CN112004757A - 角破开式密封包装 - Google Patents

Abstract

公开了一种破开式密封包装(1)；所述密封包装(1)包括：半刚性塑料材料的第一片材(2)；密封袋(4)，该密封袋容纳一定剂量的产品(5)并且在一侧上由第一片材(2)界定；预弱化区域(6)，在第一片材(2)折叠之后，该预弱化区域引导预弱化区域(6)中的第一片材(2)的受控破裂，以穿过第一片材(2)形成产品(5)的出口开口。预弱化区域(6)布置在第一片材(2)的一端处并且从第一片材(2)的第一外边缘(7)延伸到第一片材(2)的第二外边缘(8)，以将第一片材(2)分成保持部分和折叠部分，折叠部分小于保持部分。

Description

角破开式密封包装

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2018年3月7日提交的意大利专利申请No.102018000003352的优先权，该意大利专利申请的公开内容通过引用并入。

技术领域

本发明涉及角破开式密封包装。

背景技术

专利申请WO2008038074A2、WO2009040629A2和EP2628691A1描述了单剂量角破开式密封包装；密封包装包括半刚性塑料材料片材和柔性塑料材料片材，所述柔性塑料材料片材层叠并焊接到半刚性塑料材料片材，以限定容纳一定剂量流体产品的密封袋。半刚性塑料材料片材在中心具有预弱化区域，所述预弱化区域用于引导半刚性塑料材料片材的受控破裂，以穿过半刚性塑料材料片材形成产品的出口开口。换言之，在使用时，为了打开密封包装，用户必须用一只手的手指抓握密封包装并将密封包装折叠成“V”形，直到半刚性塑料材料片材在预弱化区域中破裂为止。预弱化区域包括：内切口，所述内切口穿过半刚性塑料材料片材的内表面形成(即，面向袋)；以及外切口，所述外切口穿过半刚性塑料材料片材的外表面而形成并且与内切口对齐。

专利申请WO2008038074A2、WO2009040629A2和EP2628691A1中描述的单剂量密封包装特别地设计成用于剂量液体(例如，诸如番茄酱的食品酱或液体洗涤剂)或乳脂状产品(例如，诸如蛋黄酱的食品酱或身体霜)。然而，专利申请WO2008038074A2、WO2009040629A2和EP2628691A1中描述的单剂量密封包装没有(特别地)设计成用于剂量粉末状产品(例如，诸如细盐或磨细胡椒粉或糖的粉末状调味品)或颗粒状产品(例如，颗粒状胡椒粉)，这是由于通过半刚性塑料材料片材的受控破裂形成的通道部段没有充分延伸以允许粉末状或颗粒状产品容易且完全释放。

意大利专利申请102017000002440公开了设计成用于剂量粉末状或颗粒状产品的单剂量密封包装，这是由于通过半刚性塑料材料片材的受控破裂而形成的通道部段足够地延伸以允许粉末状或颗粒状产品容易且完全释放。得益于两个切口(内切口和外切口)沿着至少两条相交的切口线延伸而获得了该结果。然而，即使意大利专利申请102017000002440中描述的单剂量密封包装也不能总是允许容纳在包装内的粉末状或颗粒状产品的完全释放。实际上，在一些情况下，粉末状或颗粒状产品的一(小)部分仍然“滞留”在包装内并且因此包装的折叠必须重复多次以获得粉末状或颗粒状产品的完全释放。

US专利No.2125318A描述了用于粉末的单剂量密封包装，其中将角撕掉以打开包装。特别地，包装包括容纳不同的粉末状产品的两个并排的双封套，通过同时撕开两个封套的开启角，所述粉末状产品被分配在一起并且随后被混合。

