CN111911000B - 一种锁具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锁具，涉及防盗技术领域。锁具包括锁壳、锁芯和锁舌。锁芯设于锁壳内，锁芯内设有锁孔，锁舌具有斜舌部和呆舌部，斜舌部和呆舌部固定连接或一体成型，锁舌具有伸出锁壳的斜舌档和伸出锁壳的呆舌档；当锁舌处于斜舌档时，斜舌部伸出锁壳，呆舌部位于锁壳内；当锁舌处于呆舌档时，斜舌部和呆舌档均伸出锁壳。锁芯与锁舌传动连接，钥匙插入锁孔并转动锁芯能够使锁舌从斜舌档切换至呆舌档。一个锁舌即具有斜舌档和呆舌档，锁舌处于斜舌档时，锁具能够作为普通的室内锁，通过钥匙转动锁芯使得锁舌处于呆舌档，能够提高锁具的防盗性能，即一个锁舌使得锁具能够满足不同的使用场景和满足不同的防盗性能要求。

Description

一种锁具

技术领域

本申请涉及防盗技术领域，具体而言，涉及一种锁具。

背景技术

目前，市面上的锁具的包括斜舌和呆舌，斜舌和呆舌分别为独立的部件，各自执行各自的功能，使得锁具能够作为普通的室内锁和防盗锁，但是这使得锁具的结构复杂。

发明内容

本申请实施例提供一种取锁具，以改善现有锁具结构复杂的问题。

本申请实施例提供一种锁具，包括锁壳、锁芯和锁舌。锁芯设于锁壳，锁芯内设有锁孔，锁舌具有斜舌部和呆舌部，斜舌部和呆舌部固定连接或一体成型，锁舌具有伸出锁壳的斜舌档和伸出锁壳的呆舌档；当锁舌处于斜舌档时，斜舌部伸出锁壳，呆舌部位于锁壳内；当锁舌处于呆舌档时，斜舌部和呆舌档均伸出锁壳。锁芯与锁舌传动连接，钥匙插入锁孔并转动锁芯能够使锁舌从斜舌档切换至呆舌档。

上述技术方案中，斜舌部和呆舌部固定连接或者一体成型形成锁舌，这样一个锁舌即具有斜舌档和呆舌档，锁舌处于斜舌档时，锁具能够作为普通的室内锁，当对防盗要求较高的情况，通过钥匙转动锁芯使得锁舌处于呆舌档，能够提高锁具的防盗性能，即一个锁舌使得锁具能够满足不同的使用场景和满足不同的防盗性能要求，还能减少锁具的部件从而简化锁具的结构。

另外，本申请实施例的锁具还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，锁具还包括前执手和后执手，前执手可转动地设于锁壳前侧，后执手可转动地安装于锁壳后侧；锁具还包括锁舌传动件，锁舌与锁舌传动件固定连接；锁芯与锁舌传动件传动连接，后执手与锁舌传动件传动连接；锁芯转动能够通过锁舌传动件带动锁舌移动，后执手转动能够通过锁舌传动件带动锁舌移动，以使锁舌伸出或者退回锁壳。

上述技术方案中，锁舌传动件的设置，使得锁芯和后执手的驱动力均不会直接作用在锁舌上，减少对锁舌的损害，提高锁舌的使用寿命和安全性能。

在本申请的一些实施例中，后执手包括第一齿盘和后手柄，第一齿盘固定于后手柄；锁具还包括第一齿轮传动机构，后执手与锁舌传动件通过第一齿轮传动机构传动连接；第一齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二齿盘，第一齿轮和第二齿轮可转动地设于锁壳内，第一齿盘、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合；第三齿轮的套设于第二齿盘的连接轴，锁舌传动件可转动连接于第二齿盘，第三齿轮转动预设角度后能够带动第二齿盘转动从而带动锁舌沿退回所述锁壳的方向移动。

上述技术方案中，后手柄与锁舌传动件通过第一齿轮传动机构传动连接，便于后执手转动幅度与锁舌移动距离的按比例对应控制，同时齿轮之间啮合使得传动更加稳定，能够更加稳定的将后执手的转动转化为锁舌的移动。此外，第三齿轮转动预设角度后才能够带动第二齿盘转动，这样第二齿盘在复位件等作用下驱动锁舌复位的过程中，第三齿轮不会转动。此外，第一齿轮传动机构能够适应后执手与锁舌传动件之间的距离，以使后执手的动作能够传递给锁舌传动件，最终驱动锁舌移动。

