CN111997305A - 一种用于电梯井道的外立面结构及装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电梯井道的外立面结构。外立面结构包括外立柱机构和若干装饰板。外立柱机构包括能够附接于电梯井道角部的外侧面的外立柱。在外立柱两侧分别设有竖向延伸的密封槽部。密封槽部开口向外。装饰板能够可拆卸地插接在两个相邻外立柱机构的相对的密封槽部内，并且装饰板之间能够沿竖向相互插接。工作人员无需借助吊装工具即可完成根据本发明的外立面结构的安装过程。同时，由于外立柱机构的简单构造，工作人员能够便捷、快速地安装外立面结构。

Description

一种用于电梯井道的外立面结构及装饰板

技术领域

本发明涉及电梯设备技术领域，尤其是涉及一种用于加装梯井道的外立面结构及装饰板。

背景技术

在电梯钢结构井道系统领域中，电梯钢结构系统主要由电梯钢结构井道框架及井道的外立面组成。例如，如中国专利公告号为 CN206783059U的文献公开的框架装配式外加电梯井道，该外加电梯井道包括多个框架节。每个框架节均为矩形框架，其内部空间与电梯轿厢相匹配；每个框架节截面形状相同，并在端面处以灌浆方式相互连接，形成所需高度的电梯井道；框架节通过附着桁架连接到建筑物上，确保所述电梯井道的稳固。该发明将外加电梯井道分解成多个框架结，使其可在工厂内制作成型，再到现场通过压力灌注高强砂浆或螺栓快速连接，具有构造简单、组装方便、连接可靠、成本低廉等特点，可充分满足外架电梯安装的需求。

然而，对于文献CN206783059U公开的电梯井道以及其他形式的电梯井道，其外立面目前均采用玻璃、铝板、铝塑板或复合板材等材料构成。单块外立面材料面积大，且多通过直接紧固在原有电梯井道的主承力结构上，因此其安装过程较为繁琐。而且这些外立面材料还存在不易运输、容易损坏、后期维护困难等诸多弊端。

对于采用玻璃、铝板等各类材料作为外立面的电梯而言，其需要借用吊装设备来完成外立面安装作业，而现有的老旧小区往往空间狭窄，大型钢结构的吊装设备进场困难。同时，利用吊装设备安装也存在施工周期过长、施工安全问题突出，噪音、废弃物对环境影响大，占用及破坏小区道路及绿化等问题，这些显然会对居民的正常生活产生严重影响。

现有外立面结构存在的另一个问题在于，玻璃幕墙或者铝板结构等形式的外立面结构系统复杂、安装难度大。安装作业需要多人协同配合才能完成。

当加装电梯外立面采用玻璃结构时，玻璃在夏天受到阳光直射后，会导致井道内温度高，电梯设备工作环境变得恶劣且电梯容易发生故障，造成不必要的损失。而且玻璃外立面在夏季高温气候条件下存在一定的自爆风险，这会给用户带来一定的安全隐患。玻璃类型的外立面的更换作业也存在困难和不安全隐患。

当加装电梯采用了铝板结构时，铝板结构的外立面由于是单层铝板，其强度和刚性均勉强达到国家标准，且单层的铝板拼接处需要施工工程结构胶，结构胶在室外环境下长时间使用后会逐渐失效，最终导致漏水问题发生，这样不仅会影响结构安全，而且会使外立面有水锈产生从而影响美观。

因此，加装电梯领域需要一种易于运输、方便安装且密封性好的外立面结构。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种能够实现快速安装的、适用于电梯井道的外立面结构，该外立面结构解决了前述多种问题。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：外立面结构包括外立柱机构和若干装饰板；外立柱机构包括能够附接于所述电梯井道角部的外侧面的外立柱；在所述外立柱两侧分别设有竖向延伸的密封槽部，密封槽部开口向外；所述装饰板能够可拆卸地插接在两个相邻外立柱机构的相对的密封槽部内，并且所述装饰板之间能够沿竖向相互插接。

外立柱机构可通过螺栓连接等方式便携地固定在电梯井道的角部。在电梯井道的安装现场，工作人员将装饰板插入对应于电梯井道的各个侧面上的外立柱机构的相对的两个密封槽部内即可将其附接在电梯井道上。

