CN111997503A - 一种推拉门窗用带吸合功能的密封条 - Google Patents
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Abstract
本发明属于密封条技术领域，具体的说是一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，包括卡紧条和膨胀条；本发明通过膨胀部将薄壁遮挡部顶开并从薄壁遮挡部之间的缝隙中穿过，进而使得膨胀部插入到容纳部内，随后在用户提供的推力以及一号软磁条与二号软磁条之间的磁性吸引力作用下使得卡紧条继续对膨胀条进行挤压，又因为膨胀部的壁厚小于连接部的壁厚，进而膨胀条内部被挤压的气体进入膨胀部的内部并逐渐将膨胀部胀大，进而使得膨胀部逐渐占据容纳部的空间，膨胀部胀大后与容纳部的内壁进行接触，进而实现膨胀条和卡紧条进行密封，进而使得门窗本体与门窗框体之间具有很好的密封性和隔音性，进而改善了推力门窗存在的密封效果差的问题。
Description
技术领域
本发明属于密封条技术领域，具体的说是一种推拉门窗用带吸合功能的密封条。
背景技术
门窗密封条在用途上分为玻璃密封条(胶条)、门扇门套密封条和毛条三大类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，门扇门套密封条主要用于门板与门框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封。在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中，密封条是一种必不可少的附件。
但现有技术中密封条主要是在平开式门窗中进行使用，对于推拉门窗在密封时的效果要低于平开门窗很多，然而推拉门窗的因为开启方便，且开启后不占用空间，进而受到很多用户的青睐，但是因为推拉门窗的密封效果差导致很多用户望而却步，进而现有技术中急需一种专门用于推拉式门窗的密封条。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条。本发明主要用于解决现有中没有专门用于推拉式门窗的密封条，进而导致现有的推拉式门窗的密封效果相对较差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，包括卡紧条和膨胀条；所述卡紧条沿竖向安装在门窗框体的两侧面上；所述膨胀条沿竖向安装在门窗本体的两侧面上；所述卡紧条包括薄壁遮挡部、容纳部、安装部和一号软磁条；所述安装部和所述薄壁遮挡部包围在所述容纳部外侧；所述安装部固定连接在门窗框体的侧面上；所述容纳部的两侧对称设置所述一号软磁条；所述容纳部对应所述薄壁遮挡部设置；所述薄壁遮挡部为对称设置的两片挡条构成；两片所述挡条之间相互抵触；所述膨胀条包括连接部、膨胀部和二号软磁条；所述连接部一侧固定连接在门窗本体的侧面上；所述连接部的另一侧中部连接所述膨胀部；所述膨胀部与所述连接部共同包围成一个中空的密封空腔；靠近所述连接部一侧的内壁上固定连接所述二号软磁条；所述二号软磁条对应所述一号软磁条的位置进行设置。
工作时，需要关闭门窗时，用户手动推动门窗本体，进而实现带动膨胀条向卡紧条靠近，进而膨胀部逐渐接触薄壁遮挡部，随后膨胀部将薄壁遮挡部顶开并从薄壁遮挡部之间的缝隙中穿过，进而使得膨胀部插入到容纳部内，随后在用户提供的推力以及一号软磁条与二号软磁条之间的磁性吸引力作用下使得卡紧条继续对膨胀条进行挤压，又因为膨胀部的壁厚小于连接部的壁厚，进而膨胀条内部被挤压的气体进入膨胀部的内部并逐渐将膨胀部胀大，进而使得膨胀部逐渐占据容纳部的空间，膨胀部胀大后与容纳部的内壁进行接触，进而实现膨胀条和卡紧条进行密封，同时实现膨胀条与卡紧条进行相互穿插连接，膨胀条与卡紧条之间相互穿插的连接结构使得门窗本体与门窗框体之间实现了多层挤压式密封，进而使得门窗本体与门窗框体之间具有很好的密封性和隔音性，进而改善了推力门窗存在的密封效果差的问题，进而提高了用户的使用效果。
优选的，所述膨胀部的两侧对称设置金属薄片；所述金属薄片一端与所述膨胀部端部的圆弧角外壁贴合；所述金属薄片的另一端延伸至所述连接部的侧面上；所述金属薄片另一端贴合在所述连接部的外壁上；所述金属薄片另一端固定连接在所述连接部的外壁上。