在本申请的一些实施例中，第一齿轮传动机构还包括第三齿盘，第三齿盘转动连接于锁舌传动件，第三齿盘与第二齿盘啮合；锁芯上设有拨块，锁芯转动能够通过拨块推动第三齿盘相对锁舌传动件转动从而带动锁舌移动。

上述技术方案中，第三齿盘与第二齿盘啮合，当第二齿盘转动同时能够带动第三齿盘转动，使得第三齿盘与第二齿盘运动一致，便于锁芯通过拨块推动第三齿盘相对锁舌传动件转动从而驱动锁舌移动。

在本申请的一些实施例中，第一齿轮传动机构还包括第一弹性复位件，第三齿盘与锁舌传动件通过第一弹性复位件传动连接，锁芯转动能够通过拨块推动第三齿盘克服第一弹性复位件的弹性力相对锁舌传动件转动从而带动锁舌沿退回锁壳的方向移动。

上述技术方案中，锁芯转动能够通过拨块推动第三齿盘克服第一弹性复位件的弹性力相对锁舌传动件转动，当作用于第三齿盘上的作用力消失后，第三齿盘能够在第一弹性复位件的作用下复位，便于锁舌及时复位。

在本申请的一些实施例中，锁具还包括前执手和后执手，前执手可转动地设于锁壳前侧，后执手可转动地安装于锁壳后侧；锁具还包括离合件和游离设置机构，离合件相对前执手周向锁止，游离设置机构用于驱动离合件向靠近或远离后执手的方向移动，以使离合件与后执手啮合或分离；当离合件与后执手分离时，前执手能够相对后执手空转；当离合件与后执手啮合时，前执手能够通过离合件带动后执手转动。

上述技术方案中，游离设置机构能够使得离合件与后执手啮合或分离，当离合件与后执手分离时，前执手相对后执手空转，即通过前执手不能带动后执手转动不能实现锁舌退回锁壳内，只能通过后执手或者钥匙开锁，提高锁具的安全性能；当离合件与后执手啮合时，前执手能够通过离合件带动后执手，此时前后手和后执手均能开锁，这样锁具能够作为通道锁使用，即该锁具能够作为普通的室内门锁、防盗锁和通道锁使用，其应用场景更广。

在本申请的一些实施例中，游离设置机构包括游离按键和楔形块，游离按键可移动地设于锁壳后侧，楔形块可移动地设于锁壳内；楔形块具有初始位置和工作位置，当楔形块位于初始位置时，离合件与后执手啮合，当楔形块位于工作位置时，楔形块插设于离合件与后执手之间，楔形块使离合件与后执手分离；游离按键动作能够驱动楔形块从初始位置移动至工作位置。

上述技术方案中，通过按键的方式实现离合件与后执手啮合或分离，操作方便。

在本申请的一些实施例中，楔形块设有凸部，后执手设有用于与凸部配合的凹部；当楔形块位于初始位置且凹部与凸起对齐时，游离按键动作能够驱动楔形块动作以使凸部插入凹部，从而使楔形块位于工作位置；当楔形块位于工作位置时，后执手转动能够使凹部与凸部错开以使凸部退出凹部，从而使楔形块位于初始位置。

上述技术方案中，凸部和凹部配合，在每次转动后执手的过程中，后执手能够作用于凸部以使楔形块从工作位置退回至初始位置，便于楔形块复位，每次转动后执手后，楔形块会回到初始位置，锁具变成通道锁。

在本申请的一些实施例中，所述游离设置机构还包括第一弹性件，第一弹性件的一端相对锁壳固定，第一弹性件的另一端相对楔形块固定；楔形块能够克服第一弹性件的弹性力从初始位置移动至工作位置，第一弹性件在弹性力的作用下能够将楔形块保持在工作位置。

上述技术方案中，第一弹性件的两端分别相对锁壳和楔形块固定，使得第一弹性件与锁壳和楔形块能够保持稳定的相对关系，有利于第一弹性件对楔形块施加作用力。并且卡槽的设置使得第一弹性件能够将楔形块保持在工作位置，从而使得离合件与后执手能够稳定地保持在分离的状态，避免楔形块在第一弹性件的弹性力的作用下自动复位至初始位置，提高锁具的安全性能。

