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CN111902068A - 真空吸尘器 - Google Patents

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CN111902068A
CN111902068A CN201980021133.8A CN201980021133A CN111902068A CN 111902068 A CN111902068 A CN 111902068A CN 201980021133 A CN201980021133 A CN 201980021133A CN 111902068 A CN111902068 A CN 111902068A
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Abstract

真空吸尘器包括头部单元,该头部单元连同空气一起从待清洁表面吸取垃圾。头部单元包括第一抽吸引导件和第二抽吸引导件,第一抽吸引导件在其中具有第一抽吸室,第二抽吸引导件设置在第一抽吸引导件的后侧并且在其中具有第二抽吸室,第一抽吸室通过第一真空压力吸取空气,并且第二抽吸室通过比第一真空压力更强的第二真空压力吸取空气。

Description

真空吸尘器
技术领域
本公开涉及一种真空吸尘器,更具体地,涉及一种能够更有效地清洁细尘的真空吸尘器。
背景技术
真空吸尘器是一种吸取和去除房间中小垃圾的设备。
真空吸尘器包括主体单元和头部单元,其中,主体单元包括用于产生吸力的风扇马达,头部单元接收从风扇马达产生的吸力并将待清洁表面上的垃圾与空气一起吸取。
头部单元包括抽吸室和旋转刷,由风扇马达产生的吸力在抽吸室中进行作用,旋转刷可旋转地安装在抽吸室中以允许待清洁表面上的垃圾更容易地被吸取。
在这种真空吸尘器中,当头部单元的前侧的、主要引入垃圾的底表面与待清洁表面之间的间隙较小时,大尺寸的垃圾不会到达旋转刷,因此难以清洁大尺寸的垃圾。另一方面,当头部单元的前侧的底表面与待清洁表面之间的间隙较大时,大尺寸的垃圾可以到达旋转刷,但是抽吸室中的真空压力降低,从而难以清洁小尺寸的垃圾,例如细尘。
发明内容
技术问题
本公开的一个方面是提供一种真空吸尘器,该真空吸尘器能够同时并有效地将小尺寸垃圾(例如细尘)与大尺寸垃圾一起吸取。
本公开的另外的方面将一定程度上在随后的描述中阐述,并且在一定程度上将从描述中显而易见,或者可以通过本公开的实践来获知。
技术方案
根据本公开的一个方面,真空吸尘器包括头部单元,其中该头部单元包括第一抽吸引导件和第二抽吸引导件,第一抽吸引导件在其中具有第一抽吸室,第二抽吸引导件设置在第一抽吸引导件的后侧上并且在其中具有第二抽吸室,第一抽吸室通过第一真空压力吸取空气,并且第二抽吸室通过比第一真空压力强的第二真空压力吸取空气。
真空吸尘器还包括垃圾收集空间和喷嘴叶片,其中,垃圾收集空间设置在第一抽吸引导件和第二抽吸引导件之间,以形成用于收集垃圾的空间;喷嘴叶片设置在垃圾收集空间中,以限制尺寸大于预定尺寸的垃圾向后侧的移动。
喷嘴叶片将垃圾收集空间分隔成与第一抽吸室连接的第一垃圾收集空间和与第二抽吸室连接的第二垃圾收集空间。
喷嘴叶片由可弹性变形的材料形成。
真空吸尘器还包括连接到垃圾收集空间的中央部分的上部的抽吸管部分,其中喷嘴叶片包括形成在对应于抽吸管部分的位置处且彼此间隔开的一对缝隙。
抽吸管部分包括将抽吸管部分的内部空间分成前部和后部的分隔壁。
真空吸尘器还包括可旋转地安装在第一抽吸室中以将垃圾引导至后侧的第一旋转刷以及可旋转地安装在第二抽吸室中以将垃圾引导至前侧的第二旋转刷,其中第一抽吸引导件和第二抽吸引导件形成为具有在下侧敞开的弧形截面。
第一抽吸引导件包括垃圾进入槽,该垃圾进入槽设置成在第一抽吸引导件的前部的下端处凹陷以允许垃圾被引入到第一抽吸室中。
