CN111993088A - 复合式系列卧式数控车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卧式车床领域，具体涉及复合式系列卧式数控车床，包括床身、导轨、进给箱、床头箱、溜板箱和尾座，其特征在于，床身的外侧最少设有一根与导轨平行的水平外导轨，水平外导轨与床身之间设有若干个连接体，连接体与床身之间通过螺栓相连接；大溜板的下表面上设有与两根导轨和水平外导轨匹配的配合面，大溜板的上表面设有中溜板，中溜板上设有复合设备安装区，复合设备安装区设有平台和向外延伸的安装支架，复合设备安装区安装有功能复合设备。与现有技术相比，本发明的优点如下：可与外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头和各种铣头相复合，一机多能，特别是解决大型离岸船的海上维修这一世界难题。

Description

复合式系列卧式数控车床

技术领域

本发明涉及卧式车床领域，具体涉及一种复合式系列卧式数控车床。

背景技术

申请号为201621374206.1的中国实用新型专利公开了一种复合型走刀式数控车床，在机床上设置有主轴组件和Z轴组件，主轴组件包括主轴，Z轴组件包括与主轴平行的Z轴导轨，Z轴导轨侧向倾斜设置在机床上；在Z轴导轨上设置有X轴组件，X轴组件包括X轴导轨，X轴导轨垂直于Z轴导轨，在轴向上以与Z轴导轨侧向相同的倾斜角度倾斜；在X轴导轨上设置有Y轴组件，Y轴组件包括Y轴导轨，Y轴导轨垂直于X轴导轨；在Y轴导轨上设置有侧铣总成，侧铣总成朝向主轴的面上设有装载车刀的排刀架，侧面设有装载铣刀的可旋转动力头。该数控车床复合了侧铣刀，可实现复杂工件的加工。

申请号为201210483446.5的中国发明专利公开了一种加工陶瓷基复合材料型面的复合式机床。它是利用常规的卧式数控车床进行改进，通过电动四工位刀架与一电动磨削系统总成组装构成刚性组合体；其中，大托板沿机床轨道进行X向位移；刚性组合体在大托板上进行Z向位移，同时，电动磨削刀具进行自转，该设备可一次装夹，二次加工，将粗车及精磨工序同机完成，克服多次装夹不易找正且工序繁杂的缺陷。

上述现有文献公开的复合机床，只能算是小复合，更多的复合功能都没有体现出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式系列卧式数控车床，克服现有技术的不足，优化卧式数控车床结构，床身增加一根与导轨平行的水平外导轨，使大溜板的长度和面积增大，做为复合设备的安装底座，借助于大溜板的移动，使复合设备可沿导轨在X方向移动，借助中溜板结构，可使复合设备沿Z方向移动，该结构可与外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头和各种铣头相复合，实现一机多能，特别是解决大型离岸船的海上维修这一世界难题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

复合式系列卧式数控车床，包括床身、导轨、进给箱、床头箱、溜板箱和尾座，导轨上设有能进行X向位移的大溜板，大溜板下连接溜板箱，大溜板上设有中溜板，床身的一侧设有进给箱，进给箱和溜板箱之间通过光杠和丝杠相连接，其特征在于，所述床身的外侧最少设有一根与导轨平行的水平外导轨，所述水平外导轨与床身之间设有若干个连接体，连接体与床身之间通过螺栓相连接；所述大溜板的下表面上设有与两根导轨和水平外导轨匹配的配合面，大溜板的上表面设有中溜板，中溜板上设有复合设备安装区，所述复合设备安装区设有平台和向外延伸的安装支架，所述复合设备安装区安装有功能复合设备。

进一步的，所述水平外导轨为T形导轨或燕尾形导轨。

进一步的，所述功能复合设备为外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、刀具磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头、台钻、锯床、电火花切割机、立铣头和卧铣头中的任一种。

进一步的，所述连接体与水平外导轨为一体式铸造成型，相邻连接体之间设有宽度不少于100mm的空档。

进一步的，所述床头箱上设有卡盘，卡盘背部同轴固定连接有分度盘，所述分度盘外侧设有保护罩。

进一步的，所述尾座与床身之间通过托板和螺栓采用四点锁紧方式相连接，床身导轨的最远端设有锁孔，锁孔内设有锁销。

进一步的，所述外圆磨头包括机座、电机、皮带副、主轴和外圆砂轮片，机座上水平设有主轴，主轴的一端与外圆砂轮片相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为2级电机，所述外圆砂轮片的外侧设有砂轮罩。

进一步的，所述内圆磨头包括机座、电机、皮带副、主轴和内圆砂轮片，机座上水平设有主轴，主轴的一端与内圆砂轮片相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为2级电机。

进一步的，所述卧铣头包括机座、底座、电机、皮带副、锥孔主轴和锥柄铣刀，机座上水平设有锥孔主轴，锥孔主轴的一端与锥柄铣刀相连接，锥孔主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为变频电机，所述机座与底座之间设有转盘，使机座与底座之间的角度可调整。