在本申请的一些实施例中，锁具还包括锁止销和第二弹性复位件，锁止销通过第二弹性复位件连接于锁壳内，锁止销具有释放位置和锁紧位置；当锁止处于释放位置时，锁止销阻止锁舌向退回锁壳内的方向移动，当锁止销处于锁紧位置时，锁止销允许锁舌向退回锁壳内的方向移动；当锁止销处于释放位置时，锁芯转动能够克服第二弹性复位件的弹性力拨动锁止销转动，以使锁止销处于锁紧位置。

上述技术方案中，锁止销的设置能够增加开锁的程序，提高开锁的难度，延长开锁的时间，进一步提高锁具的安全性。

在本申请的一些实施例中，锁芯上设有拨块；当锁止销处于释放位置时，锁芯转动能够克服第二弹性复位件的弹性力通过拨块拨动锁止销转动，以使锁止销处于锁紧位置。

上述技术方案中，拨块的设置便于拨动锁止销转动，以使锁具能够开锁。

在本申请的一些实施例中，锁具还包括锁定件，锁定件用于克服第二弹性复位件的弹性件将锁止销锁定于锁紧位置。

上述技术方案中，锁定件的能够将锁止销锁定于锁紧位置，不需要每次开锁都要经过拨动锁止销的步骤，便于正常开锁，比如便于家人开锁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的锁具第一视角的示意图；

图2为本申请实施例提供的锁具第二视角的示意图；

图3为锁舌处于斜舌档的示意图；

图4为锁舌处于呆舌档的示意图；

图5为离合件、游离设置机构和后执手连接与后面板的示意图；

图6为图5中离合件与后执手啮合的示意图；

图7为图5中离合件与后执手分离的示意图；

图8为楔形块位于初始位置的示意图；

图9为楔形块位于工作位置的示意图；

图10为锁舌传动件与锁芯、第一齿轮传动机构连接的第一视角示意图；

图11为锁舌传动件与锁芯、第一齿轮传动机构连接的第二视角示意图；

图12为锁舌传动件与锁芯传动连接的示意图；

图13为锁具处于初始状态的示意图(作为通道锁)；

图14为锁止销处于释放位置的锁具的示意图；

图15为通过转动后执手开锁的示意图(同时也示出了通过钥匙转动锁芯开锁的转动方向)；

图16锁具的锁舌处于呆舌档的示意图。

图标：100-锁具；10-锁壳；11-前面板；12-后面板；13-出舌孔；20-锁芯；21-锁孔；22-拨块；221-第一拨动部；222-第二拨动部；30-锁舌；31-斜舌部；32-呆舌部；40-前执手；50-后执手；51-第一齿盘；52-后手柄；53-凹部；54-第二啮合部；60-离合件；61-方形孔；62-第一斜面；63-第一啮合部；70-游离设置机构；71-游离按键；711-第二斜面；72-楔形块；721-第三斜面；722-第四斜面；723-卡槽；724-凸部；73-第一弹性件；80-锁舌传动件；90-第一齿轮传动机构；92-第一齿轮；93-第二齿轮；94-第三齿轮；95-第二齿盘；951-连接轴；96-第三齿盘；97-第一弹性复位件；98-固定销；110-锁止销；111-定位槽；120-第二弹性复位件；130-锁定件；A-逆时针方向；B-顺时针方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图16所示，本申请实施例提供一种锁具100，锁具100包括锁壳10、锁芯20、锁舌30、前执手40、后执手50、离合件60和游离设置机构70。

如图1、图2所示，锁壳10包括位于前侧的前面板11和位于后侧的后面板12，前面板11和后面板12限定出容纳腔，前面板11和后面板12之间设有出舌孔13，锁舌30能够从出舌孔13伸出或者退回。

在本实施例中，锁芯20设于锁壳10(图中仅仅示出了部分锁壳10)，锁芯20内设有锁孔21，如图3、图4所示，锁舌30具有斜舌部31和呆舌部32，斜舌部31和呆舌部32固定连接或一体成型，锁舌30具有伸出锁壳10的斜舌档和伸出锁壳10的呆舌档。如图3所示，当锁舌30处于斜舌档时，斜舌部31伸出锁壳10，呆舌部32位于锁壳10内。如图4所示，当锁舌30处于呆舌档时，斜舌部31和呆舌档均伸出锁壳10，当锁舌30位于呆舌档时锁舌30伸出锁壳10的长度大于当锁舌30位于斜舌档时锁舌30伸出锁壳10的长度。锁芯20与锁舌30传动连接，钥匙插入锁孔21并转动锁芯20能够使锁舌30从斜舌挡切换至呆舌档。斜舌部31和呆舌部32固定连接或者一体成型形成锁舌30，这样一个锁舌30即具有斜舌档和呆舌档，锁舌30处于斜舌档时，锁具100能够作为普通的室内锁，即具有一定的防盗能力，但是防盗能力较弱，当对防盗要求较高的情况，通过钥匙转动锁芯20使得锁舌30处于呆舌档，能够提高锁具100的防盗性能，即一个锁舌30使得锁具100能够满足不同的使用场景和满足不同的防盗性能要求，还能减少锁具100的部件从而简化锁具100的结构。

