CN112009109A - 盒产品和墨盒、以及盒产品的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在不损坏设于内表面的通信标签的前提下将该通信标签去除的墨盒。被装填于印刷装置(100)的墨盒(1)具有：通信标签(36)，其配置在设于卡合部(30)的凹部(40)，能够与无线通信部(150)进行通信；剥离孔(37)，其贯通卡合部(30)地设置；及盖构件(38)，其覆盖凹部的整个部分和剥离孔的一部分地进行贴附。只要将工具插入剥离孔，并推盖构件使之掀开，捏住盖构件将其撕下来，就能够将粘合于盖构件的通信标签连同盖构件一起从盒产品上去除。即使零部件未粘合于盖构件，只要将盖构件剥下来，就能够将通信标签从凹部中去除。在去除时不会损坏通信标签。

Description

盒产品和墨盒、以及盒产品的生产方法

技术领域

本发明涉及具有能够在不损坏设于盒产品表面的零部件的前提下将该零部件去除的构造的盒产品、作为该盒产品的具体例的墨盒、以及上述盒产品的生产方法。

背景技术

下述专利文献1中公开了一种作为墨供给源被装填于印刷装置的墨盒的发明。该墨盒为这样的结构：以与设于板状的卡合部的墨供给口部相连通的方式安装袋状的墨收纳部，从箱状的外壳体的开口处将该墨收纳部收纳于该外壳体，并将卡合部安装于外壳体的开口。而且，在与印刷装置连接的卡合部的内表面粘合有通信标签，该通信标签具有存储有与墨盒、墨相关的各种信息(下面，将这些信息统称为“墨盒信息”)的存储器(存储部件)。

当将该墨盒装填于印刷装置，向印刷装置的墨头供给墨来开始印刷时，在印刷装置的无线通信部与通信标签之间进行近距离无线通信，印刷装置读取墨盒的通信标签中存储的墨盒信息，对所装填的墨盒为何种状态等进行识别，进行与当前的墨盒状态相匹配的控制，执行印刷。而且，当印刷结束时，印刷装置将所需信息发送给通信标签，准备下一次的印刷作业，并根据需要，对墨的余量等墨盒信息进行改写。

近年来，提出有一种这样的想法：欲提供一种不将没墨的墨盒废弃，而通过重新填墨等方法对墨盒进行再生产，以供再次使用。然而，通信标签中存储的墨盒信息是用于使印刷处理顺利且稳定地进行的重要信息，需要与再生产的墨盒的实质性内容相对应和一致。因而，再生产的墨盒的通信标签中存储的墨盒信息必须与从原墨盒变化后的规格、状态相匹配地进行改写。

但是，通信标签是不耐墨等的水分的电子元件。因此，在进行墨盒信息的改写作业的情况下，为了避免因重新向墨容器中注入的墨飞溅导致通信标签被损坏和被污染，需要暂时将通信标签从墨盒的内表面取下来。所以，在下述专利文献1所述的墨盒中，在墨盒的内表面，更具体地讲，在安装有具有墨喷嘴的供给口部且呈板状的卡合部预先形成有被称为剥离孔的贯通孔，将通信标签以盖在剥离孔的方式粘合在卡合部的内表面(与外壳体的内侧相对的里面)。

在进行墨盒的再生产、以及伴随着再生产所进行的对墨盒信息的改写作业的情况下，将棒状工具从墨盒的外侧插入剥离孔，并推通信标签，将其从卡合部的内表面剥离，使之至少一部分被掀开。然后，由操作者将手伸入到已被从外壳体中拆下来的卡合部的内表面侧，捏住已掀开的通信标签并提拉，从而来进行将通信标签从卡合部剥下来的作业。然后，对被剥下来的通信标签的墨盒信息进行改写，重新填墨等结束之后，将经过改写后的通信标签重新盖在剥离孔，再次将之粘合在卡合部的内表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017－154292号公报

发明内容

发明要解决的问题

采用上述专利文献1所述的墨盒，为了再生产等要将通信标签从卡合部剥下来，为此，需要将棒状工具从墨盒外侧插入卡合部的剥离孔来对通信标签施力，以从卡合部的内表面剥下来。然而，存在这样的情况：因直接对通信标签施加机械外力这样的作业，导致通信标签被损坏，无法重复利用。

本发明即是鉴于上述问题来做成的，其目的在于，提供能够在不损坏设于盒产品表面且具有规定功能的零部件的前提下将该零部件去除的盒产品、作为该盒产品的具体例的墨盒、以及上述盒产品的生产方法。

