CN111975316A - 风力发电机轴承更换工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电机维护设备技术领域的一种风力发电机轴承更换工装,包括底板,底板有圆形测量线,底板有支撑板,右端支撑板有安装板,安装板有驱动电机,驱动电机有螺纹杆,螺纹杆有T形滑块,T形滑块有更换结构,更换结构包括气缸、圆板、转动电机、L形齿板、圆盘、插套、L形拉板、齿圈、横槽、转轴、L形连接杆、橡胶垫、直螺纹孔和固定螺栓,气缸有圆板,圆板有L形连接杆,L形连接杆有圆盘,圆盘有横槽,圆板有转动电机,转动电机有转轴,转轴有齿圈,齿圈有L形齿板,L形齿板有插套,插套有固定螺栓,插套有L形拉板,L形拉板有直螺纹孔,直螺纹孔与固定螺栓连接,本发明通过方便更换风力发电机上的轴承。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机维护设备技术领域,具体涉及一种风力发电机轴承更换工装。
背景技术
风能(wind energy) 空气流动所产生的动能。太阳能的一种转化形式。由于太阳辐射造成地球表面各部分受热不均匀,引起大气层中压力分布不平衡,在水平气压梯度的作用下,空气沿水平方向运动形成风。风能是可再生的清洁能源,储量大、分布广,但它的能量密度低(只有水能的1/800),并且不稳定。在一定的技术条件下,风能可作为一种重要的能源得到开发利用。风能利用是综合性的工程技术,通过风力机将风的动能转化成机械能、电能和热能等。风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数。风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率,与风速的三次方和空气密度成正比关系。
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,但是现有技术中,随着风电机组长时间运行,发电机轴承损坏率逐年增加,发电机轴承更换工作越来越多。在更换轴承过程中,工作者通过对轴承进行拽出,将轴承取出,在拽出的时候,由于轴承套设在转轴上,从而在拽出的时候极其的不易,会大大增加劳动力。
现在为了将风力发电机的轴承更换设计了一些更换装置,但是更换装置不同调节至适合不同尺寸的轴承进行使用。
基于此,本发明设计了一种风力发电机轴承更换工装以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种风力发电机轴承更换工装,能够有效地克服现有技术所存在的更换装置不同调节至适合不同尺寸的轴承进行使用的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种风力发电机轴承更换工装,包括底板和驱动电机,所述底板的顶部左端均匀开设有用于风力发电机确定位置的圆形测量线,所述底板顶部对称固定连接有支撑板,右端所述支撑板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹槽螺纹连接有T形滑块,所述T形滑块底部设有更换结构,所述更换结构包括气缸、圆板、转动电机、L形齿板、圆盘、插套、L形拉板、齿圈、横槽、转轴、L形连接杆、橡胶垫、直螺纹孔和固定螺栓,所述气缸的伸缩端底部固定连接有圆板,所述圆板的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆的底部固定连接有圆盘,所述圆盘沿着圆周方向均匀开设有横槽,所述圆板底部连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上均匀固定连接有齿圈,所述齿圈啮合连接有L形齿板,所述L形齿板的外端连接有插套,所述插套顶部螺纹连接有固定螺栓,所述插套通过直孔插接有L形拉板,所述L形拉板的顶部开设有直螺纹孔,所述直螺纹孔与固定螺栓的底部螺纹连接,所述L形拉板的侧壁与横槽贴合滑动连接,所述L形拉板的外壁设有用于L形拉板限位的限位结构,所述L形拉板的内壁固定连接有橡胶垫。
更进一步地,所述支撑板的内壁顶部之间固定连接有用于减轻T形滑块对螺纹杆压力的支撑杆,所述T形滑块通过滑孔与支撑杆滑动连接。
更进一步地,所述支撑板通过固定连接的轴承与螺纹杆转动连接。
更进一步地,所述气缸的顶部与T形滑块固定连接。
更进一步地,所述转动电机的挂耳螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的顶部与圆板螺纹连接。
更进一步地,所述齿圈的组数至少设有3组。
更进一步地,所述限位结构包括固定块、活动块和连接螺栓,所述固定块与L形拉板的外壁固定连接,所述固定块与圆盘的底面贴合滑动连接,所述活动块和L形拉板均通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓,所述活动块的底部与圆盘的顶部贴合滑动连接。