在本实施例中，斜舌部31与呆舌部32一体成型。斜舌部31和呆舌部32固定连接是指，斜舌部31和呆舌部32通过螺钉、螺栓等方式固定连接。

在本实施例中，前执手40可转动地设于锁壳10前侧，后执手50可转动地安装于锁壳10后侧。

如图5-图8所示，离合件60位于锁壳10内，离合件60靠近前执手40的一端设有方形孔61，前执手40上设于与方向孔匹配的方形轴，方形轴插设于方形孔61内，使得离合件60相对前执手40周向锁止、周向可移动，为了便于离合件60能够及时的复位，在离合件60与前执手40之间设置第二弹性件(图中未示出)，第二弹性件可以是弹簧、弹片等弹性件，在本实施例中，第二弹性件为弹簧，第二弹性件的一端连接于前执手40，第二弹性件的另一端连接于离合件60。在其他实施例中，前执手40和后执手50之间也可以是其他的配合方式，只要使得离合件60相对前执手40周向锁止即可，比如前执手40上设于方形孔61、离合件60靠近前执手40的一端设有与方形孔61匹配的方形轴，方形轴插设于方形孔61内，再比如，离合件60上开设有沿离合件60轴向延伸的U形槽，前执手40上有用于与U形槽匹配的凸起，凸起位于U形槽内，U槽的相对的两侧壁对凸起起到周向限位的作用。

在本实施例中，离合件60的边缘设有第一斜面62。离合件60上还设有第一啮合部63，后执手50上设有用于与第一啮合部63配合的第二啮合部54，第一啮合部63可以是设于离合件60上的啮合凸起，第二啮合部54则为与啮合凸起配合的啮合凹槽，或者一啮合部为设于离合件60上的啮合凹槽，第二啮合部54则为与啮合凹槽配合的啮合凸起。

游离设置机构70用于驱动离合件60沿靠近或远离后执手50的方向移动，以使离合件60与后执手50啮合或分离，实际上是使第一啮合部63与第二啮合部54配合；当离合件60与后执手50分离时，前执手40能够相对后执手50空转；当离合件60与后执手50啮合时，前执手40能够通过离合件60带动后执手50转动。游离设置机构70能够使得离合件60与后执手50啮合或分离，当离合件60与后执手50分离时，前执手40相对后执手50空转，即通过前执手40不能带动后执手50转动不能实现锁舌30退回锁壳10内，只能通过后执手50或者钥匙开锁，提高锁具100的安全性能；当离合件60与后执手50啮合时，前执手40能够通过离合件60带动后执手50，此时前后手和后执手50均能开锁，这样锁具100能够作为通道锁使用，即该锁具100能够作为普通的室内门锁、防盗锁和通道锁使用，其应用场景更广。

在本实施例中，游离设置机构70包括游离按键71、楔形块72和第一弹性件73。游离按键71可移动地设于锁壳10后侧(后面板12)，游离按键71上具有第二斜面711。楔形块72可移动地设于锁壳10内，楔形块72具有与第二斜面711接触的第三斜面721和用于与离合件60的第一斜面62接触的第四斜面722，楔形块72具有初始位置和工作位置，从锁壳10后侧按动游离按键71，驱动游离按键71向靠近前执手40的方向移动，楔形块72上的第三斜面721能够沿游离按键71上的第二斜面711滑动、且楔形块72的第四斜面722沿离合件60的第一斜面62滑动，以使楔形块72向离合件60与后执手50之间移动，从而使得楔形块72从初始位置移动至工作位置。当楔形块72位于初始位置时，离合件60与后执手50啮合并在第二弹性件的作用下保持于啮合状态，当楔形块72位于工作位置时，楔形块72插设于离合件60与后执手50之间，楔形块72使离合件60克服第二弹性件的弹性力与后执手50分离。通过按键的方式实现离合件60与后执手50啮合或分离，操作方便。