用于解决问题的方案

技术方案1所述的盒产品的特征在于，具有：

零部件，其配置于盒产品，具有规定功能；

盖构件，其覆盖所述零部件地贴附于盒产品；及

剥离孔，其贯通盒产品地设于不与所述零部件相对但与所述盖构件相对的位置。

发明的效果

采用技术方案1所述的盒产品，

在欲将零部件从盒产品上拆卸下来的情况下，将工具插入盒产品的剥离孔，并推盖构件，将贴附于盒产品的盖构件的至少一部分剥开，使之掀开。用手指捏住已掀开的盖构件，并向离开盒产品的方向提拉。在零部件粘合于盖构件的情况下，能够将零部件连同盖构件一起从盒产品中揭下来而去除。即使零部件未粘合于盖构件，只要将盖构件从盒产品中揭下来而去除，就能够将零部件从盒产品中去除。在任何情况下，在去除时都不会对零部件施加外力，因此，不会对零部件的功能造成妨碍。

附图说明

图1A是装填第1实施方式的墨盒的喷墨式印刷装置的俯视图，图1B是该印刷装置的主视图，图1C是该装置的右视图。

图2是说明印刷装置和该墨盒的通信功能的框图。

图3A是以从正面侧的视角来表示该墨盒的外观和内部构造的透视图。

图3B是以从背面侧的视角来表示该墨盒的外观的立体图。

图4是从内表面侧看该墨盒的卡合部的立体图。

图5是以与墨盒的卡合部的内表面垂直的视角来看该内表面的图。

图6是以与该墨盒的卡合部的内表面垂直的剖面剖切该卡合部的一部分的所得到的剖视图。

图7是以与第2实施方式的墨盒的卡合部的内表面垂直的视角来看该内表面的图。

图8是以与第2实施方式的墨盒的卡合部的内表面垂直的剖面剖切该卡合部的一部分所得到的剖视图。

图9是以与第3实施方式的墨盒的卡合部的内表面垂直的剖面剖切该卡合部的一部分所得到的剖视图。

图10是以与第4实施方式的墨盒的卡合部的内表面垂直的剖面剖切该卡合部的一部分所得到的剖视图。

附图标记说明

1、作为盒产品的墨盒；10、墨容器；13、墨供给部；20、外壳体；30、卡合部；30a、作为卡合部的表面的外表面；30b、作为卡合部的表面的内表面；35、卡合孔；36、作为零部件的通信标签；37、剥离孔；38、44、45、46、47、盖构件；50、标签单元；100、作为墨盒1的安装对象的印刷装置；150、无线通信部。

具体实施方式

参照图1A～图6，说明本发明的第1实施方式。

图1A～图1C和图3A～图3B中，将墨盒1相对于印刷装置100水平地进行拆装的方向称为“拆装方向A”，图3A～图3B中，将使墨盒1插入并装填于印刷装置100的方向称为“装填方向A1”，将使墨盒1从印刷装置100脱离并拆卸下来的方向称为“脱离方向A2”。

而且，装填方向A1是与填充在墨盒1中的墨朝向印刷装置100流出的方向、即墨流出方向相同的方向。图3A～图3B中，用带括号的方式在装填方向A1上标记表示墨流出方向的附图标记“B”。在将墨容器10向外壳体20中收容时进行插入的方向与脱离方向A2为同向。

首先，对装填本实施方式的墨盒1的印刷装置100的结构进行说明。

图1A～图1C所示的印刷装置100是下述这样的喷墨式全彩色线性彩色打印机：具有多个墨头，墨头具有多个喷嘴，能够从各墨头排出不同颜色的墨，以行为单位进行印刷，在输送带上的打印纸上以多个图像相互重叠的方式形成该多个图像。

本实施方式中，设有四个线型的墨头，从各墨头排出黑色(K)、青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)这四个颜色的墨来进行图像的形成，但是，墨头的数量、墨的颜色数、种类不受特殊限定。

而且，印刷装置100具有控制部110，该控制部110用于统一控制构成该印刷装置的各部，执行与印刷工作相应的印刷处理。利用该控制部110，除了进行基于上述墨头的印刷处理、输送机构的驱动控制之外，还进行有关从墨盒1供墨的控制。

而且，在控制部110连接有设定操作部120，该设定操作部120具有例如由操作键、显示/输入面板等构成的输入设备，能够通过该设定操作部120接受使用者所进行的指示、设定操作。

如图1A和图1C所示，在印刷装置100的装置主体100a的上部，与各墨头分别对应地设有多个(附图中，与墨头的数量相匹配地设有四个)用于安装墨盒1的墨盒安装机构130。

而且，以覆盖墨盒安装机构130的上方的方式配设有上表面装置140。墨盒1沿水平方向插入该上表面装置140的下表面与印刷装置100的主体的上表面之间来进行装填。该上表面装置140例如为能够伴随着设置于ADF(自动进纸装置：auto document feeder)的原稿纸的输送对其进行光学读取来进行数字数据化的图像无线通信部(扫描仪)，上述设定操作部120配设在该上表面装置140中。

