CN111975435B - 一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 - Google Patents
一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111975435B CN111975435B CN202010701179.9A CN202010701179A CN111975435B CN 111975435 B CN111975435 B CN 111975435B CN 202010701179 A CN202010701179 A CN 202010701179A CN 111975435 B CN111975435 B CN 111975435B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable frame
- double
- milling device
- warning function
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 15
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 10
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0078—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
- B23Q11/0089—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise actuating operator protecting means, e.g. closing a cover element, producing an alarm signal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及机加工相关技术领域，且公开了一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，包括机架，所述机架上安装有切削机构、定位机构、进料机构、液压机构、操作面板和废料盒。本发明通过在转动台上设有顶块与检测线圈，从而在零件夹持的过程中，通过将零件放置在转动台上，并通过顶块将零件顶起，之后通过液压机构按压零件下落，并使得检测线圈中产生感应电流，进而可直观的了解零件固定下落时情况，当检测线圈无感应电流减弱或消失时，即将要夹持到位，同时根据零件的硬度不同施加不同的压力，最终避免因无法精准了解零件是否夹持到位而导致液压力持续增加造成零件表面发生形变的现象，最终达到夹持预警的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机加工相关技术领域，具体为一种带有夹持预警功能的双头铣削装置。
背景技术
双头铣削装置是在机械制造和装配工厂中使用最为广泛的铣床之一，与传统的铣床的区别在于双头铣床通过液压杆使得零件固定在旋转台上，并同时通过零件两侧设有铣刀，进而在铣削的过程中，两侧可同时进行加工，不仅大大提高加工的效率，同时避免多次装夹而导致零件表面形位公差增大的现象。
现有的双头铣削装置在夹持的过程中，直接通过液压杆下落将零件压制在旋转台上，从而使得液压杆在压制时无法准确的获取何时压死到位，若遇到一些硬度较低的零件时，无法准确的预测获取零件是否到位，进而持续增加压力时会使得液压杆将零件的表面发生形变，影响零件表面的平面度。
并且，现有的双头铣削装置在使用的过程中，为了防止两侧的铣刀切削到液压机构，从而使得零件固定时通过伸出的液压杆进行固定，因而在铣床切削的过程中，由于加工工件会受到铣刀在切削时上下抖动的力，从而使得零件在加工的过程中容易出现偏移，并且，现有的双头铣床没有实时检测零件位置的设备，从而使得加工之后的零件表面度的误差会增大，影响零件的使用。
发明内容
针对背景技术中提出的现有双头铣削装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，具备夹持预警和偏转预警的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，包括机架，所述机架上安装有切削机构、定位机构、进料机构、液压机构、操作面板和废料盒，所述进料机构的内壁表面活动安装有位于液压机构下方的转动台，且转动台的内壁表面活动安装有活动架，所述活动架的表面两侧分别活动安装有顶块，且顶块的中部一侧活动安装有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与活动架活动安装，且顶块位于调节弹簧的内腔，所述顶块的底端固定安装有位于活动架下方的检测磁铁，所述活动架的底面分别固定安装有检测线圈，且检测磁铁与检测线圈同轴；
所述活动架上安装有滑动轮、定磁铁和平衡线圈，所述活动架的两端分别固定安装有定磁铁，且活动架的两侧分别固定安装有用于滑动的滑动轮，所述机架的内壁两侧分别固定安装有与定磁铁同轴的平衡线圈，且定磁铁位于平衡线圈的内腔；
