CN111910181A - 一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法。所述金属表面镀锌用着黑装置包括：底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述支撑架的顶部，所述支撑板上开设有滑动槽，所述支撑板上开设有两个限位槽。本发明提供的金属表面镀锌用着黑装置具有变化的刻度距离即为摊铺板的底板距离镀锌金属本体的表面的距离，以方便对摊铺的高度进行调节和把控，喷涂后的表面受到加热装置的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
Description
技术领域
本发明涉及金属镀锌加工技术领域，尤其涉及一种一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法。
背景技术
金属在加工时，需要对金属的表面进行镀锌加工处理，单面镀锌钢板是镀锌钢板中应用较为广泛的一种，单面镀锌钢板在生产过程中镀锌表面的光泽由于简单，没有任何的色调，需要对表面记性着色钝化处理。
在进行着色钝化处理时，着色钝化的表面采用直接喷涂的方式，由于喷涂的范围和表面喷涂程度受烘干速度的影响，导致表面喷涂均匀程度降低，影响产品的着黑溶液的喷涂质量和生产质量。
表面喷涂的过程中，喷涂设备不方便对喷涂的溶液进行摊平，以保障喷涂的着黑溶液处于可控的厚度范围，保障喷涂的质量和着色的美观。
因此，有必要提供一种一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法，解决了镀锌着黑设备在使用时不方便对喷涂的溶液进行摊平处理的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的金属表面镀锌用着黑装置包括：底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述支撑架的顶部，所述支撑板上开设有滑动槽，所述支撑板上开设有两个限位槽；输送带，所述输送带设置于所述底座的顶部；镀锌金属本体，所述镀锌金属本体设置于所述输送带上；移动电机，所述移动电机的一侧固定于所述支撑板的一侧，所述移动电机的输出端固定连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的表面螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有支撑滑板；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定于所述支撑滑板的顶部，所述第一伸缩杆的输出端的底部固定连接有联动板；旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述联动板的一侧，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有翻转板；着黑箱，所述着黑箱的顶部固定于所述翻转板的底部，所述着黑箱的内部开设有安装槽，所述着黑箱的一侧设置有导流管，所述着黑箱的内壁的底部设置有喷涂喷头，所述安装槽的内壁的底部固定连接有加热装置，所述着黑箱的底部开设有伸缩孔；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定于所述安装槽的内壁的顶部，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有摊铺板，所述摊铺板的一侧设置有弧形角，所述摊铺板的表面固定连接有指示刻度。
优选的，两个所述限位槽对称分布在所述滑动槽的两侧，并且两个限位槽的内部均与所述滑动槽的内部相互连通。
优选的，所述移动螺纹杆的一端贯穿所述支撑板的一侧且延伸至所述限位槽的内部，所述移动螺纹杆的一端与所述限位槽的内壁的一侧转动连接。
优选的，所述移动滑块的表面与所述限位槽的内表面滑动连接，所述支撑滑板的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
优选的，所述第一伸缩杆的输出端贯穿所述支撑滑板的顶部且延伸至所述支撑滑板的底部，所述第一伸缩杆与所述支撑滑板之间垂直分布。
优选的，所述旋转轴的一端贯穿所述联动板的一侧且延伸至所述联动板的另一侧，所述旋转轴的表面与所述联动板的表面转动连接。
优选的，所述导流管的输出端贯穿所述着黑箱且延伸至所述安装槽的内部，所述导流管的输出端与所述喷涂喷头的输入端相互连通。
优选的，所述喷涂喷头的输出端位于所述着黑箱的底部，所述加热装置的输出端位于所述着黑箱的底部，并且加热装置的输出端与所述喷涂喷头在同一平面，所述伸缩孔的内部与所述安装槽的内部相互连通。
优选的，所述弧形角朝向靠近所述加热装置的一侧，所述指示刻度的刻度面与所述着黑箱的底部相适配。