进一步的，所述立铣头包括机座、底座、托板座、电机、皮带副、主轴和铣刀，机座上垂直设有主轴，主轴的一端与铣刀相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为变频电机；所述机座与底座之间设有转盘，使机座与底座之间的角度可调整；所述机座与托板座之间设有转盘，使机座与托板座之间的角度可调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）将普通卧式车床与外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、刀具磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头、台钻、锯床、电火花切割机和各种轴承磨床等相复合，还可以铣花键、铣蜗杆、铣螺纹、铣键槽，响应国家的复合型机床的发展战略，为复合设备的发展方向提供一个可行的技术方案。2）三导轨结构使机床的重量分配更加合理，还可进一步拓展功能复合设备的种类，实现一机多能，特别是解决大型离岸船的海上维修这一世界难题。3）可对现有卧式车床进行技术改造，不影响常规车床的功能，保持原有车床的一切功能，并不破坏车床各方面几何精度和刚性。

附图说明

图1是本发明实施例结构的俯视图。

图2是图1中沿A-A线剖视图，显示水平外导轨的截面特征。

图3是本发明实施例中溜板结构示意图。

图4是本发明实施例床头箱结构示意图。

图5是本发明实施例尾座固定结构示意图。

图6是本发明复合外圆磨头实施例结构示意图。

图7是本发明复合内圆磨头实施例结构示意图。

图8是本发明复合卧铣头实施例结构示意图。

图9是本发明复合立铣头实施例结构示意图。

图中：1、床身；2、导轨；3、进给箱；4、床头箱；5、溜板箱；6、尾座；7、大溜板；8、中溜板；9、水平外导轨；10、连接体；11、平台；12、安装支架；13、卡盘；14、分度盘；15、保护罩；16、托板；17、螺栓；18、锁孔；19、锁销；20、机座；21、电机；22、皮带副；23、主轴；24、外圆砂轮片；25、砂轮罩；26、机座；27、电机；28、皮带副；29、主轴；30、内圆砂轮片；31、机座；32、底座；33、电机；34、皮带副；35、锥孔主轴；36、锥柄铣刀；37、转盘；38、机座；39、底座；40、托板座；41、电机；42、皮带副；43、主轴；44、铣刀；45、转盘一；46、转盘二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下实施例中，床身1、导轨2、进给箱3、床头箱4、溜板箱5、尾座6、卡盘13、分度盘14、保护罩15、托板16、螺栓17、机座20、电机21、皮带副22、主轴23、外圆砂轮片24、砂轮罩25、机座26、电机27、皮带副28、主轴29、内圆砂轮片30、机座31、底座32、电机33、皮带副34、锥孔主轴35、锥柄铣刀36、转盘37、机座38、底座39、托板座40、电机41、皮带副42、主轴43、铣刀44、转盘一45和转盘二46的结构均为现有市售产品。

见图1-图3，复合式系列卧式数控车床，包括床身1、导轨2、进给箱3、床头箱4、溜板箱5和尾座6，导轨2上设有能进行X向位移的大溜板7，大溜板7下连接溜板箱5，大溜板7上设有中溜板8，床身1的一侧设有进给箱3，进给箱3和溜板箱5之间通过光杠和丝杠相连接，床身1的外侧最少设有一根与导轨2平行的水平外导轨9，水平外导轨9与床身1之间设有若干个连接体10，连接体10与床身1之间通过螺栓相连接，水平外导轨9的设置使车床的部件重量分布更均匀，为复合设备安装提供足够的空间；大溜板7的下表面上设有与两根导轨2和水平外导轨9匹配的配合面，大溜板7的上表面设有中溜板8，中溜板8上设有复合设备安装区，复合设备安装区设有平台11和向外延伸的安装支架12，安复合设备装区安装有功能复合设备。连接体10与水平外导轨9为一体式铸造成型，相邻连接体10之间设有宽度不少于100mm的空档，以减轻整体重量，方便加工。水平外导轨9为T形导轨或燕尾形导轨。

实施例中，功能复合设备可选用外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、刀具磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头、台钻、锯床、电火花切割机、立铣头和卧铣头中的任一种，以实现相应的复合功能。

见图4，是本发明实施例床头箱4结构示意图，床头箱4上设有卡盘13，卡盘13背部同轴固定连接有分度盘14，分度盘14外侧设有保护罩15，分度盘14可用于对工件装夹角度调整时的参照。

见图5，是本发明实施例尾座6固定结构示意图，尾座6与床身1之间通过托板16和螺栓17采用四点锁紧方式相连接，床身的导轨2的最远端设有锁孔18，锁孔18内设有锁销19。相对于常规用一个压板螺栓的固定方式，四点锁紧方式的锁紧力更强。锁销19可防止尾座6从导轨2上意外脱落。

见图6，是本发明复合外圆磨头实施例结构示意图，外圆磨头包括机座20、电机21、皮带副22、主轴23和外圆砂轮片24，机座20上水平设有主轴23，主轴23的一端与外圆砂轮片24相连接，主轴23的另一端通过皮带副22与电机21相连接，电机21为2级电机，外圆砂轮片24的外侧设有砂轮罩25。此结构除了用于外圆磨削，还可用于端面磨、螺纹磨和轧辊磨头。