而且，在墨盒安装机构130设有托架部131，该托架部131为这样的机构：在将墨盒1装填于印刷装置100时，该托架部131与墨盒1的后述的卡合部30相嵌合。托架部131具有用于与墨盒1的后述的卡合部30(参照图3A～图3B)相嵌合且未图示的托架侧铰接部。

如图2所示，印刷装置100具有：无线通信部150，其具有相对于设于墨盒1的通信标签36对表示墨盒1的规格、状态的后述的墨盒信息(具体的信息内容将在后面的段落详细叙述)进行读写(读取/写入)的功能；及控制部110，其统一进行对构成印刷装置100的各部的驱动控制。

无线通信部150由能够与通信标签36之间通过近距离无线通信(Near fieldradio communication：NFC)进行通信的读/写器终端构成，通过控制部110的控制，读取通信标签36中存储的墨盒信息，根据需要进行更新后的信息的写入。

另外，近距离无线通信的规格有多种，但只要能够进行至少几公分至几十公分程度的非接触通信，则与印刷装置100的规格、装置的使用环境、通信标签36的结构等相应地设定适当规格的近距离无线通信即可。

控制部110由CPU(中央处理器：central processing unit)等构成，控制部110除了进行与印刷工作相应的印刷控制(例如，与黑白/彩色印刷相应的排墨量的控制、作为印刷介质的打印纸的进纸和出纸的控制)之外，还统一进行对构成印刷装置100的各部的驱动控制。

而且，当通信标签36与无线通信部150之间建立通信状态时，控制部110控制无线通信部150，读取通信标签36中存储的墨盒信息。然后，控制部110基于借助无线通信部150读取的墨盒信息，进行排墨控制、进纸和出纸的控制，以实施与印刷工作相应的印刷处理。

而且，在实施了印刷处理之后，控制部110为了对通信标签36所存储的墨盒信息中需要更新的信息(例如墨余量信息、空墨信息)进行更新，根据规定的计算处理等，获取作为更新对象的信息。然后，控制部110控制无线通信部150，针对通信标签36进行对要更新的墨盒信息的覆盖(或新写入)。

接着，说明本实施方式的墨盒1的结构。

如图3A或图3B所示，墨盒1为能够沿着水平方向即拆装方向A相对于印刷装置100进行拆装的、呈大致长方体形状的细长箱体。墨盒1具有：墨容器10，能够在其中填充规定的墨，其由热塑性膜11构成；外壳体20，其为收纳墨容器10的外箱；及卡合部30，其设于墨容器10的长边方向一端部。如刚才说明的那样，该卡合部30能与印刷装置100的墨盒安装机构130相卡合。

墨容器10为能将墨封在其中的袋体。本实施方式中，将两片长方形形状的热塑性膜11重叠，以在其长边方向一边夹着墨供给部13的状态，通过热熔接，将热塑性膜11四周接合在一起，使呈袋状的热塑性膜11和墨供给部13构成为一体。然后，使墨供给部13卡合于作为板状构件的卡合部30的中央的卡合孔35(参照图4)，将墨容器10从外壳体20的开口部收纳在该外壳体20的内部，并且，使卡合部30嵌合在外壳体20的开口部。

图3A～图3B所示的墨盒1的在装填方向A1上的顶端侧即为安装于外壳体20的呈板状的卡合部30。在设于该卡合部30的中央的卡合孔35(参照图4)以上述方式安装有墨供给部13。而且，虽然未图示，但在该墨供给部13的内部设有使墨容器10的内部和外部相连通的墨流路，且在该未图示的墨流路的内部设有用于将墨流路打开或封闭的内塞，内塞被施力部件施力，始终将墨流路封闭。当将墨盒1装填于印刷装置100时，印刷装置100的托架侧铰接部与卡合部30相嵌合，从而，克服施力部件的施力而推内塞，使墨流路打开。由此，墨容器10的内部与外部相连通，墨容器10内的墨能够沿着墨流出方向B向印刷装置100流出。

图4是从内侧的表面即内表面30b侧看墨盒1的卡合部30的立体图。图5是以与该墨盒的卡合部的内表面30b垂直的视角对后述的盖构件进行透视来表示的图。这些附图所示的卡合部30是由树脂或金属等硬质材料形成的。卡合部30的、与印刷装置100的托架部131相面对的外侧表面即外表面30a(参照图3A～图3B)沿着装填方向A1朝向印刷装置100，在将墨盒1装填于印刷装置100时，该卡合部30作为以拆装自如的方式卡合于托架部131的卡合机构发挥功能。而且，卡合部30为了与外壳体20的开口部相嵌合，以与该开口部的尺寸大致同等的大小成形而成。