装饰板可以通过插接结构快速安装，单块的装饰板在被设置成具有较小体积的情况下也足以保证外立面结构能够被快速安装完成。而较小体积的装饰板可以保证其便于安装，同时便于通过较少的工作人员，甚至一个工作人员完成装饰板逐层叠置的安装工作。

可以理解，工作人员无需借助吊装工具即可完成根据本发明的外立面结构的安装过程，而且作业过程中也无需外部脚手架，利用内部脚手架即可完成安装作业。这对空间狭小的老旧小区加装电梯来说意义重大。

作为优选，在所述外立柱两侧的所述密封槽部分别为第一密封槽部和第二密封槽部，所述第一密封槽部的深度大于所述第二密封槽部的深度。安装时，工作人员首先将装饰板的一端斜向地插入第一密封槽部的底部，随后再将装饰板的另一端插入与第一密封槽部相对的外立柱机构的第二密封槽部内。得益于密封槽部的这种设计，工作人员无需将装饰板偏斜到很大角度即可将装饰板插入相应的密封槽部，因此安装过程能够被显著加快。

作为优选，所述外立柱两侧还形成有朝远离所述电梯井道的方向开口的避让腔部，所述避让腔部的靠近所述电梯井道的底壁设有供紧固件穿过的通孔。工作人员可以站立在位于电梯井架内部的架子上，将紧固件穿过通孔，并在电梯井道的内侧将紧固件锁紧即可将外立柱固定。

作为优选，所述外立柱包括弯折部，所述避让腔部位于弯折部与所述密封槽部之间。

作为优选，所述外立柱机构还包括密封条，所述密封条沿所述密封槽部的开口延伸，能够同时密封所述密封槽部和所述装饰板以及相应的电梯井道角部。密封条能够进一步降低外界雨水等进入井道内部。

作为优选，所述外立柱机构还包括可拆装地固定在所述避让腔部的开口处的防水盖板，其中，当所述防水盖板被固定在避让腔部的开口处时，所述防水盖板与所述弯折部外表面齐平并且能够同时遮挡所述避让腔部与所述密封槽部。

作为优选，所述弯折部的端部形成有第一卡接部，所述密封槽部的外侧面形成有第二卡接部，防水盖板分分别通过所述第一卡接部和第二卡接部与外立柱卡接连接。

作为优选，所述密封槽部的外侧面形成有朝外延伸的卡接板，所述第二卡接部形成于所述卡接板上。

此外，本发明还提供了一种用于上述外立面结构的装饰板，其中，装饰板包括密封面以及防水面；密封面用于贴合所述电梯井道角部外侧面；所述防水面相对于所述密封面倾斜设置；其中，所述密封面与所述防水面在顶部相交以形成具有薄壁结构的公接合部，所述装饰板的底部形成有具有凹槽结构且形状与所述公接合部匹配的母接合部，使得所述装饰板能够沿竖向插入相邻的两个外立柱机构的密封槽部后相互对齐并插接。

薄壁结构以及凹槽结构的公、母接合部结构简单，因此易于安装、生产。此外，根据上述装饰板，相对于密封面倾斜设置的防水面能够将雨水等水流向外引出，便于雨水快速地从装饰板上滴落。

作为优选，所述公接合部形成为由所述装饰板的顶部向上突起的卡条。

作为优选，装饰板还包括位于其底部且连接所述密封面和防水面的装饰板底壁，所述装饰板底壁、密封面、防水面共同限定所述装饰板的内腔。

作为优选，所述防水面底部设有滴水凸起，所述滴水凸起从所述装饰板底壁的下表面向下突出。

作为优选，所述内腔填充有用于保温、隔热、隔音、耐火中的任一功能的材料。

作为优选，所述防水面和密封面之间的夹角θ为：1°≤θ≤13°。

因此，本发明的一种加装梯井道外立面结构具备下述优点：本发明结构简单，在能够起到长时间的防水和防雨效果的同时便于安装及后期维护，并且施工周期短，施工安全性高，对环境影响小，不会对居民的正常生活产生影响，能够满足客户的需求。

附图说明

为了更好地理解本发明的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本发明的优选实施方式，对本发明的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