垃圾进入槽包括第一垃圾进入槽和比第一垃圾进入槽小的第二垃圾进入槽。
第一抽吸引导件包括从第一抽吸引导件的后部的下端向下凸出的粉碎部,并且粉碎部设置在第一垃圾进入槽的后侧上。
真空吸尘器还包括空气限制部,该空气限制部设置在头部单元的下表面上以限制吸入第一抽吸室和第二抽吸室的空气的流速。
空气限制部包括设置在第一抽吸引导件的相对侧上的一对第一侧部空气限制部、设置在第二抽吸引导件的相对侧上的一对第二侧部空气限制部、以及设置在第二抽吸引导件的后侧上的后部空气限制部。
根据本公开的一个方面,真空吸尘器包括头部单元,其中头部单元包括:第一抽吸引导件,其中具有第一抽吸室;第二抽吸引导件,设置在第一抽吸引导件的后侧上并且其中具有第二抽吸室;第一旋转刷,可旋转地安装在第一抽吸室中以将垃圾引导至后侧;第二旋转刷,可旋转地安装在第二抽吸室中以将垃圾引导至前侧;以及喷嘴叶片,设置在位于第一抽吸引导件和第二抽吸引导件之间的空间中,以限制尺寸大于预定尺寸的垃圾向第一抽吸室的移动。
有益效果
如从上文可以明显看出,根据本公开的一个方面的真空吸尘器可以通过以第一真空压力吸取空气的第一抽吸室吸取大尺寸的垃圾,同时通过以比第一真空压力强的第二真空压力快速地吸取空气的第二抽吸室有效地吸取小颗粒的细尘。
附图说明
图1是根据本公开的实施方式的真空吸尘器的立体图;
图2是根据本公开的实施方式的应用于真空吸尘器的头部单元的分解立体图;
图3是根据本公开的实施方式的应用于真空吸尘器的头部单元的分解仰视立体图;
图4是根据本公开的实施方式的应用于真空吸尘器的头部单元的剖视图;以及
图5是根据本公开的实施方式的应用于真空吸尘器的头部单元的仰视图。
具体实施方式
在此描述的实施方式和附图中示出的配置仅为本公开的实施方式的示例,并且可以在提交本公开时进行各种修改以替换本说明书的实施方式和附图。
在本申请的各个附图中,相同的附图标记或标志表示执行基本相同功能的部分或部件。
本文所用的术语是出于描述实施方式的目的,而并非旨在约束和/或限制本公开。例如,本文的单数表述可以包括复数表述,除非上下文另外清楚地规定。此外,术语“包括”和“具有”旨在表示在说明书中描述的特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合,并且不排除存在或添加一个或多个其它的特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合。
应当理解,尽管术语第一、第二等可以在这里用于描述各种部件,但是这些部件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件与另一个部件区分开。例如,在不脱离本公开的范围的情况下,第一部件可以被称为第二部件,并且类似地,第二部件也可以被称为第一部件。术语“和/或”包括多个相关项目的任意组合或多个相关项目中的任意一个。
尽管本公开的头部单元可以应用于便捷式真空吸尘器、棒式真空吸尘器和罐式真空吸尘器,但是在以下实施方式中,将描述将本公开的头部单元应用于罐式真空吸尘器的示例。
在下文中,将参考附图详细描述根据本公开的实施方式。
图1是根据本公开的实施方式的真空吸尘器的立体图,图2是图1所示的真空吸尘器的头部单元的分解立体图,图3是图2所示的头部单元的分解仰视立体图。
如图1所示,根据本公开的实施方式的真空吸尘器包括主单元1、头部单元2和把手单元3,其中,主单元1配置成产生吸力;头部单元2配置成接收吸力并且同时吸取待清洁表面上的垃圾(debris)和空气;把手单元3配置成允许用户容易地移动头部单元2。
主单元1通过柔性管5连接到把手单元3,头部单元2通过延伸管4连接到把手单元3。因此,由主单元1的风扇马达(未示出)产生的吸力通过柔性管5和延伸管4传递到头部单元2。