如图4和图5所示，在卡合部30的两个长边各自的中央部形成有用于与设于印刷装置100侧的把持部件(未图示)相嵌合的嵌合部32。在该嵌合部32排列有多个呈三角形形状的凸部，该凸部能够与设于印刷装置100的托架部131的把持部件相嵌合。该把持部件具有利用上下呈一对的凹部借助弹力将嵌合部32夹紧的机构，通过将嵌合部32的凸部向把持部件中推入，能够使嵌合部32伴随着咔哒声装配于托架部131。

如图4和图5所示，在卡合部30的上侧长边设有一对遮挡凸部33。该遮挡凸部33仅设于一侧长边，以防止在将墨盒1向印刷装置100安装时弄错上下。遮挡凸部33在嵌合于印刷装置100时位于墨盒1的上侧，设为能够被设于印刷装置100的未图示的安装检测传感器检测到。

如图4和图5所示，在卡合部30的内表面30b的周缘，沿着脱离方向A2竖立设有嵌合肋34。嵌合肋34发挥在向外壳体20的开口部嵌合时的引导作用、以及防止在嵌合后从外壳体20脱离的作用。

如图4和图5所示，在卡合部30的大致中央部分形成有供墨供给部13卡合的卡合孔35。卡合孔35形成在卡合部30的大致中央部分。

如图4和图5所示，在卡合孔35的周缘，沿与嵌合肋34相同的方向(脱离方向A2)以与嵌合肋34相同程度的高度竖立设有卡合肋35a，该卡合肋35a发挥在墨供给部13进行卡合时的引导作用、以及在卡合后保持墨供给部13的作用。

如图4和图5所示，在卡合部30的内表面30b中，在横向上与卡合孔35相邻的一侧位置设有凸部41，该凸部41呈从圆形中将弓形去除后剩下的残缺的圆形形状，且具有一定高度。在该凸部41的残缺的圆形形状的中央设有圆形的凹部40，该凹部40的深度与凸部41的高度相同。该凹部40为用于设置与印刷装置100的无线通信部150进行近距离无线通信的通信标签36的收纳构造，在将墨盒1装填于印刷装置100的情况下，该凹部40形成在与无线通信部150相对的位置。

如图5所示，在凹部40中配置有正方形形状的通信标签36。对于通信标签36规定有与印刷装置100的无线通信部150进行有效通信所需的配置上的容许范围。该容许范围为比通信标签36大的正方形形状，本实施方式中，假设能够设定在该容许范围内的最大圆形，并将之作为凹部40的形状。设为圆形的理由是，在通过树脂注塑成型制造卡合部30的情况下，与带角的形状相比，采用圆形能够获得较高的形状精度。在为圆形的凹部40的情况下，优选像图5所示那样地，将通信标签36配置在凹部40的中央，但是，只要是在凹部40内，即使放置在偏离中央的位置，与无线通信部150的通信也没问题。而且，只要凹部40的形状精度没有大问题，就也可以设为形状与容许范围的正方形形状相同的正方形形状的凹部。在为正方形形状的凹部的情况下，优选将通信标签36配置在凹部的中央，该做法与圆形的凹部40的情况相同，但是，在通信标签36的角部同与容许范围的边界相一致的凹部的拐角部对齐的程度下，改变通信标签36的位置，也不会影响到其与无线通信部150的通信，因此，与圆形的凹部40的情况相比，能够配置通信标签36的范围变得更广。因而，与圆形的上述凹部40的情况相比，在为正方形形状的凹部的情况下，通过组装操作员用手将通信标签36配置在凹部内的作业较为容易。

通信标签36为由印刷电路板42和树脂制的防护层43构成的RFID(射频识别：RadioFrequency identification)标签，该印刷电路板42中，在与内表面30b侧相接的下表面侧设有包含天线的电路，该防护层43设于印刷电路板42的上表面侧。通信标签36因规格、性能的不同，尺寸、形状有多种，但在像本实施方式这样的使用例中，该通信标签36的厚度为约0.8mm～1.0mm左右。而且，通信标签36具有由非易失性存储器构成的存储部件36a(参照图2)，该存储部件36a存储执行与印刷装置100之间的近距离无线通信所需的各种信息，在存储部件36a存储有墨盒信息，该墨盒信息是谋求提高在使用墨盒1时的用户服务所需的信息。