附图1是安装在电梯井道外围的外立面结构的结构示意图。

附图2是图1中A-A方向的剖视图。

附图3是图2中的局部B的放大图。

附图4是图3的局部C的放大图。

附图5是电梯井道的立柱位置处的结构示意图。

附图6是沿图4的D-D方向的装饰板的截面示意图。

附图7是两块装饰板相互搭接后的结构示意图。

附图标记说明：

1-井道外立面顶板，2-外立柱，3-防水盖板，4-装饰板，5-立柱， 6-电梯井道，7-密封条，8-紧固件，21-第一密封槽部，22-第二密封槽部，23-避让腔部，24-弯折部，25-第一卡接部，26-卡接板，27-第二卡接部，28-防水端壁，41-密封面，42-防水面，43-内腔，44-卡条，45-卡槽，46-滴水凸起，47-装饰板底壁，51-外密封凸块，52-密封腔， 53-密封间隙，54-导气通道，55-内密封凸块，56-膨胀腔，P1-外立柱的底壁；P2-弯折壁。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本发明的发明构思。这里所描述的仅仅是根据本发明的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本发明的其他方式，所述其他方式同样落入本发明的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本发明的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。

图1示出了安装有本发明的外立面结构的电梯井道的示意图，图 2示出了沿图1的A-A方向的电梯井道截面示意图。如图1、2所示，根据本发明的外立面结构适于布置在电梯井道6的外围，其使得电梯井道6具备防雨、防晒、保温等功能。图中以井道立柱为角钢结构为例，但并不限于这种结构的井道立柱，本发明可以用于包括方管等各种结构形式的井道立柱。电梯井道也可能有多种形状，不限于图示的矩形。本申请中所述电梯井道角部是指电梯井道设置井道立柱的任意部位，并非特指成一定夹角的不同侧面的结合部，而是包括任意角度，在某些特殊情况下可以包括180度。

参见图2并结合图3、4，其中，图3示出了图2的局部B的放大图，图4示出了图3的局部C的放大图。为了便于区分各部件，图4 中的外立柱2被以黑色粗实线示出。参见图2-4，外立面结构由外立柱机构和若干装饰板4等组成。其中，外立柱机构由能够附接于电梯井道6角部外侧面的外立柱2以及可拆装地附接在外立柱2上的防水盖板3等组成。

参见图3、4，由型材或型钢(如铝合金)等材料制作而成的外立柱2的两侧分别设有竖向延伸的密封槽部21、22。密封槽部21、22 的开口向外地设置。在外立柱2被固定在电梯井道6的角部后，相邻外立柱2的密封槽部21、22的开口相对。开口相对的密封槽部21、 22用于供装饰板4(下文描述)插入其中。

密封槽部21、22可选地由外立柱2的能够贴合于电梯井道6的底壁P1，以及与底壁P1固连的L形弯折壁P2共同限定。

在一些优选实施方式中，在外立柱2两侧的密封槽部21、22具有不同的构造。例如两侧的密封槽部深度不同，在图示实施例中，第一密封槽部21的深度大于第二密封槽部22。这种设计可以使装饰板插入更容易，可以在先插入较深的密封槽部后再插入较浅的密封槽，无需很大偏斜即可插入。在密封槽部21、22的深度能够保证装饰板4不易因外界风力等原因而振动并从外立柱2脱离，在此目的的前提下，第二密封槽部22优选被设置地尽可能小，例如，第二密封槽部22的深度被设为50mm、80mm、100mm、150mm、200mm等。在此情况下，当装饰板4的一端被插入第一密封槽部21后，另一端能够容易地插入第二密封槽部22。

参见图4，外立柱2还包括弯折部24以及避让腔部23。优选地，弯折部24远离电梯井道6的外侧面具有弧形构造，用于避免外界人或物触及而发生意外。

外立柱2的两侧形成有朝远离电梯井道6的方向开口的避让腔部23。避让腔部23被设置在弯折部24和密封槽部21、22之间，其由弯折部24的朝向密封槽部21、22的壁面、密封槽部21、22的L形弯折壁的壁面以及外立柱2底壁共同限定。位于避让腔部23的外立柱2底壁上设有供诸如螺栓的紧固件8穿过的通孔。

