CN111978368A - 一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法，包括支撑框、进料法兰、进料管、第一连接管、超滤管、第一固定杆、固定组件、超滤管封盖、第二连接管、出料法兰、出料管、支撑杆、卡紧组件和输料孔，所述支撑框顶部中心处通过螺丝固定有进料管，所述进料管一端设置有进料法兰，且进料法兰位于支撑框外侧，所述支撑框内部设置有若干个超滤管，该包涵体超滤排阻复性装置结构简单，操作方便，可以自由拆卸超滤管封盖，方便清洗超滤管，避免超滤管使用久造成内部堵塞，有利于防止超滤管使用，同时可以通过拧动第一螺母套与第二螺母套自由拆卸超滤管，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户维修与更换超滤管。

Description

一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法

技术领域

本发明涉及包涵体复性技术领域，具体为一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法。

背景技术

包涵体是指细菌表达的蛋白在细胞内凝集，形成无活性的固体颗粒。一般含有50％以上的重组蛋白，其余为核糖体元件、RNA聚合酶、内毒素与外膜蛋白等，环状或缺口的质粒DNA，以及脂体、脂多糖等，具有很高的密度，无定形，呈非水溶性；传统包涵体复性采用超滤管复性法，超滤管复性法在使用时由于超滤管无法自由安装与拆卸，造成超滤管内部原料堆积，极易造成堵塞，不利于包涵体复性，同时超滤管复性法由于没有保护装置，外界撞击极易造成超滤管损伤，降低超滤管使用寿命；针对这些缺陷，设计一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包涵体超滤排阻复性装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种包涵体超滤排阻复性装置，包括支撑框、进料法兰、进料管、第一连接管、超滤管、第一固定杆、固定组件、超滤管封盖、第二连接管、出料法兰、出料管、支撑杆、卡紧组件和输料孔，所述支撑框顶部中心处通过螺丝固定有进料管，所述进料管一端设置有进料法兰，且进料法兰位于支撑框外侧，所述支撑框内部设置有若干个超滤管，所述超滤管两端均套接有超滤管封盖，所述超滤管封盖两侧安装有卡紧组件，所述卡紧组件由橡胶垫、顶板、滑动孔、L形卡板、第三螺母套、第二螺纹杆和挡板组成，所述超滤管封盖两侧中心处开设有滑动孔，所述滑动孔内部套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端焊接有顶板，且顶板位于超滤管两端外侧，所述超滤管封盖两端外壁均焊接有L形卡板，所述第二螺纹杆一端套接有第三螺母套，且第三螺母套位于L形卡板内部，所述第二螺纹杆一端焊接有挡板，且挡板位于L形卡板一侧，所述超滤管顶部设置有第一连接管，且第一连接管顶部与进料管外侧连接，所述支撑框底部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝固定有出料管，所述出料管一端设置有出料法兰，且出料法兰位于支撑框底部外侧，所述超滤管底部设置有第二连接管，且第二连接管底部与出料管外侧连接，所述支撑框中心处焊接有第一固定杆，所述第一固定杆一侧安装有若干个固定组件，所述固定组件由第二第二固定杆、第一螺母套、螺纹孔、第二螺母套、第一螺纹杆、挡盘、半圆卡板、夹板、防滑垫、第一弹簧套、第二弹簧套和压缩弹簧组成，所述第一固定杆一侧焊接有若干个第二固定杆，且第二固定杆位于超滤管中心处两侧，所述第二固定杆中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于第二固定杆一侧，所述第一螺纹杆另一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于第二固定杆另一侧，所述第一螺纹杆一端焊接有挡盘，且挡盘位于第二螺母套一侧，所述第一螺纹杆另一端焊接有半圆卡板，所述半圆卡板一端通过螺丝固定有若干个第一弹簧套，所述第一弹簧套一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端套接有第二弹簧套，所述第二弹簧套一端通过螺丝固定有夹板，且夹板位于超滤管中心处外侧。