通过在膨胀部的两侧对称设置金属薄片，使得膨胀部在插入薄壁遮挡部的过程中，金属薄片能够保证膨胀部不会因为强度不足而发生弯曲，进而防止膨胀部无法插入容纳部的内部，进而保证膨胀条和卡紧条密封效果的稳定性；而且通过金属薄片阻挡在膨胀部外部，使得膨胀部不会在穿过薄壁遮挡部的过程中与其发生摩擦，进而防止膨胀部被不断摩擦和折弯的情况出现，进而提高了膨胀部的使用寿命。
优选的，所述容纳部靠近所述安装部一侧的内壁上设置条状圆弧凸起；所述条状圆弧凸起对应两片所述挡片之间的缝隙进行设置。
通过设置条状圆弧凸起，使得膨胀部和金属薄片插入到容纳部中后，金属薄片首先与条状圆弧凸起接触，进而条状圆弧凸起的圆弧面实现将两片金属薄片向两侧顶开，进而使得金属薄片能够脱离对膨胀部的束缚，进而使得膨胀部在用户提供的推力以及一号软磁条与二号软磁条之间的磁性吸引力作用下能够顺利的胀大，进而使得膨胀部能够更好的与容纳部的内壁贴合，进而使得膨胀条和卡紧条之间具有很好的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
优选的，所述薄壁遮挡部的两侧对称设置密封部；所述密封部为条状的凸起结构。
通过在薄壁遮挡部的两侧对称设置密封部，进而使得膨胀条在被卡紧条挤压时，卡紧条两侧的密封部能够首先与膨胀条的两侧进行接触，通过将膨胀条两侧的气体向中部的膨胀部中挤压，进而使得膨胀条内的气体能够准确的流动膨胀部中，进而保证膨胀条和卡紧条密封效果的稳定性；同时密封部的设置使得卡紧条与膨胀条之间的接触面积增加，进而增加了卡紧条与膨胀条之间的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
优选的，靠近所述密封部的位置设置条状密封空腔；所述条状密封空腔与所述密封部表面之间壁厚均匀设置。
通过在靠近密封部的位置设置条状密封空腔，进而使得密封部在与膨胀条进行挤压的过程中，密封部通过内部条状密封空腔的变形实现与膨胀条进行更加紧密的贴合，进而使得卡紧条与膨胀条之间的接触面积增加，进而增加了卡紧条与膨胀条之间的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
优选的，所述连接部内部的空腔内设置弓形金属弹片；所述弓形金属弹片的中部抵触在靠近所述连接部一侧的内壁上；所述弓形金属弹片的两端抵触在靠近所述膨胀部一侧的内壁上；在所述卡紧条和所述膨胀条插接后所述弓形金属弹片的端部抵触在所述密封部的内侧。
通过在连接部内部的空腔内设置弓形金属弹片，进而在膨胀条被卡紧条挤压的过程中，进而对内部的弓形金属弹片的挤压，进而弓形金属弹片的两端向膨胀条的两侧进行延伸，进而弓形金属弹片的两端对密封部进行挤压，进而使得被挤压处的密封部与膨胀条之间进行紧密的贴合，进而提高了卡紧条与膨胀条之间局部的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中膨胀部将薄壁遮挡部顶开并从薄壁遮挡部之间的缝隙中穿过，进而使得膨胀部插入到容纳部内，随后在用户提供的推力以及一号软磁条与二号软磁条之间的磁性吸引力作用下使得卡紧条继续对膨胀条进行挤压，又因为膨胀部的壁厚小于连接部的壁厚，进而膨胀条内部被挤压的气体进入膨胀部的内部并逐渐将膨胀部胀大，进而使得膨胀部逐渐占据容纳部的空间，膨胀部胀大后与容纳部的内壁进行接触，进而实现膨胀条和卡紧条进行密封，同时实现膨胀条与卡紧条进行相互穿插连接，膨胀条与卡紧条之间相互穿插的连接结构使得门窗本体与门窗框体之间实现了多层挤压式密封，进而使得门窗本体与门窗框体之间具有很好的密封性和隔音性，进而改善了推力门窗存在的密封效果差的问题，进而提高了用户的使用效果。
2.本发明中通过在膨胀部的两侧对称设置金属薄片，使得膨胀部在插入薄壁遮挡部的过程中，金属薄片能够保证膨胀部不会因为强度不足而发生弯曲，进而防止膨胀部无法插入容纳部的内部，进而保证膨胀条和卡紧条密封效果的稳定性；而且通过金属薄片阻挡在膨胀部外部，使得膨胀部不会在穿过薄壁遮挡部的过程中与其发生摩擦，进而防止膨胀部被不断摩擦和折弯的情况出现，进而提高了膨胀部的使用寿命。
