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CN111977303A - 一种用于电梯门板生产线的卸料装置 - Google Patents

一种用于电梯门板生产线的卸料装置 Download PDF

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CN111977303A CN202010787580.9A CN202010787580A CN111977303A CN 111977303 A CN111977303 A CN 111977303A CN 202010787580 A CN202010787580 A CN 202010787580A CN 111977303 A CN111977303 A CN 111977303A
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Abstract

本发明涉及电梯技术领域，且公开了一种用于电梯门板生产线的卸料装置，包括底板，所述所述底板的底部设置有移动轮，所述底板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定安装有第二液压伸缩杆。该用于电梯门板生产线的卸料装置，通过电机带动第二齿轮进行旋转从而使链条和第一齿轮进行旋转，进而使螺纹杆进行旋转，带动移动套和第一固定套进行移动从而推动第二连接杆和第一连接杆进行移动，从而使固定架进行反转，将第一液压伸缩杆进行收缩，从而将门板进行立式摆放，方便了将门板进行立式摆放，减少人工搬运的，降低工人在搬运时的受伤的概率。

Description

一种用于电梯门板生产线的卸料装置
技术领域
本发明涉及电梯技术领域，具体为一种用于电梯门板生产线的卸料装置。
背景技术
电梯(elevator，垂直电梯)是一种垂直运送行人或货物的运输设备。电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物，按速度可分低速电梯(4米每秒以下)、快速电梯(4到12米每秒)和高速电梯(12米每秒以上)。
电梯在生产的时候，需要对不同的零件进行分类加工，在对电梯门板进行加工的时候，由于门板的非常重，不方便进行搬运装卸，现有的一些门板搬运装置不能很好的根据门板的大小进行立式摆放，因此需要一种方便对门板进行立式摆放的装卸装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电梯门板生产线的卸料装置，具备方便对门板进行立式摆放的装卸等优点，解决了一些门板搬运装置不能很好的根据门板的大小进行立式摆放的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电梯门板生产线的卸料装置，包括底板，所述所述底板的底部设置有移动轮，所述底板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定安装有第二液压伸缩杆，所述支撑板的顶部固定连接有导板，所述导板的顶部开设有滑道，所述滑道的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有移动套，所述移动套的顶部固定连接有第一固定套，所述第一固定套的内部设置有反转装置，所述反转装置包括第二连接杆，所述第二连接杆在第一固定套的内部转动连接，所述第二连接杆的后端设置有第一连接杆，所述支撑板的顶部固定连接有第二固定套，所述第一连接杆的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的表面设置有防滑垫，所述固定架的内壁设置有转动杆，所述支撑板的顶部设置有弹簧，所述螺纹杆的前端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面设置有链条，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮。
优选的，所述滑杆在固定杆的内部滑动连接，所述第二液压伸缩杆与支撑板固定连接。
优选的，所述螺纹杆在滑道的内部转动连接，所述移动套在螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的，所述链条在第一齿轮的表面啮合，所述第二齿轮的表面与链条的内壁啮合。
优选的，所述第一连接杆在第二连接杆的后端转动连接，所述第一连接杆在第二固定套的内部转动连接。
优选的，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿固定架与夹板固定连接，所述防滑垫在夹板的表面固定套接，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
优选的，所述转动杆在固定架的内壁转动连接，所述弹簧在支撑板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与固定架的底部接触且不连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电梯门板生产线的卸料装置，具备以下有益效果：
1、该用于电梯门板生产线的卸料装置，通过电机带动第二齿轮进行旋转从而使链条和第一齿轮进行旋转，进而使螺纹杆进行旋转，带动移动套和第一固定套进行移动从而推动第二连接杆和第一连接杆进行移动，从而使固定架进行反转，将第一液压伸缩杆进行收缩，从而将门板进行立式摆放，方便了将门板进行立式摆放，减少人工搬运的，避免由于门板沉重在搬运时工人容易受伤，降低工人在搬运时的受伤的概率。