主单元1包括主壳体10、一对轮11和集尘装置12,其中,主壳体10形成主单元1的外观,一对轮11分别设置在主壳体10的相对侧从而使得用户可以移动主单元1,集尘装置12利用风扇马达和过滤器产生吸力。
如图2和图3所示,头部单元2包括:头部主体21、可旋转地安装在头部主体21的后端并连接到延伸管4的连接管22、以及包括第一和第二旋转刷232和233并可拆卸地连接到头部主体21的刷模块23。
头部主体21包括第一抽吸引导件211、第二抽吸引导件212、垃圾收集空间21c以及抽吸管部分21d,其中,第一抽吸引导件211设置成形成用于通过第一真空压力吸入空气的第一抽吸室21a;第二抽吸引导件212设置成形成用于通过比第一真空压力强的第二真空压力吸入空气的第二抽吸室21b;垃圾收集空间21c设置在第一抽吸引导件211和第二抽吸引导件212之间,以形成用于收集垃圾或杂质的空间;抽吸管部分21d连接到垃圾收集空间21c的上部,以将吸力传递到垃圾收集空间21c。
如图4所示,第一抽吸引导件211和第二抽吸引导件212形成为具有弧形截面且下侧敞开,并在头部主体21的下部横向地延伸。刷模块23的第一旋转刷232可旋转地安装在第一抽吸引导件211内,并且刷模块23的第二旋转刷233可旋转地安装在第二抽吸引导件212内。
第二抽吸引导件212设置成与第一抽吸引导件211的后部间隔开,并且垃圾收集空间21c形成在位于彼此间隔开的第一抽吸引导件211和第二抽吸引导件212之间的空间中。因此,垃圾收集空间21c也以与第一和第二抽吸引导件211和212相同的方式横向地延伸。
如图5所示,用于允许垃圾被引入到第一抽吸室21a中的垃圾进入槽211a和211b设置成在第一抽吸引导件211的前部的下端处凹陷。在本实施方式中,垃圾进入槽211a和211b包括第一垃圾进入槽211a和设置成小于第一垃圾进入槽211a的第二垃圾进入槽211b。在本实施方式中,三个第二垃圾进入槽211b设置在第一抽吸引导件211的中央部分上,并且第一垃圾进入槽211a设置在第一抽吸引导件211的相对侧上。
在第一抽吸引导件211的后部的下端设置有向下凸出以用于与第一旋转刷232一起粉碎垃圾的粉碎部211c。粉碎部211c以类似于第一抽吸引导件211的弧形延伸,并设置在第一垃圾进入槽211a的后侧上。因此,通过第一垃圾进入槽211a引入到第一抽吸室21a中的大尺寸垃圾移动到后侧,然后被第一旋转刷232和粉碎部211c粉碎成小尺寸,从而被吸入到抽吸管部分21d。
这里,第一和第二旋转刷232和233以及粉碎部211c不可能粉碎所有种类的垃圾,并且主要粉碎大且易破碎的垃圾,例如像饼干。
如图3和图4所示,头部主体21还包括喷嘴叶片213,该喷嘴叶片213用于将垃圾收集空间21c分成前部和后部以限制其尺寸大于预定尺寸的垃圾朝向第一抽吸室21a移动。喷嘴叶片213单独由可弹性变形的材料形成,然后安装在垃圾收集空间21c中。喷嘴叶片213形成为矩形板的形状,该矩形板与垃圾收集空间21c相对应地横向地延伸。喷嘴叶片213的下端延伸成定位到邻近待清洁表面,使得喷嘴叶片213用作一种用于增加喷嘴叶片213的下端和待清洁表面之间的空气流速的喷嘴。
垃圾收集空间21c被分隔成第一垃圾收集空间21c-1和第二垃圾收集空间21c-2,第一垃圾收集空间21c-1收集由第一旋转刷232向后移动的垃圾,第二垃圾收集空间21c-2收集由第二旋转刷233向前移动的垃圾。第一垃圾收集空间21c-1作为设置在喷嘴叶片213前侧的空间与第一抽吸室21a连通,第二垃圾收集空间21c-2作为设置在喷嘴叶片213后侧的空间与第二抽吸室21b连通。
抽吸管部分21d连接到垃圾收集空间21c的上部中央部分。抽吸管部分21d设置在与喷嘴叶片213相对应的位置处,并且在抽吸管部分21d中设置有用于将抽吸管部分21d分隔成前部和后部的分隔壁21e。因此,作用在抽吸管部分21d上的吸力通过分隔壁21e和喷嘴叶片213分开,并被传递到第一垃圾收集空间21c-1和第二垃圾收集空间21c-2。
