CN111912011B - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立式空调室内机，其包括：壳体、风道、导流件和引风管，所述导流件设置在所述风道内，靠近所述第一出气口并与所述风道限定出一出风间隙，所述壳体内的气流经所述出风间隙到达所述第一出气口；其中所述导流件为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔；引风管配置成一端与所述壳体的外部连通，另一端与所述导流件的内部连通，室内空气流入所述引风管后自所述多个出气孔流出所述导流件到达所述第一出气口。本发明的立式空调室内机使得从第一出气口吹出到第一送风口的气流由两部分不同来源的气流混合而成，使出风更舒适。

Description

立式空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。

背景技术

相比于壁挂式空调室内机，立式空调室内机的匹数更大，制冷制热能力更强，通常放置在客厅等面积较大的室内空间中。现有立式空调室内机一般均是将经换热器换热后的风直接吹出壳体，容易造成过冷或过热。同时，由于立式空调室内机的覆盖面积更大，需要其具有更强的远距离送风能力和强劲出风能力。现有产品为实现远距离送风，通常采用提高风机转速，以提高风速和风量的方式。但风机转速的提高会导致空调功率增加、噪声增大等一系列问题，影响用户体验。

发明内容

本发明的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机，以使出风更适宜。

本发明的进一步的目的是要提高立式空调室内机的远距离送风能力和强劲出风能力。

特别地，本发明提供了一种立式空调室内机，包括：

壳体，其具有第一送风口；

风道，设置在壳体内，具有进气口和第一出气口，其中第一出气口朝向第一送风口设置；

导流件，设置在风道内，靠近第一出气口并与风道限定出一出风间隙，壳体内的气流经出风间隙到达第一出气口；其中导流件为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔；和

引风管，配置成一端与壳体的外部连通，另一端与导流件的内部连通，室内空气流入引风管后自多个出气孔流出导流件到达第一出气口。

可选地，风道临近第一出气口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，出风间隙是导流件与风道的渐缩部分限定出的环形出风间隙；并且

导流件配置成将壳体内的气流导向环形出风间隙并使气流在风道内壁引导下逐渐向气流中心方向聚合。

可选地，风道配置成使环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于其顶部区段气流的下倾角度，以便环形出风间隙底部区段的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动。

可选地，风道临近第一出气口顶部边缘和横向两侧边缘的内壁从后向前逐渐朝第一出气口的水平中心轴线倾斜，临近第一出气口底部边缘的内壁沿竖直方向延伸；并且进气口的位置低于第一出气口，以使环形出风间隙底部区段相比其他区段处于风道上游。

可选地，导流件的外表面包括：

外端面，朝向第一出气口，外端面上开设多个出气孔；

外周面，从外端面的边缘沿远离第一出气口的方向延伸出；和

导风面，从外周面的边缘沿远离第一出气口的方向并朝第一出气口的中心轴线方向倾斜延伸，并且导风面配置成边缘限定出一安装口，引风管通过安装口与导流件相连。

可选地，风道具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段，缩颈段位于导流件的上游侧，以在气流流至导流件前对气流进行加速。

可选地，风道包括后侧和下侧敞开的前壳、前侧和下侧敞开的后壳和开设有进气口的接水盘；后壳罩扣在前壳后侧，接水盘罩扣在前壳和后壳的下侧。

可选地，立式空调室内机还包括：

换热器，设置于风道内；壳体具有第一进风口，换热器用于对经第一进风口、进气口进入风道的气流进行换热；和

第一风机，设置于壳体内，用于促使室内空气经第一进风口进入壳体与换热器进行换热，然后经出风间隙到达第一出气口。

可选地，第一送风口开设于壳体前侧；

第一出气口开设于风道前侧；

壳体后侧对应第一送风口开设有第二进风口，引风管的一端罩扣第二进风口，另一端与导流件相连，经第二进风口进入的室内空气流入引风管后自多个出气孔流出导流件到达第一出气口。

可选地，立式空调室内机还包括：第二风机，设置于导流件内部，用于促使室内空气流入引风管内，然后从多个出气孔流出。

本发明的立式空调室内机中通过在靠近第一出气口处设置导流件，导流件与风道限定出一出风间隙，使壳体内的气流经出风间隙到达第一出气口，同时导流件还为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔，通过设置引风管，使室内空气流入引风管后自多个出气孔流出导流件到达第一出气口，使得从第一出气口吹出到第一送风口的气流由两部分不同来源的气流混合而成，使出风更舒适，减小了出风温度与室温的差值，避免了第一送风口的气流过冷或过热。