一种包涵体超滤排阻复性装置的使用方法，包括步骤一，包涵体洗涤；步骤二，包涵体溶解；步骤三，超滤排阻复性；步骤四，复性的检测；

其中上述步骤一中，人工将包涵体原料放置在反应坩埚中，加入50mM-Tris、1mM-EDTA，调整pH为7.0-8.5，中洗涤包涵体；

其中上述步骤二中，将洗涤完成的包涵体原料加入盐酸胍，在加入还原剂，进行搅拌1-2h；

其中上述步骤三中，将溶剂后的包涵体原料通过管道注入进料管内部，再由进料管输入至超滤管内部，包涵体原料在超滤管内形成生物膜，进行超滤复性，最后由出料管排出；

其中上述步骤四中，人工使用光谱学方法，使用荧光光谱，利用两种状态下的光谱学特征进行复性情况检测。

根据上述技术方案，所述支撑框底部套接有保护垫，且支撑框表面铺设有防尘薄膜。

根据上述技术方案，所述夹板一侧套接有防滑垫，且防滑垫位于超滤管中心处外侧。

根据上述技术方案，所述顶板一侧套接有橡胶垫，且橡胶垫位于超滤管两端外侧。

根据上述技术方案，所述超滤管封盖中心处开设有输料孔，且输料孔位于超滤管两侧。

根据上述技术方案，所述步骤一中包涵体洗涤中可加入低浓度尿素或高浓度NaCL。

根据上述技术方案，所述步骤二中还原剂为苏糖醇。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该包涵体超滤排阻复性装置结构简单，操作方便，通过拧动第三螺母套，可以自由拆卸超滤管封盖，方便清洗超滤管，避免超滤管使用久造成内部堵塞，有利于防止超滤管使用，同时可以通过拧动第一螺母套与第二螺母套自由拆卸超滤管，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户维修与更换超滤管，同时当机器自身震动或是受到外界撞击时，压缩弹簧提供弹力，避免超滤管受到撞击磨损，有利于保护超滤管，延长超滤管使用寿命，且该包涵体超滤排阻复性装置的使用方法流程简单，洗涤中可加入低浓度尿素或高浓度NaCL，使包涵体纯度达到50％以上，大大增加产量，同时采用超滤管进行超滤复性，无需人工辅助操作，大大提高工作效率，适用于流水线加工。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的剖视图；

图3是本发明的整体结构的俯视图；

图4是本发明的固定组件结构示意图；

图5是本发明的超滤管结构示意图；

图6是本发明的卡紧组件结构示意图；

图7是本发明的系统流程图；

图中：1、支撑框；2、进料法兰；3、进料管；4、第一连接管；5、超滤管；6、第一固定杆；7、固定组件；8、超滤管封盖；9、第二连接管；10、出料法兰；11、出料管；12、支撑杆；13、第二固定杆；14、第一螺母套；15、螺纹孔；16、第二螺母套；17、第一螺纹杆；18、挡盘；19、半圆卡板；20、夹板；21、防滑垫；22、第一弹簧套；23、第二弹簧套；24、压缩弹簧；25、卡紧组件；26、输料孔；27、橡胶垫；28、顶板；29、滑动孔；30、L形卡板；31、第三螺母套；32、第二螺纹杆；33、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种包涵体超滤排阻复性装置，包括支撑框1、进料法兰2、进料管3、第一连接管4、超滤管5、第一固定杆6、固定组件7、超滤管封盖8、第二连接管9、出料法兰10、出料管11、支撑杆12、卡紧组件25和输料孔26，支撑框1底部套接有保护垫，且支撑框1表面铺设有防尘薄膜，有利于保护支撑框1，支撑框1顶部中心处通过螺丝固定有进料管3，进料管3一端设置有进料法兰2，且进料法兰2位于支撑框1外侧，支撑框1内部设置有若干个超滤管5，超滤管5两端均套接有超滤管封盖8，超滤管封盖8中心处开设有输料孔26，且输料孔26位于超滤管5两侧，有利于进料，超滤管封盖8两侧安装有卡紧组件25，卡紧组件25由橡胶垫27、顶板28、滑动孔29、L形卡板30、第三螺母套31、第二螺纹杆32和挡板33组成，超滤管封盖8两侧中心处开设有滑动孔29，滑动孔29内部套接有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32一端焊接有顶板28，且顶板28位于超滤管5两端外侧，顶板28一侧套接有橡胶垫27，且橡胶垫27位于超滤管5两端外侧，有利于超滤管5固定，超滤管封盖8两端外壁均焊接有L形卡板30，第二螺纹杆32一端套接有第三螺母套31，且第三螺母套31位于L形卡板30内部，第二螺纹杆32一端焊接有挡板33，且挡板33位于L形卡板30一侧，超滤管5顶部设置有第一连接管4，且第一连接管4顶部与进料管3外侧连接，支撑框1底部焊接有支撑杆12，支撑杆12顶部通过螺丝固定有出料管11，出料管11一端设置有出料法兰10，且出料法兰10位于支撑框1底部外侧，超滤管5底部设置有第二连接管9，且第二连接管9底部与出料管11外侧连接，支撑框1中心处焊接有第一固定杆6，第一固定杆6一侧安装有若干个固定组件7，固定组件7由第二固定杆13、第一螺母套14、螺纹孔15、第二螺母套16、第一螺纹杆17、挡盘18、半圆卡板19、夹板20、防滑垫21、第一弹簧套22、第二弹簧套23和压缩弹簧24组成，第一固定杆6一侧焊接有若干个第二固定杆13，且第二固定杆13位于超滤管5中心处两侧，第二固定杆13中心处开设有螺纹孔15，螺纹孔15内壁套接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17一端套接有第二螺母套16，且第二螺母套16位于第二固定杆13一侧，第一螺纹杆17另一端套接有第一螺母套14，且第一螺母套14位于第二固定杆13另一侧，第一螺纹杆17一端焊接有挡盘18，且挡盘18位于第二螺母套16一侧，第一螺纹杆17另一端焊接有半圆卡板19，半圆卡板19一端通过螺丝固定有若干个第一弹簧套22，第一弹簧套22一端套接有压缩弹簧24，压缩弹簧24一端套接有第二弹簧套23，第二弹簧套23一端通过螺丝固定有夹板20，且夹板20位于超滤管5中心处外侧，夹板20一侧套接有防滑垫21，且防滑垫21位于超滤管5中心处外侧，有利于固定超滤管5。

