进一步的，所述抽气组件包括竖直设置在气旋筒壳内的圆筒，所述气旋筒壳上端面设有与圆筒匹配的圆形开口，所述圆筒上端贯穿圆形开口并与气旋筒壳固定连接，所述圆筒上端开口内固定设有风机，所述圆筒下端延伸至气旋筒壳中段。

进一步的，所述磁选组件包括匹配设置在凸起腔室内的转筒，所述转筒一端面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置永磁块，所述永磁块与分离壳体内壁固定连接，所述转筒两端分别与分离壳体内壁转动连接，所述分离壳体侧壁上固定设置有步进电机，所述步进电机输出端贯穿分离壳体并与转筒同轴固定连接，所述分离壳体内设有与转筒位置对应的倾斜刮板，所述倾斜刮板与分离壳体固定连接，且倾斜刮板与转筒相抵。

进一步的，所述烘干组件包括固定设置在承接板上端面的电加热管，所述电加热管呈蛇形设置，所述承接板上端面设有与电加热管匹配的蛇形凹槽，所述收集盒底部设有与电加热管对应的导热板，所述分离壳体上端面设有与收集盒位置对应的烘干口，所述烘干口内密封固定连接有滤尘网。

进一步的，所述固定组件包括设置在分离壳体侧壁上的第一抽拉口，所述第一抽拉口与收集盒位置对应，所述第一抽拉口上匹配设有封闭板，所述收集盒与封闭板固定连接，所述封闭板上固定连接有第一固定块，所述分离壳体外壁上固定设置第一插销，所述第一固定块上设有与第一插销匹配的插孔。

进一步的，所述过滤组件包括水平设置在存液槽内的抽拉板，所述抽拉板两侧对称设有两个L型承接条，两个所述L型承接条均与存液槽内壁固定连接，所述分离壳体侧壁上设有与抽拉板匹配的第二抽拉口，所述抽拉板一端贯穿第二抽拉口延伸至分离壳体外部，所述抽拉板上固定连接有第二固定块，所述分离壳体外壁上固定设置第二插销，所述第二固定块上设有与第二插销匹配的插孔，所述抽拉板上贯穿设有过液口，所述过液口内密封固定设有活性炭净化网。

进一步的，所述连通管上固定套设有储液箱，所述储液箱上端面的水平位置高于转筒下侧的水平位置，所述储液箱上端面设有箱口，所述箱口内螺纹设有箱盖。

进一步的，所述吸引头与吸引管螺纹连接，所述吸引管远离吸引头的一端环绕固定设有若干尼龙刷毛。

进一步的，所述吸引管采用波纹软管形式，所述吸引管采用PVC材料。

进一步的，所述一种钢铁粉末环保收集器的工作步骤，所述工作步骤具体如下：

a)手持吸引管将吸引头对准需要进行收集钢铁粉末的位置，打开风机，风机在气旋筒壳内产生负压，从而产生吸引气流将钢铁粉末吸入气旋筒壳内部，吸引管进入气旋筒壳的位置与气旋筒壳相切，从而裹挟粉末的气体在气旋筒壳内产生气旋，粉末因为离心的作用贴合气旋筒壳的内壁并向下；

b）同时循环水泵工作，使得存液槽内的液体通过连通管导入气旋筒壳内，连通管进入气旋筒壳的位置为气旋筒壳的中段，且连通管进入角度与气旋筒壳相切，在气旋筒壳侧壁上产生一个旋转向下的水流，对粉末起到冲洗裹挟作用，裹挟粉末后的污水通过气旋筒壳下部进入到分离壳体内；

c）进入到分离壳体内的污水顺着分离壳体的内底壁进行流通，最终流入存液槽内，在流通过程中污水经过凸起腔室位置，此时步进电机工作，带动凸起腔室内的转筒转动，利用转筒内永磁块对污水中的钢铁粉末进行吸附，然后裹挟着钢铁粉末转动，当转动至倾斜刮板位置时，受到倾斜刮板的作用将钢铁粉末刮下并收集进入收集盒内；

d）进入到收集盒内的钢铁粉末携带有一定的水，此时电加热管通电产生热量，通过收集盒底部的导热板对内部的钢铁粉末起到加热烘干作用，同时配合分离壳体上的烘干口保证烘干作用，需要取出钢铁粉末时，可以拔掉第一插销解除对第一固定块的限制作用，将收集盒从分离壳体中抽出；

e）分离了钢铁粉末的污水进入到存液槽内，存液槽内的活性炭净化网可以对污水起到净化过滤作用，便于后续重新循环进入到连通管内，使用时间较长后，通过拔掉第二插销，可以解除对第二固定块的限制作用，从而可以抽出抽拉板，对活性炭净化网进行清理或者更换。