进一步地，本发明的立式空调室内机中，风道临近其第一出气口处的内壁为渐缩状，使过流截面沿气流方向逐渐变小。并且，风道内部的导流件与风道的内壁渐缩部分限定出了一个环形出风间隙。如此一来，从风道进气口进入风道的气流(换热气流、新风气流等)流向第一出气口过程中，将在导流件引导下将吹向风道内壁，最终流至环形出风间隙内。由于环形出风间隙的出风截面更小，使得其出风速度更高。高速气流在风道渐缩状内壁的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远，满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。

本发明的立式空调室内机中，导流件不仅与风道内壁限定出了环形出风间隙，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙，或者说是强迫气流朝环形出风间隙流动，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本发明仅通过改进风道和增设一导流件就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。

进一步地，本发明的立式空调室内机对风道形状进行设计，环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于顶部区段气流的下倾角度。由于气流上扬部分的上扬角度大于下沉部分的下倾角度，多股气流混合后的气流整体将上扬流动。在制冷模式时，上扬流动的冷风可充分避开人体，达到最高点后再向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。并且，气流上扬吹出也有利于提升其送风距离。

此外，本发明还使风道的进气口的位置低于第一出气口，以使环形出风间隙底部区段相比其他区段处于风道上游，使气流更顺畅的流入底部区段。使风道临近第一出气口底部区段的内壁沿竖直方向延伸，使环形出风间隙底部区段的间隙空间更大。基于以上两点设计，环形出风间隙底部区段相比于其余区段的风量更大，风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙上部和横向两侧气流的冲击、聚合过程中占据优势，更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动，实现更好的上扬送风效果。

进一步地，本发明的立式空调室内机对导流件的外形进行了特别设计，使导流件包括外端面、外周面和导风面。外周面与风道内壁限定出环形出风间隙，倾斜延伸的导风面用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道内壁处，减少阻力损失。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的立式空调室内机的前视示意图。

图2是图1所示立式空调室内机的一个剖视示意图。

图3是图1所示立式空调室内机的另一个剖视示意图。

图4是图1所示立式空调室内机的爆炸分解示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种立式空调室内机，为分体式空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是根据本发明一个实施例的立式空调室内机的前视示意图。图2是图1所示立式空调室内机的一个剖视示意图。图3是图1所示立式空调室内机的另一个剖视示意图。图4是图1所示立式空调室内机的爆炸分解示意图。

本发明实施例的立式空调室内机一般性地可包括壳体10、风道20、导流件30和引风管70。壳体10具有第一送风口11，第一送风口11用于将壳体10内的气流吹向室内，调节室内空气。前述的气流可为立式空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风。第一送风口11的数量可为一个，也可为多个。风道20设置在壳体10内，其具有进气口23和朝向第一送风口11的第一出气口21，以用于将壳体10内的气流引导至第一送风口11处。导流件30设置在风道20内，靠近第一出气口21并与风道20限定出一出风间隙25，壳体10内的气流经出风间隙25到达第一出气口21；其中导流件30为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔34。引风管70配置成一端与壳体10的外部连通，另一端与导流件30的内部连通，室内空气流入引风管70后自多个出气孔34流出导流件30到达第一出气口21。本发明实施例的立式空调室内机中通过在靠近第一出气口21处设置导流件30，导流件30与风道20限定出一出风间隙25，使壳体10内的气流经出风间隙25到达第一出气口21，同时导流件30还为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔34，通过设置引风管70，使室内空气流入引风管70后自多个出气孔34流出导流件30到达第一出气口21，使得从第一出气口21吹出到第一送风口11的气流由两部分不同来源的气流混合而成，避免了第一送风口11的气流过冷或过热，使出风更舒适。壳体10上可设置有一个或多个进风口，以允许空气经进风口进入壳体10。如图4所示，壳体10可由前机壳101和后机壳102组合而成。

如图2至图4所示，在一些实施例中，风道20临近第一出气口21处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，出风间隙25是导流件30与风道20的渐缩部分限定出的环形出风间隙25；并且导流件30配置成将壳体10内的气流导向环形出风间隙25并使气流在风道20内壁引导下逐渐向气流中心方向聚合(图2用箭头示意了气流走向)。换言之，在临近第一出气口21处，沿着气流方向，风道20的过流截面逐渐变小。此处的环形不局限于圆环形，可为长圆环形、方环形、椭圆环形等其他各种“环形”。

