CN111885250A

CN111885250A - 手机mmi自动测试方法及其设备

Info

Publication number: CN111885250A
Application number: CN202010915129.0A
Authority: CN
Inventors: 朱启洪; 聂亚勇
Original assignee: Huizhou Miqi Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Miqi Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2020-11-03

Abstract

本发明公开了一种手机MMI自动测试方法及其设备，该方法包括：拆除待测手机的后盖板后将手机安装到测试载具内，测试载具进入到测试工位并初始化；启动测试系统并根据预设测试项目驱动测试载具的测试组件依次对手机进行出发并采集手机的输出结果和图像；根据输出结果和对图像进行图像处理，获取手机的测试结果。通过在测试箱体、测试载具上集成各中测试组件，通过预装的测试系统利用XYZ三轴移动组件对待测手机模拟触摸按键，利用控制器对待测手机播放音频信号，利用CCD及工业镜头将屏显示内容采集到系统上进行分析，利用麦克风对扬声器进行采集信号；通过系统设定各项功能判断条件，编辑相应机型操作流程，系统可自动检测其各项功能。

Description

手机MMI自动测试方法及其设备

技术领域

本发明涉及手机生产装配测试技术领域，特别涉及一种手机MMI自动测试方法及其设备。

背景技术

电子产品在生产的时候通常都具有MMI测试工序。手机MMI测试是指对手机出厂之前进行综合测试，测试项目可以包括手机WiFi、NFC、蓝牙、重力感应（各类传感器）、USB接口（Type-C）、手机软硬件版本信息（ROM）、按键、触屏（屏下指纹）等功能测试，还可以包括手机背光、摄像头拍照等与视觉相关的测试，以及与音频相关的手机麦克风、手机听筒、手机外放的语音效果的测试。

现有的手机MMI测试工序主要通过人工手工将各接口插接，设置连接线用以连接测试电脑。现有的MMI测试过程中，利用人工手工插设连接线的时候很容易将新生产的产品表面划伤或出现其他痕迹，影响了新产品的质量。同时电子产品的接口具有多种多样，通过手工一一插设连接线的速度较慢，测试效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种手机MMI自动测试方法及其设备，可以实现MMI测试自动化，节省人力成品，防止人工错误, 提高效率。。

为了解决上述技术问题，具体地，本发明的技术方案如下：

本发明第一个方面提供了一种手机MMI自动测试方法，该方法包括：

拆除待测手机的后盖板后将所述手机安装到测试载具内，所述测试载具进入到测试工位并初始化；

启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像；

根据所述输出结果和对所述图像进行图像处理，获取所述手机的测试结果。

进一步的，所述测试载具进入到所述测试工位并初始化的步骤具体包括：

检测并调平所述测试载具的空间位置状态，使得所述测试载具的空间位置状态满足测试要求；

所述测试载具对待测试手机进行夹紧，并使得所有测试组件处于初始位置。

进一步的，所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体包括：

通过气缸、XYZ 三轴移动平台模拟按键触发、指纹、屏幕滑动操作；

通过扬声器进行音频信号播放，并通过麦克风对手机内置扬声器进行音频信号采集；

各个测试组件依次动作同时通过CCD摄像头实时采集手机屏幕的显示内容。

进一步的，所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体还包括：

通过多种光源以及手机动作指令使得手机摄像头、屏幕模拟工作，通过CCD摄像头实时采集手机屏幕的显示内容。

驱动所述手机在在所述测试载具上进行模拟振动，同时采集所述手机内各个传感器件的反馈信号。

本发明第二个方面提供了一种MMI自动测试设备，用于实现上述手机MMI自动测试方法，所述设备包括机架，设置在机架上的测试箱体，所述测试箱体内设置有装载移料组件，所述装载移料组件上安装有测试载具，对应所述测试载具设置有CCD摄像头模组、Y轴移动组件,安装在所述Y轴移动组件上的X轴移动组件，所述X轴移动组件上通过一Z轴移动气缸安装有触摸安装块，所述测试载具上至少包括下侧耳机检测组件、USB检测组件、麦克风组件、按键检测组件、上侧耳机检测组件、摄像头检测组件、闪光灯检测板的其中一种或者多种。

进一步的，所述测试箱体的其中一侧对用所述装载移料组件设置有仓门板，所述测试箱体的表面还设置有显示屏、开关按键、指示灯组；所述测试箱体内集成设置有控制箱，所述控制箱包括工控机、电磁阀组、电控盘以及接口面板。