本发明的有益效果：

本发明采用气旋离心配合水流冲击作用对钢铁粉末进行收集，缩短了气旋分离的距离，利用水流的裹挟作用保证钢铁粉末被传导至分离壳体内，然后再利用磁性的作用将钢铁粉末从污水中分离出来，永磁块的吸附能力使得钢铁粉末吸附在转筒表面，转动至倾斜刮板位置后被刮下，然后通过收集盒进行收集，之后进行烘干处理，保证收集的钢铁粉末质量，分离后剩余的污水导入存液槽内，同时将污水净化后循环使用，保证实用性，整体效率较高，而且收集的钢铁粉末质量较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视立体结构示意图；

图3为本发明的仰视立体结构示意图；

图4为本发明中分离壳体的内部立体结构示意图；

图5为本发明中气旋筒壳的内部立体结构示意图；

图6为本发明中承接板的立体结构示意图。

图中：

1气旋筒壳、2吸引管、3吸引头、4分离壳体、5承接板、6收集盒、7连通管、8循环水泵、9圆筒、10转筒、11步进电机、12电加热管、13滤尘网、14封闭板、15第一固定块、16第一插销、17抽拉板、18第二固定块、19第二插销、20活性炭净化网、21储液箱、22箱盖、23尼龙刷毛、24倾斜刮板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1、图2、图3所示的一种钢铁粉末环保收集器，包括气旋筒壳1，气旋筒壳1一侧设有吸引管2，吸引管2与气旋筒壳1固定连接并连通，可以将粉尘吸入气旋筒壳1内部，吸引管2远离气旋筒壳1的一端固定套设有吸引头3，便于将粉尘吸入，气旋筒壳1上端固定设有抽气组件，用于在气旋筒壳1内产生负压，从而起到吸引作用，气旋筒壳1下侧设有分离壳体4，气旋筒壳1下端呈漏斗状并与分离壳体4固定连接，便于传导作用，分离壳体4内底壁呈倾斜状，让导入的污水可以进行流动，分离壳体4上部设有凸起腔室，凸起腔室内设有磁选组件，将污水中的钢铁粉末分离筛选出来，分离壳体4内水平设有承接板5，承接板5与磁选组件位置对应，承接板5截面呈L型，承接板5上放置有收集盒6，收集盒6用于收集钢铁粉末，收集盒6通过固定组件与分离壳体4连接，承接板5上设有烘干组件，将收集的钢铁粉末进行烘干，分离壳体4内底壁远离气旋筒壳1的一侧设有存液槽，存储液体，存液槽内设有过滤组件，对污水进行净化，便于后续的循环使用，气旋筒壳1和分离壳体4之间固定设有连通管7，连通管7一端与存液槽连通，连通管7另一端贯穿气旋筒壳1中段侧壁与内部连通，连通管7上固定连接有循环水泵8，循环水泵8工作可以将存液槽内的水传导至连通管7内，然后向气旋筒壳1内喷出。

如图5所示，抽气组件包括竖直设置在气旋筒壳1内的圆筒9，气旋筒壳1上端面设有与圆筒9匹配的圆形开口，圆筒9上端贯穿圆形开口并与气旋筒壳1固定连接，圆筒9上端开口内固定设有风机，圆筒9下端延伸至气旋筒壳1中段，风机采用现有技术，伸入中段避免粉末直接进入到圆筒9内，保证气旋离心作用。