墨盒信息包含下述等信息：例如兼容性信息(指定所适用的印刷装置的机型的信息)、墨色信息(墨容器10中填充的墨的颜色信息)、有效期信息(表示根据墨盒1的制造年月日算出来的盒产品的保证有效期的信息)、墨余量信息(表示墨的余量的信息，墨的余量是通过从墨容器10中填充的墨的总量中减去使用量算出来的)、空墨信息(表示在墨容器10中的墨变为规定量以下时容器即为空的信息)、防伪信息(用于区分正品和仿品，防止因使用仿品导致的印刷装置故障的信息)、重复利用信息(表示墨容器等构成墨盒的各零部件的重复利用次数的信息)、可追溯性信息(制造商的工厂、销售处店铺(营业点)的信息)。当检测到已被装填于墨盒安装机构130时，通信标签36就开始与印刷装置100的无线通信部150的通信，发送自身存储的数据。

本实施方式的通信标签36和无线通信部150之间的通信方式采用的是下述这样的无源方式：接收从无线通信部150发送来的电波，从而产生内部电力，利用该电力，进行针对标签IC芯片内的存储部件36a的数据的读出和写入，并且通过天线进行数据的发送和接收。

另外，本实施方式中，也可以是，变更印刷装置100的结构，采用有源方式或半有源方式的通信标签。而且，通信标签36虽然像上述那样地为正方形，但只要是至少能够配置在凹部40内的尺寸和形状，就不受特殊限定。

如图4和图5所示，在设于卡合部30的内表面30b的凸部41的、配置有通信标签36的凹部40附近设有剥离孔37。剥离孔37的内径小于凹部40的内径，剥离孔37贯通卡合部30，剥离孔37能够供螺丝刀等这样的棒状工具从卡合部30的外表面30a插入进来。

如图5和图6所示，从配置有通信标签36的凹部40的上方盖有具有粘贴层的盖构件38，盖构件38以覆盖凹部40的整个部分以及剥离孔37的一部分的方式粘合于内表面30b(凸部41的表面)。

盖构件38需要即使通过手动来推从剥离孔37插入进来的棒状工具也不会被损坏的程度的强度、以及在被剥离时易掀开的性质，例如能够由PET片材、YUPO纸、烯烃系片材构成。而且，作为用于向卡合部30进行粘合的粘合剂，优选为能够获得所需的粘接强度且能够根据需要而被剥离的丙烯酸乳液系粘接剂。

图6中，盖构件38未粘接于通信标签36，但也可以是，盖构件38与通信标签36之间未必呈非粘接状态。在进行将盖构件38向内表面30b贴附的作业时，既可以是盖构件38粘接于通信标签36，也可以是盖构件38不粘接于通信标签36。在不粘接的情况(图6所示的情况)下，要考虑到，之后在为了向印刷装置100中装配墨盒1等而使墨盒1移动时，通信标签36会在凹部40内移动而粘接于盖构件38，但即使如此也没有问题。无论怎样做，通信标签36都在凹部40内，因此，通信标签36存在于能够与无线通信部150进行通信的范围内的状态能得到保证。

图6中，盖构件38覆盖了配置有通信标签36的凹部40的整个部分，但只要不存在未被固定的通信标签36跑到凹部40外这样的情况，则盖构件38只要覆盖凹部40的至少一部分以及通信标签36的至少一部分即可。

就第1实施方式的墨盒1而言，在欲将通信标签36从墨盒1取下的情况下，如图6中用箭头P表示动作方向那样地，将棒状工具插入剥离孔37，并推盖构件38，将贴附在卡合部30的内表面30b的盖构件38的一部分剥离使之掀开。此时，盖构件38呈覆盖着剥离孔37的一部分的状态，盖构件38的缘部位于剥离孔37上，因此，与盖构件38贴附于剥离孔37的整个周缘使得剥离孔37完全被封闭的情况相比，利用工具使盖构件38掀开的作业能够较容易进行。然后，只要用手指捏住已掀开的盖构件38并向离开卡合部30的方向提拉，若通信标签36粘合于盖构件38的话，则能够将通信标签36连同盖构件38一起从卡合部30的内表面30b揭下来而去除。即使通信标签36未粘合于盖构件38，只要将盖构件38揭开，将之从卡合部30的内表面30b剥下来，就能够将通信标签36从卡合部30的凹部40中取出。在任何情况下，在去除时都不会对通信标签36施加外力，因此，不会对通信标签36的作为电子零部件的功能造成妨碍。

采用第1实施方式，在形成于卡合部30的内表面30b的凹部40中收纳有通信标签36，因此，在将墨盒1装填于印刷装置100的情况下，将通信标签36与印刷装置100的无线通信部150之间隔开的结构构件仅是卡合部30的凹部40的底的厚度的部分，与将通信标签36直接配置在相同厚度的卡合部30的内表面30b的情况(没有凹部40的情况)相比，可以使遮挡电波的卡合部30的厚度较薄。而且，与将通信标签36直接配置在相同厚度的卡合部30的内表面30b的情况相比，将通信标签36配置在凹部40的底的做法能够使通信标签36与印刷装置100的无线通信部150之间的距离变小。