发明内容

本发明的目的是提供一种角破开式密封包装，其中，所述包装没有上述缺点，并且实施起来特别容易且便宜。

根据本发明，如所附权利要求所限定的，提供了具有破开开口的单剂量密封包装。

权利要求描述了形成本说明书的主要部分的本发明的优选实施例。

附图说明

现在将结合示出了非限制性实施例的附图来描述本发明，其中：

图1是从上方看到的根据本发明的破开式密封包装的立体图；

图2是图1的密封包装的仰视立体图；

图3是图1的密封包装的仰视图；

图4是图1的密封包装的半刚性塑料材料片材的沿剖线IV-IV的剖视图；

图5和图6是半刚性塑料材料片材的相应替代实施例的沿剖线IV-IV的两个剖视图；

图7是在打开密封包装期间的图1的密封包装的仰视图；

图8是在打开密封包装期间的图1的密封包装的立体图；以及

图9、图10和图11是图1的密封包装的相应变型的三个仰视图。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，标记1整体上表示破开式单剂量密封包装。单剂量密封包装1包括：半刚性塑料材料片材2，具有基本上矩形形状；以及柔性塑料材料的片材3，具有基本上矩形形状(仅在图1中示出)，所述柔性塑料材料的片材层叠并且焊接到半刚性塑料材料片材2，以限定容纳一定剂量的流体产品5(优选地粉末状或颗粒状)的密封袋4。

在附图所示的实施例中，半刚性塑料材料片材2(以及因此密封包装1)具有矩形形状，所述矩形形状具有彼此平行且相对的两个较长的侧边以及彼此平行且相对并且与较长的侧边垂直的两个较短的侧边。

半刚性塑料材料片材2在一端处具有预弱化区域6(在图2和图3中可见)，所述预弱化区域形成在半刚性塑料材料片材2的端部处(特别是在边缘处，即在角处)，并且从半刚性塑料材料片材2的外边缘7延伸到半刚性塑料材料片材2的外边缘8，以将半刚性塑料材料片材2分成保持部分(具有近似梯形形状)和折叠部分(具有三角形形状)，所述折叠部分小于保持部分。

在附图所示的实施例中，预弱化区域6布置在半刚性塑料材料片材2的单个边缘(或单个角)处并且产生三角形形状的折叠部分。在附图所示的实施例中，预弱化区域6倾斜地延伸，因此与半刚性塑料材料片材2的较短的侧边以及与半刚性塑料材料片材2的较长的侧边形成锐角/钝角。在附图所示的实施例中，预弱化区域6从半刚性塑料材料片材2的位于较长的侧边处的外边缘7延伸到半刚性塑料材料片材2的位于较短的侧边处的外边缘8。

在使用时，预弱化区域6引导半刚性塑料材料片材2的受控破裂，以穿过半刚性塑料材料片材2形成产品5的出口开口(图8中示出)。换言之，在使用时，为了打开单剂量密封包装1，用户必须用一只手的手指抓握密封包装1的可抓握部分，并且(通常用同一只手的手指)将折叠部分(即，由预弱化区域6界定的部分)折叠(近似)180°，直到半刚性塑料材料片材2在预弱化区域6处破裂为止。通过使半刚性塑料材料片材2在预弱化区域6处破裂而形成出口开口(图8中示出)，产品5(优选地粉末状或颗粒状)能够以简单且卫生的方式穿过所述出口开口离开单剂量密封包装1。

根据替代实施例，用户必须相对于仅能被抓握一次且仅沿一个方向被抓握的部分将折叠部分(即，由预弱化区域6界定的端部)折叠大约180°(如图8所示)，或者用户必须相对于能被抓握两次且沿相反的方向(即，向右一次且之后立即向左)被抓握的部分将折叠部分(即，由预弱化区域6界定的端部)折叠大约180°。

如图3和图4所示，预弱化区域6包括外切口9，所述外切口穿过半刚性塑料材料片材2的外表面10形成(即，与袋4相对)。外切口9至少延伸到袋4(即，外切口9层叠在袋4上)。

此外，预弱化区域6包括内切口11，所述内切口与外切口9平行并对齐，并且所述内切口穿过半刚性塑料材料片材2的与外表面10相对的内表面12(即，面向袋4)而形成。内切口11优选地与外切口9对齐(即，与外切口层叠)，并且仅延伸到袋4(即，内切口11完全层叠在袋4上)并仅在外切口9处延伸(即，内切口11全部层叠在袋4上)。换言之，内切口11仅延伸到容纳所述袋4(位于半刚性塑料材料片材2的内表面12的侧部)和外切口9(位于半刚性塑料材料片材2的外表面10的侧部)的区域。