本发明实施例的立式空调室内机中，风道20临近其第一出气口21处的内壁为渐缩状，使过流截面沿气流方向逐渐变小。并且，风道20内部的导流件30与风道20的内壁渐缩部分限定出了一个环形出风间隙25。如此一来，从风道20进气口23进入风道20的气流流向第一出气口21过程中，将在导流件30引导下将吹向风道20内壁，最终流至环形出风间隙25内。由于环形出风间隙25的出风截面更小，使得其出风速度更高。高速气流在风道20渐缩状内壁的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远，满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。

本发明实施例的立式空调室内机中，导流件30不仅与风道20内壁限定出了环形出风间隙25，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙25，或者说是强迫气流朝环形出风间隙25流动，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本发明仅通过改进风道20和增设一导流件30就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。

由于立式空调室内机通常为后侧靠墙设置，需要其具有更强的向前送风能力。因此，在本发明一些实施例中，如图1和图2所示，使第一送风口11开设于壳体10前侧，使第一出气口21开设于风道20前侧，以便第一送风口11能向前方远距离送风。如图2和图4所示，壳体10上的进风口包括开设于壳体10下部后侧和左右两侧的第一进风口131，以及开设于壳体10上部对应于第一送风口11开设的第二进风口132。引风管70的一端罩扣第二进风口132，另一端与导流件30相连，经第二进风口132进入的室内空气流入引风管70后自多个出气孔34流出导流件30到达第一出气口21。

除此之外，还可使壳体10上设置其他送风口，以与第一送风口11配合使用，实现多种送风模式。例如图4所示，风道20上具有两个第二出气口22。壳体10具有两个第二送风口12，以分别与两个第二出气口22匹配。两个第二送风口12分别开设于壳体10的横向两侧。例如，可使第一送风口11位于壳体10的上部，使两个第二送风口12位于壳体10的中部，以使各送风口送出的风在上下方向和左右方向错开，形成一种环抱送风的效果，使送风气流更加分散，提升立式空调室内机的制冷/制热速度和气流的舒适度。每个第二送风口12处可安装有导风机构，例如图4所示，每个第二送风口12处安装一个轴线沿竖直方向延伸的导风板60，以便转动地引导送风方向。

在一些实施例中，如图2所示，风道20配置成使环形出风间隙25底部区段252气流的上扬角度大于其顶部区段251气流的下倾角度，以便环形出风间隙25底部区段252的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动。上扬角度指的环形出风间隙25底部区段252气流方向(如图2的空心箭头所示)与水平面的夹角，下倾角度指的是环形出风间隙25顶部区段251气流方向与水平面的夹角(假如该处气流水平吹出，下倾角度即为0°)。由于气流上扬部分的上扬角度大于下沉部分的下倾角度，故多股气流混合后的气流整体将上扬流动。在制冷模式时，上扬流动的冷风可充分避开人体，达到最高点后再向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。并且，气流上扬吹出也有利于提升其送风距离。

例如图2所示，风道20临近第一出气口21顶部边缘和横向两侧边缘的内壁从后向前逐渐朝第一出气口21的水平中心轴线倾斜，临近第一出气口21底部边缘的内壁沿竖直方向延伸；并且进气口23的位置低于第一出气口21，以使环形出风间隙25底部区段252相比其他区段处于风道20上游。环形出风间隙25底部的气流上扬角度最大，为90°，使环形出风间隙25底部区段252的间隙空间更大。基于以上两点设计，环形出风间隙25底部区段252相比其余区段的风量更大，风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙25上部和横向两侧气流的冲击、聚合过程中占据优势，更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动，实现更好的上扬送风效果。