如上面说明的那样，基于普通的通信标签36的性能来看，采用在形成于卡合部30的内表面30b的凹部40的底上配置通信标签36的做法，与将通信标签36直接配置在相同厚度的卡合部30的内表面30b的情况相比，能够使通信距离变短，遮挡物较少，基于该方面，通信状态变得更加良好，因此可以说是优选的。然而，根据通信标签36和印刷装置100的无线通信部150各自的频率特性，有时会出现即使在无线通信部150的接收频率范围内也难以接收的、被称为信号无效点(日文：ヌル点)的接收困难区域，在该情况下，也能够存在这样的情况：为了避免该接收困难区域，反而不设置凹部40，而将通信距离设定得相对较长的做法能够使接收状态变佳。

参照图7和图8，说明本发明的第2实施方式。

图7是与第1实施方式的图5相当的图，图8是与第1实施方式的图6相当的图。第2实施方式的盖构件44呈从直径大于第1实施方式的盖构件38的圆形中将弓形去除后剩下的残缺的圆形形状。第2实施方式的盖构件44从配置有通信标签36的凹部40的上方进行覆盖，其以覆盖凹部40的整个部分和剥离孔37的整个部分的方式粘合于内表面30b。除了盖构件38的形状、尺寸以及盖构件38覆盖剥离孔37的整个部分的结构以外，其他结构与第1实施方式相同，因此，引用第1实施方式的描述，避免重复说明。

采用第2实施方式，由于盖构件44覆盖了剥离孔37的整个部分，因此，与第1实施方式相比，将工具从剥离孔37插入来将盖构件38剥离的动作需要更大的力。然而，剥离孔37仅在将通信标签36剥离时使用，在通常使用时，像第2实施方式这样地利用盖构件44完全封闭的做法能够防止水分、灰尘等进入到墨盒1的内部，因此是有利的。

参照图9，说明本发明的第3实施方式。

图9是与第2实施方式的图8相当的图。第3实施方式中，在卡合部30的内表面30b未形成有凸部41和作为用于配置通信标签36的构造的凹部40。通信标签36配置在内表面30b的、在将墨盒1装填于印刷装置100时与无线通信部150相对的上述容许范围内的位置。就可以配置通信标签36的上述容许范围而言，只要预先在内表面30b进行标记，就能够使由操作员进行的配置作业准确且有效地进行。而且，配置在上述容许范围内的通信标签36借助盖构件45被粘接并固定于内表面30b。而且，盖构件45与第2实施方式(参照图8)同样地覆盖了剥离孔37的整个部分，但也可以设为与第1实施方式(参照图6)同样地覆盖剥离孔37的一部分。

采用本实施方式，通过使盖构件45的一部分剥离，并捏住该盖构件45将之剥下来，能够容易地将通信标签36从内表面30b去除。该效果与第2实施方式同样。此外，还能够获得下述这样的效果：不花费设置凹部40所需的成本，只要为上述容许范围足够大的通信标签36，上述标记的必要性就较小，无论是何种尺寸、形状的卡合部，仅通过确定大致位置，就能够用手容易地配置通信标签36。

参照图10，说明本发明的第4实施方式。

图10是与第3实施方式的图9相当的图。第4实施方式中，与第3实施方式同样地，在卡合部30的内表面30b未形成有凸部41和作为用于配置通信标签36的构造的凹部40，但是，通信标签36相对于内表面30b的设置方式有所不同。

即，通信标签36配置在第1盖构件46的上表面，第2盖构件47以覆盖该通信标签36的方式盖在第1盖构件46的上表面并粘合于通信标签36和第1盖构件46。第1盖构件46、通信标签36和第2盖构件47一体地构成了标签单元50。即，通信标签36被相互粘合于彼此的第1盖构件46和第2盖构件47所夹持，处于从两面被覆盖且被固定的状态。第1盖构件46的载置有通信标签36的一侧既可以具有粘贴层也可以没有粘贴层，但是，在第1盖构件46的与载置有通信标签36的一侧相反的那侧需要用于向卡合部30的内表面30b进行粘合的粘贴层。第2盖构件47在与通信标签36和第1盖构件46接触的一侧需要粘贴层，但其上表面侧不需要粘贴层。

然后，以通信标签36配置在卡合部30的内表面30b的、在将墨盒1装填于印刷装置100时与无线通信部相对的上述容许范围内的位置的方式，将标签单元50定位并粘合在内表面30b的所需位置。此时，标签单元50的第1盖构件46或第2盖构件47盖着剥离孔37的至少一部分。图10所示的例子中，第2盖构件47比第1盖构件46稍小，相互粘合于彼此的第1盖构件46和第2盖构件47的缘部覆盖剥离孔37的整个部分。