根据图4、图5和图6所示的实施例，半刚性塑料材料片材2由层压材料组成，包括：布置在外侧的支撑层13(即，布置在袋4的相对侧上并位于外表面10处)；以及布置在内部的热封型层14(即，布置在袋4的同一侧上，位于内表面12处，并与柔性塑料材料片材3接触)。在支撑层13与热封型层14之间设置有保证气密性和/或光密性的隔离层或阻挡层15。作为非限制性示例，半刚性塑料材料片材2可以由具有400微米(±10％)的厚度的白色聚苯乙烯(PS)支撑层13、具有10微米(±10％)的厚度的“Evoh”或铝制成的阻挡层15以及具有45微米(±10％)的厚度的聚乙烯(PE)的热封型层14构成。

外切口9穿过半刚性塑料材料片材2的外表面10而形成，具有“V”形(但也可以具有不同的形状)，并且通过使半刚性塑料材料片材2变形和/或局部切割而制成。特别地，外切口9通过仅使半刚性塑料材料片材2的支撑层13变形而制成。这意味着外切口9仅影响半刚性塑料材料片材2的支撑层13。

内切口11穿过半刚性塑料材料片材2的内表面12而形成，具有“V”形(但也可以具有不同的形状)，并且通过使半刚性塑料材料片材2变形和/或局部切割而制成。特别地，内切口11通过使所有三个层(即，半刚性塑料材料片材2的支撑层13、热封型层14和阻挡层15)变形而制成。这意味着内切口11影响所有三个层，即，半刚性塑料材料片材2的支撑层13、热封型层14和阻挡层15。

内切口11部分地层叠在外切口9上，即，内切口11的端部叠置外切口9的端部(以及因此“进入”外切口的端部)。在内切口11和外切口9的这种局部叠置中，半刚性塑料材料片材2的热封型层14，以及尤其是阻挡层15被推入(塑性变形于)外切口9中，即，部分地刺入(进入)外切口9的端部。在图4所示的实施例中，半刚性塑料材料片材2的热封型层14和阻挡层15部分地刺入(进入)外切口9，而在图5所示的等同实施例中，仅半刚性塑料材料片材2的阻挡层15部分地刺入(进入)外切口9的端部(即，半刚性塑料材料片材2的热封型层14在外切口9的端部附近撕开并且不刺入外切口9的端部)。在一些情况下并如图6所示，还可以在内切口11的端部处(即，在外切口9的端部处)出现阻挡层15的某种“堆积部(build-up)”。

换言之，在外切口9的底部与内切口11的底部之间，总是存在阻挡层15，可能存在热封型层14，但是不会存在(实际上缺失)支撑层13。因此，支撑层13在外切口9的底部处且因此也在内切口11的底部处具有中断(即，支撑层被中断，缺失)。

请注意，在内切口11处，半刚性塑料材料片材2的阻挡层15(甚至以不规则的方式)局部地塑性变形，但是没有被撕开，即，阻挡层保持其完整性。半刚性塑料材料片材2的阻挡层15的基本完整性(甚至在穿过半刚性塑料材料片材2的内表面12制成的内切口11处)确保了袋4的完美隔离，这因此还适于容纳易腐烂的产品和/或具有受控细菌负荷(controlledbacterial loads)的产品，诸如食品、药品或化妆品。明显地，在单剂量密封包装1的破开(通过沿着预弱化区域6折叠单剂量密封包装1而获得)期间，半刚性塑料材料片材2的所有三个层(即，支撑层13、热封型层14和阻挡层15)都需要在预弱化区域6处破裂。

如前所述，内切口11仅延伸到布置有袋4的区域，因此，在内切口11处，在半刚性塑料材料片材2与柔性塑料材料片材3之间没有接缝。由此，半刚性塑料材料片材2的热封型层14在内切口11处的任何局部撕开都没有负面影响。

