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CN111964532A - 一种人防智能型烟幕发射系统 - Google Patents

一种人防智能型烟幕发射系统 Download PDF

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CN111964532A
CN111964532A CN202010486908.3A CN202010486908A CN111964532A CN 111964532 A CN111964532 A CN 111964532A CN 202010486908 A CN202010486908 A CN 202010486908A CN 111964532 A CN111964532 A CN 111964532A
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李健
韦忠朝
李雪平
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Tianjin Lanma Boda Science And Technology Co ltd
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Tianjin Lanma Boda Science And Technology Co ltd
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    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H9/00Equipment for attack or defence by spreading flame, gas or smoke or leurres; Chemical warfare equipment
    • F41H9/06Apparatus for generating artificial fog or smoke screens

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Abstract

本发明公开了一种人防智能型烟幕发射系统,本发明主用于重要的战略目标、经济目标和人防等工程等的应急防护,使其周围快速形成烟幕保障,遮蔽干扰来袭精确制导武器对重要战略目标、经济目标和人防等工程等的攻击。本发明包括粉体储料与输送装置、送料风机装置、喷射装置、喷射角度调节系统,颗粒粉体经储料与输送装置,根据设定的转速将物料输送至送料风机装置,随送料风机负压的气流带动至喷射装置,喷射装置通过喷射角度调节系统实现对喷射口角度的智能控制,具有密封性好、喷射流量可调节、喷射角度可随风向风速自动调节的特点。