采用第4实施方式，通信标签36被夹在第1盖构件46与第2盖构件47之间而被覆盖，因此，即使水分、灰尘进入到外壳体20的内部，与仅从单面覆盖通信标签36的情况相比，耐候性也较高，不易受水分等的影响。另外，图10的例子中，在通信标签36周围，在第1盖构件46与第2盖构件47之间产生有微小的间隙，但只要设为利用伸展性更佳的材料构成第2盖构件47，无间隙地覆盖通信标签36，使上述间隙缩小，使通信标签36以不隔着空气层的方式被密封在两个盖构件38之间，就能够使通信标签36的耐候性变得更佳。

说明标签单元50的制造方法。

准备卷成辊状的连续带状材料作为第1盖构件46。使第1盖构件46在上表面和下表面这两面都具有粘贴层，且使粘贴层被连续带状的离型纸所覆盖。一边将第1盖构件46从辊卷抽出，一边将离型纸从其上表面剥离，并将多个通信标签36以适当的间隔图案一个接一个地向露出来的粘贴层进行配置。通信标签36被粘贴层粘住，被临时固定，因此，一直到下一工序之前都不会发生错位。

接着，将与第1盖构件46相同程度的宽度的呈连续带状的第2盖构件47从配置有通信标签36的第1盖构件46的上表面进行覆盖并粘合。使第2盖构件47在与第1盖构件46的上表面和通信标签36相接的那侧即下表面具有粘贴层。通过该工序，能够获得中间夹有按规定配置排列好的多个通信标签36并相互粘合的呈连续带状的第1盖构件46和第2盖构件47。

接着，进行这样的工序：将呈一体的连续带状的第1盖构件46和第2盖构件47与各通信标签36相对应地进行切断。

在将各标签单元50向卡合部30配置时，将第1盖构件46的背面的离型纸剥下来，将标签单元50配置并粘合在内表面30b的所需位置。

如上面说明的那样，采用第4实施方式的生产方法，能够高效地大量生产多个标签单元50，而且，通信标签36为被第1盖构件46和第2盖构件47所覆盖从而被保护起来的构造，因此，即使大量地制造和保管，也不易发生因环境条件等导致的老化。

另外，第4实施方式的生产方法中，设为第1盖构件46在上表面和下表面这两面都具有粘贴层，但只要至少在下表面侧具有粘贴层，并利用离型纸覆盖该粘贴层，就适合进行大量地制造和保管的情况。

上面说明的各实施方式中，设为在卡合部30的内表面30b设置通信标签36，但是，本发明的对象不限定于具有通信标签的墨盒1，本发明也能够应用于一般情况下的、在盒产品的表面(内表面和外表面)设置想重复利用的零部件的情况。即，只要是能够实现如下情况的结构，这样的盒产品和零部件就被包含于本发明的范围内：利用盖构件覆盖并固定设于盒产品的表面(内表面和外表面)的零部件，且以该状态使用该盒产品，在为了重复利用等需要将零部件去除的情况下，将工具从设于表面的剥离孔插入进来，将盖构件掀开并撕下来，来将零部件从表面去除。

上面说明的各实施方式中，作为设于盒产品的表面(内表面和外表面)的零部件，例示了通信标签36，但是，由于本发明的主要目的在于：防止在将零部件从盒产品取下时零部件的功能被损坏，因此，没有理由将零部件限定于通信标签，总之只要是在为了从盒产品的表面去除而利用工具等直接推压时可能会导致全部功能或一部分功能被损坏的结构零部件，就能够成为作为本发明的结构要件的零部件。

上面说明的各实施方式中，各实施方式中，盖构件38、盖构件44、盖构件45、盖构件46、盖构件47覆盖了通信标签36的整个面(上表面或下表面)，但只要是通过将盖构件38、盖构件44、盖构件45、盖构件46、盖构件47撕下来从而能够将通信标签36连同盖构件38、盖构件44、盖构件45、盖构件46、盖构件47一起从表面去除，或能够解除通信标签36相对于表面的固定而处于可回收通信标签36的状态，就也可以设为盖构件38、盖构件44、盖构件45、盖构件46、盖构件47覆盖通信标签36的一部分。

上面说明的各实施方式中，阐述了在墨盒1的表面(实施方式中为内表面)设置通信标签36作为零部件的例子，但是，还能够存在这样的情况：根据所需求的与印刷装置100侧之间的通信性能，不是仅使用通信标签36，还将作为能够将通信标签36的天线所接收到的电波放大的设备的放大器重叠于通信标签36来使用。而且，作为设置通信标签36的墨盒1的表面，例示了内表面30b，但是，“表面”的意义也包含外表面，因而，也可以在墨盒1的外表面30a设置通信标签36。