例如在意大利专利申请102018000001307中描述了用于制造半刚性塑料材料片材2中的外切口9和内切口11的制造过程，所述意大利专利申请通过引用并入本文。

如图3所示，外切口9具有比内切口11更大的延伸并且甚至延伸到袋4的外部，即，存在内切口11的地方也存在外切口9，但反过来不是如此。实际上，当单剂量密封包装1如图7和图8所示那样被折叠时，外切口9(在层叠于内切口11上的部分中)和内切口11导致半刚性塑料材料片材2的受控破裂，以允许容纳在袋4中的产品5被释放。此外，外切口9(也位于未层叠在内切口11上的部分中)引导半刚性塑料材料片材2的折叠，使得半刚性塑料材料片材2的折叠线与切口9和11重合。

在图1-图9所示的实施例中，包括两个切口9和11的预弱化区域6在半刚性塑料材料片材2的单个边缘处(即，在单个角处)制成，并且倾斜地延伸(与半刚性塑料材料片材2的较短的侧边以及与半刚性塑料材料片材2的较长的侧边都形成锐角/钝角)。根据图10和图11所示的替代实施例，包括两个切口9和11的预弱化区域6在半刚性塑料材料片材2的整个端部处制成(因此影响同一端部的两个边缘)，并且倾斜地(即，与半刚性塑料材料片材2的较短的侧边平行，并且与半刚性塑料材料片材2的较长的侧边垂直)延伸。还在图10和图11所示的实施例中，(矩形)折叠部分小于(矩形)保持部分；特别地，(矩形)折叠部分的面积处于(矩形)保持部分的面积的25％与40％之间。

在图1-图8和图10(例如图3中)所示的实施例中，预弱化区域6包括两个起始弱化元件16，所述起始弱化元件形成在半刚性塑料材料片材2中并且还形成在柔性塑料材料片材3中，与外切口9对齐，布置在外切口9的相对侧上，并且确定半刚性塑料材料片材2和柔性塑料材料片材3的局部弱化。在折叠包装1之后，局部弱化促进了与外切口9对齐的半刚性塑料材料片材2和柔性塑料材料片材3的折叠，而不会同时导致半刚性塑料材料片材2的任何破裂。换言之，当折叠密封包装1时，起始弱化元件16的功能是使半刚性塑料材料片材2和柔性塑料材料片材3更容易在外切口9处折叠。此外，在密封包装1的折叠期间，起始弱化元件16不会导致半刚性塑料材料片材2的任何破裂，这是由于它们的功能仅是引导密封包装1的折叠，而不形成产品5的出口开口(产品5的出口开口仅形成在切口9和11处)。

在附图所示的实施例中，两个起始弱化元件16形成在半刚性塑料材料片材2中并且形成在柔性塑料材料片材3中。根据未示出的不同的实施例，两个起始弱化元件16仅形成在半刚性塑料材料片材2中(即，起始弱化元件不影响柔性塑料材料片材3)。

在附图所示的实施例中，每个起始弱化元件16包括贯穿口(through cut)17，所述贯穿口布置在半刚性塑料材料片材2的外边缘7或8处，并且影响(穿过)半刚性塑料材料片材2和柔性塑料材料片材3。自然地，每个贯穿口17布置在密封袋4的外部处(并且与密封袋4相距安全距离)，以避免对密封袋4的任何不期望的损坏。优选地，每个贯穿口17在平面图中具有三角形形状(等边的)，所述三角形形状具有顶点和底边，外切口9从所述顶点起始，所述底边与半刚性塑料材料片材2的外边缘7或8重合。替代地，每个贯穿口17可以具有矩形形状。此外，优选地，每个贯穿口17具有处于1mm与4mm之间的深度。

根据图9和图11所示的不同的实施例，预弱化区域6没有两个起始弱化元件16。

在附图所示的实施例中，切口9和11是连续的，即，没有中断。根据未示出的替代且完全等同的实施例，切口9和11可以是不连续的，即，切口可以具有一个或多个中断(在这种情况下，切口可以被定义为两个不连续的切口9和11或一系列对齐且间隔开的切口9和11)。