在一些实施例中，如图4所示，导流件30的外表面包括外端面31、外周面32、和导风面33。其中，外端面31朝向第一出气口21，外端面31上开设多个出气孔34。外周面32从外端面31的边缘沿远离第一出气口21的方向延伸出。前述的环形出风间隙25主要由外周面32与风道20的内壁共同限定出。导风面33从外周面32的边缘沿远离第一出气口21的方向并朝第一出气口21的中心轴线(x轴)方向倾斜延伸。也就是说，在朝向第一出气口21的方向上，导风面33逐渐接近外周面32延伸。导风面33主要用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道20内壁处，减小导风过程中的阻力损耗。并且导风面33配置成边缘限定出一安装口(图中未标号)，引风管70通过安装口与导流件30相连。在一些实施例中，可使导流件30包括罩扣相接的第一导流壳301和第二导流壳302，第一导流壳301的外表面构成前述的外端面31和外周面32，第二导流壳302的外表面构成前述的导风面33。第一导流壳301的边缘可设置有多个安装耳板，第二导流壳302的边缘可对应设置有多个安装耳板，两导流壳罩扣到位后，使各安装耳板一一向对，然后用螺钉连接紧固。继续参考图4，可在风道20与导流件30相对的内壁延伸出至少一个安装杆24，导流件30通过与至少一个安装杆24连接来实现与风道20的连接。在一些实施例中，导流件30与风道20内壁可移动相连，以便调节出风间隙25的大小。通过调节出风间隙25的大小可以实现对出风风速以及风量的控制，进一步提升使用舒适性。此外，该立式空调室内机还可以设置有前饰板(图中未示出)，其具有与导流件30的外端面31的形状相匹配的结构，配置成可移动地遮蔽导流件30的外端面31，从而可以在无需混风也即无需出气孔34出风时遮蔽导流件30的外端面31，此时该立式空调室内机仅由环形出风间隙25出风，以便实现快速制冷或制热。本发明实施例的立式空调室内机对导流件30的外形进行了特别设计，使导流件30包括外端面31、外周面32和导风面33。外周面32与风道20内壁限定出环形出风间隙25，倾斜延伸的导风面33用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道20内壁处，减少阻力损失。

在一些实施例中，如图3和4所示，可使风道20具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段27。缩颈段27位于导流件30的上游侧，例如设置在临近第一出气口21的位置。在气流流至导流件30前，缩颈段27可对气流进行加速，使气流以更快速度冲击导流件30，从而被导流件30更加有力地导向风道20内壁。此外，风道20的内壁上可设置有多个沿气流方向延伸的导流筋，以起到引导气流的作用，此外也能够加强风道20的结构强度。

继续参考图4，在一些实施例中，风道20可包括前壳201、后壳202和接水盘203。前壳201的后侧和下侧敞开，第一出气口21开设于前壳201上。后壳202的前侧和下侧敞开，后壳202罩扣在前壳201后侧，共同构成下侧敞开的结构。接水盘203罩扣在前壳201和后壳202的下侧，以封闭其下侧的敞开口。风道20的进气口23开设于接水盘203上。本实施例将风道20分解为前壳201、后壳202和接水盘203三部分，方便对各部分独立加工制作，以更好地满足性能需求。

立式空调室内机可具有换热器40和第一风机501。在一些实施例中，如图3所示，可将换热器40设置在风道20内部，且安装于接水盘203上。换热器40可为两段式结构，两个换热段均为平板状且两者顶端相接，两个换热段的底端置于接水盘203上且分别位于进气口23的两侧。换热器40的这种倒“v”形结构可使其具有足够大的换热面积，且使其与进气口23向上流动的气流的接触更加充分，换热效率更高。接水盘203一方面用于承载换热器40，另一方面用于承接空调制冷时由换热器40表面滴落的冷凝水。如前所述的，可使风道20处于壳体10的中上部，壳体10的下部开设有一个或多个第一进风口131，例如图4所示将第一进风口131开设于壳体10的后侧和横向两侧。可使第一风机501安装于风道20下方，且面对进气口23，以便将从第一进风口131进入壳体10下部空间的气流吹向风道20内部。第一风机501可以是如图3和图4所示为双吸离心风机，或者也可为其他形式的风机。当第一风机501为双吸离心风机时，还配套设置有电机、蜗壳510，以及与蜗壳510和风道20相连的辅助风道511等。

现参考图3，立式空调室内机还包括：第二风机502，设置于导流件30内部，用于促使室内空气流入引风管70内，然后从多个出气孔34流出。第二风机502可以是如图2和图3所示的为轴流风机，或者也可为其他形式的风机。优选在导流件30内沿纵向方向间隔设置有两个轴流风机，并分别对应设置有电机521、电机压盖522和整流格栅520等。设置整流格栅520可以对第二风机502进行整流，使自导流件30的出气孔34更好地出风。