2、该用于电梯门板生产线的卸料装置，通过第二液压伸缩杆带动支撑板进行上下移动，从而使滑杆在固定杆的内部滑动，方便根据传送带的高低进行升降，从而适应传送带的高度，还有利于对门板进行立式摆放使，将门板向下移动从而降低门板的高度，降低门板摆放时的高度，降低门板破损的概率。
3、该用于电梯门板生产线的卸料装置，通过移动轮将装置移动到传送带的一侧，方便对搬运装置进行移动和对门板进行搬运，避免由于门板太过沉重不方便进行搬运，降低了工人的工作量，通过转动杆将门板滑进固定架的内部，从而方便将门板运输到固定架的内部，降低工人人工搬运的体力，提高在移动门板时的速度。
4、该用于电梯门板生产线的卸料装置，当门板移动到固定架上时，打开第一液压伸缩杆推动夹板向内移动，从而对门板进行夹持，方便多不同的门板打下的门板进行夹持，降低门板在移动时的晃动，降低门板掉落的风险，保证了门板在运输时的稳定性。
5、该用于电梯门板生产线的卸料装置，通过防滑垫的设置，增加了对门板的摩擦力，避免门板立起的时候掉落，降低了门板掉落的风险，保证了门板运输时的稳定性，通过弹簧的设置，方便对固定架在反转的时候提供向上的作用力，避免在推动第二连接杆和第一连接杆进行移动时支撑架不能很好的移动，从而不能使门板进行反转，减低了在反转门板时的阻力，降低当固定架落下时的振动，降低噪音。
附图说明
图1为本发明一种用于电梯门板生产线的卸料装置结构示意图；
图2为本发明一种用于电梯门板生产线的卸料装置结构示意图；
图3为本发明一种用于电梯门板生产线的卸料装置结构示意图；
图4为本发明图2中A的放大结构示意图；
图5为本发明导板的内部结构示意图。
图中：1移动轮、2固定杆、3底板、4滑杆、5防滑垫、6转动杆、7固定架、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一固定套、11滑道、12导板、13支撑板、14第一齿轮、15电机、16链条、17第二齿轮、18弹簧、19第一液压伸缩杆、20第二固定套、21夹板、22第二液压伸缩杆、23移动套、24螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种用于电梯门板生产线的卸料装置，包括底板3，底板3的底部设置有移动轮1，通过移动轮1将装置移动到传送带的一侧，方便对搬运装置进行移动和对门板进行搬运，避免由于门板太过沉重不方便进行搬运，降低了工人的工作量，底板3的顶部固定安装有固定杆2，固定杆2的内部设置有滑杆4，滑杆4的顶部固定连接有支撑板13，底板3的顶部固定安装有第二液压伸缩杆22，第一液压伸缩杆22为现有结构，第二液压伸缩杆22带动支撑板13进行上下移动，从而使滑杆4在固定杆2的内部滑动，方便根据传送带的高低进行升降，从而适应传送带的高度，还有利于对门板进行立式摆放使，将门板向下移动从而降低门板的高度，降低门板摆放时的高度，降低门板破损的概率，支撑板13的顶部固定连接有导板12，导板12的顶部开设有滑道11，滑道11的内部设置有螺纹杆24，螺纹杆24的表面设置有移动套23，移动套23的顶部固定连接有第一固定套10，第一固定套10的内部设置有反转装置，螺纹杆24的前端固定安装有第一齿轮14，第一齿轮14的表面设置有链条16，支撑板13的顶部固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有第二齿轮17；
滑杆4在固定杆2的内部滑动连接，第二液压伸缩杆22与支撑板13固定连接，螺纹杆24在滑道11的内部转动连接，移动套23在螺纹杆24的表面螺纹连接，链条16在第一齿轮17的表面啮合，第二齿轮14的表面与链条16的内壁啮合；
反转装置包括第二连接杆9，第二连接杆9在第一固定套10的内部转动连接，第二连接杆9的后端设置有第一连接杆8，支撑板13的顶部固定连接有第二固定套20，第一连接杆8的内侧固定连接有固定架7，固定架7的内部固定安装有第一液压伸缩杆19，第一液压伸缩杆19为现有结构，通过电机15带动第二齿轮17进行旋转从而使链条16和第一齿轮14进行旋转，进而使螺纹杆24进行旋转，带动移动套23和第一固定套10进行移动从而推动第二连接杆9和第一连接杆8进行移动，从而使固定架7进行反转，将第一液压伸缩杆19进行收缩，从而将门板进行立式摆放，方便了将门板进行立式摆放，减少人工搬运的，避免由于门板沉重在搬运时工人容易受伤，降低工人在搬运时的受伤的概率，第一液压伸缩杆19的输出端固定连接有夹板21，当门板移动到固定架7上时，打开第一液压伸缩杆19推动夹板21向内移动，从而对门板进行夹持，方便多不同的门板打下的门板进行夹持，降低门板在移动时的晃动，降低门板掉落的风险，保证了门板在运输时的稳定性，夹板21的表面设置有防滑垫5，通过防滑垫5的设置，增加了对门板的摩擦力，避免门板立起的时候掉落，降低了门板掉落的风险，保证了门板运输时的稳定性，固定架7的内壁设置有转动杆6，通过转动杆6将门板滑进固定架7的内部，从而方便将门板运输到固定架7的内部，降低工人人工搬运的体力，提高在移动门板时的速度，支撑板13的顶部设置有弹簧18，通过弹簧18的设置，方便对固定架7在反转的时候提供向上的作用力，避免在推动第二连接杆9和第一连接杆8进行移动时支撑架7不能很好的移动，从而不能使门板进行反转，减低了在反转门板时的阻力，降低当固定架7落下时的振动，降低噪音；
第一连接杆8在第二连接杆9的后端转动连接，第一连接杆8在第二固定套20的内部转动连接，第一液压伸缩杆19的输出端贯穿固定架7与夹板21固定连接，防滑垫5在夹板21的表面固定套接，防滑垫5的材质为橡胶材质，转动杆6在固定架7的内壁转动连接，弹簧18在支撑板13的顶部固定连接，弹簧18的顶端与固定架7的底部接触且不连接；