一种金属表面镀锌用着黑装置的加工方法，包括以下步骤：
S1优先将待着黑的镀锌金属本体安装在输送带上，导流管的输入端连接外部的着黑液输送设备，通过输送带将镀锌金属本体输送至输送带的中部；
S2启动移动电机，移动电机带动移动螺纹杆同步转动，移动螺纹杆通过螺纹连接的结构带动移动滑块同步水平移动，移动滑块水平移动时通过支撑滑板同步带动下方的着黑箱以及喷涂设备进行水平移动，使得着黑箱整体移动至镀锌金属本体的表面上方，关闭移动电机；
S3启动第一伸缩杆，所述第一伸缩杆带动联动板向下移动调节，联动板通过旋转轴和翻转板同步带动着黑箱向下移动，使得着黑箱上的喷涂喷头的输出端距离镀锌金属本体表面的上方为3cm时，关闭第一伸缩杆；
S4启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动底部的摊铺板同步向下移动，当摊铺板的底部与镀锌金属本体的表面接触后，反向启动第二伸缩杆，使得第二伸缩杆带动摊铺板同步向上移动，摊铺板移动时同步带动指示刻度向上移动，指示刻度对应着黑箱底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板的底板距离镀锌金属本体的表面的距离，当到达所需摊铺的厚度的距离时，关闭第二伸缩杆；
S5导流管的输入端通入着黑喷涂溶液，着黑喷涂溶液通过喷涂喷头喷涂在镀锌金属本体的表面，喷涂的过程中启动输送带，使得镀锌金属本体的表现向右移动，喷涂后的表面受到加热装置的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
与相关技术相比较，本发明提供的一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法具有如下有益效果：
本发明提供一种金属表面镀锌用着黑装置，通过设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆带动摊铺板同步向上移动，摊铺板移动时同步带动指示刻度向上移动，指示刻度对应着黑箱底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板的底板距离镀锌金属本体的表面的距离，以方便对摊铺的高度进行调节和把控，喷涂后的表面受到加热装置的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
附图说明
图1为本发明提供的一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的限位槽部分的结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的联动板部分的结构示意图。
图中标号：1、底座，11、支撑架，2、支撑板，21、滑动槽，22、限位槽，3、输送带，4、镀锌金属本体，5、移动电机，51、移动螺纹杆，52、移动滑块，53、支撑滑板，6、第一伸缩杆，61、联动板，7、旋转电机，71、旋转轴，72、翻转板，8、着黑箱，81、安装槽，82、导流管，83、喷涂喷头，84、加热装置，85、伸缩孔，9、第二伸缩杆，91、摊铺板，92、弧形角，93、指示刻度。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位槽部分的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图1所示的联动板部分的结构示意图。一种金属表面镀锌用着黑装置包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架11；支撑板2，所述支撑板2的底部固定于所述支撑架11的顶部，所述支撑板2上开设有滑动槽21，所述支撑板2上开设有两个限位槽22；输送带3，所述输送带3设置于所述底座1的顶部；镀锌金属本体4，所述镀锌金属本体4设置于所述输送带3上；移动电机5，所述移动电机5的一侧固定于所述支撑板2的一侧，所述移动电机5的输出端固定连接有移动螺纹杆51，所述移动螺纹杆51的表面螺纹连接有移动滑块52，所述移动滑块52的一侧固定连接有支撑滑板53；第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的底部固定于所述支撑滑板53的顶部，所述第一伸缩杆6的输出端的底部固定连接有联动板61；旋转电机7，所述旋转电机7的一侧固定于所述联动板61的一侧，所述旋转电机7的输出端固定连接有旋转轴71，所述旋转轴71的一端固定连接有翻转板72；着黑箱8，所述着黑箱8的顶部固定于所述翻转板72的底部，所述着黑箱8的内部开设有安装槽81，所述着黑箱8的一侧设置有导流管82，所述着黑箱8的内壁的底部设置有喷涂喷头83，所述安装槽81的内壁的底部固定连接有加热装置84，所述着黑箱8的底部开设有伸缩孔85；第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9的顶部固定于所述安装槽81的内壁的顶部，所述第二伸缩杆9的输出端固定连接有摊铺板91，所述摊铺板91的一侧设置有弧形角92，所述摊铺板91的表面固定连接有指示刻度93。