内切口11可以具有沿其长度可变的深度；该特征是优选的(但不是严格必需的)，以在单剂量密封包装1折叠成“V”形时改善单剂量密封包装的开口。换言之，当单剂量密封包装1被折叠时，内切口11具有沿其长度可变的深度能够允许获得半刚性塑料材料片材2的逐渐破裂。类似地，外切口9也可具有沿其长度可变的深度。换言之，切口9和11可具有沿其长度可变的深度；两个切口9和11中的仅一个可具有沿其长度可变的深度，或者两个切口9和11均可具有沿其长度恒定的深度。

在附图所示的实施例中，单剂量密封包装1具有矩形形状。明显地，出于美学原因，单剂量密封包装可具有任何其他形状：圆形、椭圆形、瓶形状、菱形、五边形、六边形、三角形、正方形、骨头形状。明显地，半刚性塑料材料片材2的外表面10和/或柔性塑料材料片材3的外表面可以被印刷，以报告有关产品5的信息并且作为美学装饰。

在附图所示的实施例中，密封包装1是单剂量的(即，其容纳单剂量的产品5)。根据未示出的其他实施例，密封包装1容纳多剂量的产品5，这些剂量在不同的时间从密封包装1中被提取。通过折叠密封包装1，产品5可通过半刚性塑料材料片材2的破裂处离开密封包装1，而通过使密封包装1再次“平坦”，半刚性塑料材料片材2中的破裂处复原，因此基本上阻止产品5的任何进一步漏出。

本文描述的实施例可以彼此组合而不脱离本发明的保护范围。

上述单剂量密封包装1具有许多优点。

首先，上述密封包装1允许对粉末状或颗粒状产品进行简单而有效的计量，这是由于通过半刚性塑料材料片材2的受控破裂得到的通道部段被适当地延伸，且张开到(wide)允许粉末状或颗粒状产品被最佳(完全)释放。

此外，上述密封包装1制造简单且便宜，这是由于其制造完全类似于相似的标准密封包装(例如，专利申请WO2009040629A2中描述的密封包装类型)的制造。实际上，区别主要在于预弱化区域6的形状上，因此在于制造预弱化区域6的工具的形状上。换言之，简单地通过仅修改雕刻单元就可以在制造标准密封包装的现有包装机中制造上述密封包装1。

附图中的附图标记列表

1 包装

2 半刚材

3 柔性片材

4 袋

5 产品

6 预弱化区域

7 外边缘

8 外边缘

9 外切口

10 外表面

11 内切口

12 内表面

13 支撑层

14 热封型层

15 阻挡层

16 起始弱化元件

17 贯穿口

Claims (19)

1.一种破开式的密封包装(1)；所述密封包装(1)包括：

半刚性塑料材料的第一片材(2)；

密封袋(4)，所述密封袋容纳一定剂量的产品(5)并且在一侧上由所述第一片材(2)界定；以及

预弱化区域(6)，在所述第一片材(2)折叠之后，所述预弱化区域引导所述预弱化区域(6)中的所述第一片材(2)的受控破裂，以穿过所述第一片材(2)形成所述产品(5)的出口开口；

其中，所述预弱化区域(6)包括：外切口(9)，所述外切口穿过所述第一片材(2)的外表面(10)而形成并且至少部分地延伸到所述袋(4)的区域；以及内切口(11)，所述内切口与所述外切口(9)平行且对齐并且穿过所述第一片材(2)的内表面(12)而形成，所述内表面与所述外表面(10)相对；

所述密封包装(1)的特征在于，所述预弱化区域(6)被布置在所述第一片材(2)的一端部处并且从所述第一片材(2)的第一外边缘(7)延伸到所述第一片材(2)的第二外边缘(8)，以将所述第一片材(2)分成保持部分和折叠部分，所述折叠部分小于所述保持部分。