进一步参见图4，在该实施方式中，弯折部24靠近电梯井道6的内侧面具有与外侧面相似的弧形构造，并且弯折部24为中空结构。在外立柱2的厚度方向，弯折部24的内侧面偏离位于避让腔部23、密封槽部21、22处的外立柱2的底壁。在将外立柱2固定在具有图2-4所示的呈直角形角部(角钢立柱5)的电梯井道6后，弯折部24的内侧面和电梯井道6形成间隙。这种方式的弯折部24允许位于弯折部 24不同侧的避让腔部23、密封槽部21、22发生相对弯折，因此，外立柱2更易于被固定在外立柱2上。

可选地，参见图4，外立柱机构还设有沿密封槽部21、22的开口延伸的密封条7，其能够同时密封密封槽部21、22和装饰板4以及相应的电梯井道角部(角钢立柱5)。密封条7大致呈L形，其可以通过诸如粘接或嵌套的方式套接在外立柱2底壁的端部上。

参照图4，当密封条7套接在外立柱2底壁的端部后，可选地，密封条7的一侧从外立柱2的底壁突出。在外立柱2通过紧固件8安装在电梯井道6后，密封条7能够被压向电梯井道6，使得密封条7 和电梯井道6之间不留有间隙。

可以理解，为了保证密封条7能够紧密地贴合装饰板4，密封条7 的厚度应能保证，在密封槽部21、22开口的宽度方向(与密封槽部 21、22的深度方向垂直)，密封条7同密封槽部21、22内与密封条7 相对的内壁面之间的间隙小于装饰板4的厚度。

为了进一步改善根据本发明的外立面结构的防水功能和美观，外立柱机构还设有如图3、4所示的可拆装地固定在外立柱2上的防水盖板3。优选地，当防水盖板3被固定在避让腔部23的开口处时，防水盖板3与弯折部24外表面齐平并且能够同时遮挡避让腔部23与密封槽部21、22。

在图4的示例中，弯折部24的端部形成有第一卡接部25。密封槽部21、22的外侧面形成有第二卡接部27。第二卡接部27位于由密封槽部21、22的外侧面凸起的卡接板26上。防水盖板3的内侧面上形成有分别与第一卡接部25、第二卡接部27匹配的卡接部。

防水盖板3上用于与装饰板4配合的一端朝其内侧面弯折而形成防水端壁28。在装饰板4被卡接在外立柱2后，防水盖板3的防水端壁28贴合装饰板4。

可以理解，装配在外立柱2的防水盖板3能够封闭避让腔部23的开口，并且遮蔽装饰板4和密封槽部21、22之间未密实贴合而形成的间隙，外界雨水难以流进外立柱2内部而锈蚀电梯井道6和紧固件8，防水盖板3因此具有防水功能。

防水盖板3可采用耐腐蚀且具有一定塑性的塑料制成。在一些实施方式中，防水盖板3背离电梯井道6的外侧面上可设置多条竖向延伸的导流槽(未示出)，由此利于雨水顺着导流槽快速向下流动。

参见图5，其示出了根据本发明的另一种用于在电梯井道6和外立柱机构之间形成密封关系的密封装置。密封装置成对地设置在电梯井道6的角钢立柱5上。具体而言，密封装置包括设置在电梯井道6 的角钢立柱5的远离电梯井道6内部一侧并呈L型的外密封凸块51，以及位于角钢立柱5靠近电梯井道6内部一侧的内密封凸块55。外密封凸块51的一端连接在角钢立柱5上，外密封凸块51的另一端与角钢立柱5之间形成与外立柱2的侧壁相配合的密封间隙53，密封间隙 53与外立柱2的侧壁的壁厚相匹配，角钢立柱5的靠近电梯井道6的一侧上对应外密封凸块51设置有内密封凸块55，外密封凸块51内设置有密封腔52，内密封凸块55内设置有膨胀腔56，密封腔52与膨胀腔56之间通过导气通道54连接，在安装时，当装饰板4卡入第一密封槽或第二密封槽后，装饰板4上的密封面41会抵在外密封凸块51 上，然后外密封凸块51受挤压后紧紧地贴在外立柱2的侧壁上，而且密封腔52受压后体积缩小，密封腔52内的气体会通过导气通道54流入膨胀腔56内，从而使得内密封凸块55膨胀后紧紧地抵在电梯井道 6上，进一步提高了密封防水的性能。