通过设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动摊铺板91同步向上移动，摊铺板91移动时同步带动指示刻度93向上移动，指示刻度93对应着黑箱8底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板91的底板距离镀锌金属本体4的表面的距离，以方便对摊铺的高度进行调节和把控，喷涂后的表面受到加热装置84的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板91的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体4表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
两个所述限位槽22对称分布在所述滑动槽21的两侧，并且两个限位槽22的内部均与所述滑动槽21的内部相互连通。
两个限位槽22对应两个移动滑块52，两个移动滑块52分别与对应的限位槽22的内表面滑动连接，并且两个移动滑块52之间相互平行分布，两个移动滑块52对称分布在支撑滑板53的两侧，以保持支撑滑板53移动调节的稳定性。
所述移动螺纹杆51的一端贯穿所述支撑板2的一侧且延伸至所述限位槽22的内部，所述移动螺纹杆51的一端与所述限位槽22的内壁的一侧转动连接。
移动电机5的输入端连接外部的电源和控制开关，通过控制开关方便对移动电机5的控制，移动电机5启动后可以同步带动移动螺纹杆51进行转动，移动螺纹杆51转动时可以通过螺纹面的结构同步带动移动滑块52同步水平移动调节，移动滑块52水平移动时同步带动其上的支撑滑板53进行移动调节，从而方便对着黑箱8整体进行水平移动调节。
所述移动滑块52的表面与所述限位槽22的内表面滑动连接，所述支撑滑板53的表面与所述滑动槽21的内表面滑动连接。
所述第一伸缩杆6的输出端贯穿所述支撑滑板53的顶部且延伸至所述支撑滑板53的底部，所述第一伸缩杆6与所述支撑滑板53之间垂直分布。
第一伸缩杆6通过联动板61方便带动着黑箱8整体进行上下位置的调节，从而对着黑箱8的高度进行调节，方便讲着黑箱8整体稳定的调节至镀锌金属本体4的表面上。
所述旋转轴71的一端贯穿所述联动板61的一侧且延伸至所述联动板61的另一侧，所述旋转轴71的表面与所述联动板61的表面转动连接。
旋转电机7通过旋转轴71方便带动翻转板72进行转动调节，从而对翻转板72上的着黑箱8整体进行倾斜角度的调节，以方便使用不同倾斜角度的金属表面的喷涂。
所述导流管82的输出端贯穿所述着黑箱8且延伸至所述安装槽81的内部，所述导流管82的输出端与所述喷涂喷头83的输入端相互连通。
所述喷涂喷头83的输出端位于所述着黑箱8的底部，所述加热装置84的输出端位于所述着黑箱8的底部，并且加热装置84的输出端与所述喷涂喷头83在同一平面，所述伸缩孔85的内部与所述安装槽81的内部相互连通。
喷涂喷头83主要用于对镀锌金属本体4的表面进行喷涂着黑溶液。
所述弧形角92朝向靠近所述加热装置84的一侧，所述指示刻度93的刻度面与所述着黑箱8的底部相适配。
弧形角92方便对高出部分的着黑溶液进行摊平，指示刻度93方便对摊铺板91调节的高度进行观察和读取，以保障高度调节的稳定性。
一种金属表面镀锌用着黑装置的加工方法，包括以下步骤：
S1优先将待着黑的镀锌金属本体4安装在输送带3上，导流管82的输入端连接外部的着黑液输送设备，通过输送带3将镀锌金属本体4输送至输送带3的中部；
S2启动移动电机5，移动电机5带动移动螺纹杆51同步转动，移动螺纹杆51通过螺纹连接的结构带动移动滑块52同步水平移动，移动滑块52水平移动时通过支撑滑板53同步带动下方的着黑箱8以及喷涂设备进行水平移动，使得着黑箱8整体移动至镀锌金属本体4的表面上方，关闭移动电机5；
S3启动第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6带动联动板61向下移动调节，联动板61通过旋转轴71和翻转板72同步带动着黑箱8向下移动，使得着黑箱8上的喷涂喷头83的输出端距离镀锌金属本体4表面的上方为3cm时，关闭第一伸缩杆6；