工作原理：在工作的时候，通过移动轮1将装置移动到传送带的一侧，方便对搬运装置进行移动和对门板进行搬运，避免由于门板太过沉重不方便进行搬运，降低了工人的工作量，第二液压伸缩杆22带动支撑板13进行上下移动，从而使滑杆4在固定杆2的内部滑动，方便根据传送带的高低进行升降，从而适应传送带的高度，还有利于对门板进行立式摆放使，将门板向下移动从而降低门板的高度，降低门板摆放时的高度，降低门板破损的概率，当传送带将门板传送到固定架7内时，通过转动杆6将门板滑进固定架7的内部，从而方便将门板运输到固定架7的内部，降低工人人工搬运的体力，提高在移动门板时的速度，当门板移动到固定架7上时，打开第一液压伸缩杆19推动夹板21向内移动，从而对门板进行夹持，方便多不同的门板打下的门板进行夹持，降低门板在移动时的晃动，降低门板掉落的风险，保证了门板在运输时的稳定性；
当对门板进行立式摆放时，第二液压伸缩杆22带动支撑板13进行下降，打开电机15，电机15带动第二齿轮17进行旋转从而使链条16和第一齿轮14进行旋转，进而使螺纹杆24进行旋转，带动移动套23和第一固定套10进行移动从而推动第二连接杆9和第一连接杆8进行移动，从而使固定架7进行反转，将第一液压伸缩杆19进行收缩，从而将门板进行立式摆放，方便了将门板进行立式摆放，减少人工搬运的，避免由于门板沉重在搬运时工人容易受伤，降低工人在搬运时的受伤的概率，通过防滑垫5的设置，增加了对门板的摩擦力，避免门板立起的时候掉落，降低了门板掉落的风险，保证了门板运输时的稳定性，通过弹簧18的设置，方便对固定架7在反转的时候提供向上的作用力，避免在推动第二连接杆9和第一连接杆8进行移动时支撑架7不能很好的移动，从而不能使门板进行反转，减低了在反转门板时的阻力，降低当固定架7落下时的振动，降低噪音。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电梯门板生产线的卸料装置，包括底板(3)，其特征在于：所述所述底板(3)的底部设置有移动轮(1)，所述底板(3)的顶部固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶部固定连接有支撑板(13)，所述底板(3)的顶部固定安装有第二液压伸缩杆(22)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有导板(12)，所述导板(12)的顶部开设有滑道(11)，所述滑道(11)的内部设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面设置有移动套(23)，所述移动套(23)的顶部固定连接有第一固定套(10)，所述第一固定套(10)的内部设置有反转装置，所述螺纹杆(24)的前端固定安装有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的表面设置有链条(16)，所述支撑板(13)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第二齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述滑杆(4)在固定杆(2)的内部滑动连接，所述第二液压伸缩杆(22)与支撑板(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)在滑道(11)的内部转动连接，所述移动套(23)在螺纹杆(24)的表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述链条(16)在第一齿轮(14)的表面啮合，所述第二齿轮(17)的表面与链条(16)的内壁啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述反转装置包括第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)在第一固定套(10)的内部转动连接，所述第二连接杆(9)的后端设置有第一连接杆(8)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有第二固定套(20)，所述第一连接杆(8)的内侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定安装有第一液压伸缩杆(19)，所述第一液压伸缩杆(19)的输出端固定连接有夹板(21)，所述夹板(21)的表面设置有防滑垫(5)，所述固定架(7)的内壁设置有转动杆(6)，所述支撑板(13)的顶部设置有弹簧(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)在第二连接杆(9)的后端转动连接，所述第一连接杆(8)在第二固定套(20)的内部转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征，在于：所述第一液压伸缩杆(19)的输出端贯穿固定架(7)与夹板(21)固定连接，所述防滑垫(5)在夹板(21)的表面固定套接，所述防滑垫(5)的材质为橡胶材质。
8.根据权利要求5所述的一种用于电梯门板生产线的卸料装置，其特征在于：所述转动杆(6)在固定架(7)的内壁转动连接，所述弹簧(18)在支撑板(13)的顶部固定连接，所述弹簧(18)的顶端与固定架(7)的底部接触且不连接。
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