所述滑动轮的数量有八个，且八个滑动轮平均分为两组，一组所述滑动轮两两对称安装在活动架的两侧；
所述定磁铁的数量为四个，且四个定磁铁平均分为两组，一组所述定磁铁对称安装在活动架的两端。
优选的，所述顶块的侧壁固定连接有与调节弹簧活动安装的支撑块，且顶块的侧壁活动安装有位于支撑块上方的挡灰板。
优选的，所述活动架的数量为两个，且两个活动架分别安装在转动台的内壁，两个所述活动架垂直安装。
优选的，所述调节弹簧的数量为四个，且四个调节弹簧平均分为两组，一组所述调节弹簧的劲度系数小于另一组所述调节弹簧的劲度系数。
优选的，所述顶块的顶端固定安装有用于防止加工零件划伤的橡胶块。
优选的，所述转动台的表面分别开设有用于顶块活动的方槽，且方槽的长度值小于挡灰板的长度值。
优选的，所述操作面板上设有用于报警的蜂鸣器。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在转动台上设有顶块与检测线圈，从而在零件夹持的过程中，通过将零件放置在转动台上，并通过顶块将零件顶起，之后通过液压机构按压零件下落，并使得检测线圈中产生感应电流，进而可直观的了解零件固定下落时情况，当检测线圈无感应电流减弱或消失时，即将要夹持到位，同时根据零件的硬度不同施加不同的压力，最终避免因无法精准了解零件是否夹持到位而导致液压力持续增加造成零件表面发生形变的现象，最终达到夹持预警的目的。
2、本发明通过在活动架的两端设有定磁铁，从而在零件加工的过程中，通过活动架持续被零件按压在转动台上，并当零件由于受到双头铣刀的切削力而导致零件发生偏移时，通过平衡线圈通带通电产生的磁场定磁铁的磁场方向相斥，从而使得零件即将发生移动，其静摩擦力逐渐增加，进而促使活动架推动定磁铁的力逐步增大，最终促使定磁铁抵抗平衡线圈磁场的斥力增大，进而使得平衡线圈的电流发生变化，并通过信号处理后可进行报警，达到当零件发生偏转之前发生警报的目的。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明结构工作示意图；
图4为本发明结构摩擦力变化示意图。
图中：1、机架；2、切削机构；3、定位机构；4、进料机构；5、液压机构；6、操作面板；7、废料盒；8、转动台；9、活动架；10、顶块；11、调节弹簧；12、检测磁铁；13、检测线圈；14、滑动轮；15、定磁铁；16、平衡线圈；17、挡灰板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，包括机架1，机架1上安装有切削机构2、定位机构3、进料机构4、液压机构5、操作面板6和废料盒7，进料机构4的内壁表面活动安装有位于液压机构5下方的转动台8，且转动台8的内壁表面分别活动安装有活动架9，活动架9的表面两侧分别活动安装有顶块10，且顶块10的中部一侧活动安装有调节弹簧11，调节弹簧11的一端与活动架9活动安装，且顶块10位于调节弹簧11的内腔，顶块10的底端固定安装有位于活动架9下方的检测磁铁12，活动架9的底面分别固定安装有检测线圈13，且检测磁铁12与检测线圈13同轴，为了实现工件的夹持过程中预警，从而通过在转动台8上分别设有垂直的活动架9，并通过活动架9上分别安装有顶块10，然后通过调节弹簧11将顶块10顶起，从而在工件的放置的过程中，需要克服调节弹簧11带来的顶力，之后在通过液压机构5将工件向下加压，进而促使顶块10下落，同时，通过顶块10下落而促使检测磁铁12下落，并通过检测磁铁12下落的过程中通过检测线圈13产生感应电流，进而使得顶块10在下落的过程中可进行精准了解，并当检测线圈13产生的感应电流减弱至消失时，可提前了解到是否已将工件固定到位，最后在根据不同的硬度工件来施加不同的液压力，从而避免因液压力过高而使得工件表面出现形变的现象。
其中，活动架9上安装有滑动轮14、定磁铁15和平衡线圈16，活动架9的两端分别固定安装有定磁铁15，且活动架9的两侧分别固定安装有用于滑动的滑动轮14，机架1的内壁两侧分别固定安装有与定磁铁15同轴的平衡线圈16，且定磁铁15位于平衡线圈16的内腔，为了实现工件偏转的预警，从而在活动架9的两侧分别固定安装有定磁铁15，并在定磁铁15的两侧设有与定磁铁15磁场力相斥的平衡线圈16，然后通过平衡线圈16使得活动架9处在平衡的位置，之后若工件出现偏转时，会促使其顶块10有向一侧运动的静摩擦力，当静摩擦力逐渐增大至峰值时，会定磁铁15抵抗平衡线圈16产生的斥力并打破平衡，进而促使一侧的平衡线圈16电流值开始递增，并同时根据电流的变化使得操作面板6停止加工命令，从而避免了工件在偏转的状态下进行加工，不仅会造成零件的报废，同时还会使得成本大大的增加，降低工作的效率。
其中，顶块10的侧壁固定连接有与调节弹簧11活动安装的支撑块，且顶块10的侧壁活动安装有位于支撑块上方的挡灰板17，为了保证调节弹簧11的正常工作和为挡灰板17提供支撑，从而在顶块10的侧壁设有支撑块，不仅可通过支撑块将调节弹簧11进行压缩，同时，通过支撑块将挡灰板17进行抬起，进而通过挡灰板17可避免外部的灰屑进入到转动台8的内部，从而避免因灰屑而导致后续设备失灵或误操作等现象。