Description

一种人防智能型烟幕发射系统
技术领域
本发明属于人防工程领域,具体涉及一种人防智能型烟幕发射系统。
背景技术
智能型烟幕施放系统主要作用是在重要的战略目标、经济目标和人防等工程等的应急防护,使其周围快速形成烟幕保障,遮蔽干扰来袭精确制导武器对重要战略目标、经济目标和人防等工程等的攻击,通过有源、无源等多系统的协作可有效的提升重要战略、经济目标和人防工程的生存力,为战争胜利提供重要的支承。智能型烟幕施放系统作为重要战略目标、经济目标和人防等工程等综合防护系统中的伪装防护系统的一种方式,采用流量控制、喷射方向调节等自动技术,通过风力吹送、扩散粉体发烟剂,形成抗风能力强、扩散面积广、多波段(可见光、红光)遮蔽干扰烟幕,为重要战略与经济目标提供伪装防护,达到保护重要经济目标免遭敌空袭或降低损失程度的目的。其防护具有可持续释放、随时开停、重复使用等特点。
对产品的设计要求应充分贯彻国军标和工厂现行标准,保证设计质量,提高可靠性,确保产品设计一次成功。在满足作战使用性能要求的前提下,尽量采用成熟技术,简化系统组成,贯彻通用化、系统化、组合化设计思路,以缩短研制周期,降低全寿命周期费用,同时确保较高的可靠性。在指标优先原则上,重视产品的功能扩展性,为将来的发烟材料发展预留功能接口。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种人防智能型烟幕发射系统,其目的在于连续、稳定、速度和发射方向可调地发射粉体发烟剂,形成抗风能力强、扩散面积广、多波段(可见光、红光)遮蔽干扰烟幕,
其包括粉体储料与输送装置、送料风机装置、喷射装置、喷射角度调节系统和控制柜,颗粒粉体经储料与输送装置,根据设定的转速将物料输送至送料风机装置,随送料风机负压的气流带动至喷射装置,人防智能型烟幕发射系统在工作时放置于要形成烟幕的上风口顺风喷射,喷射角度调节系统通过对环境风向和风速的测量,实现对喷射口角度的智能控制。
其特征在于:所述粉体储料与输送装置,包括螺旋送料结构,采用直流电机作为驱动动力源,将罐体内的颗粒物连续的推送。
进一步地,所述送料风机装置包括送料风机和垂直直角布置的三通管道,送料风机出风口水平布置,与三通管道的水平端口连接。
进一步地,所述三通管道的垂直端口,与粉体储料与输送装置的出料口连接。
进一步地,所述喷射装置包括轴流风机与喷射口,喷射口内部呈锥形收缩,在喷射口侧边设进料口,进料口通过软管与送料风机装置的三通管道的水平端口连接。
进一步地,所述喷射角度调节系统包括水平向旋转驱动装置和垂直向旋转驱动装置、喷射装置旋转支架、风速及风向传感系统和PLC控制系统。
进一步地,所述喷射装置、水平向旋转驱动装置和垂直向旋转驱动装置,以及风速及风向传感系统均安装在喷射装置旋转支架上。
进一步地,所述喷射角度调节系统包括手动和自动两种控制模式。
进一步地,所述喷射角度调节系统的自动控制模式,通过PLC控制系统采集风速及风向传感系统的信号,并按照预定程序控制水平向旋转驱动装置和垂直向旋转驱动装置做相应角度的旋转。
进一步地,所述水平向旋转驱动装置根据风向信号进行调整,使得喷射方向与顺风方向一致。
进一步地,所述垂直向旋转驱动装置根据风速信号进行调整,风速越小,垂向调节角度越大。
进一步地,所述控制柜包括控制面板,控制面板包括启停按钮、喷射装置角度显示面板、各种转换开关和指示灯。
进一步地,所述转换开关,包括1SC转换开关、2SC转换开关以及3SC转换开关。
进一步地,所述1SC转换开关转换至不同位置,分别对应不同的出料速度。
进一步地,所述2SC转换开关转换至不同位置,分别对应所述喷射角度调节系统的手动和自动两种控制模式
进一步地,所述3SC转换开关转换至不同位置,分别对应两种物料输送速度。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
(1)本发明的一种人防智能型烟幕发射系统,可实现具有多档的加料速度调节功能。
(2)本发明的一种人防智能型烟幕发射系统,可根据环境风速和风量自动调节喷射角度。
(3)本发明的一种人防智能型烟幕发射系统,对小颗粒的物料密封性好。
(4)本发明的一种人防智能型烟幕发射系统,具有通用化、系统化、组合化的特点。
附图说明
图1为本发明实施例的一种人防智能型烟幕发射系统结构示意图的主视图;
图2为本发明实施例的一种人防智能型烟幕发射系统结构示意图的侧视图;
图3为本发明实施例的一种人防智能型烟幕发射系统的喷射角度调节系统的水平驱动装置主视图;
图4为本发明实施例的一种人防智能型烟幕发射系统的控制柜示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1-2为本发明实施例的一种人防智能型烟幕发射系统结构示意图。人防智能型烟幕发射系统在工作时放置于要形成烟幕位置的上风口顺风喷射。
如图1和图2所示,该人防智能型烟幕发射系统主要由粉体储料与输送装置1、送料风机装置2、喷射装置4、喷射装置旋转支架6、风速及风向传感系统5、垂直向旋转驱动装置5和水平向旋转驱动装置7组成。
作为一种优选,粉体储料与输送装置1采用部队标准桶,桶与特制卸料盖拧紧,由人工搬运至罐体上部卸料滑槽内压紧,将抽板拉出即可。此方法简便、快捷实用性强,便于现场随时操作。输送装置采用直流电机作为驱动动力源,驱动螺旋送料结构,将罐体内的颗粒物连续的推送。
送料风机装置2利用送料风机将运送过来的颗粒物通过三通管道送到喷射装置4中,喷射装置4安装在喷射装置旋转支架6上,风速及风向传感系统5布置在粉体储料与输送装置1的外壳上方,将采集的信号发送给PLC控制系统,继而根据外在环境的风速和风向,分别控制垂直向旋转驱动装置5和水平向旋转驱动装置7实行两个平面内一定角度的调整,进而实现喷射口角度的自动调整,也可通过旋转控制柜的相应开关将角度调整模式更改为手动调整,手动调整模式是通过微型电动执行器的摇把进行手动的角度调节。喷射装置4调整好角度后,喷射风机运转,将物料喷射出去,在外形成一个长≥100米,直径为≮30米的雾状烟幕。
喷射角度调节系统如图3所示,水平驱动装置包括旋转板4、曲柄8、销柱9、微型电动执行器1、风机支架底座10、滚珠5、中间支架2和中心轴承(外圈3和内圈7)。微型电动执行器1的壳体(定子)固定于中间支架2上,中间支架2与中间轴承内圈7固连,中心轴承内圈7与整机底座6固连,曲柄8一端固定于微型电动执行器1的动子,另一端的圆孔安装销柱9,销柱9下端插入旋转板4以及风机支架底座10的圆柱形孔内,中间轴承外圈3与旋转板4以及风机支架底座10焊接在一起,整机底座6沿周向安装滚珠5,旋转板4的下表面放置于滚珠5上。微型电动执行器1产生旋转角度,动子旋转,带动曲柄8转动,进而带动风机支架底座10转动,实现喷射装置的水平向旋转,整机底座周向分布的滚珠有利于旋转。
风速及风向传感系统采集风向和风力信号,分别用于水平角度调节和垂直角度调节。作为一种优选的,水平角度调节范围为-30°~+30°,垂直角度调节范围为0~+60°。
作为一种优选的,所述水平向旋转驱动装置仅考虑范围在逆时针45°和顺时针45°内的风向变化,无论逆时针45°顺时针45°各分8个区、风向每5°的变化轴流风机也做相应变化(但不能突破原始-30°~0°~+30°的范围)-即如轴流风机手动逆时针旋转20°此时风机实际可随风向变化的角度仅为左右各10°;如轴流风机手动逆时针旋转30°此时风机实际可随风向变化的角度仅为0°。反之如轴流风机手动顺时针旋转则此时风机实际可随风向变化的角度同上即可。
作为一种优选的,仅考虑设置范围在0~11m/s的风速变化对喷射装置垂直调整有影响,在垂直方向的0°~+60°范围内设置11个区段,风速每提高或降低1m/s,喷射装置做相应6°的变化。最大风速11m/s时应设为0°,但手动已设置轴流风机的垂直位置后除外。有别于水平方向,垂直方向如已手动设置了一个角度同样如手动设置了20°那么最小工作角度向下仅20°、向上仅40°,那么此时的20°为新的0点(由手动切换到自动的切换开关打开的瞬间通电来实现0位)每减小1m/s的风速轴流风机同样上扬6°但此时上调的最大值只能是40°了、同理每增加1m/s的风速轴流风机自动下调6°,但下调最大值为20°为极限了。
图4为控制柜示意图,该控制柜通过合理的匹配和最优化的设计保证了最优化的体积,作为一种优选的,所述控制柜包括控制面板,控制面板包括启停按钮、喷射装置角度显示面板、各种转换开关和指示灯。
作为一种优选的,出料速度共设置为6挡,通过1SC转换开关转换至不同位置实现速度调节,同时根据喷射物料的不同比重,程序内置了两套不同挡位的输送速度参数,可通过旋转3SC转换开关进行切换。
按下启动按钮,设备开始自动运行,当仓内料位下降到低限位时,程序启动倒计时,延时自动停止设备运行。设备运行中随时可按下停止按钮停止设备运行。喷射风机喷口水平/垂直角度可由程序根据风向及风速信号自动控制,可通过转换2SC转换开关至不同位置,将角度调节模式改为手动调节。