S4启动第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动底部的摊铺板91同步向下移动，当摊铺板91的底部与镀锌金属本体4的表面接触后，反向启动第二伸缩杆9，使得第二伸缩杆9带动摊铺板91同步向上移动，摊铺板91移动时同步带动指示刻度93向上移动，指示刻度93对应着黑箱8底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板91的底板距离镀锌金属本体4的表面的距离，当到达所需摊铺的厚度的距离时，关闭第二伸缩杆9；
S5导流管82的输入端通入着黑喷涂溶液，着黑喷涂溶液通过喷涂喷头83喷涂在镀锌金属本体4的表面，喷涂的过程中启动输送带3，使得镀锌金属本体4的表现向右移动，喷涂后的表面受到加热装置84的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板91的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体4表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
本发明提供的一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法的工作原理如下：
优先将待着黑的镀锌金属本体4安装在输送带3上，导流管82的输入端连接外部的着黑液输送设备，通过输送带3将镀锌金属本体4输送至输送带3的中部；
启动移动电机5，移动电机5带动移动螺纹杆51同步转动，移动螺纹杆51通过螺纹连接的结构带动移动滑块52同步水平移动，移动滑块52水平移动时通过支撑滑板53同步带动下方的着黑箱8以及喷涂设备进行水平移动，使得着黑箱8整体移动至镀锌金属本体4的表面上方，关闭移动电机5；
启动第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6带动联动板61向下移动调节，联动板61通过旋转轴71和翻转板72同步带动着黑箱8向下移动，使得着黑箱8上的喷涂喷头83的输出端距离镀锌金属本体4表面的上方为3cm时，关闭第一伸缩杆6；
启动第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动底部的摊铺板91同步向下移动，当摊铺板91的底部与镀锌金属本体4的表面接触后，反向启动第二伸缩杆9，使得第二伸缩杆9带动摊铺板91同步向上移动，摊铺板91移动时同步带动指示刻度93向上移动，指示刻度93对应着黑箱8底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板91的底板距离镀锌金属本体4的表面的距离，当到达所需摊铺的厚度的距离时，关闭第二伸缩杆9；
导流管82的输入端通入着黑喷涂溶液，着黑喷涂溶液通过喷涂喷头83喷涂在镀锌金属本体4的表面，喷涂的过程中启动输送带3，使得镀锌金属本体4的表现向右移动，喷涂后的表面受到加热装置84的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板91的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体4表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
与相关技术相比较，本发明提供的一种金属表面镀锌用着黑装置及其加工方法具有如下有益效果：
通过设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9带动摊铺板91同步向上移动，摊铺板91移动时同步带动指示刻度93向上移动，指示刻度93对应着黑箱8底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板91的底板距离镀锌金属本体4的表面的距离，以方便对摊铺的高度进行调节和把控，喷涂后的表面受到加热装置84的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板91的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体4表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架；
支撑板，所述支撑板的底部固定于所述支撑架的顶部，所述支撑板上开设有滑动槽，所述支撑板上开设有两个限位槽；
输送带，所述输送带设置于所述底座的顶部；
镀锌金属本体，所述镀锌金属本体设置于所述输送带上；
移动电机，所述移动电机的一侧固定于所述支撑板的一侧，所述移动电机的输出端固定连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的表面螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有支撑滑板；