其中，活动架9的数量为两个，且两个活动架9分别安装在转动台8的内壁，两个活动架9垂直安装，为了防止使偏转检测预警更精准，从而在转动台8上设有两个垂直的活动架9，并通过活动架9上的检测设备可进行工件的横向与纵向运动的检测，进而大大的增加检测的精准性，同时，避免单向检测因误检测运动而导致工件无法正常加工的现象。
其中，滑动轮14的数量有八个，且八个滑动轮14平均分为两组，一组滑动轮14两两对称安装在活动架9的两侧，为了降低活动架9在转动台8中摩擦，从而在活动架9的两侧分别固定安装有滑动轮14，因而使得活动架9在运动的过程中由原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而大大的增加活动架9的使用寿命，同时，通过滑动轮14可使得当工件出现偏转时，通过滑动轮14将活动架9向一侧运动，从而达到对内部部件的保护。
其中，定磁铁15的数量为四个，且四个定磁铁15平均分为两组，一组定磁铁15对称安装在活动架9的两端，为了实现工件偏转预警，从而在活动架9的两端分别固定安装有定磁铁15，并通过平衡线圈16产生对定磁铁15的斥力，促使活动架9在中部处于平衡，进而使得当活动架9受到力的变化时，可在短时间内通过滑动轮14排斥力促使平衡线圈16的增大而导致平衡线圈16的电流变化，因而使得检测更加的灵敏与精准。
其中，调节弹簧11的数量为四个，且四个调节弹簧11平均分为两组，一组调节弹簧11的劲度系数小于另一组调节弹簧11的劲度系数，为了实现工件在夹紧过程中顶块10依次下落的目的，从而使得调节弹簧11的劲度系数两两不同，进而在通过液压机构5施压的过程中，由于调节弹簧11推出弹力大小不同，从而使得顶块10依次下落并直至全部落下，进而通过顶块10下方检测线圈13产生各个电流值的变化趋势可更好的反应工件按压程度，进而避免因持续加压而导致工件表面出现形变的现象，同时通过检测线圈13的感应电流的变化还可精确的反应工件是否固定到位。
其中，顶块10的顶端固定安装有用于防止加工零件划伤的橡胶块，为了防止工件在固定的过程中划伤工件，从而在顶块10的顶端固定安装有橡胶块，不仅可以防止顶块10刮花零件的表面，同时还可以增加与零件之间的摩擦力。
其中，转动台8的表面分别开设有用于顶块10活动的方槽，且方槽的长度值小于挡灰板17的长度值，为了保证顶块10可在转动台8上进行收放，从而在转动台8的表面开设有用于顶块10活动的方槽，同时通过方槽还可保证顶块10在一定的范围内进行运动，进而使得顶块10在收放的过程中更加的方便。
其中，操作面板6上设有用于报警的蜂鸣器，为了达到便于操作者警觉工件发生位移的目的，从而在操作面板6上设有蜂鸣器，进而在工件发生偏转时，通过平衡线圈16产生的感应电流促使操作面板6进行报警，进而可提示操作者进行检查。
本发明的使用方法如下：首先将机架1固定在合适的位置，之后在通过将工件放置在转动台8上，并通过定位机构3和液压机构5将工件进行定位与固定，其次：
夹持预警检测：通过液压机构5将工件压制在转动台8的过程中，由于顶块10通过调节弹簧11将工件顶起，从而使得液压机构5在压制时通过工件使得顶块10向下移动，同时压缩调节弹簧11，并推动检测磁铁12下落，促使检测线圈13中产生感应电流，其次，通过将感应电流传送至操作面板6中的进行查看，之后由于两组活动架9上的调节弹簧11劲度系数不同，进而使得弹力较弱的顶块10向下移动速度较快，从而使得感应电流的强度逐步增强，当工件持续下落，会使得弹性较弱的一侧顶块10提前下落至转动台8表面，并促使感应电流减弱或消失，之后，当工件持续下落时，会使弹力较强的一侧顶块10中的检测磁铁12产生的感应电流逐步减弱直至消失，最后当检测磁铁12中不再有任何电流波动时，即完成夹持定位，同时，通过检测磁铁12中的电流持续减弱即可了解到工件已接近转动台8的表面，然后在根据不同硬度的工件以额外施加不同的液压力；
偏转预警：通过平衡线圈16持续通入电流，并通过与定磁铁15产生相斥的磁场，从而促使活动架9可在两个平衡线圈16之间趋于平衡，之后当工件被切削机构2切削时，由于切削机构2的上的铣刀切削力而导致零件开始偏移时，根据图4中的力与摩擦力的关系可得出，当物体从静止到运动时，其静摩擦力会达到一定的峰值，从而在工件开始发生偏转的过程中，会促使顶块10带动活动架9有一侧增加的驱动力，并由于活动架9处在两个平衡线圈16之间平衡，从而当力变化时，导致一侧的定磁铁15会增大与平衡线圈16磁场中的斥力，进而促使平衡线圈16的电流变化值发生变化，当变化值达到静摩擦力所需的峰值时，通过操作面板6停止工作，并通过操作面板6上的蜂鸣器开始报警，直至检查之后再进行加工，之后如需再进行加工，按上述操作步骤进行即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有切削机构(2)、定位机构(3)、进料机构(4)、液压机构(5)、操作面板(6)和废料盒(7)，其特征在于：所述进料机构(4)的内壁表面活动安装有位于液压机构(5)下方的转动台(8)，且转动台(8)的内壁表面活动安装有活动架(9)，所述活动架(9)的表面两侧分别活动安装有顶块(10)，且顶块(10)的中部一侧活动安装有调节弹簧(11)，所述调节弹簧(11)的一端与活动架(9)活动安装，且顶块(10)位于调节弹簧(11)的内腔，所述顶块(10)的底端固定安装有位于活动架(9)下方的检测磁铁(12)，所述活动架(9)的底面左右两侧分别固定安装有检测线圈(13)，且检测磁铁(12)与检测线圈(13)同轴；