Claims (13)

1.一种人防智能型烟幕发射系统,其包括粉体储料与输送装置、送料风机装置、喷射装置、喷射角度调节系统以及控制柜,其特征在于:
储料与输送装置根据设定的速率投料,送料风机装置将颗粒粉体输送至喷射装置喷射形成烟幕,喷射角度调节系统通过对环境风向和风速的测量,实现对喷射口角度的智能控制,整个系统的控制硬件安装于控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述粉体储料与输送装置,可速度可调地将罐体内的颗粒物连续的推送,根据喷射物料的不同比重,具备两套不同挡位的输送速度参数。
3.根据权利要求1所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述送料风机装置包括送料风机和垂直直角布置的三通管道(以及另一种沿风向倾斜布置的防返凤型三通管道),所述送料风机出风口水平布置,与所述三通管道的水平端口连接,所述三通管道的竖向端口,与所述粉体储料与输送装置的出料口连接。
4.根据权利要求1所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述喷射装置包括轴流风机与喷射口,所述喷射口内部呈收缩锥形,其侧面设进料口。
5.根据权利要求3和4所述的一种人防智能型烟幕发射系统,所述进料口通过软管与所述送料风机装置的三通管道的水平端口连接。
6.根据权利要求1所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述喷射角度调节系统包括水平向旋转驱动装置和垂直向旋转驱动装置、喷射装置旋转支架、风速及风向传感系统和PLC控制系统。
7.根据权利要求6所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述喷射装置、所述垂直向旋转驱动装置,均安装在所述喷射装置旋转支架上。所述水平向旋转驱动装置带动旋转支架水平转动。
8.根据权利要求6所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述PLC控制系统采集所述风速及风向传感系统的信号,并按照预定程序控制所述水平向旋转驱动装置和垂直向旋转驱动装置做相应角度的旋转。
9.根据权利要求6所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:喷射角度调节系统包括手动和自动两种控制模式。
10.根据权利要求9所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:所述喷射角度调节系统的自动控制模式,分别根据风向和风速进行水平向喷射角度和垂直向喷射角度的自动调节,水平向自动调节实现水平向喷射角度与风向相同,水平向自动调节实现最大喷射距离。
11.根据权利要求1所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:本装置电气设备集成于所述控制柜中,所述控制柜包括控制面板,控制面板包括启停按钮、喷射装置角度显示面板、转换开关和指示灯。
12.根据权利要求11所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:转换开关,包括1SC转换开关、2SC转换开关以及3SC转换开关。所述1SC转换开关转换至不同位置,分别对应不同的出料速度,所述2SC转换开关转换至不同位置,分别对应所述喷射角度调节系统的手动和自动两种控制模式,所述3SC转换开关转换至不同位置,分别对应两种物料输送速度。
13.根据权利要求11所述的一种人防智能型烟幕发射系统,其特征在于:当仓内料位下降到低限位时,程序启动倒计时,延时自动停止设备运行。设备运行中随时可按下停止按钮停止设备运行。
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