CN111976485B - 一种汽车中控触屏ag玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车中控触屏AG玻璃，属于AG玻璃技术领域，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、玻化微珠40～60份、氢氧化铝10～15份、蒙脱土粒子1.0～1.5份、丙烯酰胺10～15份、活性白土8～10份、硅藻土10～15份、铈粉1.0～1.5份、耦合剂10～15份、粘结剂2～8份、聚丙二醇10～20份和耐高温材料10～15份。本发明通过具有耐高温、良好的抗冲击性，防震缓冲效果好的优点；同时在玻璃中添加耐高温材料，耐高温材料与酪蛋白相互粘合能够有效增强AG玻璃的耐高温强度，减少AG玻璃在使用过程中触控不灵敏的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备工艺，特别是涉及一种汽车中控触屏AG玻璃，属于AG玻璃技术领域。
背景技术
汽车中控触屏是控制汽车空调、音响等舒适娱乐装置的地方，汽车中控包括中央控制门锁系统，驾驶员可以通过汽车中控控制整车车门开关及玻璃升降系统。
AG玻璃又称抗反射玻璃，是一款适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃。
现有的AG玻璃在夏季使用时，耐高温性能较差，炎热夏季使用的过程触控操作不灵敏，无法正常使用。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种汽车中控触屏AG玻璃。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、玻化微珠40～60份、氢氧化铝10～15份、蒙脱土粒子1.0～1.5份、丙烯酰胺10～15份、活性白土8～10份、硅藻土10～15份、铈粉1.0～1.5份、偶联剂10～15份、粘结剂2～8份、聚丙二醇10～20份和耐高温材料10～15份，所述耐高温材料包括氧化锡纳米晶1.0～1.5份、片晶滑石2～10份、纳米碳化硅10～15份和白云石3～10份。
优选的，所述粘结剂为酪蛋白。
优选的，所述片晶滑石、二氧化硅、蒙脱土粒子、活性白土和硅藻土分别通过粉碎机粉碎成粒子后筛选至粒子直径为10～15μm。
优选的，所述铈粉的细度为100～150目。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
优选的，所述丙烯酰胺使用前配制成12～15mol/L的溶液。
优选的，所述汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
优选的，在步骤2中，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20～30r/s。
本发明的有益技术效果：按照本发明的汽车中控触屏AG玻璃，具有耐高温、良好的抗冲击性，防震缓冲效果好的优点；同时在玻璃中添加耐高温材料，耐高温材料与酪蛋白相互粘合能够有效增强AG玻璃的耐高温强度，减少AG玻璃在使用过程中触控不灵敏的弊端。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、玻化微珠40～60份、氢氧化铝10～15份、蒙脱土粒子1.0～1.5份、丙烯酰胺10～15份、活性白土8～10份、硅藻土10～15份、铈粉1.0～1.5份、偶联剂10～15份、粘结剂2～8份、聚丙二醇10～20份和耐高温材料10～15份。
耐高温材料包括氧化锡纳米晶1.0～1.5份、片晶滑石2～10份、纳米碳化硅10～15份和白云石3～10份。粘结剂为酪蛋白。片晶滑石、二氧化硅、蒙脱土粒子、活性白土和硅藻土分别通过粉碎机粉碎成粒子后筛选至粒子直径为10～15μm。铈粉的细度为100～150目。偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂KH550、KH560或KH570。丙烯酰胺使用前配制成12～15mol/L的丙烯酰胺溶液。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
在步骤2中，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20～30r/s。
实施例1：
汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80份、玻化微珠40份、氢氧化铝10份、蒙脱土粒子1.0份、丙烯酰胺10份、活性白土8份、硅藻土10份、铈粉1.0份、偶联剂10份、粘结剂2份、聚丙二醇10份、氧化锡纳米晶1.0份、片晶滑石2份、纳米碳化硅10份和白云石3份。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20r/s，熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
实施例2：
汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅82份、玻化微珠45份、氢氧化铝11份、蒙脱土粒子1.1份、丙烯酰胺11份、活性白土9份、硅藻土11份、铈粉1.1份、偶联剂11份、粘结剂3份、聚丙二醇12份、氧化锡纳米晶1.1份、片晶滑石4份、纳米碳化硅11份和白云石4份。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20r/s，熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
实施例3：
汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅84份、玻化微珠44份、氢氧化铝12份、蒙脱土粒子1.2份、丙烯酰胺12份、活性白土9份、硅藻土12份、铈粉1.2份、偶联剂12份、粘结剂6份、聚丙二醇12份、氧化锡纳米晶1.2份、片晶滑石6份、纳米碳化硅12份和白云石5份。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20～r/s，熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
实施例4：
汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅86份、玻化微珠50份、氢氧化铝13份、蒙脱土粒子1.3份、丙烯酰胺13份、活性白土9份、硅藻土14份、铈粉1.4份、偶联剂14份、粘结剂6份、聚丙二醇16份、氧化锡纳米晶1.4份、片晶滑石8份、纳米碳化硅14份和白云石8份。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20r/s，熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
实施例5：
汽车中控触屏AG玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅90份、玻化微珠60份、氢氧化铝15份、蒙脱土粒子1.5份、丙烯酰胺15份、活性白土10份、硅藻土15份、铈粉1.5份、偶联剂15份、粘结剂8份、聚丙二醇20份和耐高温材料15份。
汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20～30r/s，熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的汽车中控触屏AG玻璃，本实施例提供的汽车中控触屏AG玻璃，由实施例1～实施例5可知，实施例3制备的汽车中控触屏AG玻璃耐高温效果最佳。具有耐高温、良好的抗冲击性，防震缓冲效果好的优点；同时在玻璃中添加耐高温材料，耐高温材料与酪蛋白相互粘合能够有效增强AG玻璃的耐高温强度，减少AG玻璃在使用过程中触控不灵敏的弊端。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、玻化微珠40～60份、氢氧化铝10～15份、蒙脱土粒子1.0～1.5份、丙烯酰胺10～15份、活性白土8～10份、硅藻土10～15份、铈粉1.0～1.5份、偶联剂10～15份、粘结剂2～8份、聚丙二醇10～20份和耐高温材料10～15份，所述耐高温材料包括氧化锡纳米晶1.0～1.5份、片晶滑石2～10份、纳米碳化硅10～15份和白云石3～10份；
所述汽车中控触屏AG玻璃的制备过程如下：
步骤1：取玻璃原料二氧化硅、玻化微珠、氢氧化铝、蒙脱土粒子、活性白土、硅藻土、铈粉和耐高温材料；
步骤2：将玻璃原料熔融后加入丙烯酰胺、偶联剂、粘结剂和聚丙二醇，混合均匀后，倒入模具中冷却成型后，制得AG玻璃。
2.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，所述粘结剂为酪蛋白。
3.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，所述片晶滑石、二氧化硅、蒙脱土粒子、活性白土和硅藻土分别通过粉碎机粉碎成粒子后筛选至粒子直径为10～15μm。
4.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，所述铈粉的细度为100～150目。
5.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
6.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，所述丙烯酰胺使用前配制成12～15mol/L的溶液。
7.如权利要求1所述的一种汽车中控触屏AG玻璃，其特征在于，在步骤2中，加热熔融时，边熔融边搅拌，搅拌速度为20～30r/s。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of AG glass for car central control touch screen Effective date of registration: 20221229 Granted publication date: 20220111 Pledgee: Anhui Suma Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Suzhou zhumeng Optical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029594 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231228 Granted publication date: 20220111 Pledgee: Anhui Suma Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Suzhou zhumeng Optical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029594 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A type of AG glass for car central control touch screen Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20220111 Pledgee: Anhui Suma Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Suzhou zhumeng Optical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075668 |