如图8、图9所示，锁壳10上设有固定槽(图中未示出锁壳10)，楔形块72上设有卡槽723，第一弹性件73为“Ω”形结构，第一弹性件73的一端卡持于锁壳10的固定槽内并相对锁壳10固定，第一弹性件73的另一端卡持于楔形块72上的卡槽内并相对楔形块72固定。楔形块72能够克服第一弹性件73的弹性力从初始位置移动至工作位置。在本实施例中，第一弹性件73为两个，两个第一弹性件73分别设于楔形块72相对的两侧，相应地，在楔形块72上对应设有两个卡槽723，锁壳10上对应设有两个固定槽。在其他实施例中，第一弹性件73的两端也可以分别直接固定连接于楔形块72和锁壳10。

第一弹性件73的两端分别相对锁壳10和楔形块72固定，使得第一弹性件73与锁壳10和楔形块72能够保持稳定的相对关系，有利于第一弹性件73对楔形块72施加作用力，并且卡槽723的设置使得第一弹性件73能够将楔形块72保持在工作位置，从而使得离合件60与后执手50能够稳定地保持在分离的状态，避免楔形块72在第一弹性件73的弹性力的作用下自动复位至初始位置，提高锁具100的安全性能。

进一步地，楔形块72设有凸部724，凸部724为半圆形，后执手50设有用于与楔形块72的凸部724配合的凹部53；当楔形块72位于初始位置且凹部53与楔形块72的凸部724对齐时，游离按键71动作能够驱动楔形块72的凸部724插入凹部53，以使楔形块72位于工作位置，凸部724插入凹部53后，楔形块72位于离合件60和后执手50之间，以将离合件60和后执手50分离；当楔形块72位于工作位置时，后执手50转动能够使凹部53与楔形块72的凸部724错开以使楔形块72的凸部724退出凹部53，以使楔形块72位于初始位置，离合件60能够在第二弹性件的作用下复位至与后执手50啮合。凸部724和凹部53配合，在每次转动后执手50的过程中，后执手50能够作用于凸部724以使楔形块72从工作位置退回至初始位置，便于楔形块72复位，每次转动后执手50后，楔形块72会回到初始位置，锁具100变成通道锁。

如图10-图13所示，在本实施例中，锁具100还包括锁舌传动件80，锁舌30与锁舌传动件80固定连接；锁芯20与锁舌传动件80传动连接，后执手50与锁舌传动件80传动连接；锁芯20转动能够通过锁舌传动件80带动锁舌30移动，后执手50转动能够通过锁舌传动件80带动锁舌30移动，以使锁舌30伸出或者退回锁壳10。锁舌传动件80的设置，使得锁芯20和后执手50的驱动力均不会直接作用在锁舌30上，减少对锁舌30的损害，提高锁舌30的使用寿命和安全性能。

进一步地，后执手50包括第一齿盘51和后手柄52，第一齿盘51连接于后手柄52，离合件60用于与第一齿盘51啮合或分离。锁具100还包括第一齿轮传动机构90，后执手50与锁舌传动件80通过第一齿轮传动机构90传动连接。第一齿轮传动机构90包括第一齿轮92、第二齿轮93、第三齿轮94、第二齿盘95、第三齿盘96和第一弹性复位件97，第一齿盘51固定于后手柄52，第一齿轮92和第二齿轮93可转动地设于锁壳10内，第一齿盘51、第一齿轮92、第二齿轮93和第三齿轮94依次啮合；第三齿轮94的套设于第二齿盘95的连接轴951，锁舌传动件80可转动连接于第二齿盘95，第三齿轮94转动预设角度后能够带动第二齿盘95转动从而带动锁舌30沿退回锁壳10的方向移动。第三齿盘96转动连接于锁舌传动件80，第三齿盘96与第二齿盘95啮合；锁芯20上设有拨块22，锁芯20转动能够通过拨块22推动所述第三齿盘96相对锁舌传动件80转动从而带动锁舌30移动。第三齿盘96与锁舌传动件80通过第一弹性复位件97转动连接，锁芯20转动能够通过拨块22推动第三齿盘96克服第一弹性复位件97的弹性力相对锁舌传动件80转动从而带动锁舌30沿退回锁壳10的方向移动。后执手50与锁舌传动件80通过第一齿轮传动机构90传动连接，便于后执手50转动幅度与锁舌30移动距离的按比例对应控制，同时齿轮之间啮合使得传动更加稳定，能够更加稳定的将后执手50的转动转化为锁舌30的移动。此外，第三齿轮94转动预设角度后才能够带动第二齿盘95转动，这样第二齿盘95在复位件等作用下驱动锁舌30复位的过程中，第三齿轮94不会转动。锁芯20转动能够通过拨块22推动第三齿盘96克服第一弹性复位件97的弹性力相对锁舌传动件80转动，可以理解为，锁芯20通过第三齿盘96和锁舌传动件80与锁舌30传动连接。当作用于第三齿盘96上的作用力消失后，第三齿盘96能够在第一弹性复位件97的作用下复位，便于锁舌30及时复位。在本实施例中，第一弹性复位件97为扭簧，扭簧套设在固定销98上，并分别与锁舌传动件80和第三齿盘96连接。