如图4所示，磁选组件包括匹配设置在凸起腔室内的转筒10，转筒10一端面设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置永磁块，永磁块与分离壳体4内壁固定连接，可以对钢铁粉末起到吸附作用，同时在转动至一定位置失去吸附能力，转筒10两端分别与分离壳体4内壁转动连接，分离壳体4侧壁上固定设置有步进电机11，步进电机11输出端贯穿分离壳体4并与转筒10同轴固定连接，步进电机11采用现有技术，可以带动转筒10进行转动，对污水中的钢铁粉末进行吸附并传导，分离壳体4内设有与转筒10位置对应的倾斜刮板24，倾斜刮板24与分离壳体4固定连接，且倾斜刮板24与转筒10相抵，可以将转筒10上的钢铁粉末进行清刮。

如图3和图6所示，烘干组件包括固定设置在承接板5上端面的电加热管12，电加热管12呈蛇形设置，承接板5上端面设有与电加热管12匹配的蛇形凹槽，电加热管12采用现有技术，通电后产生热量，收集盒6底部设有与电加热管12对应的导热板，可以进行热量的传递，从而对钢铁粉末进行加热烘干，分离壳体4上端面设有与收集盒6位置对应的烘干口，烘干口内密封固定连接有滤尘网13，避免钢铁粉末流出，增加气流流通，加快烘干效率。

如图4所示，固定组件包括设置在分离壳体4侧壁上的第一抽拉口，第一抽拉口与收集盒6位置对应，第一抽拉口上匹配设有封闭板14，收集盒6与封闭板14固定连接，封闭板14上固定连接有第一固定块15，分离壳体4外壁上固定设置第一插销16，第一固定块15上设有与第一插销16匹配的插孔，通过拔掉第一插销16，可以解除对第一固定块15的限制作用，从而可以抽动封闭板14，将收集盒6从分离壳体4内抽出。

如图4所示，过滤组件包括水平设置在存液槽内的抽拉板17，抽拉板17两侧对称设有两个L型承接条，两个L型承接条均与存液槽内壁固定连接，两个L型承接条可以对抽拉板17进行承接放置，分离壳体4侧壁上设有与抽拉板17匹配的第二抽拉口，抽拉板17一端贯穿第二抽拉口延伸至分离壳体4外部，抽拉板17上固定连接有第二固定块18，分离壳体4外壁上固定设置第二插销19，第二固定块18上设有与第二插销19匹配的插孔，通过拔掉第二插销19，可以解除第二固定块18的限制作用，从而抽出抽拉板17，抽拉板17上贯穿设有过液口，过液口内密封固定设有活性炭净化网20，可以通过活性炭净化网20对污水进行过滤净化，便于进行后续的水循环，抽出抽拉板17后可以对活性炭净化网20进行清理或者更换。

如图1、图2和图3所示，连通管7上固定套设有储液箱21，储液箱21上端面的水平位置高于转筒10下侧的水平位置，从而保证分离壳体4内的液面高度，储液箱21上端面设有箱口，箱口内螺纹设有箱盖22，拧开箱盖22，可以向储液箱21内添加水，从而保证循环的水量。

如图1、图2和图4所示，吸引头3与吸引管2螺纹连接，吸引头3可以进行拆卸，吸引管2远离吸引头3的一端环绕固定设有若干尼龙刷毛23，尼龙刷毛23可以进行清刷作用，辅助进行粉末收集。

如图4，吸引管2采用波纹软管形式，吸引管2采用PVC材料，保证吸引作用个，同时可以进行随意弯曲，增加适用性。

一种钢铁粉末环保收集器的工作步骤具体为：

a)手持吸引管2将吸引头3对准需要进行收集钢铁粉末的位置，打开风机，风机在气旋筒壳1内产生负压，从而产生吸引气流将钢铁粉末吸入气旋筒壳1内部，吸引管2进入气旋筒壳1的位置与气旋筒壳1相切，从而裹挟粉末的气体在气旋筒壳1内产生气旋，粉末因为离心的作用贴合气旋筒壳1的内壁并向下；

b）同时循环水泵8工作，使得存液槽内的液体通过连通管7导入气旋筒壳1内，连通管7进入气旋筒壳1的位置为气旋筒壳1的中段，且连通管7进入角度与气旋筒壳1相切，在气旋筒壳1侧壁上产生一个旋转向下的水流，对粉末起到冲洗裹挟作用，裹挟粉末后的污水通过气旋筒壳1下部进入到分离壳体4内；