更进一步地,所述驱动电机、气缸和转动电机均与外界电源电性连接。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明通过更换结构的气缸带动圆板向下移动,圆板带动L形连接板向下移动,L形连接板带动带动圆盘向下移动,圆盘带动L形拉板的底部移动至风力发电机上的轴承下方处,转动电机带动转轴转动,转轴带动齿圈转动,齿圈驱动L形齿板移动,L形齿板带动L 形拉板相互靠近,L形拉板与风力发电机上的轴承外壁基础,气缸再动圆板向上移动,圆板带动L形拉板移动,L形拉板将风力发电机上的轴承向上移动,将风力发电机上的轴承从风力发电机上取下,然后驱动电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动T形滑块移动,带动取下的轴承移动至其他位置,再将需要更换的轴承夹在L形拉板之间,驱动电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动T形滑块移动,带动L形拉板之间的轴承向下移动至风力发电机上,使得装置方便更换风力发电机上的轴承,其中,L形齿板方便带动L形拉板移动,L形拉板的位置方便调节,使得装置适合不同尺寸的轴承更换使用。
2、本发明通过在底板上设计圆形测量线,圆形测量线方便对风力发电机准确摆放到气缸正下方,便于风力发电机上的轴承摆放到更换结构正下方,便于更换结构能准确对轴承进行夹取。
3、本发明通过固定螺栓将插套与L形拉板连接,使得插套与L形拉板方便分离,使得装置更换不同的L形齿板,同时,通过安装螺栓将活动块和L形拉板连接,使得活动块和L形拉板方便,使得装置方便更换L形拉板,便于实际使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的更换结构示意图;
图3为本发明的更换结构仰视图;
图4为本发明的L形拉板及其连接结构示意图;
图5为本发明的L形齿板及其连接结构放大示意图;
图中的标号分别代表:1.底板 2.圆形测量线 3.支撑板 4.螺纹杆 5.T形滑块 6.支撑杆 7.驱动电机 8.安装板 9.更换结构 91.气缸 92.圆板 93.转动电机 94.L形齿板 95.圆盘 96.插套 97.L形拉板 98.齿圈 99.横槽 910.转轴 911.L形连接杆 912.橡胶垫913.固定块 914.安装螺栓 915.活动块 916.直螺纹孔 917.连接螺栓 918.固定螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-5所示一种风力发电机轴承更换工装,包括底板1和驱动电机7,底板1的顶部左端均匀开设有用于风力发电机确定位置的圆形测量线2,底板1顶部对称固定连接有支撑板3,右端支撑板3的顶部固定连接有安装板8,安装板8的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4上通过螺纹槽螺纹连接有T形滑块5,T形滑块5底部设有更换结构9,更换结构9包括气缸91、圆板92、转动电机93、L形齿板94、圆盘95、插套96、L形拉板97、齿圈98、横槽99、转轴910、L形连接杆911、橡胶垫912、直螺纹孔916和固定螺栓918,气缸91的伸缩端底部固定连接有圆板92,圆板92的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形连接杆911,L形连接杆911的底部固定连接有圆盘95,圆盘95沿着圆周方向均匀开设有横槽99,圆板92底部连接有转动电机93,转动电机93的输出端固定连接有转轴910,转轴910上均匀固定连接有齿圈98,齿圈98啮合连接有L形齿板94,L形齿板94的外端连接有插套96,插套96顶部螺纹连接有固定螺栓918,插套96通过直孔插接有L形拉板97,L形拉板97的顶部开设有直螺纹孔916,直螺纹孔916与固定螺栓918的底部螺纹连接,L形拉板97的侧壁与横槽99贴合滑动连接,L形拉板97的外壁设有用于L形拉板97限位的限位结构,L形拉板97的内壁固定连接有橡胶垫912,增大摩擦力,有助于对轴承的夹取,通过更换结构9的气缸97带动圆板92向下移动,圆板92带动L形连接板911向下移动,L形连接板911带动带动圆盘95向下移动,圆盘95带动L形拉板97的底部移动至风力发电机上的轴承下方处,转动电机93带动转轴910转动,转轴910带动齿圈98转动,齿圈98驱动L形齿板94移动,L形齿板94带动L 形拉板97相互靠近,L形拉板97与风力发电机上的轴承外壁基础,气缸91再动圆板92向上移动,圆板92带动L形拉板94移动,L形拉板94将风力发电机上的轴承向上移动,将风力发电机上的轴承从风力发电机上取下,然后驱动电机7驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动T形滑块5移动,带动取下的轴承移动至其他位置,再将需要更换的轴承夹在L形拉板97之间,驱动电机7驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动T形滑块5移动,带动L形拉板97之间的轴承向下移动至风力发电机上,使得装置方便更换风力发电机上的轴承,其中,L形齿板94方便带动L形拉板97移动,L形拉板97的位置方便调节,使得装置适合不同尺寸的轴承更换使用。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-5所示的一种风力发电机轴承更换工装,包括底板1和驱动电机7,底板1的顶部左端均匀开设有用于风力发电机确定位置的圆形测量线2,底板1顶部对称固定连接有支撑板3,右端支撑板3的顶部固定连接有安装板8,安装板8的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆4,支撑板3通过固定连接的轴承与螺纹杆4转动连接,支撑板3的内壁顶部之间固定连接有用于减轻T形滑块5对螺纹杆4压力的支撑杆6,T形滑块5通过滑孔与支撑杆6滑动连接,螺纹杆4上通过螺纹槽螺纹连接有T形滑块5,T形滑块5底部设有更换结构9,更换结构9包括气缸91、圆板92、转动电机93、L形齿板94、圆盘95、插套96、L形拉板97、齿圈98、横槽99、转轴910、L形连接杆911、橡胶垫912、直螺纹孔916和固定螺栓918,气缸91的顶部与T形滑块5固定连接,气缸91的伸缩端底部固定连接有圆板92,圆板92的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形连接杆911,L形连接杆911的底部固定连接有圆盘95,圆盘95沿着圆周方向均匀开设有横槽99,圆板92底部连接有转动电机93,转动电机93的挂耳螺纹连接有安装螺栓914,安装螺栓914的顶部与圆板92螺纹连接,转动电机93的输出端固定连接有转轴910,转轴910上均匀固定连接有齿圈98,齿圈98的组数至少设有3组,齿圈98啮合连接有L形齿板94,L形齿板94的外端连接有插套96,插套96顶部螺纹连接有固定螺栓918,插套96通过直孔插接有L形拉板97,L形拉板97的顶部开设有直螺纹孔916,直螺纹孔916与固定螺栓918的底部螺纹连接,L形拉板97的侧壁与横槽99贴合滑动连接,L形拉板97的外壁设有用于L形拉板97限位的限位结构,L形拉板97的内壁固定连接有橡胶垫912,在底板1上设计圆形测量线2,圆形测量线2方便对风力发电机准确摆放到气缸91正下方,便于风力发电机上的轴承摆放到更换结构9正下方,便于更换结构9能准确对轴承进行夹取。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图1-5所示的一种风力发电机轴承更换工装,包括底板1和驱动电机7,底板1的顶部左端均匀开设有用于风力发电机确定位置的圆形测量线2,底板1顶部对称固定连接有支撑板3,右端支撑板3的顶部固定连接有安装板8,安装板8的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4上通过螺纹槽螺纹连接有T形滑块5,T形滑块5底部设有更换结构9,更换结构9包括气缸91、圆板92、转动电机93、L形齿板94、圆盘95、插套96、L形拉板97、齿圈98、横槽99、转轴910、L形连接杆911、橡胶垫912、直螺纹孔916和固定螺栓918,气缸91的伸缩端底部固定连接有圆板92,圆板92的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形连接杆911,L形连接杆911的底部固定连接有圆盘95,圆盘95沿着圆周方向均匀开设有横槽99,圆板92底部连接有转动电机93,转动电机93的输出端固定连接有转轴910,转轴910上均匀固定连接有齿圈98,齿圈98啮合连接有L形齿板94,L形齿板94的外端连接有插套96,插套96顶部螺纹连接有固定螺栓918,插套96通过直孔插接有L形拉板97,L形拉板97的顶部开设有直螺纹孔916,直螺纹孔916与固定螺栓918的底部螺纹连接,L形拉板97的侧壁与横槽99贴合滑动连接,L形拉板97的外壁设有用于L形拉板97限位的限位结构,限位结构包括固定块913、活动块915和连接螺栓917,固定块913与L形拉板97的外壁固定连接,固定块913与圆盘95的底面贴合滑动连接,活动块915和L形拉板97均通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓917,活动块915的底部与圆盘95的顶部贴合滑动连接,驱动电机7、气缸91和转动电机93均与外界电源电性连接,L形拉板97的内壁固定连接有橡胶垫912,通过固定螺栓918将插套96与L形拉板97连接,使得插套96与L形拉板97方便分离,使得装置更换不同的L形齿板94,同时,通过安装螺栓914将活动块915和L形拉板97连接,使得活动块915和L形拉板97方便,使得装置方便更换L形拉板97,便于实际使用。
使用时如图1-5所示,将风力发电机摆放到底板1上,在底板1上设计圆形测量线2方便对风力发电机准确摆放到气缸91正下方,便于风力发电机上的轴承摆放到更换结构9正下方,便于更换结构9能准确对轴承进行夹取,启动更换结构9的气缸97,气缸97带动圆板92向下移动,圆板92带动L形连接板911向下移动,L形连接板911带动带动圆盘95向下移动,圆盘95带动L形拉板97的底部移动至风力发电机上的轴承下方处,再启动转动电机93,转动电机93带动转轴910转动,转轴910带动齿圈98转动,齿圈98驱动L形齿板94移动,L形齿板94带动L 形拉板97相互靠近,L形拉板97与风力发电机上的轴承外壁基础,气缸91再动圆板92向上移动,圆板92带动L形拉板94移动,L形拉板94将风力发电机上的轴承向上移动,将风力发电机上的轴承从风力发电机上取下,然后驱动电机7驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动T形滑块5移动,带动取下的轴承移动至其他位置,再将需要更换的轴承夹在L形拉板97之间,驱动电机7驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动T形滑块5移动,带动L形拉板97之间的轴承向下移动至风力发电机上,使得装置方便更换风力发电机上的轴承,其中,L形齿板94方便带动L形拉板97移动,L形拉板97的位置方便调节,使得装置适合不同尺寸的轴承更换使用。
其中,固定螺栓918将插套96与L形拉板97连接,使得插套96与L形拉板97方便分离,使得装置更换不同的L形齿板94,同时,通过安装螺栓914将活动块915和L形拉板97连接,使得活动块915和L形拉板97方便,使得装置方便更换L形拉板97,便于实际使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种风力发电机轴承更换工装,包括底板(1)和驱动电机(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部左端均匀开设有用于风力发电机确定位置的圆形测量线(2),所述底板(1)顶部对称固定连接有支撑板(3),右端所述支撑板(3)的顶部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上通过螺纹槽螺纹连接有T形滑块(5),所述T形滑块(5)底部设有更换结构(9),所述更换结构(9)包括气缸(91)、圆板(92)、转动电机(93)、L形齿板(94)、圆盘(95)、插套(96)、L形拉板(97)、齿圈(98)、横槽(99)、转轴(910)、L形连接杆(911)、橡胶垫(912)、直螺纹孔(916)和固定螺栓(918),所述气缸(91)的伸缩端底部固定连接有圆板(92),所述圆板(92)的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形连接杆(911),所述L形连接杆(911)的底部固定连接有圆盘(95),所述圆盘(95)沿着圆周方向均匀开设有横槽(99),所述圆板(92)底部连接有转动电机(93),所述转动电机(93)的输出端固定连接有转轴(910),所述转轴(910)上均匀固定连接有齿圈(98),所述齿圈(98)啮合连接有L形齿板(94),所述L形齿板(94)的外端连接有插套(96),所述插套(96)顶部螺纹连接有固定螺栓(918),所述插套(96)通过直孔插接有L形拉板(97),所述L形拉板(97)的顶部开设有直螺纹孔(916),所述直螺纹孔(916)与固定螺栓(918)的底部螺纹连接,所述L形拉板(97)的侧壁与横槽(99)贴合滑动连接,所述L形拉板(97)的外壁设有用于L形拉板(97)限位的限位结构,所述L形拉板(97)的内壁固定连接有橡胶垫(912)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述支撑板(3)的内壁顶部之间固定连接有用于减轻T形滑块(5)对螺纹杆(4)压力的支撑杆(6),所述T形滑块(5)通过滑孔与支撑杆(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述支撑板(3)通过固定连接的轴承与螺纹杆(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述气缸(91)的顶部与T形滑块(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述转动电机(93)的挂耳螺纹连接有安装螺栓(914),所述安装螺栓(914)的顶部与圆板(92)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述齿圈(98)的组数至少设有3组。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述限位结构包括固定块(913)、活动块(915)和连接螺栓(917),所述固定块(913)与L形拉板(97)的外壁固定连接,所述固定块(913)与圆盘(95)的底面贴合滑动连接,所述活动块(915)和L形拉板(97)均通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓(917),所述活动块(915)的底部与圆盘(95)的顶部贴合滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电机轴承更换工装,其特征在于,所述驱动电机(7)、气缸(91)和转动电机(93)均与外界电源电性连接。
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