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CN111890007B - 芯片交叠组装装置 - Google Patents

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CN111890007B
CN111890007B CN202010860822.2A CN202010860822A CN111890007B CN 111890007 B CN111890007 B CN 111890007B CN 202010860822 A CN202010860822 A CN 202010860822A CN 111890007 B CN111890007 B CN 111890007B
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China
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chip
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groove
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陆晓丹
袁国华
曹一军
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Jiangsu Lintai New Materials Technology Co ltd
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Jiangsu Lintai New Materials Technology Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种芯片交叠组装装置,属于变速箱摩擦片组快速组装工艺工装领域,包括主体面板及芯片安装块,所述主体面板有两个,两个主体面板的一端的底部设置有无重力折叠支撑架,两个主体面板的另一端之间通过销轴连接,所述销轴上设置有限位弹簧,所述主体面板上各设置有一个安装槽,所述芯片安装块设置于安装槽内;所述芯片安装块包括把手、底座及槽体,所述把手与底座相连接,所述底座上设置有多个槽体,所述槽体之间有多个竖直向上的间隔栏,所述间隔栏的两侧各设置有一个弧形的切边,切边的位置设置在靠近间隔栏顶面的位置。本发明操作便捷;组装速度快,出错概率低;机构简单,便于维修;投资成本低廉。

Description

芯片交叠组装装置
技术领域
本发明涉及一种芯片交叠组装装置,属于变速箱摩擦片组快速组装工艺工装领域。
背景技术
现有的组装方式一般有人工和自动化2种方式:
1)手工shuffle组装,由人工进行组装芯片型号交替的选择,再投入判别工装进行组装顺序的识别判断是否存在组装失效的风险,这种装置的弊端在于产能节拍慢较慢,错误发生率极高
2)机械手组装,由自动化取料装置根据PLC指令拾取对应的产品型号,这种工艺方式产能较高,失效风险低,但是对于产值不高或者盈利薄弱的项目的投资成本相对较高。
发明内容
本发明的目的是设计一种经济实用的shuffle组装的装置,可快速实现多组同时加工,提升产能并降低失效风险。
按照本发明的的技术方案,所述芯片交叠组装装置,包括主体面板及芯片安装块,所述主体面板有两个,两个主体面板的一端的底部设置有无重力折叠支撑架,两个主体面板的另一端之间通过销轴连接,所述销轴上设置有限位弹簧,所述主体面板上各设置有一个安装槽,所述芯片安装块设置于安装槽内;所述芯片安装块包括把手、底座及槽体,所述把手与底座相连接,所述底座上设置有多个槽体,所述槽体之间有多个竖直向上的间隔栏,所述间隔栏的两侧各设置有一个弧形的切边,切边的位置设置在靠近间隔栏顶面的位置,其中一条切边与间隔栏顶面之间设置有一个倒角。
作为本发明的进一步改进,所述槽体的槽底设置为弧形。
作为本发明的进一步改进,所述底座设置为柱体。
作为本发明的进一步改进,所述底座的顶面的一端设置有凸块,所述凸块的位置设置在远离把手的一端。
作为本发明的进一步改进,所述把手的顶面设置为斜面,所述斜面与底座相连接的一端较低,另一端较高。
本发明的优点在于:
①操作便捷;
②组装速度快,出错概率低;
③机构简单,便于维修;
④投资成本低廉。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构轴侧图。
图3为本发明的切面图。
图4为图3中A的放大图。
图5为间隔栏的左视图。
图6为间隔栏的右视图。
附图标记说明:1-主体面板、2-芯片安装块、3-销轴、4-限位弹簧、5-无重力折叠支撑架、6-把手、7-底座、8-槽体、9-间隔栏、10-切边、11-倒角、12-凸块、13-斜面、14-间隔栏顶面、15-槽底。
具体实施方式
下面按照图示对本发明做进一步说明。
如图1-6所示,芯片交叠组装装置,包括主体面板1及芯片安装块2,所述主体面板1有两个,两个主体面板1的一端的底部设置有无重力折叠支撑架5,两个主体面板1的另一端之间通过销轴3连接,所述销轴3上设置有限位弹簧4,所述主体面板1上各设置有一个安装槽,所述芯片安装块2设置于安装槽内;所述芯片安装块2包括把手6、底座7及槽体8,所述把手6与底座7相连接或设置为一体式,所述底座7上设置有多个槽体8,所述槽体8之间有多个竖直向上的间隔栏9,所述间隔栏9的两侧各设置有一个弧形的切边10,切边10的位置设置在靠近间隔栏顶面14的位置,其中一条切边10与间隔栏顶面14之间设置有一个倒角11,切边10与倒角11的目的都是使得芯片方便嵌入槽体8内。
所述槽体8的槽底15设置为弧形,弧形槽底15与芯片的弧度相匹配,目的是更好的固定芯片。
所述底座7设置为柱体,目的是方便设置槽体使之整齐。
所述底座7的顶面的一端设置有凸块12,所述凸块12的位置设置在远离把手6的一端,凸块12的目的是在排版芯片时将芯片的右侧限位,防止其滑落。
所述把手6的顶面设置为斜面13,所述斜面13与底座7相连接的一端较低,另一端较高,斜面13的目的是使得排版芯片时将芯片的左侧限位,防止滑落。
所述芯片安装块2的使用过程为:随机取1幢芯片水平带有一定角度放置在芯片安装块2的间隔栏9上,使该幢的最底下一枚芯片抵靠在芯片安装块2中靠近凸块12的槽体8上侧,将此块芯片竖起来放入槽体8内,然后手扶住该幢其余芯片沿着主体坡度下滑依次展开,使每片芯片都呈现如上的状态。所有芯片抵靠完毕,取走多余的芯片(槽条数对应可完成的芯片数量,因为是随机拿取的,所以会有剩余)。
上述主体动作结束后,本发明装置整体开始工作:将芯片安装块2嵌入主体面板1的安装槽,双手拉动主体面板上的推杆,使主体面板1到达限位弹簧4的死点位置,随着主体面板1的提升,无重力折叠支撑架5随之展开,直至完全撑开,此时,本发明装置可稳当的站立在工作台面上,然后根据片组数量的需求对应选择得到一组芯片成品,片组数的选取可搭载位移传感器,利用位移传感器产生的激光矩阵确定片组的起点和终点选取位置。