c）进入到分离壳体4内的污水顺着分离壳体4的内底壁进行流通，最终流入存液槽内，在流通过程中污水经过凸起腔室位置，此时步进电机11工作，带动凸起腔室内的转筒10转动，利用转筒10内的永磁块对污水中的钢铁粉末进行吸附，然后裹挟着钢铁粉末转动，当转动至倾斜刮板24位置时，受到倾斜刮板24的作用将钢铁粉末刮下并收集进入收集盒6内；

d）进入到收集盒6内的钢铁粉末携带有一定的水，此时电加热管12通电产生热量，通过收集盒6底部的导热板对内部的钢铁粉末起到加热烘干作用，同时配合分离壳体4上的烘干口保证烘干作用，需要取出钢铁粉末时，可以拔掉第一插销16解除对第一固定块15的限制作用，将收集盒6从分离壳体4中抽出；

e）分离了钢铁粉末的污水进入到存液槽内，存液槽内的活性炭净化网20可以对污水起到净化过滤作用，便于后续重新循环进入到连通管7内，使用时间较长后，通过拔掉第二插销19，可以解除对第二固定块18的限制作用，从而可以抽出抽拉板17，对活性炭净化网20进行清理或者更换。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，包括气旋筒壳（1），所述气旋筒壳（1）一侧设有吸引管（2），所述吸引管（2）与气旋筒壳（1）固定连接并连通，所述吸引管（2）远离气旋筒壳（1）的一端固定套设有吸引头（3），所述气旋筒壳（1）上端固定设有抽气组件，所述气旋筒壳（1）下侧设有分离壳体（4），所述气旋筒壳（1）下端呈漏斗状并与分离壳体（4）固定连接，所述分离壳体（4）内底壁呈倾斜状，所述分离壳体（4）上部设有凸起腔室，所述凸起腔室内设有磁选组件，所述分离壳体（4）内水平设有承接板（5），所述承接板（5）与磁选组件位置对应，所述承接板（5）截面呈L型，所述承接板（5）上放置有收集盒（6），所述收集盒（6）通过固定组件与分离壳体（4）连接，所述承接板（5）上设有烘干组件，所述分离壳体（4）内底壁远离气旋筒壳（1）的一侧设有存液槽，所述存液槽内设有过滤组件，所述气旋筒壳（1）和分离壳体（4）之间固定设有连通管（7），所述连通管（7）一端与存液槽连通，所述连通管（7）另一端贯穿气旋筒壳（1）中段侧壁与内部连通，所述连通管（7）上固定连接有循环水泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述抽气组件包括竖直设置在气旋筒壳（1）内的圆筒（9），所述气旋筒壳（1）上端面设有与圆筒（9）匹配的圆形开口，所述圆筒（9）上端贯穿圆形开口并与气旋筒壳（1）固定连接，所述圆筒（9）上端开口内固定设有风机，所述圆筒（9）下端延伸至气旋筒壳（1）中段。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述磁选组件包括匹配设置在凸起腔室内的转筒（10），所述转筒（10）一端面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置永磁块，所述永磁块与分离壳体（4）内壁固定连接，所述转筒（10）两端分别与分离壳体（4）内壁转动连接，所述分离壳体（4）侧壁上固定设置有步进电机（11），所述步进电机（11）输出端贯穿分离壳体（4）并与转筒（10）同轴固定连接，所述分离壳体（4）内设有与转筒（10）位置对应的倾斜刮板（24），所述倾斜刮板（24）与分离壳体（4）固定连接，且倾斜刮板（24）与转筒（10）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述烘干组件包括固定设置在承接板（5）上端面的电加热管（12），所述电加热管（12）呈蛇形设置，所述承接板（5）上端面设有与电加热管（12）匹配的蛇形凹槽，所述收集盒（6）底部设有与电加热管（12）对应的导热板，所述分离壳体（4）上端面设有与收集盒（6）位置对应的烘干口，所述烘干口内密封固定连接有滤尘网（13）。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述固定组件包括设置在分离壳体（4）侧壁上的第一抽拉口，所述第一抽拉口与收集盒（6）位置对应，所述第一抽拉口上匹配设有封闭板（14），所述收集盒（6）与封闭板（14）固定连接，所述封闭板（14）上固定连接有第一固定块（15），所述分离壳体（4）外壁上固定设置第一插销（16），所述第一固定块（15）上设有与第一插销（16）匹配的插孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述过滤组件包括水平设置在存液槽内的抽拉板（17），所述抽拉板（17）两侧对称设有两个L型承接条，两个所述L型承接条均与存液槽内壁固定连接，所述分离壳体（4）侧壁上设有与抽拉板（17）匹配的第二抽拉口，所述抽拉板（17）一端贯穿第二抽拉口延伸至分离壳体（4）外部，所述抽拉板（17）上固定连接有第二固定块（18），所述分离壳体（4）外壁上固定设置第二插销（19），所述第二固定块（18）上设有与第二插销（19）匹配的插孔，所述抽拉板（17）上贯穿设有过液口，所述过液口内密封固定设有活性炭净化网（20）。