所述活动架(9)上安装有滑动轮(14)、定磁铁(15)和平衡线圈(16)，所述活动架(9)的两端分别固定安装有定磁铁(15)，且活动架(9)的两侧分别固定安装有用于滑动的滑动轮(14)，所述机架(1)的内壁两侧分别固定安装有与定磁铁(15)同轴的平衡线圈(16)，且定磁铁(15)位于平衡线圈(16)的内腔；
所述滑动轮(14)的数量有八个，且八个滑动轮(14)平均分为两组，一组所述滑动轮(14)两两对称安装在活动架(9)的两侧；
所述定磁铁(15)的数量为四个，且四个定磁铁(15)平均分为两组，一组所述定磁铁(15)对称安装在活动架(9)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述顶块(10)的侧壁固定连接有与调节弹簧(11)活动安装的支撑块，且顶块(10)的侧壁活动安装有位于支撑块上方的挡灰板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述活动架(9)的数量为两个，且两个活动架(9)分别安装在转动台(8)的内壁，两个所述活动架(9)垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述调节弹簧(11)的数量为四个，且四个调节弹簧(11)平均分为两组，一组所述调节弹簧(11)的劲度系数小于另一组所述调节弹簧(11)的劲度系数。
5.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述顶块(10)的顶端固定安装有用于防止加工零件划伤的橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述转动台(8)的表面分别开设有用于顶块(10)活动的方槽，且方槽的长度值小于挡灰板(17)的长度值。
7.根据权利要求1所述的一种带有夹持预警功能的双头铣削装置，其特征在于：所述操作面板(6)上设有用于报警的蜂鸣器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010701179.9A CN111975435B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010701179.9A CN111975435B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111975435A CN111975435A (zh) | 2020-11-24 |
| CN111975435B true CN111975435B (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=73438273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010701179.9A Active CN111975435B (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111975435B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004136411A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Rix Corp | ロータリジョイント |
| CN202824780U (zh) * | 2012-07-31 | 2013-03-27 | 重庆长青球墨铸铁制造有限责任公司 | 新型双头铣床 |
| CN205271519U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-06-01 | 烟台丰禾工业机械零部件有限公司 | 一种带有报警装置的气动夹具 |
| CN106383018A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-08 | 十堰市天策模具股份有限公司 | 一种汽车气压件的硬度检测装置 |
| CN107530848A (zh) * | 2015-02-16 | 2018-01-02 | Smc株式会社 | 夹紧装置 |
| CN109848892A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-06-07 | 南昌航空大学 | 一种夹持薄壁零件的夹具单元及操作方法 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202010701179.9A patent/CN111975435B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004136411A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Rix Corp | ロータリジョイント |