第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定于所述支撑滑板的顶部，所述第一伸缩杆的输出端的底部固定连接有联动板；
旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述联动板的一侧，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有翻转板；
着黑箱，所述着黑箱的顶部固定于所述翻转板的底部，所述着黑箱的内部开设有安装槽，所述着黑箱的一侧设置有导流管，所述着黑箱的内壁的底部设置有喷涂喷头，所述安装槽的内壁的底部固定连接有加热装置，所述着黑箱的底部开设有伸缩孔；
第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定于所述安装槽的内壁的顶部，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有摊铺板，所述摊铺板的一侧设置有弧形角，所述摊铺板的表面固定连接有指示刻度。
2.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，两个所述限位槽对称分布在所述滑动槽的两侧，并且两个限位槽的内部均与所述滑动槽的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述移动螺纹杆的一端贯穿所述支撑板的一侧且延伸至所述限位槽的内部，所述移动螺纹杆的一端与所述限位槽的内壁的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述移动滑块的表面与所述限位槽的内表面滑动连接，所述支撑滑板的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述第一伸缩杆的输出端贯穿所述支撑滑板的顶部且延伸至所述支撑滑板的底部，所述第一伸缩杆与所述支撑滑板之间垂直分布。
6.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述旋转轴的一端贯穿所述联动板的一侧且延伸至所述联动板的另一侧，所述旋转轴的表面与所述联动板的表面转动连接。
7.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述导流管的输出端贯穿所述着黑箱且延伸至所述安装槽的内部，所述导流管的输出端与所述喷涂喷头的输入端相互连通。
8.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述喷涂喷头的输出端位于所述着黑箱的底部，所述加热装置的输出端位于所述着黑箱的底部，并且加热装置的输出端与所述喷涂喷头在同一平面，所述伸缩孔的内部与所述安装槽的内部相互连通。
9.根据权利要求1所述的金属表面镀锌用着黑装置，其特征在于，所述弧形角朝向靠近所述加热装置的一侧，所述指示刻度的刻度面与所述着黑箱的底部相适配。
10.一种金属表面镀锌用着黑装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1优先将待着黑的镀锌金属本体安装在输送带上，导流管的输入端连接外部的着黑液输送设备，通过输送带将镀锌金属本体输送至输送带的中部；
S2启动移动电机，移动电机带动移动螺纹杆同步转动，移动螺纹杆通过螺纹连接的结构带动移动滑块同步水平移动，移动滑块水平移动时通过支撑滑板同步带动下方的着黑箱以及喷涂设备进行水平移动，使得着黑箱整体移动至镀锌金属本体的表面上方，关闭移动电机；
S3启动第一伸缩杆，所述第一伸缩杆带动联动板向下移动调节，联动板通过旋转轴和翻转板同步带动着黑箱向下移动，使得着黑箱上的喷涂喷头的输出端距离镀锌金属本体表面的上方为3cm时，关闭第一伸缩杆；
S4启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动底部的摊铺板同步向下移动，当摊铺板的底部与镀锌金属本体的表面接触后，反向启动第二伸缩杆，使得第二伸缩杆带动摊铺板同步向上移动，摊铺板移动时同步带动指示刻度向上移动，指示刻度对应着黑箱底部的刻度随之变化，变化的刻度距离即为摊铺板的底板距离镀锌金属本体的表面的距离，当到达所需摊铺的厚度的距离时，关闭第二伸缩杆；
S5导流管的输入端通入着黑喷涂溶液，着黑喷涂溶液通过喷涂喷头喷涂在镀锌金属本体的表面，喷涂的过程中启动输送带，使得镀锌金属本体的表现向右移动，喷涂后的表面受到加热装置的控温，保持着黑溶液的稳定性，经过控温后的溶液再通过摊铺板的摊平和铺设，把喷涂在镀锌金属本体表面的着黑溶液摊铺的更加均匀，保障喷涂厚度的均匀性和稳定性，提高喷涂的质量，减少镀锌金属表面的喷涂不均匀和瑕疵。
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