进一步的，所述X轴移动组件的工作端其中一侧设置所述Z轴移动气缸，另一端对应所述测试载具设置有前置光源，所述Z轴移动气缸的工作端设置所述触摸安装块、听筒测试麦克风安装板以及一白光源。

进一步的，所述测试载具包括载具底座、载具固定板，所述载具固定板上表面安装一载具，所述载具固定板的下侧两端分别设置有旋转组件、旋转铰接座，对应所述旋转铰接座上设置有旋转气缸；所述载具固定板对应所述载具均匀设置有夹紧组件，所述下侧耳机检测组件、USB检测组件、麦克风组件、按键检测组件、上侧耳机检测组件、摄像头检测组件、闪光灯检测板对应所述载具固定在所述载具固定板上。

进一步的，所述装载移料组件包括一座固定在所述测试箱体的底板上的移料固定座，一组相对设置的滑轨固定板分别通过一导轨滑块组安装在所述移料固定座上，所述滑轨固定板通过一移料气缸驱动在所述导轨滑块上往复移动，所述滑轨固定板其中一端通过门固定角板与所述仓门板连接，所述滑轨固定板上设置有翻转板，所述翻转板内设置有后置光源，所述测试载具安装在所述翻转板上。

本发明实施的手机MMI自动测试方法及其设备，通过在测试箱体、测试载具上集成各中测试组件，通过预装的测试系统利用 XYZ 三轴移动组件对待测手机模拟人工触摸按键，利用控制器对待测手机播放音频信号，利用 CCD 及工业镜头将屏显示内容采集到系统上进行分析，利用麦克风对扬声器进行采集信号；通过系统设定各项功能判断条件，编辑相应机型操作流程，系统可自动检测其各项功能，完全替代人工检测。设备可在主机上完整记录测试过程和保存测试结果记录，并可导出测试数据，方便工厂对生产数据做分析，以改造生产工艺、控制不良项，提升整体质量水平；也可减少手工测试过程容易出现的误判、漏测现象，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例的一种手机MMI自动测试方法流程框图；

图2为本发明实施例的一种MMI自动测试设备三维结构图；

图3为本发明实施例的一种MMI自动测试设备中X轴组件三维结构图；

图4为本发明实施例的一种MMI自动测试设备省略三维结构图一；

图5为本发明实施例的一种MMI自动测试设备省略三维结构图二；

图6为本发明实施例的一种MMI自动测试设备中测试载具主视结构图；

图7为本发明实施例的一种MMI自动测试设备中测试载具三维分解结构图；

图8为本发明实施例的一种MMI自动测试设备中装载移料组件三维结构图一；

图9为本发明实施例的一种MMI自动测试设备中装载移料组件三维结构图二；

其中，10-机架，11-可调万向轮支撑脚，12-键盘托盘，13-鼠标槽，14-防静电支撑板；20-测试箱体，21-仓门板，22-显示屏，23-开关按键，24-指示灯组，25-控制箱，26-工控机，27-电磁阀组，28-天线测试模组，29-电控盘，210-接口面板，211-顶部PCB板，212-CCD摄像头模组，213-节流阀组件，214-底板；30-Y轴移动组件，40-X轴移动组件，50-测试载具，51-载具底座，52-载具固定板，53-载具，54-夹紧组件，55-旋转组件，56-旋转铰接座，57-旋转气缸，58-顶平组件，59-下侧耳机检测组件，510-USB检测组件，511-麦克风组件，512-按键检测组件，513-上侧耳机检测组件，514-摄像头检测组件，515-闪光灯检测板，516-增距镜组件，60-装载移料组件，61-移料固定座，62-导轨滑块组，63-滑轨固定板，64-移料气缸，65-翻转板，66-缓冲组件，67-后置光源，68-翻转气缸，69-翻转铰接座，610-调平组件，611-门固定角板；70-Z轴移动气缸，71-触摸安装块，72-听筒测试麦克风安装板，73-白光源，74-前置光源，80-手机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种手机MMI自动测试方法，该方法包括：

