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CN111997977A - 一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法 - Google Patents

一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法 Download PDF

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CN111997977A
CN111997977A CN202010910589.4A CN202010910589A CN111997977A CN 111997977 A CN111997977 A CN 111997977A CN 202010910589 A CN202010910589 A CN 202010910589A CN 111997977 A CN111997977 A CN 111997977A
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CN
China
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expansion
rod
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Application number
CN202010910589.4A
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王春华
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Beijing Liteyouer Anchoring Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Liteyouer Anchoring Technology Co Ltd
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Publication date
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    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
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Abstract

本发明涉及锚固组件技术领域，且公开了一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法，包括锚杆段与锁键段，所述锚杆段与所述锁键段螺纹连接，所述锚杆段包括六角头、直螺杆、倒锥杆与圆柱连接管，所述直螺杆的一端固接有六角头，所述直螺杆的另一端固接有倒锥杆，且在倒锥杆远离直螺杆的一端上固接有圆柱连接管，在所述直螺杆上设置有刻度，所述锁键段包括锁键套、锥头螺杆与锥面，本发明具有实现在扩孔过程中保持锥头螺杆不自转，使得金刚石锁键片旋转能完全张开，实现扩孔的作用，且扩孔完成后还能增加本锚栓的稳定性，避免直螺杆从孔位内部脱离以及使得锚栓机构在设定允许的冲击荷载、地震荷载中结构不破坏，提高了锚栓结构的稳定性和安全性。

Description

一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法
技术领域
本发明属于锚固组件技术领域，具体为一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法。
背景技术
后扩底型锚栓：是指用冲击钻头在混凝土基材打完直孔后，再把孔的底部型腔扩大，这道工序称后扩底(扩孔)。扩完底孔后的型腔与锚栓张开的键片几何形状相吻合，形成互锁机构，实现后锚固锁键连接的锚栓，在国标 GB50367-2013《建筑混凝土结构加固设计规范》中，定义了这类构造的锚栓统称为后扩底锚栓；
后扩底锚栓又分模扩底、胶粘模扩底锚栓和自扩底锚栓三种。在开裂混凝土条件下使用，不产生和滑移，达到混凝土预埋效果，这是后扩底锚栓的重要特征。其中胶粘模扩底锚栓是由扩底锁键锚栓和螺杆药剂化学锚栓组合而成，将两种锚栓优点融为一体，保证了锚栓更具实用性和安全性。