3.本发明中通过在薄壁遮挡部的两侧对称设置密封部，进而使得膨胀条在被卡紧条挤压时，卡紧条两侧的密封部能够首先与膨胀条的两侧进行接触，通过将膨胀条两侧的气体向中部的膨胀部中挤压，进而使得膨胀条内的气体能够准确的流动膨胀部中，进而保证膨胀条和卡紧条密封效果的稳定性；同时密封部的设置使得卡紧条与膨胀条之间的接触面积增加，进而增加了卡紧条与膨胀条之间的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
4.本发明中通过在连接部内部的空腔内设置弓形金属弹片，进而在膨胀条被卡紧条挤压的过程中，进而对内部的弓形金属弹片的挤压，进而弓形金属弹片的两端向膨胀条的两侧进行延伸，进而弓形金属弹片的两端对密封部进行挤压，进而使得被挤压处的密封部与膨胀条之间进行紧密的贴合，进而提高了卡紧条与膨胀条之间局部的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中密封条的整体结构示意图；
图2是本发明中卡紧条的结构示意图；
图3是本发明中膨胀条的结构示意图；
图中：卡紧条1、薄壁遮挡部11、容纳部12、条状圆弧凸起121、安装部13、一号软磁条14、密封部15、条状密封空腔151、膨胀条2、连接部21、膨胀部22、二号软磁条23、金属薄片24、弓形金属弹片25。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，包括卡紧条1和膨胀条2；所述卡紧条1沿竖向安装在门窗框体的两侧面上；所述膨胀条2沿竖向安装在门窗本体的两侧面上；所述卡紧条1包括薄壁遮挡部11、容纳部12、安装部13和一号软磁条14；所述安装部13和所述薄壁遮挡部11包围在所述容纳部12外侧；所述安装部13固定连接在门窗框体的侧面上；所述容纳部12的两侧对称设置所述一号软磁条14；所述容纳部12对应所述薄壁遮挡部11设置；所述薄壁遮挡部11为对称设置的两片挡条构成；两片所述挡条之间相互抵触；所述膨胀条2包括连接部21、膨胀部22和二号软磁条23；所述连接部21一侧固定连接在门窗本体的侧面上；所述连接部21的另一侧中部连接所述膨胀部22；所述膨胀部22与所述连接部21共同包围成一个中空的密封空腔；靠近所述连接部21一侧的内壁上固定连接所述二号软磁条23；所述二号软磁条23对应所述一号软磁条14的位置进行设置。
工作时，需要关闭门窗时，用户手动推动门窗本体，进而实现带动膨胀条2向卡紧条1靠近，进而膨胀部22逐渐接触薄壁遮挡部11，随后膨胀部22将薄壁遮挡部11顶开并从薄壁遮挡部11之间的缝隙中穿过，进而使得膨胀部22插入到容纳部12内，随后在用户提供的推力以及一号软磁条14与二号软磁条23之间的磁性吸引力作用下使得卡紧条1继续对膨胀条2进行挤压，又因为膨胀部22的壁厚小于连接部21的壁厚，进而膨胀条2内部被挤压的气体进入膨胀部22的内部并逐渐将膨胀部22胀大，进而使得膨胀部22逐渐占据容纳部12的空间，膨胀部22胀大后与容纳部12的内壁进行接触，进而实现膨胀条2和卡紧条1进行密封，同时实现膨胀条2与卡紧条1进行相互穿插连接，膨胀条2与卡紧条1之间相互穿插的连接结构使得门窗本体与门窗框体之间实现了多层挤压式密封，进而使得门窗本体与门窗框体之间具有很好的密封性和隔音性，进而改善了推力门窗存在的密封效果差的问题，进而提高了用户的使用效果。
如图1和图3所示，所述膨胀部22的两侧对称设置金属薄片24；所述金属薄片24一端与所述膨胀部22端部的圆弧角外壁贴合；所述金属薄片24的另一端延伸至所述连接部21的侧面上；所述金属薄片24另一端贴合在所述连接部21的外壁上；所述金属薄片24另一端固定连接在所述连接部21的外壁上。
通过在膨胀部22的两侧对称设置金属薄片24，使得膨胀部22在插入薄壁遮挡部11的过程中，金属薄片24能够保证膨胀部22不会因为强度不足而发生弯曲，进而防止膨胀部22无法插入容纳部12的内部，进而保证膨胀条2和卡紧条1密封效果的稳定性；而且通过金属薄片24阻挡在膨胀部22外部，使得膨胀部22不会在穿过薄壁遮挡部11的过程中与其发生摩擦，进而防止膨胀部22被不断摩擦和折弯的情况出现，进而提高了膨胀部22的使用寿命。
如图1和图2所示，所述容纳部12靠近所述安装部13一侧的内壁上设置条状圆弧凸起121；所述条状圆弧凸起121对应两片所述挡片之间的缝隙进行设置。