2.根据权利要求1所述的密封包装(1)，其中，所述预弱化区域(6)被布置在所述第一片材(2)的单个角处并且产生三角形形状的所述折叠部分。

3.根据权利要求2所述的密封包装(1)，其中：

所述第一片材(2)具有矩形形状，所述矩形形状具有两个较长的侧边和两个较短的侧边；

所述预弱化区域(6)相对于所述第一片材(2)倾斜地布置，因此与所述第一片材(2)的所述较短的侧边以及与所述第一片材(2)的所述较长的侧边均形成锐角/钝角。

4.根据权利要求3所述的密封包装(1)，其中，所述预弱化区域(6)从所述第一片材(2)的位于所述较长的侧边处的所述第一外边缘(7)延伸到所述第一片材(2)的位于所述较短的侧边处的所述第二外边缘(8)。

5.根据权利要求1所述的密封包装(1)，其中，所述预弱化区域(6)被布置在所述第一片材(2)的两个边缘处并且产生矩形形状的所述折叠部分。

6.根据权利要求5所述的密封包装(1)，其中，所述预弱化区域(6)与所述第一片材(2)的较短的侧边平行，并且与所述第一片材(2)的较长的侧边垂直。

7.根据权利要求5或6所述的密封包装(1)，其中，矩形的所述折叠部分的面积处于矩形的所述保持部分的面积的25％与40％之间。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的密封包装(1)，其中：

所述外切口(9)从所述第一片材(2)的所述第一外边缘(7)延伸到所述第一片材(2)的所述第二外边缘(8)；

所述内切口(11)仅在所述袋(4)的区域中延伸，因此所述内切口终止于与所述第一片材(2)的所述外边缘(7，8)的距离为零以外的距离处。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的密封包装(1)，其中，所述预弱化区域(6)包括两个起始弱化元件(16)，所述两个起始弱化元件在所述第一外边缘(7)处以及在所述第二外边缘(8)处形成在所述第一片材(2)中，所述两个起始弱化元件被布置在所述外切口(9)的相对两侧上，并且确定所述第一片材(2)的局部弱化，所述局部弱化促进所述第一片材(2)的折叠。

10.根据权利要求9所述的密封包装(1)，其中，每个起始弱化元件(16)包括贯穿口(17)，所述贯穿口被布置在所述密封袋(4)的外部处。

11.根据权利要求10所述的密封包装(1)，其中，每个贯穿口(17)在平面图中具有三角形形状，所述三角形形状具有顶点和底边，所述外切口(9)从所述顶点起始，所述底边与所述第一片材(2)的外边缘(7，8)重合。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的密封包装(1)，其中，所述第一片材(2)由层压材料制成，包括：支撑层(13)，布置在外侧；热封型层(14)，布置在内侧；以及阻挡层(15)，介于所述支撑层(13)与所述热封型层(14)之间。

13.根据权利要求9所述的密封包装(1)，其中，在所述外切口(9)的底部与所述内切口(11)的底部之间，至少存在所述阻挡层(15)并且不存在所述支撑层(13)。

14.根据权利要求13所述的密封包装(1)，其中，在所述外切口(9)的底部与所述内切口(11)的底部之间，除了所述阻挡层(15)之外，还存在所述热封型层(14)，并且不存在支撑层(13)。

15.根据权利要求12、13或14所述的密封包装(1)，其中，所述支撑层(13)在所述外切口(9)的底部处具有中断。

16.根据权利要求12至15中的任一项所述的密封包装(1)，其中：

所述外切口(9)仅在所述第一片材(2)的所述支撑层(9)中延伸；而且

所述内切口(11)影响所有三个层，即，所述第一片材(2)的所述支撑层(13)、所述热封型层(14)和所述阻挡层(15)。

17.根据权利要求12至16中的任一项所述的密封包装(1)，其中，所述第一片材(2)的所述阻挡层(15)部分地布置在所述外切口(9)的内部。

18.根据权利要求12至17中的任一项所述的密封包装(1)，其中，在所述外切口(9)的底部处存在所述阻挡层(15)的堆积部。

19.根据权利要求1至18中的任一项所述的密封包装(1)，并且包括柔性塑料材料的第二片材(3)，所述第二片材叠置所述第一片材(2)并被密封到所述第一片材，以限定所述密封袋(4)。

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