目前市场上的的胶粘模扩底锚栓，都是在特殊重要领域中使用，要求安全级别高。由于锚栓设计和安装缺陷，在实际安装使用时不能满足设计要求，存在着巨大的安全隐患。大部分扩孔工具无法实现真正的扩孔作业，特别是孔边缘与有钢筋时更无法扩孔；往孔里注植筋胶后，将锚栓体插入孔中，由于锚栓锁键无定位或定位效果差，锁键在孔中自转无法打开锁键片，形不成锁键作用；由于锚栓占用空间植筋胶溢出影响粘接强度，失去了锁键和胶粘组合意义。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓及安装方法，有效的解决了目前市场上的安装胶粘模扩底锚栓设计缺陷，在实际安装时不能满足设计要求，存在着巨大的安全隐患；大部分扩孔工具无法实现真正的扩孔作业，特别是孔边缘与有钢筋时更无法扩孔；往孔里注植筋胶后，将锚栓体插入孔中，由于锚栓占用空间植筋胶溢出影响粘接强度；由于锚栓锁键无定位或定位效果差，锁键在孔中自转无法打开锁键片，形不成锁键作用等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，包括锚杆段与锁键段，所述锚杆段与所述锁键段螺纹连接，所述锚杆段包括六角头、直螺杆、倒锥杆与圆柱连接管，所述直螺杆的一端固接有六角头，所述直螺杆的另一端固接有倒锥杆，且在倒锥杆远离直螺杆的一端上固接有圆柱连接管，在所述直螺杆上设置有刻度，所述锁键段包括锁键套、锥头螺杆与锥面，所述锥面设置在锥头螺杆的一端，且锥面为向外扩展的面，所述锁键套套在锥头螺杆上，在所述圆柱连接管远离倒锥杆的一端上开设有螺纹盲孔，所述锥头螺杆螺纹连接在螺纹盲孔内，在所述圆柱连接管上固接有凸型键，在所述锁键套上开设有凹型键，凸型键刚好能够卡在凹型键内，以使得圆柱连接管与锁键套一起转动，所述锁键套靠近锥面的一端能够向外张开，在所述直螺杆外套设有剪力套，所述六角头穿过所述剪力套并与六角螺母螺纹连接。
优选的，所述锁键套的端部具有金刚石锁键片，所述金刚石锁键片具有侧面，所述锁键套具有表面，当所述金刚石锁键片向外扩张而翘起至极限位置时，所述侧面与所述表面所在的平面相互垂直。
优选的，所述金刚石锁键片的数量为四个或六个。
优选的，所述六角螺母与所述剪力套之间还设置有垫片。
优选的，所述锥面远离锥头螺杆的一端固接有膨胀键，且在膨胀键上还固接有膨胀塞。
优选的，所述膨胀键与所述锥面之间固接有限位盘。
一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，包括以下步骤；S1首先通过使用冲击钻选取合适尺寸的钻杆，使得钻杆在需要安装T型锁键扩锚栓的位置进行钻孔处理；S2钻孔完毕，通过使用气筒对孔位进行吹气，使得孔内钻孔存留的灰尘进行清理；S3将锚栓放入到钻孔内进行安装，S4安装后的锚栓的末端伸到钻孔外，在锚栓的末端上依次安装剪力套、垫片与六角螺母，以将锚栓紧固在钻孔内。
优选的，所述S3分为以下步骤，第一步，通过将锚栓整体插接至对应的孔位中，使用传动工具的输出端对锚栓进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具带动直螺杆旋转，金刚石锁键片边张开边扩孔，当直螺杆移动至标志线位置时，扩孔完成；第二步，传动工具带动锚栓对孔位完成扩孔后，配合气筒向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；第三步，通过将注胶枪的枪头对准孔位，使得注胶枪内部的植筋胶注入到孔位的内部；第四步，待植筋胶完全凝固后，进行所述S4步骤。
优选的，所述S3分为以下步骤，第一步，将锁键段安装到钻孔内，使用传动工具的输出端对锁键套进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具带动锁键套旋转，金刚石锁键片边张开边扩孔，当传动工具移动至标志线位置时，扩孔完成；第二步，传动工具带动锁键套对孔位完成扩孔后，配合气筒向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；第三步，通过将注胶枪的枪头对准孔位，使得注胶枪内部的植筋胶注入到孔位的内部；第四步，在植筋胶凝固之前，将锚杆段插入到钻孔内，使得锚杆段与锁键套连接在一起；第五步，待植筋胶完全凝固后，进行所述S4步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)、在工作中，通过在直螺杆的一侧固定安装有三个以上倒锥体，配合在直螺杆的外部活动套接有锁键套，以及在锁键套的一侧设置有若干个金刚石锁键片，通过将直螺杆大头端设有金刚锁键片与膨胀塞配合连接接，由此实现在扩孔过程中保持锥头螺杆不自转，使得金刚石锁键片能完全张开，从而实现扩孔的作用；
2)、通过将锁键套得以稳定的套接在直螺杆的外部，锁键套的一侧设有金刚石锁键片，金刚石锁键片具有膨胀应力，当金刚石锁键片完全打开时，直至金刚石锁键片无法再继续膨胀打开时，向孔内注入植筋胶，实现对锁键段和螺杆段进行粘接凝结固定，由此避免锚栓体从孔位内部滑移和脱离出；
3)、通过锁键套张开扩孔后形状呈T型状，凸出金刚石环形刀片面与金刚石锁键片成90度角，并与混凝土中扩孔型腔相配合，构成固机构，当锚栓结构金刚石锁键片张开工作时，不产生径向膨胀应力，使得锚栓机构在设定允许的冲击荷载、地震荷载中结构不破坏，提高了锚栓结构的稳定性和安全性。
