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CN111927890A - 新型接触式密封圈及其应用的轧机支撑辊轴承 - Google Patents

新型接触式密封圈及其应用的轧机支撑辊轴承 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用新型接触式密封圈的轧机支撑辊轴承，内圈的两端均过盈配合套装有引导圈，引导圈的外圆周过盈配合套装有垫圈，垫圈的外径面环槽与接触式密封圈的密封圈座过盈配合连接，外圈内开设有相连接的圆柱腔和圆锥腔，接触式密封圈的密封圈唇一与圆锥腔接触密封，接触式密封圈的密封圈二与圆柱腔接触密封，外圈与垫圈的内侧面之间通过推力保持架设置有推力滚子。本发明采用在内圈、外圈端面之间通过引导圈和垫圈增加接触式密封圈的结构，密封圈唇一是用来封外面的水和氧化皮等异物，密封圈二是用来封润滑油不外漏，保持轴承工作时不缺油，外圈的圆柱腔和圆锥腔与接触式密封圈接触，圆锥腔是保证水和杂质不易进入轴承内。

Description

新型接触式密封圈及其应用的轧机支撑辊轴承
技术领域
本发明涉及轴承密封技术领域，尤其涉及一种新型接触式密封圈及其应用的轧机支撑辊轴承。
背景技术
高速、高压力、高精度轧机支撑辊轴承，在轧钢时轴承是几个串联在一起相当于支撑辊用，因此氧化皮、冷却水很容易进入轴承内，造成轴承过早损坏。为了提高轴承的使用寿命，轴承的端面增加密封结构装置。原来我们采用的密封为单唇结构，在使用中密封效果不理想，还是有少量的杂质和水进入轴承内。为了更好的密封，提高轴承寿命，对密封结构进行分析，确定一种新的结构，满足用户使用要求。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种新型接触式密封圈及其应用的轧机支撑辊轴承。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：新型接触式密封圈，包括连接为一体成型式结构的密封圈座、密封圈唇一和密封圈二；密封圈座为圆环形结构，密封圈唇一和密封圈二均为空腔圆锥体结构，且密封圈唇一与密封圈二相连接，密封圈唇一的内腔与密封圈座的外圆周相连接。
进一步的，密封圈座的两端面上沿轴心环绕且间隔设有若干圈紧固圆锥环。
进一步的，紧固圆锥环的锥角沿紧固圆锥环的径向方向向外。
一种应用新型接触式密封圈的轧机支撑辊轴承，包括接触式密封圈，内圈与外圈之间通过保持架安装有滚子，相邻的滚子之间设置有隔圈，内圈内开设有进油孔和排气孔；内圈的两端均过盈配合套装有引导圈，引导圈的外圆周过盈配合套装有垫圈，垫圈的外径面环槽与接触式密封圈的密封圈座过盈配合连接，外圈内开设有相连接的圆柱腔和圆锥腔，接触式密封圈的密封圈唇一与圆锥腔接触密封，接触式密封圈的密封圈二与圆柱腔接触密封，外圈与垫圈的内侧面之间通过推力保持架设置有推力滚子。
进一步的，垫圈与引导圈为一体成型式结构。
进一步的，垫圈与引导圈之间设置有O型密封圈。
进一步的，O型密封圈凸出垫圈和引导圈的外端面小于2mm。
本发明采用在内圈、外圈端面之间通过引导圈和垫圈增加接触式密封圈的结构，密封圈唇一是用来封外面的水和氧化皮等异物，密封圈二是用来封润滑油不外漏，保持轴承工作时不缺油，外圈的圆柱腔和圆锥腔与接触式密封圈接触，圆锥腔是保证水和杂质不易进入轴承内；采用O型密封圈在垫圈和引导圈之间，用来封设备耳板，防止水进入设备的轴上。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的局部放大视图；
图3是接触式密封圈结构示意图。
其中：1、外圈，2、接触式密封圈，3、垫圈，4、推力滚子，5、推力保持架，6、O型密封圈，7、引导圈，8、滚子，9、保持架，10、隔圈，11、内圈，12、密封圈座，13、密封圈唇一，14、密封圈二，15、紧固圆锥环。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式作进一步说明。