在一些实施例中，如图1和图2所示，使第一送风口11、第一出气口21和导流件30整体上均为长度方向竖直设置的长圆形。长圆形指由两个平行间隔的直边和两个对称设置的圆弧(通常为半圆)相接而成的形状。本实施例使第一送风口11为长圆形，基于以下三点考虑。一方面，相比于惯常使用的圆形送风口，同样出风面积的长圆形送风口整体形状更加“扁平”，更加利于气流聚合。另一方面，由于长圆形送风口长度方向竖直设置，相比于同样出风面积的圆形出风口，其高度(送风口最高点至最低点的距离)更高，吹出的气流在竖直方向上的长度更长。这部分长度较长的气流向前吹出或上扬吹出，然后因重力在空调前方落地后，其所覆盖的长度(气流落地区域沿前后方向的尺寸)更长，气流覆盖范围的空间也更大。例如，当送风口高度为20cm时，气流落地后覆盖长度为2m，当送风口高度为25cm时，气流落地后覆盖长度可达到3m。第三方面，相比于传统的圆形送风口，长圆形送风口与壳体10的形状更加匹配(壳体10为长度方向竖直设置的长条状)，使得其更加协调、美观。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种立式空调室内机，包括：

壳体，其具有第一送风口；

风道，设置在所述壳体内，具有进气口和第一出气口，其中所述第一出气口朝向所述第一送风口设置；

导流件，设置在所述风道内，靠近所述第一出气口并与所述风道限定出一出风间隙，所述壳体内的气流经所述出风间隙到达所述第一出气口；其中所述导流件为中空结构，前表面间隔开设有多个出气孔；和

引风管，配置成一端与所述壳体的外部连通，另一端与所述导流件的内部连通，室内空气流入所述引风管后自所述多个出气孔流出所述导流件到达所述第一出气口；其中

所述风道临近所述第一出气口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状，所述出风间隙是所述导流件与所述风道的渐缩部分限定出的环形出风间隙；并且

所述导流件配置成将所述壳体内的气流导向所述环形出风间隙并使气流在所述风道内壁引导下逐渐向气流中心方向聚合；

所述风道配置成使所述环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于其顶部区段气流的下倾角度，以便所述环形出风间隙底部区段的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动；

所述风道临近所述第一出气口顶部边缘和横向两侧边缘的内壁从后向前逐渐朝所述第一出气口的水平中心轴线倾斜，临近所述第一出气口底部边缘的内壁沿竖直方向延伸；并且所述进气口的位置低于所述第一出气口，以使所述环形出风间隙底部区段相比其他区段处于所述风道上游。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中

所述导流件的外表面包括：

外端面，朝向所述第一出气口，所述外端面上开设所述多个出气孔；

外周面，从所述外端面的边缘沿远离所述第一出气口的方向延伸出；和

导风面，从所述外周面的边缘沿远离所述第一出气口的方向并朝所述第一出气口的中心轴线方向倾斜延伸，并且所述导风面配置成边缘限定出一安装口，所述引风管通过所述安装口与所述导流件相连。

3.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中

所述风道具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段，所述缩颈段位于所述导流件的上游侧，以在气流流至所述导流件前对气流进行加速。

4.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中

所述风道包括后侧和下侧敞开的前壳、前侧和下侧敞开的后壳和开设有所述进气口的接水盘；所述后壳罩扣在所述前壳后侧，所述接水盘罩扣在所述前壳和所述后壳的下侧。

5.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中，还包括：

换热器，设置于所述风道内；所述壳体具有第一进风口，所述换热器用于对经所述第一进风口、所述进气口进入所述风道的气流进行换热；和

第一风机，设置于所述壳体内，用于促使室内空气经所述第一进风口进入所述壳体与所述换热器进行换热，然后经所述出风间隙到达所述第一出气口。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中，

所述第一送风口开设于所述壳体前侧；

所述第一出气口开设于所述风道前侧；

所述壳体后侧对应所述第一送风口开设有第二进风口，所述引风管的一端罩扣所述第二进风口，另一端与所述导流件相连，经所述第二进风口进入的室内空气流入所述引风管后自所述多个出气孔流出所述导流件到达所述第一出气口。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其中，还包括：

第二风机，设置于所述导流件内部，用于促使室内空气流入所述引风管内，然后从所述多个出气孔流出。

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