在本实施例中，第一齿盘51为固定于后手柄52上的弧形齿盘，第二齿盘95和第三齿盘96为扇形齿盘。在本实施例中，第一齿轮传动机构90包括三级齿部传动，使得通过下压后手柄52，第二齿盘正好逆时针开锁。此外，第一齿轮传动机构90包括三级齿部传动能够适应后执手50与锁舌传动件80之间的距离，以使后执手50的动作能够传递给锁舌传动件80，最终驱动锁舌30移动。

在其他实施例中，第一齿轮传动机构90的齿轮数量可以根据实际需要调整，比如第一齿轮传动机构90可以仅包括、第一齿轮92、第三齿轮94、第二齿盘95、第三齿盘96和第一弹性复位件97，根据齿轮传动的改变转动的原理，要向转动后执手50锁舌30能够退回锁壳10内，则后执手50应该沿逆时针方向转动。

在一些情况下，开锁程序的复杂化，能够增加锁具100的安全性能。在本实施例中，锁具100还包括锁止销110、第二弹性复位件120和锁定件130，锁止销110通过第二弹性复位件120连接于锁壳10内，锁止销110具有释放位置和锁紧位置；当锁止处于释放位置时，锁止销110阻止锁舌30向退回锁壳10内的方向移动，当锁止销110处于锁紧位置时，锁止销110允许锁舌30向退回锁壳10内的方向移动；当锁止销110处于释放位置时，锁芯20转动能够克服第二弹性复位件120的弹性力拨动锁止销110转动，以使锁止销110处于锁紧位置。锁定件130用于克服第二弹性复位件120的弹性件将锁止销110锁定于锁紧位置。

如图14、图15、图16所示，锁止销110转动连接于锁壳10内，锁止销110上设有定位槽111，第二弹性复位件120一端连接于锁壳10，另一端连接于锁止销110，锁定件130为螺钉，锁壳10上设有与螺钉螺接的螺孔，当锁止销110设于锁紧位置时，锁止销110压缩第二弹性复位件120并被螺钉夹持在螺钉的螺钉头的端面与锁壳10之间，并且螺钉的螺钉头被定位于锁止销110上的定位槽111内。当松开锁定件130，使得锁定件130退出螺孔一端距离，以使锁定件130的螺钉头的靠近锁止销110的端面退出定位槽111，锁止销110在第二弹性复位件120的弹性力的作用下向上弹起，以使锁止销110的端部抵靠在锁舌30位于锁壳10内的一端的端部，阻止锁舌30沿退回锁壳10的方向移动，锁止销110处于释放位置。

需要说明的是，锁止销110只有在锁舌30处于呆舌档下才具有释放位置，当锁舌30处于斜舌档时，呆舌部32将会迫使锁止销110压缩第二弹性复位件120，使得锁止销110始终处于锁紧位置。

锁芯20上的拨块22具有第一拨动部221和第二拨动部222，第一拨动部221用于拨动第三齿盘96转动以使锁舌30移动，第二拨动部222用于拨动处于释放位置的锁止销110切换至锁紧位置。

在本实施例中，以该锁具100安装于卧室门上为例，锁具100具有锁定状态和解锁状态；当锁具100处于锁定状态时，锁舌30处于斜舌档或呆舌档，当所述锁具100处于解锁状态时，锁舌30退回锁壳10内。

如图15所示，锁具100默认的初始状态为锁舌30处于斜舌档的状态且楔形块72位于初始位置，当楔形块72位于初始位置时，离合件60与后执手50啮合，前执手40和后执手50通过离合件60连接，前执手40通过离合件60能够带动后置手转动，从而通过第一齿轮传动机构90带动锁舌30移动以使锁舌30缩回锁壳10内实现锁具100解锁，即当楔形块72位于初始位置，离合件60与后执手50啮合时，通过驱动前执手40和后执手50转动均能使得锁舌30缩回锁壳10内，此时的锁具100作为通道锁，锁具100不具有防盗功能。