新型接触式密封圈，包括连接为一体成型式结构的密封圈座12、密封圈唇一13和密封圈二14；密封圈座12为圆环形结构，密封圈唇一13和密封圈二14均为空腔圆锥体结构，且密封圈唇一13与密封圈二14相连接，密封圈唇一13的内腔与密封圈座12的外圆周相连接。
密封圈座12的两端面上沿轴心环绕且间隔设有若干圈紧固圆锥环15。
紧固圆锥环15的锥角沿紧固圆锥环15的径向方向向外。
一种应用新型接触式密封圈的轧机支撑辊轴承，包括接触式密封圈2，内圈11与外圈1之间通过保持架9安装有滚子8，相邻的滚子8之间设置有隔圈10，内圈11内开设有进油孔和排气孔；内圈11的两端均过盈配合套装有引导圈7，引导圈7的外圆周过盈配合套装有垫圈3，垫圈3的外径面环槽与接触式密封圈2的密封圈座12过盈配合连接，外圈1内开设有相连接的圆柱腔和圆锥腔，接触式密封圈2的密封圈唇一13与圆锥腔接触密封，接触式密封圈2的密封圈二14与圆柱腔接触密封，外圈1与垫圈3的内侧面之间通过推力保持架5设置有推力滚子4。
垫圈3与引导圈7为一体成型式结构。
垫圈3与引导圈7之间设置有O型密封圈6。
O型密封圈6凸出垫圈3和引导圈7的外端面小于2mm。
工作时，内圈11固定，外圈1转动并带动滚子8滚动，主要承受径向力。推力滚子4由推力保持架5均匀间隔并通过外圈1端面带动推力滚子4滚动在垫圈3上，主要承受轴向力。
该轴承是在两个端面上进行密封，为了提高轴承的密封性。在内圈11、外圈1端面之间通过引导圈7和垫圈3增加接触式密封圈2，密封圈唇一13和密封圈二14与转动的外圈1接触密封，密封圈唇一13是用来封外面的水和氧化皮等异物，密封圈二14是用来封润滑油不外漏，保持轴承工作时不缺油。外圈1的圆柱腔和圆锥腔与接触式密封圈2接触，圆锥腔是保证水和杂质不易进入轴承内。密封圈座12与垫圈3的外径面环槽是过盈固定在槽内。垫圈3和引导圈7是过盈配合连接的。引导圈7与内圈11也是过盈配合接触的。O型密封圈6是在垫圈3和引导圈7之间，O型密封圈6凸出垫圈3和引导圈7的外端面小于2mm，它用来封设备耳板，防止水进入设备的轴上，如果设备轴没有要求密封时，垫圈3和引导圈7可做成一体。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型接触式密封圈，其特征在于，包括连接为一体成型式结构的密封圈座(12)、密封圈唇一(13)和密封圈二(14)；密封圈座(12)为圆环形结构，密封圈唇一(13)和密封圈二(14)均为空腔圆锥体结构，且密封圈唇一(13)与密封圈二(14)相连接，密封圈唇一(13)的内腔与密封圈座(12)的外圆周相连接。
2.根据权利要求1所述的新型接触式密封圈，其特征在于，所述密封圈座(12)的两端面上沿轴心环绕且间隔设有若干圈紧固圆锥环(15)。
3.根据权利要求2所述的新型接触式密封圈，其特征在于，所述紧固圆锥环(15)的锥角沿紧固圆锥环(15)的径向方向向外。
4.一种应用如权利要求1或2或3所述的新型接触式密封圈的轧机支撑辊轴承，其特征在于，包括接触式密封圈(2)，内圈(11)与外圈(1)之间通过保持架(9)安装有滚子(8)，相邻的滚子(8)之间设置有隔圈(10)，内圈(11)内开设有进油孔和排气孔；内圈(11)的两端均过盈配合套装有引导圈(7)，引导圈(7)的外圆周过盈配合套装有垫圈(3)，垫圈(3)的外径面环槽与接触式密封圈(2)的密封圈座(12)过盈配合连接，外圈(1)内开设有相连接的圆柱腔和圆锥腔，接触式密封圈(2)的密封圈唇一(13)与圆锥腔接触密封，接触式密封圈(2)的密封圈二(14)与圆柱腔接触密封，外圈(1)与垫圈(3)的内侧面之间通过推力保持架(5)设置有推力滚子(4)。
5.根据权利要求4所述的轧机支撑辊轴承，其特征在于，所述的垫圈(3)与引导圈(7)为一体成型式结构。
6.根据权利要求4所述的轧机支撑辊轴承，其特征在于，所述的垫圈(3)与引导圈(7)之间设置有O型密封圈(6)。
7.根据权利要求6所述的轧机支撑辊轴承，其特征在于，所述的O型密封圈(6)凸出垫圈(3)和引导圈(7)的外端面小于2mm。
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