7.根据权利要求3所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述连通管（7）上固定套设有储液箱（21），所述储液箱（21）上端面的水平位置高于转筒（10）下侧的水平位置，所述储液箱（21）上端面设有箱口，所述箱口内螺纹设有箱盖（22）。

8.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述吸引头（3）与吸引管（2）螺纹连接，所述吸引管（2）远离吸引头（3）的一端环绕固定设有若干尼龙刷毛（23）。

9.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述吸引管（2）采用波纹软管形式，所述吸引管（2）采用PVC材料。

10.根据权利要求1所述的一种钢铁粉末环保收集器，其特征在于，所述一种钢铁粉末环保收集器的工作步骤，所述工作步骤具体如下：

a)手持吸引管（2）将吸引头（3）对准需要进行收集钢铁粉末的位置，打开风机，风机在气旋筒壳（1）内产生负压，从而产生吸引气流将钢铁粉末吸入气旋筒壳（1）内部，吸引管（2）进入气旋筒壳（1）的位置与气旋筒壳（1）相切，从而裹挟粉末的气体在气旋筒壳（1）内产生气旋，粉末因为离心的作用贴合气旋筒壳（1）的内壁并向下；

b）同时循环水泵（8）工作，使得存液槽内的液体通过连通管（7）导入气旋筒壳（1）内，连通管（7）进入气旋筒壳（1）的位置为气旋筒壳（1）的中段，且连通管（7）进入角度与气旋筒壳（1）相切，在气旋筒壳（1）侧壁上产生一个旋转向下的水流，对粉末起到冲洗裹挟作用，裹挟粉末后的污水通过气旋筒壳（1）下部进入到分离壳体（4）内；

c）进入到分离壳体（4）内的污水顺着分离壳体（4）的内底壁进行流通，最终流入存液槽内，在流通过程中污水经过凸起腔室位置，此时步进电机（11）工作，带动凸起腔室内的转筒（10）转动，利用转筒（10）内的永磁块对污水中的钢铁粉末进行吸附，然后裹挟着钢铁粉末转动，当转动至倾斜刮板（24）位置时，受到倾斜刮板（24）的作用将钢铁粉末刮下并收集进入收集盒（6）内；

d）进入到收集盒（6）内的钢铁粉末携带有一定的水，此时电加热管（12）通电产生热量，通过收集盒（6）底部的导热板对内部的钢铁粉末起到加热烘干作用，同时配合分离壳体（4）上的烘干口保证烘干作用，需要取出钢铁粉末时，可以拔掉第一插销（16）解除对第一固定块（15）的限制作用，将收集盒（6）从分离壳体（4）中抽出；

e）分离了钢铁粉末的污水进入到存液槽内，存液槽内的活性炭净化网（20）可以对污水起到净化过滤作用，便于后续重新循环进入到连通管（7）内，使用时间较长后，通过拔掉第二插销（19），可以解除对第二固定块（18）的限制作用，从而可以抽出抽拉板（17），对活性炭净化网（20）进行清理或者更换。

Images