当需要锁具100具有防盗功能时，从锁壳10后侧按下游离按键71，游离按键71驱动楔形块72从初始位置移动至工作位置，楔形块72使得离合件60与后执手50分离，前执手40能够相对后执手50空转，即转动前执手40不能使得锁舌30缩回锁壳10内。此时只能通过转动后执手50或者通过钥匙插入锁孔21并转动锁芯20以驱动锁舌30缩回锁壳10内。

若是在卧室内开锁，如则沿顺时针方向B转动后执手50，通过第一齿轮92和第二齿轮93能够带动第三齿轮94沿逆时针方向A转动，当第三齿轮94转动预设角度后能够使第三齿轮94的轴孔的孔壁上个凸位的一侧壁与第二齿盘95的连接轴951的周壁抵靠，第三齿轮94继续沿逆时针方向A转动，能够同时带动第二齿盘95沿逆时针方向A转动，第三齿盘96沿顺时针方向B转动，从而使得锁舌30缩回锁壳10内。若是通过钥匙开锁，则沿逆时针方向A转动锁芯20，使得锁芯20上的第二拨动部222拨动第三齿盘96弧形延伸方向的一端，使得第三齿盘96沿顺时针转动，以使锁舌30缩回锁壳10内，在这一过程中，由于预设角度的存在，第三齿轮94可以不跟随第二齿盘95转动。需要说明的是，从室内即是沿顺时针方向B转动锁芯20，以使能够拨动第三齿盘96沿顺时针方向B转动，以使锁舌30缩回锁壳10内，在室外则是沿逆时针方向A转动锁芯20，以使能够拨动第三齿盘96沿逆时针方向A转动，以使锁舌30缩回锁壳10内，图中示出的是从室内用钥匙开锁。

若要增强锁具100的防盗性能，如图16所示，则沿逆时针方向A转动锁芯20，以使锁芯20上的第二拨动部222能够拨动第三齿盘96弧形延伸方向的另一端，以使第三齿盘96沿逆时针方向A转动，从而通过第一弹性复位件97和锁舌传动件80驱动锁舌30进一步向锁壳10外伸出，以使锁舌30位于呆舌档。需要说明的是，从室内即是沿逆时针时针方向转动锁芯20，以使能够拨动第三齿盘96沿逆时针方向A转动，以使锁舌30进一步伸出锁壳10外位于呆舌档，在室外则是沿顺时针方向B转动锁芯20，以使能够拨动第三齿盘96沿顺时针方向B转动，以使锁舌30进一步伸出锁壳10外位于呆舌档，图中示出的是从室内用钥匙开锁。

当锁具100处于锁定状态且锁舌30处于呆舌档时，若是锁定件130将锁止销110锁定于锁紧位置，则若是前执手40与后执手50啮合，则可以通过转动前执手40或转动后执手50或转动锁芯20以带动锁舌30退回锁壳10内，以使锁具100处于解锁状态，若是前执手40与后执手50分离，则可以通过转动后执手50或转动锁芯20以带动锁舌30退回锁壳10内，以使锁具100处于解锁状态。若是松开锁定件130，锁止销110处于释放位置，则只能通过钥匙转动锁芯20，通过锁芯20的第二拨动部222实现拨动锁止销110逆时针转动，以使锁止销110处于锁紧位置。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种锁具，其特征在于，包括：锁壳、锁芯和锁舌；

所述锁芯设于所述锁壳内，所述锁芯内设有锁孔，所述锁舌具有斜舌部和呆舌部，所述斜舌部和所述呆舌部固定连接或一体成型，所述锁舌具有伸出所述锁壳的斜舌档和伸出所述锁壳的呆舌档；

当所述锁舌处于所述斜舌档时，所述斜舌部伸出所述锁壳，所述呆舌部位于所述锁壳内，当所述锁舌处于所述呆舌档时，所述斜舌部和所述呆舌档均伸出所述锁壳；

所述锁芯与所述锁舌传动连接，钥匙插入所述锁孔并转动所述锁芯能够使所述锁舌从所述斜舌档切换至所述呆舌档；

所述锁具还包括前执手和后执手，所述前执手可转动地设于所述锁壳前侧，所述后执手可转动地安装于所述锁壳后侧；

所述锁具还包括离合件和游离设置机构，所述游离设置机构包括楔形块，所述楔形块可移动地设于所述锁壳内，所述楔形块具有初始位置和工作位置，当所述楔形块位于所述初始位置时，所述离合件与所述后执手啮合，当所述楔形块位于所述工作位置时，所述楔形块插设于所述离合件与所述后执手之间，所述楔形块使所述离合件与所述后执手分离。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，