在发明实施过程中，能够增加本装置使用时的稳定性，设计锁键张开扩孔后是T型状，凸出金刚石环形刀片面与锁键片成90度角；并与混凝土中扩孔型腔相配合，构成锁固机构。该设置锚栓结构锁键张开工作时，不产生径向膨胀应力，本装置在开裂混凝土设定允许的冲击荷载、地震荷载中结构不破坏，提高了结构的稳定性和安全性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明实施例2的整体结构示意图；
图3为本发明实施例2中膨胀塞与锥头螺杆的连接结构示意图；
图4为本发明实施例1中膨胀塞与锥头螺杆的连接结构示意图；
图5为锁键套的内部放大结构示意图；
图6为锁键套的放大结构示意图；
图7为本发明实施例2的第一步安装示意图；
图8为本发明实施例2的第二步安装示意图；
图9为本发明实施例2的第一种安装方式的第三步结构示意图；
图10为本发明实施例2的第一种安装方式的第四步结构示意图；
图11为本发明实施例2的第一种安装方式的第五步结构示意图；
图12为本发明实施例2的第一种安装方式的第六步结构示意图；
图13为本发明实施例2的第一种安装方式的第七步结构示意图；
图14为本发明中图11中A处的放大结构示意图；
图15为本发明实施例2的第二种安装方式的第三步结构示意图；
图16为本发明实施例2的第二种安装方式的第四步结构示意图；
图17为本发明实施例2的第二种安装方式的第五步结构示意图；
图18为本发明实施例2的第二种安装方式的第六步结构示意图；
图19为本发明实施例2的第二种安装方式的第七步结构示意图；
图20为本发明实施例2的第二种安装方式的第八步结构示意图；
图中：1、锚杆段；101、六角头；102、直螺杆；103、倒锥杆；104、圆柱连接管；2、锁键段；201、锁键套；202、锥头螺杆；203、锥面；5、螺纹盲孔；6、凸型键；7、凹型键；8、剪力套；9、六角螺母；10、金刚石锁键片；11、侧面；12、表面；13、膨胀键；14、膨胀塞；15、限位盘；16、垫片；100、墙面；200、传动工具；300、注胶枪；400、植筋胶；500、冲击钻； 600、气筒；700、锚板；800、钻孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1、3、5、6、13给出，一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，包括锚杆段1与锁键段2，锚杆段1与锁键段2螺纹连接，锚杆段1包括六角头101、直螺杆102、倒锥杆103与圆柱连接管104，直螺杆102的一端固接有六角头101，直螺杆102的另一端固接有倒锥杆103，且在倒锥杆103远离直螺杆102的一端上固接有圆柱连接管104，在直螺杆102上设置有刻度，锁键段2包括锁键套201、锥头螺杆202与锥面203，锥面203设置在锥头螺杆 202的一端，且锥面203为向外扩展的面，锁键套201套在锥头螺杆202上，在圆柱连接管104远离倒锥杆103的一端上开设有螺纹盲孔5，锥头螺杆202 螺纹连接在螺纹盲孔5内，在圆柱连接管104上固接有凸型键6，在锁键套 201上开设有凹型键7，凸型键6刚好能够卡在凹型键7内，以使得圆柱连接管104与锁键套201一起转动，锁键套201靠近锥面203的一端能够向外张开，在直螺杆102外套设有剪力套8，六角头101穿过剪力套8并与六角螺母 9螺纹连接。
锁键套201的端部具有金刚石锁键片10，金刚石锁键片10具有侧面11，锁键套201具有表面12，当金刚石锁键片10向外旋转扩张而翘起至极限位置时，侧面11与表面12所在的平面相互垂直，且金刚石锁键片10能够在钻孔的内壁上形成一个T型腔。
金刚石锁键片10的数量为四个或六个。
六角螺母9与剪力套8之间还设置有垫片16。
锥面203较大的一端固接在膨胀塞14上，锥面203较小的一端与锥头螺杆202固接。
锥面203与膨胀键13的接触面上具有一个竖直的平面，当金刚石锁键片 10向外旋转扩张而翘起至极限位置时，金刚石锁键片10的端面能够顶在所述平面上。
实施例二
由图2、4、5、6、13给出，一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，包括锚杆段1与锁键段2，锚杆段1与锁键段2螺纹连接，锚杆段1包括六角头101、直螺杆102、倒锥杆103与圆柱连接管104，直螺杆102的一端固接有六角头101，直螺杆102的另一端固接有倒锥杆103，且在倒锥杆103远离直螺杆102的一端上固接有圆柱连接管104，在直螺杆102上设置有刻度，锁键段2包括锁键套201、锥头螺杆202与锥面203，锥面203设置在锥头螺杆202的一端，且锥面203为向外扩展的面，锁键套201套在锥头螺杆202上，在圆柱连接管 104远离倒锥杆103的一端上开设有螺纹盲孔5，锥头螺杆202螺纹连接在螺纹盲孔5内，在圆柱连接管104上固接有凸型键6，在锁键套201上开设有凹型键7，凸型键6刚好能够卡在凹型键7内，以使得圆柱连接管104与锁键套 201一起转动，锁键套201靠近锥面203的一端能够向外张开，在直螺杆102 外套设有剪力套8，六角头101穿过剪力套8并与六角螺母9螺纹连接。