| CN202824780U (zh) * | 2012-07-31 | 2013-03-27 | 重庆长青球墨铸铁制造有限责任公司 | 新型双头铣床 |
| CN107530848A (zh) * | 2015-02-16 | 2018-01-02 | Smc株式会社 | 夹紧装置 |
| CN205271519U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-06-01 | 烟台丰禾工业机械零部件有限公司 | 一种带有报警装置的气动夹具 |
| CN106383018A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-08 | 十堰市天策模具股份有限公司 | 一种汽车气压件的硬度检测装置 |
| CN109848892A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-06-07 | 南昌航空大学 | 一种夹持薄壁零件的夹具单元及操作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111975435A (zh) | 2020-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6141105B2 (ja) | 工作機械及びワークピース部分を押し出す方法 | |
| CN111570857B (zh) | 一种铝合金钻孔机械 | |
| WO2008135454A1 (en) | Machine tool for precision micro-milling and/or drilling | |
| CN118720181B (zh) | 一种自动顶料的金属钉车削设备 | |
| CN108529208B (zh) | 工装板定位装置 | |
| CN111975435B (zh) | 一种带有夹持预警功能的双头铣削装置 | |
| JPS606225A (ja) | ボ−ルケ−ジの窓の精密加工装置 | |
| CN113300186A (zh) | 电机换向器加工用铰内孔及车削外圆一体化设备 | |
| CN211104506U (zh) | 一种跟随式加工中心 | |
| CN106239295A (zh) | 一种用于对管件端部进行打磨的设备 | |
| CN113084942A (zh) | 一种非金属制造中心 | |
| CN212665575U (zh) | 一种龙门铣床的废料回收装置 | |
| CN219881596U (zh) | 一种激光切割机防碰撞装置 | |
| KR100897129B1 (ko) | 프레스 금형의 스크랩 배출장치 | |
| CN215149912U (zh) | 一种非金属制造中心 | |
| CN214849500U (zh) | 一种电机换向器加工用铰内孔及车削外圆一体化设备 | |
| CN215357426U (zh) | 一种数控铣床的防撞刀装置 | |
| CN110936294A (zh) | 一种砂轮磨削效果检测设备 | |
| CN111266842A (zh) | 一种倍速线在线打螺丝定位装置及其调整方法 | |
| CN211762153U (zh) | 一种自动数控切割机床 | |
| CN111014497A (zh) | 一种可连续加载的冲床自动化送料装置 | |
| CN116079852A (zh) | 一种木材加工旋切机 | |
| CN219404604U (zh) | 一种智能家具木材用平刨床 | |
| CN220804523U (zh) | 一种高效检测嵌塑件底表面平面度的检具 | |
| CN106513849B (zh) | 具有对圆盘锯片压住功能的自动铰孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241111 Address after: 523000 Building 1, no.216 Huanchang North Road, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: DONGGUAN GOODA MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 523560 Dongguan Guda Machinery Manufacturing Co., Ltd., kairuifeng Industrial Park, No. 137, Changdong Road, Banshi village, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Huang Pengfei Country or region before: China |