通过设置条状圆弧凸起121，使得膨胀部22和金属薄片24插入到容纳部12中后，金属薄片24首先与条状圆弧凸起121接触，进而条状圆弧凸起121的圆弧面实现将两片金属薄片24向两侧顶开，进而使得金属薄片24能够脱离对膨胀部22的束缚，进而使得膨胀部22在用户提供的推力以及一号软磁条14与二号软磁条23之间的磁性吸引力作用下能够顺利的胀大，进而使得膨胀部22能够更好的与容纳部12的内壁贴合，进而使得膨胀条2和卡紧条1之间具有很好的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
如图1和图2所示，所述薄壁遮挡部11的两侧对称设置密封部15；所述密封部15为条状的凸起结构。
通过在薄壁遮挡部11的两侧对称设置密封部15，进而使得膨胀条2在被卡紧条1挤压时，卡紧条1两侧的密封部15能够首先与膨胀条2的两侧进行接触，通过将膨胀条2两侧的气体向中部的膨胀部22中挤压，进而使得膨胀条2内的气体能够准确的流动膨胀部22中，进而保证膨胀条2和卡紧条1密封效果的稳定性；同时密封部15的设置使得卡紧条1与膨胀条2之间的接触面积增加，进而增加了卡紧条1与膨胀条2之间的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
如图1和图2所示，靠近所述密封部15的位置设置条状密封空腔151；所述条状密封空腔151与所述密封部15表面之间壁厚均匀设置。
通过在靠近密封部15的位置设置条状密封空腔151，进而使得密封部15在与膨胀条2进行挤压的过程中，密封部15通过内部条状密封空腔151的变形实现与膨胀条2进行更加紧密的贴合，进而使得卡紧条1与膨胀条2之间的接触面积增加，进而增加了卡紧条1与膨胀条2之间的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
如图1和图3所示，所述连接部21内部的空腔内设置弓形金属弹片25；所述弓形金属弹片25的中部抵触在靠近所述连接部21一侧的内壁上；所述弓形金属弹片25的两端抵触在靠近所述膨胀部22一侧的内壁上；在所述卡紧条1和所述膨胀条2插接后所述弓形金属弹片25的端部抵触在所述密封部15的内侧。
通过在连接部21内部的空腔内设置弓形金属弹片25，进而在膨胀条2被卡紧条1挤压的过程中，进而对内部的弓形金属弹片25的挤压，进而弓形金属弹片25的两端向膨胀条2的两侧进行延伸，进而弓形金属弹片25的两端对密封部15进行挤压，进而使得被挤压处的密封部15与膨胀条2之间进行紧密的贴合，进而提高了卡紧条1与膨胀条2之间局部的密封效果，进而提高了门窗本体与门窗框体之间的密封性和隔音性。
工作时，需要关闭门窗时，用户手动推动门窗本体，进而实现带动膨胀条2向卡紧条1靠近，进而膨胀部22逐渐接触薄壁遮挡部11，随后膨胀部22将薄壁遮挡部11顶开并从薄壁遮挡部11之间的缝隙中穿过，进而使得膨胀部22插入到容纳部12内，随后在用户提供的推力以及一号软磁条14与二号软磁条23之间的磁性吸引力作用下使得卡紧条1继续对膨胀条2进行挤压，又因为膨胀部22的壁厚小于连接部21的壁厚，进而膨胀条2内部被挤压的气体进入膨胀部22的内部并逐渐将膨胀部22胀大，进而使得膨胀部22逐渐占据容纳部12的空间，膨胀部22胀大后与容纳部12的内壁进行接触，进而实现膨胀条2和卡紧条1进行密封，同时实现膨胀条2与卡紧条1进行相互穿插连接，膨胀条2与卡紧条1之间相互穿插的连接结构使得门窗本体与门窗框体之间实现了多层挤压式密封，进而使得门窗本体与门窗框体之间具有很好的密封性和隔音性，进而改善了推力门窗存在的密封效果差的问题，进而提高了用户的使用效果。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：包括卡紧条(1)和膨胀条(2)；所述卡紧条(1)沿竖向安装在门窗框体的两侧面上；所述膨胀条(2)沿竖向安装在门窗本体的两侧面上；所述卡紧条(1)包括薄壁遮挡部(11)、容纳部(12)、安装部(13)和一号软磁条(14)；所述安装部(13)和所述薄壁遮挡部(11)包围在所述容纳部(12)外侧；所述安装部(13)固定连接在门窗框体的侧面上；所述容纳部(12)的两侧对称设置所述一号软磁条(14)；所述容纳部(12)对应所述薄壁遮挡部(11)设置；所述薄壁遮挡部(11)为对称设置的两片挡条构成；两片所述挡条之间相互抵触；所述膨胀条(2)包括