请参阅图7，本发明提供一种技术方案：一种包涵体超滤排阻复性装置的使用方法，包括步骤一，包涵体洗涤；步骤二，包涵体溶解；步骤三，超滤排阻复性；步骤四，复性的检测；

其中上述步骤一中，人工将包涵体原料放置在反应坩埚中，加入50mM-Tris、1mM-EDTA，调整pH为7.0-8.5，中洗涤包涵体，洗涤中可加入低浓度尿素或高浓度NaCL；

其中上述步骤二中，将洗涤完成的包涵体原料加入盐酸胍，在加入还原剂，进行搅拌1-2h，还原剂为苏糖醇；

其中上述步骤三中，将溶剂后的包涵体原料通过管道注入进料管3内部，再由进料管3输入至超滤管5内部，包涵体原料在超滤管5内形成生物膜，进行超滤复性，最后由出料管11排出；

其中上述步骤四中，人工使用光谱学方法，使用荧光光谱，利用两种状态下的光谱学特征进行复性情况检测。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时人工将输料管道与进料法兰2连接，出料法兰10连接置料桶，再将超滤管5两端套在超滤管封盖8内部，顺时针转动第三螺母套31，第三螺母套31转动带动第二螺纹杆32向内侧运动，第二螺纹杆32挤压顶板28，直至顶板28夹紧超滤管5，再将超滤管5卡在半圆卡板19内部，顺时针转动第一螺母套14与第二螺母套16，第一螺母套14与第二螺母套16转动带动第一螺纹杆17向内侧移动，第一螺纹杆17挤压半圆卡板19，半圆卡板19挤压压缩弹簧24，压缩弹簧24挤压夹板20，使夹板20夹紧超滤管5，完成固定，此时人工将超滤管5顶部超滤管封盖8与第一连接管4连接，超滤管5底部超滤管封盖8与第二连接管9连接，洗涤溶解完成的包涵体原料经过第一连接管4输入到超滤管5内部，包涵体原料在超滤管5内部形成生物膜，从而达到超滤排阻与复性的目的，复性完成后的包涵体经过出料管11排放至置料桶中，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包涵体超滤排阻复性装置，包括支撑框(1)、进料法兰(2)、进料管(3)、第一连接管(4)、超滤管(5)、第一固定杆(6)、固定组件(7)、超滤管封盖(8)、第二连接管(9)、出料法兰(10)、出料管(11)、支撑杆(12)、卡紧组件(25)和输料孔(26)，其特征在于：所述支撑框(1)顶部中心处通过螺丝固定有进料管(3)，所述进料管(3)一端设置有进料法兰(2)，且进料法兰(2)位于支撑框(1)外侧，所述支撑框(1)内部设置有若干个超滤管(5)，所述超滤管(5)两端均套接有超滤管封盖(8)，所述超滤管封盖(8)两侧安装有卡紧组件(25)，所述卡紧组件(25)由橡胶垫(27)、顶板(28)、滑动孔(29)、L形卡板(30)、第三螺母套(31)、第二螺纹杆(32)和挡板(33)组成，所述超滤管封盖(8)两侧中心处开设有滑动孔(29)，所述滑动孔(29)内部套接有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)一端焊接有顶板(28)，且顶板(28)位于超滤管(5)两端外侧，所述超滤管封盖(8)两端外壁均焊接有L形卡板(30)，所述第二螺纹杆(32)一端套接有第三螺母套(31)，且第三螺母套(31)位于L形卡板(30)内部，所述第二螺纹杆(32)一端焊接有挡板(33)，且挡板(33)位于L形卡板(30)一侧，所述超滤管(5)顶部设置有第一连接管(4)，且第一连接管(4)顶部与进料管(3)外侧连接，所述支撑框(1)底部焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部通过螺丝固定有出料管(11)，所述出料管(11)一端设置有出料法兰(10)，且出料法兰(10)位于支撑框(1)底部外