锁键套201的端部具有金刚石锁键片10，金刚石锁键片10具有侧面11，锁键套201具有表面12，当金刚石锁键片10向外旋转扩张而翘起至极限位置时，侧面11与表面12所在的平面相互垂直，且金刚石锁键片10能够在钻孔的内壁上形成一个T型腔。
金刚石锁键片10的数量为四个或六个。
六角螺母9与剪力套8之间还设置有垫片16。
锥面203较大的一端固接在膨胀键13上，锥面203较小的一端与锥头螺杆202固接，膨胀键13与所述锥面203之间固接有限位盘15，在膨胀键13 上固接有膨胀塞14。膨胀塞14的使用，能够将锚栓的位置固定住，避免锚栓在安装的时候发生旋转。
实施例1第一种安装方式(整体安装)
如图1、7-13所示，一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，包括以下步骤；S1首先通过使用冲击钻500选取合适尺寸的钻杆，使得钻杆在需要安装T型锁键扩锚栓的位置进行钻孔处理；S2钻孔完毕，通过使用气筒600 对孔位进行吹气，使得孔内钻孔存留的灰尘进行清理；S3将锚栓放入到钻孔内进行安装，S3分为以下步骤，第一步，通过将锚栓整体插接至对应的孔位中，使用传动工具200的输出端对锚栓进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具200带动直螺杆102旋转，金刚石锁键片10边张开边扩孔，当直螺杆102移动至标志线位置时，扩孔完成；第二步，传动工具200带动锚栓对孔位完成扩孔后，配合气筒600向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；第三步，通过将注胶枪300的枪头对准孔位，使得注胶枪300内部的植筋胶 400注入到孔位的内部；第四步，待植筋胶400完全凝固后进行以下操作，S4 安装后的锚栓的末端伸到钻孔外，在锚栓的末端上依次安装剪力套8、垫片 16与六角螺母9，以将锚栓紧固在钻孔内。在整体安装时，由于具有膨胀键 13的存在，能够在钻孔的侧壁进行扩孔，从而形成T型腔，保证了本装置在使用过程中的稳定性。
实施例1第二种安装方式(分体安装)
如图2、7、8、15-20所示，一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，包括以下步骤；S1首先通过使用冲击钻500选取合适尺寸的钻杆，使得钻杆在需要安装T型锁键扩锚栓的位置进行钻孔处理；S2钻孔完毕，通过使用气筒600对孔位进行吹气，使得孔内钻孔存留的灰尘进行清理；S3将锚栓放入到钻孔内进行安装，S3分为以下步骤，第一步，将锁键段2安装到钻孔内，使用传动工具200的输出端对锁键套201进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具200带动锁键套201旋转，金刚石锁键片10边张开边扩孔，进而在钻孔的内壁上形成一个扩张腔，扩张腔与钻孔构成一个T型腔，当传动工具 200移动至标志线位置时，扩孔完成；第二步，传动工具200带动锁键套201 对孔位完成扩孔后，配合气筒600向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；第三步，通过将注胶枪300的枪头对准孔位，使得注胶枪300内部的植筋胶 400注入到孔位的内部；第四步，在植筋胶400凝固之前，将锚杆段1插入到钻孔内，使得锚杆段1与锁键套201连接在一起；第五步，待植筋胶400完全凝固后，进行S4步骤，S4安装后的锚栓的末端伸到钻孔外，在锚栓的末端上依次安装剪力套8、垫片16与六角螺母9，以将锚栓紧固在钻孔内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，包括锚杆段(1)与锁键段(2)，其特征在于：所述锚杆段(1)与所述锁键段(2)螺纹连接，
所述锚杆段(1)包括六角头(101)、直螺杆(102)、倒锥杆(103)与圆柱连接管(104)，所述直螺杆(102)的一端固接有六角头(101)，所述直螺杆(102)的另一端固接有倒锥杆(103)，且在倒锥杆(103)远离直螺杆(102)的一端上固接有圆柱连接管(104)，在所述直螺杆(102)上设置有刻度，
所述锁键段(2)包括锁键套(201)、锥头螺杆(202)与锥面(203)，所述锥面(203)设置在锥头螺杆(202)的一端，且锥面(203)为向外扩展的面，所述锁键套(201)套在锥头螺杆(202)上，