本发明的密封条7可选地由诸如橡胶材料等具有弹性的材料制成。

图6示出了能够与图1-4的外立柱机构配合的装饰板4。装饰板4 优选由轻质且不易腐蚀的铝合金制成，当然也可以选用其他耐腐蚀的材料。参见图6，装饰板4具有密封面41以及防水面42。密封面41 用于贴合电梯井道6角部外侧面。例如，对于图1、2所示的电梯井道 6，装饰板4的密封面41为平面形状。此外，对于外侧面呈弧形或多边形构造的电梯井道6，密封面41可对应地替换为与其匹配的形状。

防水面42相对于密封面41倾斜设置。密封面41与防水面42在顶部相交以形成具有薄壁结构的公接合部。装饰板4的底部形成有具有凹槽结构且形状与公接合部匹配的母接合部，使得装饰板4能够沿竖向插入相邻的两个外立柱机构的密封槽部后相互对齐并插接。母接合部优选地被设置在装饰板4底部靠近密封面41的一侧。

优选，防水面42和密封面41形成1°至13°的夹角θ，例如1 °、5°、8°、10°和13°等角度。在雨水落在装饰板4表面后，防水面42能够快速地将水斜向导流，将水从装饰板4上导出。这可以避免雨水等杂物在装饰板4上淤积而形成污渍，从而影响装饰板4的外观等。

在图6的实施例中，公接合部形成为由装饰板4的顶部向上突起的卡条44。在另一些实施例中，公接合部也可以是由密封面41和防水面42相交的区域构成的。

装饰板4具有位于其底部且连接密封面41和防水面42的装饰板底壁47。装饰板底壁47、密封面41、防水面42共同限定装饰板4的内腔43。根据加装电梯的安装环境，该内腔43中可选地填充用于保温、隔热、隔音、耐火中的任一功能的材料，由此使得装饰板4(加装电梯)具有良好的保温、隔音、耐火功能。

可选地，防水面42从装饰板4的下表面向下突出而形成滴水凸起 46。雨水下落到滴水凸起46后直接滴落到地上，而不会顺着装饰板底壁47流向密封面41，或者滞留在滴水凸起46而在外立面上形成污渍、雨痕。

以下结合附图说明根据本发明的外立面结构的安装过程。由工作人员先行将图4所示的密封条7套接在外立柱2的底壁的相应位置上。随后将外立柱2竖起以进行预定位。对于距离地面最近的第一段外立柱2，电梯井道6的底座上可搭设垫片等以调节高度，使得螺栓与电梯井道6外立柱2上的螺栓孔对齐。随后以类似方式地竖向搭接外立柱2。在外立柱2搭接完毕后，将装饰板4的一端斜向插入外立柱2 的第一密封槽部21内，随后再将装饰板4的另一端插入第二密封槽部 22中。按照同样的方式，以由下至上的顺序即可搭接逐层的装饰板4 (参见图7)。当装饰板4搭设到最高层后，将井道外立面顶板1封闭在电梯井道6顶部即可。

可选地，电梯井道的角钢立柱5上可事先不预设与紧固件8匹配的通孔。在外立柱2被竖立后，工作人员可利用钻头依次穿过外立柱的底壁、角钢立柱5。这可以省去外立柱的对位过程。

在电梯井道6或者外立面结构内部需要进行维护的情况下，工作人员可以按照上述的相反步骤快速拆卸相关结构。

在将各层的装饰板4由下至上地安装好后，可选地，工作人员可将位于不同竖向高度上的装饰板4选择性地通过螺栓连接等方式固定在电梯井道6上。在仅需要对电梯井道6或外立面结构竖向高度的某个区域进行维护时，工作人员可以仅仅把对于该区域高度的装饰板4 拆卸即可，而无需将该侧面上的所有装饰板4拆除。