侧，所述超滤管(5)底部设置有第二连接管(9)，且第二连接管(9)底部与出料管(11)外侧连接，所述支撑框(1)中心处焊接有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)一侧安装有若干个固定组件(7)，所述固定组件(7)由第二第二固定杆(13)、第一螺母套(14)、螺纹孔(15)、第二螺母套(16)、第一螺纹杆(17)、挡盘(18)、半圆卡板(19)、夹板(20)、防滑垫(21)、第一弹簧套(22)、第二弹簧套(23)和压缩弹簧(24)组成，所述第一固定杆(6)一侧焊接有若干个第二固定杆(13)，且第二固定杆(13)位于超滤管(5)中心处两侧，所述第二固定杆(13)中心处开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内壁套接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)一端套接有第二螺母套(16)，且第二螺母套(16)位于第二固定杆(13)一侧，所述第一螺纹杆(17)另一端套接有第一螺母套(14)，且第一螺母套(14)位于第二固定杆(13)另一侧，所述第一螺纹杆(17)一端焊接有挡盘(18)，且挡盘(18)位于第二螺母套(16)一侧，所述第一螺纹杆(17)另一端焊接有半圆卡板(19)，所述半圆卡板(19)一端通过螺丝固定有若干个第一弹簧套(22)，所述第一弹簧套(22)一端套接有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)一端套接有第二弹簧套(23)，所述第二弹簧套(23)一端通过螺丝固定有夹板(20)，且夹板(20)位于超滤管(5)中心处外侧。

2.一种包涵体超滤排阻复性装置的使用方法，包括步骤一，包涵体洗涤；步骤二，包涵体溶解；步骤三，超滤排阻复性；步骤四，复性的检测；其特征在于：

其中上述步骤一中，人工将包涵体原料放置在反应坩埚中，加入50mM-Tris、1mM-EDTA，调整pH为7.0-8.5，中洗涤包涵体；

其中上述步骤二中，将洗涤完成的包涵体原料加入盐酸胍，在加入还原剂，进行搅拌1-2h；

其中上述步骤三中，将溶剂后的包涵体原料通过管道注入进料管(3)内部，再由进料管(3)输入至超滤管(5)内部，包涵体原料在超滤管(5)内形成生物膜，进行超滤复性，最后由出料管(11)排出；

其中上述步骤四中，人工使用光谱学方法，使用荧光光谱，利用两种状态下的光谱学特征进行复性情况检测。

3.根据权利要求1所述的一种包涵体超滤排阻复性装置，其特征在于：所述支撑框(1)底部套接有保护垫，且支撑框(1)表面铺设有防尘薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种包涵体超滤排阻复性装置，其特征在于：所述夹板(20)一侧套接有防滑垫(21)，且防滑垫(21)位于超滤管(5)中心处外侧。

5.根据权利要求1所述的一种包涵体超滤排阻复性装置，其特征在于：所述顶板(28)一侧套接有橡胶垫(27)，且橡胶垫(27)位于超滤管(5)两端外侧。

6.根据权利要求1所述的一种包涵体超滤排阻复性装置，其特征在于：所述超滤管封盖(8)中心处开设有输料孔(26)，且输料孔(26)位于超滤管(5)两侧。

7.根据权利要求2所述的一种包涵体超滤排阻复性装置的使用方法，其特征在于：所述步骤一中包涵体洗涤中可加入低浓度尿素或高浓度NaCL。

8.根据权利要求2所述的一种包涵体超滤排阻复性装置的使用方法，其特征在于：所述步骤二中还原剂为苏糖醇。

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