见图7，是本发明复合内圆磨头实施例结构示意图，内圆磨头包括机座26、电机27、皮带副28、主轴29和内圆砂轮片30，机座26上水平设有主轴29，主轴29的一端与内圆砂轮片30相连接，主轴29的另一端通过皮带副28与电机27相连接，电机27为2级电机，内圆砂轮片30用于对工件内孔的磨削。

见图8，是本发明复合卧铣头实施例结构示意图，卧铣头包括机座31、底座32、电机33、皮带副34、锥孔主轴35和锥柄铣刀36，机座31上水平设有锥孔主轴35，锥孔主轴35的一端与锥柄铣刀36相连接，锥孔主轴35的另一端通过皮带副34与电机33相连接，电机33为变频电机33，机座31与底座32之间设有转盘37，使机座31与底座32之间的角度可调整。铣头功能，可铣方、扁、槽，具有小万能铣的功能，配与齿轮箱，可以代替花键铣，也可以代替卧式棒齿轮轴机床，铣棒齿轴，螺纹铣、蜗杆铣等。

见图9，是本发明复合立铣头实施例结构示意图，立铣头包括机座38、底座39、托板座40、电机41、皮带副42、主轴43和铣刀44，机座38上垂直设有主轴43，主轴43的一端与铣刀44相连接，主轴43的另一端通过皮带副42与电机41相连接，电机41为变频电机41；机座38与底座39之间设有转盘一45，使机座38与底座39之间的角度可调整；机座38与托板16座之间设有转盘二46，使机座38与托板座40之间的角度可调整。

本发明主要用途在离岸机械、机器或远离基地的工程、机械化队伍之维修用，没有强力切削场合，比如航母、远洋船、南极科考船、远洋捕鱼船队、大陆上远离工程、援外非洲工程，例如海港、码头、高铁等等，不是批量生产用的，用途很大。一件毛坯料在复合卧车上能依次完成车削加工、铣加工、磨加工、钻镗加工，提高了产品同心度，更提高了加工精度，减去了二次装夹及运输等等环节，提高了效率。

根据实际需要，功能复合设备还可扩展使用其他类型设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.复合式系列卧式数控车床，包括床身、导轨、进给箱、床头箱、溜板箱和尾座，导轨上设有能进行X向位移的大溜板，大溜板下连接溜板箱，大溜板上设有中溜板，床身的一侧设有进给箱，进给箱和溜板箱之间通过光杠和丝杠相连接，其特征在于，所述床身的外侧最少设有一根与导轨平行的水平外导轨，所述水平外导轨与床身之间设有若干个连接体，连接体与床身之间通过螺栓相连接；所述大溜板的下表面上设有与两根导轨和水平外导轨匹配的配合面，大溜板的上表面设有中溜板，中溜板上设有复合设备安装区，所述复合设备安装区设有平台和向外延伸的安装支架，所述复合设备安装区安装有功能复合设备。

2.根据权利要求1所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述水平外导轨为T形导轨或燕尾形导轨。

3.根据权利要求1所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述功能复合设备为外圆磨头、内圆磨头、端面磨头、曲线磨头、刀具磨头、螺纹磨头、轨辊磨头、轴承磨头、台钻、锯床、电火花切割机、立铣头和卧铣头中的任一种。

4.根据权利要求1所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述连接体与水平外导轨为一体式铸造成型，相邻连接体之间设有宽度不少于100mm的空档。

5.根据权利要求1所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述床头箱上设有卡盘，卡盘背部同轴固定连接有分度盘，所述分度盘外侧设有保护罩。

6.根据权利要求1所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述尾座与床身之间通过托板和螺栓采用四点锁紧方式相连接，床身导轨的最远端设有锁孔，锁孔内设有锁销。

7.根据权利要求3所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述外圆磨头包括机座、电机、皮带副、主轴和外圆砂轮片，机座上水平设有主轴，主轴的一端与外圆砂轮片相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为2级电机，所述外圆砂轮片的外侧设有砂轮罩。

8.根据权利要求3所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述内圆磨头包括机座、电机、皮带副、主轴和内圆砂轮片，机座上水平设有主轴，主轴的一端与内圆砂轮片相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为2级电机。

9.根据权利要求3所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述卧铣头包括机座、底座、电机、皮带副、锥孔主轴和锥柄铣刀，机座上水平设有锥孔主轴，锥孔主轴的一端与锥柄铣刀相连接，锥孔主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为变频电机，所述机座与底座之间设有转盘，使机座与底座之间的角度可调整。

10.根据权利要求3所述的复合式系列卧式数控车床，其特征在于，所述立铣头包括机座、底座、托板座、电机、皮带副、主轴和铣刀，机座上垂直设有主轴，主轴的一端与铣刀相连接，主轴的另一端通过皮带副与电机相连接，所述电机为变频电机；所述机座与底座之间设有转盘，使机座与底座之间的角度可调整；所述机座与托板座之间设有转盘，使机座与托板座之间的角度可调整。

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