由以上可知，本发明的外立面结构的安装过程无须借助于外界吊车等，并且安装过程简单，因此工作人员能够便捷、快速地安装外立面结构。

同时，相较于现有的外立面结构，该外立面结构的安装过程不需要涂抹工程结构胶。借助于装饰板4、防水盖板3以及外立柱2之间的特殊配合关系，外立面结构在不适用工程结构胶的情况下也能获得良好的防水效果。

双层结构的装饰板4环绕电梯井道6的外围设置，一方面，其自然地使得电梯井道6具备保温、防火性能；另一方面，双层结构的装饰板4使得电梯的外表面结构强度得到显著提高。

根据本发明，参见图4，密封条7被装饰板4，密封槽部21、22，防水盖板3层层防护，因此其不易受到外界雨水等异物的影响。即便密封条7因使用年限太久等原因老化，工作人员可快速拆卸防水盖板 3以及装饰板4，将密封条7剥离后即可对其进行更换。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种用于电梯井道的外立面结构，所述外立面结构包括：

外立柱机构，包括能够附接于所述电梯井道角部的外侧面的外立柱，在所述外立柱两侧分别设有竖向延伸的密封槽部，密封槽部开口向外；以及

若干装饰板，所述装饰板能够可拆卸地插接在两个相邻外立柱机构的相对的密封槽部内，并且所述装饰板之间能够沿竖向相互插接。

2.根据权利要求1所述的外立面结构，其特征在于，在所述外立柱两侧的所述密封槽部分别为第一密封槽部和第二密封槽部，所述第一密封槽部的深度大于所述第二密封槽部的深度。

3.根据权利要求1所述的外立面结构，其特征在于，所述外立柱两侧还形成有朝远离所述电梯井道的方向开口的避让腔部，所述避让腔部的靠近所述电梯井道的底壁设有供紧固件穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的外立面结构，其特征在于，所述外立柱包括弯折部，所述避让腔部位于弯折部与所述密封槽部之间。

5.根据权利要求4所述的外立面结构，其特征在于，所述外立柱机构还包括密封条，所述密封条沿所述密封槽部的开口延伸，并且能够同时密封所述密封槽部和所述装饰板以及相应的电梯井道角部。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的外立面结构，其特征在于，

所述外立柱机构还包括可拆装地固定在所述避让腔部的开口处的防水盖板，其中，当所述防水盖板被固定在避让腔部的开口处时，所述防水盖板与所述弯折部外表面齐平并且能够同时遮挡所述避让腔部与所述密封槽部。

7.根据权利要求6所述的外立面结构，其特征在于，所述弯折部的端部形成有第一卡接部，所述密封槽部的外侧面形成有第二卡接部，防水盖板分别通过所述第一卡接部和第二卡接部与外立柱卡接连接。

8.根据权利要求7所述的外立面结构，其特征在于，所述密封槽部的外侧面形成有凸起的卡接板，所述第二卡接部形成于所述卡接板上。

9.一种用于前述权利要求中任一项所述外立面结构的装饰板，包括：

用于贴合所述电梯井道的角部外侧面的密封面；以及

防水面，所述防水面相对于所述密封面倾斜设置，

其中，所述密封面与所述防水面在顶部相交以形成具有薄壁结构的公接合部，所述装饰板的底部形成有具有凹槽结构且形状与所述公接合部匹配的母接合部，使得所述装饰板能够沿竖向插入相邻的两个外立柱机构的密封槽部后相互对齐并插接。

10.根据权利要求9所述的装饰板，其特征在于，所述公接合部形成为由所述装饰板的顶部向上突起的卡条。

11.根据权利要求9或10所述的装饰板，其特征在于，所述装饰板还包括位于其底部且连接所述密封面和防水面的装饰板底壁，所述装饰板底壁、密封面、防水面共同限定所述装饰板的内腔。

12.根据权利要求11所述的装饰板，其特征在于，所述防水面底部设有滴水凸起，所述滴水凸起从所述装饰板底壁的下表面向下突出。

13.根据权利要求11所述的装饰板，其特征在于，所述内腔填充有用于保温、隔热、隔音、耐火中的任一功能的材料。

14.根据权利要求9所述的装饰板，其特征在于，所述防水面和密封面之间的夹角θ为：1°≤θ≤13°。

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