上述的喷嘴叶片213包括位于对应于抽吸管部分21d的位置处的、形成为彼此间隔开的一对缝隙213a。因此,当大尺寸垃圾被吸入抽吸管部分21d时,喷嘴叶片213中的缝隙213a之间的部分可能暂时地弹性变形。
如图5所示,头部主体21包括空气限制部214S-1、214S-2和214R,该空气限制部214S-1、214S-2和214R设置在头部主体21的下表面上以调节流入第一抽吸室21a和第二抽吸室21b的空气的流速。空气限制部214S-1、214S-2和214R包括设置在第一抽吸引导件211的相对侧上的一对第一侧部空气限制部214S-1、设置在第二抽吸引导件212的相对侧上的一对第二侧部空气限制部214S-2、以及设置在第二抽吸引导件212的后侧上的后部空气限制部214R。
因此,通过待清洁表面和头部主体21的下表面之间的空间吸入到第一抽吸室21a中的空气的流速受到第一侧部空气限制部214S-1的限制,并且吸入到第二抽吸室21b中的空气的流速受到第二侧部空气限制部214S-2和后部空气限制部214R的限制。
在这种情况下,因为第一抽吸引导件211设置有第一和第二垃圾进入槽211a和211b,所以空气可以更容易地被吸入到第一抽吸室21a中。因此,即使相同水平的吸力通过垃圾收集空间21c传递到第一抽吸室21a和第二抽吸室21b,第一抽吸室21a中的第一真空压力也形成为低于第二抽吸室21b中的第二真空压力。
因此,第一真空压力作用在其上的被引入到第一抽吸室21a中的空气在以相对较慢的速度通过第一抽吸室21a之后被吸入到抽吸管部分21d中,而第二真空压力作用在其上的被引入到第二抽吸室21b中的空气在以相对较快的速度通过第二抽吸室21b之后被吸入到抽吸管部分21d中。
因此,在从头部单元2的前侧引入的垃圾之中,具有较大尺寸的垃圾穿过第一抽吸室21a,然后被传送到第一垃圾收集空间21c-1。大尺寸的垃圾被喷嘴叶片213限制使得其不能向后移动,从而在上侧被吸入到抽吸管部分21d中。
另一方面,小尺寸的垃圾(例如细尘)通过第一抽吸室21a,然后被传送到第二垃圾收集空间21c-2。
因为比第一真空压力更强的第二真空压力作用在第二抽吸室21b上,所以小尺寸的垃圾穿过待清洁表面和喷嘴叶片213之间的空间,移动到第二垃圾收集空间21c-2,然后被吸取到上部的抽吸管部分21d中。
因此,可以通过第一和第二垃圾进入槽211a和211b吸取大尺寸的垃圾,同时可以有效地吸取小尺寸的垃圾,例如细尘。
刷模块23包括可拆卸地安装在头部主体21的一侧上的刷盖231以及可旋转地安装在刷盖231的内表面上的第一旋转刷232和第二旋转刷233。尽管在附图中未示出,但是头部单元2包括用于旋转第一旋转刷232和第二旋转刷233的驱动装置。
第一旋转刷232安装在由第一抽吸引导件211形成的第一抽吸室21a中,并旋转以将垃圾引导至后侧。第二旋转刷233安装在由第二抽吸引导件212形成的第二抽吸室21b中,并旋转以将垃圾引导至前侧。也就是说,第一旋转刷232将垃圾引导至位于其后侧的第一垃圾收集空间21c-1,而第二旋转刷233将垃圾引导至位于其前侧的第二垃圾收集空间21c-2。
第一旋转刷232和第二旋转刷233分别包括形成为圆柱形并可旋转地安装在刷盖231和头部主体21上的刷主体232a和233a以及从刷主体232a和233a沿着径向凸出以向上清扫待清洁表面上的垃圾的刷部分232b和233b。多个刷部分232b和233b在刷主体232a和233a的外表面上沿着螺旋方向延伸,并设置成沿着周向间隔开。
在本实施方式中,尽管第一和第二进入槽211a和211b设置成允许第一抽吸引导件211的前下侧的垃圾容易地引入第一抽吸室21a中,但这仅是一个示例。也就是说,待清洁表面和第一抽吸引导件211的前侧下端之间的间隙可形成为大于待清洁表面和喷嘴叶片213的下端之间的间隙。同样在这种情况下,第二抽吸室21b可以具有比第一抽吸室21a更强的真空压力,从而可以有效地吸取小尺寸的垃圾。