实施方式中的各方式的盒产品和墨盒、以及该盒产品的生产方法的结构及其效果

第1盒产品的特征在于，具有：

零部件，其配置于盒产品，具有规定功能；

盖构件，其覆盖所述零部件地贴附于盒产品；及

剥离孔，其贯通盒产品地设于不与所述零部件相对但与所述盖构件相对的位置。

采用第1盒产品，

在欲将零部件从盒产品上拆卸下来的情况下，将工具插入盒产品的剥离孔，并推盖构件，将贴附于盒产品的盖构件的至少一部分剥开，使之掀开。只要用手指捏住已掀开的盖构件，并向离开盒产品的方向提拉，若零部件粘合于盖构件的话，则能够将零部件连同盖构件一起从盒产品上揭下来而去除。即使零部件未粘合于盖构件，只要将盖构件从盒产品上揭下来而去除，就能够将零部件从盒产品上去除。在任何情况下，在去除时都不会对零部件施加外力，因此，不会对零部件的功能造成妨碍。

基于第1盒产品，第2盒产品的特征在于，

设有用于配置所述零部件的凹部。

采用第2盒产品，待配置零部件的位置被定为凹部，因此，在生产工序中，零部件的定位较容易，能减少配置完的零部件发生错位的顾虑。

作为第3盒产品的墨盒为能够被安装于安装对象的墨盒，其特征在于，

该墨盒具有：

通信标签，其配置于墨盒，能够与安装对象进行通信；

盖构件，其覆盖所述通信标签地贴附于墨盒；及

剥离孔，其贯通墨盒地设于不与所述通信标签相对但与所述盖构件相对的位置。

采用作为第3盒产品的墨盒，

在欲将通信标签从墨盒上取下来的情况下，将工具插入墨盒的剥离孔，并推盖构件，将贴附于墨盒的盖构件的至少一部分剥开，使之掀开。只要用手指捏住已掀开的盖构件，并向离开墨盒的方向提拉，若通信标签粘合于盖构件的话，则能够将通信标签连同盖构件一起从墨盒上揭下来而去除。即使通信标签未粘合于盖构件，只要将盖构件从墨盒上揭下来而去除，就能够将通信标签从墨盒上去除。在任何情况下，在去除时都不会对通信标签施加外力，因此，不会对通信标签的功能造成妨碍。

第1盒产品的生产方法是配置有具有规定功能的零部件的盒产品的生产方法，其特征在于，

将所述零部件以不与贯通盒产品地设置的剥离孔重叠的方式配置于盒产品，

将盖构件以覆盖所述零部件的至少一部分和所述剥离孔的至少一部分的方式贴附于盒产品。

采用通过第1盒产品的生产方法生产出来的盒产品，

在欲将零部件从盒产品上拆卸下来的情况下，将工具插入盒产品的剥离孔，并推盖构件，将贴附于盒产品的盖构件的至少一部分剥开，使之掀开。只要用手指捏住已掀开的盖构件，并向离开盒产品的方向提拉，若零部件粘合于盖构件的话，则能够将零部件连同盖构件一起从盒产品上揭下来而去除。即使零部件未粘合于盖构件，只要将盖构件从盒产品上揭下来而去除，就能够将零部件从盒产品上去除。在任何情况下，在去除时都不会对零部件施加外力，因此，不会对零部件的功能造成妨碍。

上述盒产品的“盒”的意思并非仅指典型的长方体、正方体的箱型，而是通过平面或曲面的壁体与外界隔绝并在内部具有空间的预定形状的容器。

Claims (4)

1.一种盒产品，其特征在于，

该盒产品具有：

零部件，其配置于盒产品，具有规定功能；

盖构件，其覆盖所述零部件地贴附于盒产品；及

剥离孔，其贯通盒产品地设于不与所述零部件相对但与所述盖构件相对的位置。

2.根据权利要求1所述的盒产品，其特征在于，

设有用于配置所述零部件的凹部。

3.一种墨盒，该墨盒为能够被安装于安装对象的墨盒，其特征在于，

该墨盒具有：

通信标签，其配置于墨盒，能够与安装对象进行通信；

盖构件，其覆盖所述通信标签地贴附于墨盒；及

剥离孔，其贯通墨盒地设于不与所述通信标签相对但与所述盖构件相对的位置。

4.一种盒产品的生产方法，该方法是配置有具有规定功能的零部件的盒产品的生产方法，其特征在于，

将所述零部件以不与贯通盒产品地设置的剥离孔重叠的方式配置于盒产品，

将盖构件以覆盖所述零部件的至少一部分和所述剥离孔的至少一部分的方式贴附于盒产品。

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