Claims (3)

1.芯片交叠组装装置,其特征在于,包括主体面板(1)及芯片安装块(2),所述主体面板(1)有两个,两个主体面板(1)的一端的底部设置有无重力折叠支撑架(5),两个主体面板(1)的另一端之间通过销轴(3)连接,所述销轴(3)上设置有限位弹簧(4),所述主体面板(1)上各设置有一个安装槽,所述芯片安装块(2)设置于安装槽内;所述芯片安装块(2)包括把手(6)、底座(7)及槽体(8),所述把手(6)与底座(7)相连接,所述底座(7)上设置有多个槽体(8),所述槽体(8)之间有多个竖直向上的间隔栏(9),所述间隔栏(9)的两侧各设置有一个弧形的切边(10),切边(10)的位置设置在靠近间隔栏顶面(14)的位置,其中一条切边(10)与间隔栏顶面(14)之间设置有一个倒角(11);
所述底座(7)的顶面的一端设置有凸块(12),所述凸块(12)的位置设置在远离把手(6)的一端;
所述把手(6)的顶面设置为斜面(13),所述斜面(13)与底座(7)相连接的一端较低,另一端较高。
2.如权利要求1所述的芯片交叠组装装置,其特征在于,所述槽体(8)的槽底(15)设置为弧形。
3.如权利要求1所述的芯片交叠组装装置,其特征在于,所述底座(7)设置为柱体。
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