在本实施方式中,喷嘴叶片213由可弹性变形的材料形成,然后连接到头部主体21,但是这仅是一个示例,并且喷嘴叶片可以与头部主体21一体地形成。
上文已经描述了参考附图公开的实施方式。本领域技术人员将理解,在不脱离由所附权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下,可以在形式和细节上进行各种改变。

Claims (12)

1.真空吸尘器,包括头部单元,所述头部单元包括:
抽吸管,配置成传递吸力;
第一抽吸室,与所述抽吸管连通,并配置成在第一真空压力下利用所述吸力从表面吸取具有第一尺寸的垃圾;以及
第二抽吸室,与所述第一抽吸室隔开,相对于所述头部单元的行进方向设置在所述第一抽吸室的后面,与所述抽吸管连通,并配置成在比所述第一真空压力更强的第二真空压力下,使用所述吸力从所述表面吸取从所述第一抽吸室下方通过并且具有比所述第一尺寸小的第二尺寸的垃圾。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,还包括:
垃圾收集空间,设置在所述第一抽吸引导件和所述第二抽吸引导件之间以收集垃圾;以及
喷嘴叶片,设置在所述垃圾收集空间中以将所述第二抽吸室与所述第一抽吸室隔开。
3.根据权利要求2所述的真空吸尘器,其中,所述喷嘴叶片朝向所述表面凸出以增加所述喷嘴叶片和所述表面之间的气流。
4.根据权利要求2所述的真空吸尘器,其中,所述喷嘴叶片由可弹性变形的材料形成。
5.根据权利要求4所述的真空吸尘器,其中,所述喷嘴叶片包括一对缝隙,所述一对缝隙形成在与所述抽吸管对应的各个位置处。
6.根据权利要求2所述的真空吸尘器,还包括:
分隔壁,从所述抽吸管的开口延伸到所述喷嘴叶片,以将所述第二抽吸室与所述第一抽吸室隔开。
7.根据权利要求1所述的真空吸尘器,还包括:
第一旋转刷,可旋转地安装在所述第一抽吸室中,并配置成沿着第一方向旋转以将垃圾引导至所述第一抽吸室;
第二旋转刷,可旋转地安装在所述第二抽吸室中,并配置成沿着与所述第一方向相反的第二方向旋转以将垃圾引导至所述第二抽吸室;
第一抽吸引导件,围绕所述第一旋转刷设置;以及
第二抽吸引导件,围绕所述第二旋转刷设置,
其中,所述第一抽吸引导件和所述第二抽吸引导件形成为具有在所述头部单元的下侧处朝向所述表面敞开的弧形截面。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器,其中,所述第一抽吸引导件包括进入槽,所述进入槽位于所述第一抽吸引导件的前部的下端处以允许所述表面上的垃圾在所述第一抽吸引导件下方通过。
9.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其中,所述进入槽包括:
第一进入槽,具有第一尺寸;以及
第二进入槽,具有小于所述第一尺寸的第二尺寸。
10.根据权利要求9所述的真空吸尘器,其中,所述第一抽吸引导件包括从所述第一抽吸引导件的后侧的下端向下凸出的粉碎部,并且所述粉碎部设置在所述第一进入槽的后面。
11.根据权利要求1所述的真空吸尘器,还包括:
空气限制部,设置在所述头部单元的下表面上,以限制吸入所述第一抽吸室和所述第二抽吸室的空气的流速,由此建立比所述第一真空压力更强的所述第二真空压力。
12.根据权利要求11所述的真空吸尘器,其中,所述空气限制部包括分别设置在所述第一抽吸引导件的相对侧上的一对第一侧部空气限制部、分别设置在所述第二抽吸引导件的相对侧上的一对第二侧部空气限制部、以及设置在所述第二抽吸引导件的后侧上的后部空气限制部。
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