所述锁具还包括锁舌传动件，所述锁舌与所述锁舌传动件固定连接；

所述锁芯与所述锁舌传动件传动连接，所述后执手与所述锁舌传动件传动连接；所述锁芯转动能够通过所述锁舌传动件带动所述锁舌移动，所述后执手转动能够通过所述锁舌传动件带动所述锁舌移动，以使所述锁舌伸出或者退回所述锁壳。

3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述后执手包括第一齿盘和后手柄，所述第一齿盘固定于所述后手柄；

所述锁具还包括第一齿轮传动机构，所述后执手与所述锁舌传动件通过所述第一齿轮传动机构传动连接；

所述第一齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二齿盘，所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地设于所述锁壳内，所述第一齿盘、所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮依次啮合；

所述第三齿轮的套设于所述第二齿盘的连接轴，所述锁舌传动件可转动连接于所述第二齿盘，所述第三齿轮转动预设角度后能够带动所述第二齿盘转动从而带动所述锁舌沿退回所述锁壳的方向移动。

4.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述第一齿轮传动机构还包括第三齿盘，所述第三齿盘转动连接于所述锁舌传动件，所述第三齿盘与所述第二齿盘啮合；

所述锁芯上设有拨块，所述锁芯转动能够通过所述拨块推动所述第三齿盘相对所述锁舌传动件转动从而带动所述锁舌移动。

5.根据权利要求4所述的锁具，其特征在于，所述第一齿轮传动机构还包括第一弹性复位件，所述第三齿盘与所述锁舌传动件通过所述第一弹性复位件传动连接，所述锁芯转动能够通过所述拨块推动所述第三齿盘克服所述第一弹性复位件的弹性力相对所述锁舌传动件转动从而带动所述锁舌沿退回所述锁壳的方向移动。

6.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述离合件相对所述前执手周向锁止，所述游离设置机构用于驱动所述离合件向靠近或远离所述后执手的方向移动，以使所述离合件与所述后执手啮合或分离；当所述离合件与所述后执手分离时，所述前执手能够相对所述后执手空转；

当所述离合件与所述后执手啮合时，所述前执手能够通过所述离合件带动所述后执手转动。

7.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述游离设置机构还包括游离按键，所述游离按键可移动地设于所述锁壳后侧；

所述游离按键动作能够驱动所述楔形块从所述初始位置移动至所述工作位置。

8.根据权利要求7所述的锁具，其特征在于，所述楔形块设有凸部，所述后执手设有用于与所述凸部配合的凹部；

当所述楔形块位于所述初始位置且所述凹部与所述凸部对齐时，所述游离按键动作能够驱动所述楔形块动作以使所述凸部插入所述凹部，从而使所述楔形块位于所述工作位置；

当所述楔形块位于所述工作位置时，所述后执手转动能够使所述凹部与所述凸部错开以使所述凸部退出所述凹部，从而使所述楔形块位于所述初始位置。

9.根据权利要求7所述的锁具，其特征在于，所述游离设置机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端相对所述锁壳固定，所述第一弹性件的另一端相对所述楔形块固定；

所述楔形块能够克服第一弹性件的弹性力从所述初始位置移动至所述工作位置，所述第一弹性件在弹性力的作用下能够将所述楔形块保持在所述工作位置。

10.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁具还包括锁止销和第二弹性复位件，所述锁止销通过所述第二弹性复位件连接于所述锁壳内，所述锁止销具有释放位置和锁紧位置；

当所述锁止销处于所述释放位置时，所述锁止销阻止所述锁舌向退回所述锁壳内的方向移动，当所述锁止销处于所述锁紧位置时，所述锁止销允许所述锁舌向退回所述锁壳内的方向移动；

当所述锁止销处于所述释放位置时，所述锁芯转动能够克服所述第二弹性复位件的弹性力拨动所述锁止销转动，以使所述锁止销处于所述锁紧位置。

11.根据权利要求10所述的锁具，其特征在于，所述锁芯上设有拨块；

当所述锁止销处于所述释放位置时，所述锁芯转动能够克服所述第二弹性复位件的弹性力通过所述拨块拨动所述锁止销转动，以使所述锁止销处于所述锁紧位置。

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