连接部(21)、膨胀部(22)和二号软磁条(23)；所述连接部(21)一侧固定连接在门窗本体的侧面上；所述连接部(21)的另一侧中部连接所述膨胀部(22)；所述膨胀部(22)与所述连接部(21)共同包围成一个中空的密封空腔；靠近所述连接部(21)一侧的内壁上固定连接所述二号软磁条(23)；所述二号软磁条(23)对应所述一号软磁条(14)的位置进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：所述膨胀部(22)的两侧对称设置金属薄片(24)；所述金属薄片(24)一端与所述膨胀部(22)端部的圆弧角外壁贴合；所述金属薄片(24)的另一端延伸至所述连接部(21)的侧面上；所述金属薄片(24)另一端贴合在所述连接部(21)的外壁上；所述金属薄片(24)另一端固定连接在所述连接部(21)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：所述容纳部(12)靠近所述安装部(13)一侧的内壁上设置条状圆弧凸起(121)；所述条状圆弧凸起(121)对应两片所述挡片之间的缝隙进行设置。
4.根据权利要求3所述的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：所述薄壁遮挡部(11)的两侧对称设置密封部(15)；所述密封部(15)为条状的凸起结构。
5.根据权利要求4所述的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：靠近所述密封部(15)的位置设置条状密封空腔(151)；所述条状密封空腔(151)与所述密封部(15)表面之间壁厚均匀设置。
6.根据权利要求5所述的一种推拉门窗用带吸合功能的密封条，其特征在于：所述连接部(21)内部的空腔内设置弓形金属弹片(25)；所述弓形金属弹片(25)的中部抵触在靠近所述连接部(21)一侧的内壁上；所述弓形金属弹片(25)的两端抵触在靠近所述膨胀部(22)一侧的内壁上；在所述卡紧条(1)和所述膨胀条(2)插接后所述弓形金属弹片(25)的端部抵触在所述密封部(15)的内侧。
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| CN202010980449.4A Withdrawn CN111997503A (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种推拉门窗用带吸合功能的密封条 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111997503A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3604152A (en) * | 1969-10-20 | 1971-09-14 | Ever Roll Mfg Corp | Magnetic threshold construction |
| GB1398510A (en) * | 1973-03-13 | 1975-06-25 | Baermann M | Magnetic strip fastening and sealing elements |
| CN205259367U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-05-25 | 浙江亚厦幕墙有限公司 | 一种单元式玻璃幕墙的密封胶条 |
| CN207277573U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-04-27 | 一天宅品科技有限公司 | 便于装配的密封条 |
| CN110984817A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-04-10 | 北京闼闼同创工贸有限公司 | 一种门 |
-
2020
- 2020-09-17 CN CN202010980449.4A patent/CN111997503A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |