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CN111968533A - Led显示箱体前维护装置及led显示屏的组装方法 - Google Patents

Led显示箱体前维护装置及led显示屏的组装方法 Download PDF

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CN111968533A CN202010854818.5A CN202010854818A CN111968533A CN 111968533 A CN111968533 A CN 111968533A CN 202010854818 A CN202010854818 A CN 202010854818A CN 111968533 A CN111968533 A CN 111968533A
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Abstract

本发明涉及一种LED显示箱体的前维护装置,该装置包括与LED显示屏奇数行LED显示箱体对应的吸附连接部分,与LED显示屏偶数行LED显示箱体对应的吸附限位挂装机构部分;吸附连接部分中LED显示箱体上的磁钢与竖直背架上的磁钢吸附板吸附固定;吸附限位挂装机构部分中LED显示箱体上的台阶磁钢挂接在箱体卡件上并被竖直背架上的磁钢粘板吸附固定。维护时,可以直接将奇数行LED显示箱体抽出进行维修;针对偶数行LED显示箱体,先将其上一行LED显示箱体水平抽出,再将该LED显示箱体向上提拉抽出,即可对其进行维修。本发明可提高显示屏组装效率,并且后期维护方便。

Description

LED显示箱体前维护装置及LED显示屏的组装方法
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,具体而言,涉及一种LED显示箱体的前维护装置及其组装方法。
背景技术
LED显示箱体(LED display)是一种平板显示器单元,由1个或多个LED模组面板和压铸金属箱体组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。
目前LED显示屏可前维护是市场行情的一大趋势。现有LED显示屏安装主要是靠显示模组的前维护实现,当应用于大规模前维护LED显示屏项目中,模组前维护存在自然下垂挤压,提高了故障率,小单元显示模组搭屏拼接繁琐,结构复杂,通常需要设计制造专用箱体模具以适应单元模组的前维护安装,成本高,人工浪费大,效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、效率高的LED显示箱体前维护装置及LED显示屏的组装方法。
为了解决上述技术问题,本发明的LED显示箱体的前维护装置包括与LED显示屏奇数行LED显示箱体对应的吸附连接部分,与LED显示屏偶数行LED显示箱体对应的吸附限位挂装机构部分,第一行LED显示箱体定义为LED显示屏最上面一行LED显示箱体;所述的吸附连接部分包括磁钢吸附板和磁钢;磁钢安装在LED显示箱体的四个座角处;磁钢吸附板固定地安装在竖直背架上对应磁钢的位置;吸附限位挂装机构部分包括磁钢粘板,箱体卡件,台阶磁钢;台阶磁钢固定在LED显示箱体的四个座角处;磁钢粘板安装在竖直背架上对应台阶磁钢的位置;箱体卡件与磁钢粘板固定连接,并设置卡弧;台阶磁钢的头部被磁钢粘板吸附固定,磁钢挂接部限制在卡弧上。
所述的箱体卡件的底部两侧设置两处卡弧。
所述的箱体卡件在顶部与磁钢粘板连接处,设置有长条形限位孔,通过长条形限位孔处的紧固件与竖直背架连接固定,使箱体卡件可在磁钢粘板平面内上下滑动调节。
所述的台阶磁钢旋转安装在LED显示箱体的四个座角处的螺纹孔内。
进一步,本发明还包括与最下面一行LED显示箱体对应的水平调节机构部分;所述的水平调节机构部分包括水平调节托件,水平调节托件连接竖直背架的一侧具有竖直的长条形调节孔,在长条形调节孔处通过T型螺栓与竖直背架最底端的横梁组件连接;同时水平调节托件位于长条形调节孔的两侧通过自钻螺丝与横梁组件连接紧固;水平调节托件托在LED显示箱体底部的一面与旋杆机构螺纹连接;旋杆机构上设置有压铆螺母,调节压铆螺母可调节LED显示箱体的垂直方向的位置。
进一步,本发明还包括保护机构部分,所述的保护机构部分包括:小型登山扣,钢丝绳,紧固螺丝;小型登山扣固定在竖直背架上,紧固螺丝固紧在LED显示箱体的背面,钢丝绳的两端通过转接件分别连接小型登山扣和紧固螺丝。
采用上述LED显示箱体前维护装置的LED显示屏的组装方法如下:
将水平调节托件与竖直背架最底端的横梁组件连接固定,将最下面一行LED显示箱体放置在水平调节托件上并通过旋杆机构和压铆螺母调节其高度;当LED显示屏总行数为奇数时,直接通过磁钢吸附板和磁钢将LED显示箱体吸附固定;当LED显示屏总行数为偶数时,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢的磁钢挂接部卡在箱体卡件的卡弧内,通过调节箱体卡件与磁钢粘板的相对位置使得LED显示箱体恰好落在水平调节托件上,然后通过紧固件将箱体卡件固定;
由下面第二行开始向上逐行组装LED显示箱体,对于奇数行LED显示箱体,直接通过磁钢吸附板和磁钢将LED显示箱体吸附固定并使其落在下面一行LED显示箱体上;对于偶数行LED显示箱体,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢的磁钢挂接部卡在箱体卡件的卡弧内,通过调节箱体卡件与磁钢粘板的相对位置使得LED显示箱体恰好落在下面一行LED显示箱体上,然后拧紧圆头十字紧固件将箱体卡件固定;
将钢丝绳的两端通过转接件分别连接小型登山扣和紧固螺丝,使LED显示箱体与竖直背架通过保护机构部分连接。
所述的竖直背架上的纵梁组件、横梁组件、垂直连角以及LED显示箱体中的箱体部分均由铝合金材料加工而成,且多采用公用模具制造,无需新制模具。
在对LED显示屏进行维护时,针对奇数行LED显示箱体,直接将LED箱体抽出使磁钢吸附板和磁钢脱离即可对其进行维修;针对偶数行LED显示箱体,先将其上一行LED显示箱体水平抽出,再将该LED显示箱体向上提拉并使磁钢粘板31与台阶磁钢34脱开抽出,即可对其进行维修。
本发明的有益效果:采用磁吸附的方式使LED显示箱体的单箱平面可调节拼接,用箱体卡件限制LED显示箱体在吸附在同一平面的同时,保持隔行挂接受力,向上提拉单个LED显示箱体即可脱离箱体卡件,水平将LED显示箱体抽出,实现前维护的目标要求。
采用保护机构部分将LED显示箱体与竖直背架连接,可在初始设定安全长度的标准范围内连接保护每个LED显示箱体,防止其脱落造成危险。
组装LED显示屏时,通过转动调节台阶磁钢,可调节单LED显示箱体显示面的正视平面度,提高显示质量;通过转动调节水平调节托件上的旋杆机构,可以调节LED显示箱体的水平,消除安装现场对箱体安装水平的影响,提高安装精度;依次从底层通过强磁台阶磁钢将LED显示箱体吸附在磁钢粘板表面,从下数第一行箱体上端两处强磁台阶磁钢开始,依次隔行安装箱体卡件,通过这两处的设置使大面积LED显示箱体中的向下沉积力分解为吸附摩擦力和每两行的LED显示箱体的自重力,减小LED显示项目中单元模组间的重力挤压,降低故障率;在保护机构的作用下,每处LED显示箱体可通过向上平移抽出或直接平移抽出的形式实现前维护操作,简单可靠;整个机构可作为承重主体,安装机构主材采用铝合金加工而成,整体结构设计简约大方,在保证强度的情况下保证最轻质量,客户使用过程中更加轻快便捷,便于现场快速安装,组件间拼接均采用通用常规组件连接,无需特殊加工工艺处理,直接节省使用者现场对显示屏的拼接时间;本发明可实现显示屏挂装和座装快速安装,连接方式稳定可靠,后期维护方便,使普通的LED显示箱体无需从新开模设计,实现前维护前安装的应用场合,大程度上减少项目成本,减少了人工成本,用于固定LED显示箱体并连接目标场地,简单快捷,组装效率高,提高了显示项目的显示质量和安装可靠性。
附图说明
图1为吸附限位挂装机构部分结构示意图。
图2箱体卡件放大示意。
图3箱体卡件侧视图。
图4为底部水平调节托件局部放大图。
图5为保护机构组装示意图。
图6为吸附连接部分结构示意图。
其中,1.竖直背架;11.纵梁组件;12.横梁组件;13.垂直连角;14.T型螺栓;2.LED显示箱体;31.磁钢粘板;32.箱体卡件;321.长条形限位孔;322.卡弧;33.圆头十字紧固件;34.台阶磁钢;341.头部;342.磁钢挂接部;41.水平调节托件;411.长条形调节孔;42.T型螺栓;43.自钻螺丝;44.旋杆机构;45.压铆螺母;51.小型登山扣;52.压环钢丝绳;53.紧固吊环;54.转接件;61.磁钢吸附板;64.磁钢。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-5所示,本发明的LED显示箱体前维护装置包括与LED显示屏奇数行LED显示箱体对应的吸附连接部分,与LED显示屏偶数行LED显示箱体对应的吸附限位挂装机构部分,与最下面一行LED显示箱体对应的水平调节机构部分,保护机构部分;第一行LED显示箱体定义为LED显示屏最上面一行LED显示箱体。
所述的吸附连接部分包括磁钢吸附板61和磁钢64;磁钢64安装在LED显示箱体2的四个座角处;磁钢吸附板61排布固定地安装在竖直背架1的纵梁组件11上对应磁钢64的位置。
所述的吸附限位挂装机构部分包括磁钢粘板31,箱体卡件32,台阶磁钢34;磁钢粘板31排布固定地安装在竖直背架1的纵梁组件11上对应台阶磁钢34的位置;箱体卡件32在顶部与磁钢粘板31连接处,设置有长条形限位孔321,通过长条形限位孔321处的圆头十字紧固件33与纵梁组件11连接固定,使箱体卡件32可在磁钢粘板31平面内上下滑动调节;箱体卡件32的底部两侧设置两处卡弧322,或者只在中间设置一处卡弧322;台阶磁钢34旋转安装在LED显示箱体2的四个座角处的螺纹孔内,并调节至旋紧置最低位置,其头部341被磁钢粘板31吸附固定,磁钢挂接部342限制在卡弧322内,即可实现LED显示箱体2的前维护功能,还可有效地避免由于重力挤压造成故障的可能,均匀的将所有LED显示箱体2的重力分解在竖直背架1和对应的磁钢粘板31上。
所述的水平调节机构部分包括水平调节托件41,水平调节托件41连接竖直背架1的一侧具有竖直的长条形调节孔411,在长条形调节孔411处通过T型螺栓42与竖直背架1最底端的横梁组件12连接;同时水平调节托件41位于长条形调节孔411的两侧设置有自钻螺丝43的安装孔,通过自钻螺丝43与横梁组件12连接紧固,用于加强限制水平调节托件41在竖直背架1的安装位置;水平调节托件41托在LED显示箱体2底部的一面与旋杆机构44螺纹连接;旋杆机构44上设置有压铆螺母45,调节压铆螺母45可调节LED显示箱体2的垂直方向的位置。
所述的保护机构部分包括:小型登山扣51,钢丝绳52,紧固螺丝53;小型登山扣51固定在竖直背架1的纵梁组件11上,紧固螺丝53固紧在LED显示箱体2的背面,钢丝绳52的两端通过转接件54分别连接小型登山扣51和紧固螺丝53,能够在初始设定安全长度的标准范围内连接竖直背架1和LED显示箱体2,防止脱落造成危险。
采用上述LED显示箱体前维护装置的LED显示屏的组装方法包括下述步骤:
将水平调节托件41与竖直背架1最底端的横梁组件12连接固定,将最下面一行LED显示箱体放置在水平调节托件41上并通过旋杆机构44和压铆螺母45调节其高度;当LED显示屏总行数为奇数时,直接通过磁钢吸附板61和磁钢64将LED显示箱体吸附固定;当LED显示屏总行数为偶数时,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢34的磁钢挂接部342卡在箱体卡件32的卡弧322内,通过调节箱体卡件32与磁钢粘板31的相对位置使得LED显示箱体恰好落在水平调节托件41上,然后拧紧圆头十字紧固件33将箱体卡件32固定;
由下面第二行开始向上逐行组装LED显示箱体,对于奇数行LED显示箱体,直接通过磁钢吸附板61和磁钢64将LED显示箱体吸附固定并使其落在下面一行LED显示箱体上;对于偶数行LED显示箱体,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢34的磁钢挂接部342卡在箱体卡件32的卡弧322内,通过调节箱体卡件32与磁钢粘板31的相对位置使得LED显示箱体恰好落在下面一行LED显示箱体上,然后拧紧圆头十字紧固件33将箱体卡件32固定;
将钢丝绳52的两端通过转接件54分别连接小型登山扣51和紧固螺丝53,使LED显示箱体2与竖直背架1通过保护机构部分连接。
在对LED显示屏进行维护时,针对奇数行LED显示箱体,直接将LED箱体抽出使磁钢吸附板61和磁钢64脱离即可对其进行维修;针对偶数行LED显示箱体,先将其上一行LED显示箱体水平抽出,再将该LED显示箱体向上提拉并使磁钢粘板31与台阶磁钢34脱开抽出,即可对其进行维修。
从底端开始安装最下面一行LED显示箱体,便于更好的调节该行LED显示箱体的水平度,增加了旋杆机构221用螺旋升降的方式进行调节,待调节水平完毕即最下面一行LED显示箱体均处在同一水平面上。
所述的竖直背架1上的纵梁组件11、横梁组件12、垂直连角13以及LED显示箱体2中的箱体部分均由铝合金材料加工而成,且多采用公用模具制造,无需新制模具。
所述的箱体部分可以采用压铸铝镁合金。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED显示箱体的前维护装置,其特征在于包括与LED显示屏奇数行LED显示箱体对应的吸附连接部分,与LED显示屏偶数行LED显示箱体对应的吸附限位挂装机构部分,第一行LED显示箱体定义为LED显示屏最上面一行LED显示箱体;所述的吸附连接部分包括磁钢吸附板(61)和磁钢(64);磁钢(64)安装在LED显示箱体(2)的四个座角处;磁钢吸附板(61)固定地安装在竖直背架(1)上对应磁钢(64)的位置;吸附限位挂装机构部分包括磁钢粘板(31),箱体卡件(32),台阶磁钢(34);台阶磁钢(34)固定在LED显示箱体(2)的四个座角处;磁钢粘板(31)安装在竖直背架(1)上对应台阶磁钢(34)的位置;箱体卡件(32)与磁钢粘板(31)固定连接,并设置卡弧;台阶磁钢(34)的头部(341)被磁钢粘板(31)吸附固定,磁钢挂接部(342)限制在卡弧(322)上。
2.根据权利要求1所述的LED显示箱体的前维护装置,其特征在于所述的箱体卡件(32)的底部两侧设置两处卡弧(322)。
3.根据权利要求1或2所述的LED显示箱体的前维护装置,其特征在于所述的箱体卡件(32)在顶部与磁钢粘板(31)连接处,设置有长条形限位孔(321),通过长条形限位孔(321)处的紧固件与竖直背架(1)连接固定,使箱体卡件(32)可在磁钢粘板(31)平面内上下滑动调节。
4.根据权利要求1所述的LED显示箱体的前维护装置,其特征在于所述的台阶磁钢(34)旋转安装在LED显示箱体(2)的四个座角处的螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的LED显示箱体的前维护装置,其特征在于还包括与最下面一行LED显示箱体对应的水平调节机构部分;所述的水平调节机构部分包括水平调节托件(41),水平调节托件(41)连接竖直背架(1)的一侧具有竖直的长条形调节孔(411),在长条形调节孔(411)处通过T型螺栓(42)与竖直背架(1)最底端的横梁组件(12)连接;同时水平调节托件(41)位于长条形调节孔(411)的两侧通过自钻螺丝(43)与横梁组件(12)连接紧固;水平调节托件(41)托在LED显示箱体(2)底部的一面与旋杆机构(44)螺纹连接;旋杆机构(44)上设置有压铆螺母(45),调节压铆螺母(45)可调节LED显示箱体(2)的垂直方向的位置。
6.根据权利要求1或5所述的LED显示箱体的前维护装置,其特征在于还包括保护机构部分,所述的保护机构部分包括:小型登山扣(51),钢丝绳(52),紧固螺丝(53);小型登山扣(51)固定在竖直背架(1)上,紧固螺丝(53)固紧在LED显示箱体(2)的背面,钢丝绳(52)的两端通过转接件(54)分别连接小型登山扣(51)和紧固螺丝(53)。
7.一种采用如权利要求6所述LED显示箱体前维护装置的LED显示屏的组装方法,其特征在于该方法如下:
将水平调节托件(41)与竖直背架(1)最底端的横梁组件(12)连接固定,将最下面一行LED显示箱体放置在水平调节托件(41)上并通过旋杆机构(44)和压铆螺母(45)调节其高度;当LED显示屏总行数为奇数时,直接通过磁钢吸附板(61)和磁钢(64)将LED显示箱体吸附固定;当LED显示屏总行数为偶数时,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢(34)的磁钢挂接部(342)卡在箱体卡件(32)的卡弧(322)内,通过调节箱体卡件(32)与磁钢粘板(31)的相对位置使得LED显示箱体恰好落在水平调节托件(41)上,然后通过紧固件将箱体卡件(32)固定;
由下面第二行开始向上逐行组装LED显示箱体,对于奇数行LED显示箱体,直接通过磁钢吸附板(61)和磁钢(64)将LED显示箱体吸附固定并使其落在下面一行LED显示箱体上;对于偶数行LED显示箱体,先将LED显示箱体背面的台阶磁钢(34)的磁钢挂接部(342)卡在箱体卡件(32)的卡弧(322)内,通过调节箱体卡件(32)与磁钢粘板(31)的相对位置使得LED显示箱体恰好落在下面一行LED显示箱体上,然后拧紧圆头十字紧固件(33)将箱体卡件(32)固定;
将钢丝绳(52)的两端通过转接件(54)分别连接小型登山扣(51)和紧固螺丝(53),使LED显示箱体(2)与竖直背架(1)通过保护机构部分连接。
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