在所述圆柱连接管(104)远离倒锥杆(103)的一端上开设有螺纹盲孔(5)，所述锥头螺杆(202)螺纹连接在螺纹盲孔(5)内，
在所述圆柱连接管(104)上固接有凸型键(6)，在所述锁键套(201)上开设有凹型键(7)，凸型键(6)刚好能够卡在凹型键(7)内，以使得圆柱连接管(104)与锁键套(201)一起转动，所述锁键套(201)靠近锥面(203)的一端能够向外张开，
在所述直螺杆(102)外套设有剪力套(8)，所述六角头(101)穿过所述剪力套(8)并与六角螺母(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述锁键套(201)的端部具有金刚石锁键片(10)，所述金刚石锁键片(10)具有侧面(11)，所述锁键套(201)具有表面(12)，当所述金刚石锁键片(10)向外旋转扩张而翘起至极限位置时，所述侧面(11)与所述表面(12)所在的平面相互垂直，且金刚石锁键片(10)能够在钻孔的内壁上形成一个T型腔。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述金刚石锁键片(10)的数量为四个或六个。
4.根据权利要求3所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述六角螺母(9)与所述剪力套(8)之间还设置有垫片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述锥面(203)较大的一端固接在膨胀塞(14)上，锥面(203)较小的一端与锥头螺杆(202)固接。
6.根据权利要求4所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述锥面(203)与所述膨胀键(13)的接触面上具有一个竖直的平面，当所述金刚石锁键片(10)向外旋转扩张而翘起至极限位置时，金刚石锁键片(10)的端面能够顶在所述平面上。
7.根据权利要求4所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓，其特征在于：所述锥面(203)较大的一端固接在膨胀键(13)上，锥面(203)较小的一端与锥头螺杆(202)固接，膨胀键(13)与所述锥面(203)之间固接有限位盘(15)，在膨胀键(13)上固接有膨胀塞(14)。
8.如权利要求1-6任一项所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，其特征在于包括以下步骤；
S1首先通过使用冲击钻(500)选取合适尺寸的钻杆，使得钻杆在需要安装T型锁键扩锚栓的位置进行钻孔处理；
S2钻孔完毕，通过使用气筒(600)对孔位进行吹气，使得孔内钻孔存留的灰尘进行清理；
S3将锚栓放入到钻孔内进行安装，
S4安装后的锚栓的末端伸到钻孔外，在锚栓的末端上依次安装剪力套(8)、垫片(16)与六角螺母(9)，以将锚栓紧固在钻孔内。
9.根据权利要求8所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，其特征在于：所述S3分为以下步骤，
第一步，通过将锚栓整体插接至对应的孔位中，使用传动工具(200)的输出端对锚栓进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具(200)带动直螺杆(102)旋转，金刚石锁键片(10)边张开边扩孔，当直螺杆(102)移动至标志线位置时，扩孔完成；
第二步，传动工具(200)带动锚栓对孔位完成扩孔后，配合气筒(600)向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；
第三步，通过将注胶枪(300)的枪头对准孔位，使得注胶枪(300)内部的植筋胶(400)注入到孔位的内部；
第四步，待植筋胶(400)完全凝固后，进行所述S4步骤。
10.根据权利要求8所述的一种胶粘倒锥模扩底组合锚栓的安装方法，其特征在于：所述S3分为以下步骤，
第一步，将锁键段(2)安装到钻孔内，使用传动工具(200)的输出端对锁键套(201)进行旋转，以对孔位直径进行调整，传动工具(200)带动锁键套(201)旋转，金刚石锁键片(10)边张开边扩孔，当传动工具(200)移动至标志线位置时，扩孔完成；
第二步，传动工具(200)带动锁键套(201)对孔位完成扩孔后，配合气筒(600)向孔内吹气，使得孔位内部的灰尘清理出；
第三步，通过将注胶枪(300)的枪头对准孔位，使得注胶枪(300)内部的植筋胶(400)注入到孔位的内部；
第四步，在植筋胶(400)凝固之前，将锚杆段(1)插入到钻孔内，使得锚杆段(1)与锁键套(201)连接在一起；
第五步，待植筋胶(400)完全凝固后，进行所述S4步骤。
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