S101、拆除待测手机的后盖板后将所述手机安装到测试载具内，所述测试载具进入到测试工位并初始化；

具体的，检测并调平所述测试载具的空间位置状态，使得所述测试载具的空间位置状态满足测试要求；所述测试载具对待测试手机进行夹紧，并使得所有测试组件处于初始位置。

S102、启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像；

所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体包括：

可选的，通过多种光源以及手机动作指令使得手机摄像头、屏幕模拟工作，通过CCD摄像头实时采集手机屏幕的显示内容。

S103、根据所述输出结果和对所述图像进行图像处理，获取所述手机的测试结果。

具体的，可以对手机主要检测功能进行测试，包：按键功能、显示功能、通话功能、充电功能、耳机功能、多媒体功能、照相机功能、蓝牙功能、电视功能、收音功能等手机常用功能。测试方式包括：

1）图像对比：可测试字符是否匹配、三基色、坏点、亮点；

2）声音测试：可测试声音频率、幅度、峰值、平均值、谐波失真度；

3）振动测试：可测试振动频率、幅度、峰值、平均值、谐波失真度；

4）亮度测试：可测试手电筒；

5）三色 LED 灯测试：可测试 LED 颜色频率；

6）充电测试：可测试手机充电电流：最大电流、最小电流、变化量、平均值。

实施例2

如图2-9所示，本发明实施例还提供了一种MMI自动测试设备，用于实现上述手机MMI自动测试方法，所述设备包括机架10，设置在机架10上的测试箱体20，所述测试箱体20内设置有装载移料组件60，所述装载移料组件60上安装有测试载具50，对应所述测试载具50设置有CCD摄像头模组212、Y轴移动组件30,安装在所述Y轴移动组件30上的X轴移动组件40，所述X轴移动组件40上通过一Z轴移动气缸70安装有触摸安装块71，所述测试载具50上至少包括下侧耳机检测组件59、USB检测组件510、麦克风组件511、按键检测组件512、上侧耳机检测组件513、摄像头检测组件514、闪光灯检测板515的其中一种或者多种。

可选的，所述机架10的底部设置有可调万向轮支撑脚11，所述机架10上部还设置有键盘托盘12和鼠标槽13。可选的，所述机架10顶部设置有防静电支撑板14，所述测试箱体20放置在防静电支撑板14上。

如图4、5所示，所述测试箱体20的其中一侧对用所述装载移料组件60设置有仓门板21，所述测试箱体20的表面还设置有显示屏22、开关按键23、指示灯组24；所述测试箱体20内集成设置有控制箱25，所述控制箱25包括工控机26、电磁阀组27、电控盘29以及接口面板210。

可选的，所述测试箱体20内设置有顶部PCB板211，所述CCD摄像头模组212、所述开关按键23、所述指示灯组24通过所述顶部PCB板211与所述工控机26连接。

可选的，所述测试箱体20内还集成设置有节流阀组213、天线测试模组28、GPS测试模组等等。

如图2所示，所述X轴移动组件40的工作端其中一侧设置所述Z轴移动气缸70，另一端对应所述测试载具50设置有前置光源74，所述Z轴移动气缸70的工作端设置所述触摸安装块71、听筒测试麦克风安装板72以及一白光源73。

如图6、7所示，所述测试载具50包括载具底座51、载具固定板52，所述载具固定板52上表面安装一载具53，所述载具固定板52的下侧两端分别设置有旋转组件55、旋转铰接座56，对应所述旋转铰接座56上设置有旋转气缸57；所述载具固定板52对应所述载具53均匀设置有夹紧组件54，所述下侧耳机检测组件59、USB检测组件510、麦克风组件511、按键检测组件512、上侧耳机检测组件513、摄像头检测组件514、闪光灯检测板515对应所述载具53固定在所述载具固定板52上。

可选的，对应所述摄像头检测组件514在所述载具固定板52还设置有增距镜组件516。

如图8、9所示，所述装载移料组件60包括一座固定在所述测试箱体20的底板214上的移料固定座61，一组相对设置的滑轨固定板63分别通过一导轨滑块组62安装在所述移料固定座61上，所述滑轨固定板63通过一移料气缸64驱动在所述导轨滑块62上往复移动，所述滑轨固定板63其中一端通过门固定角板611与所述仓门板21连接，所述滑轨固定板63上设置有翻转板65，所述翻转板65内设置有后置光源67，所述测试载具50安装在所述翻转板65上。

可选的，所述滑轨固定板63的另一端对应所述翻转板65的末端设置有缓冲组件66，所述翻转板65的前端通过一翻转铰接座69与所述滑轨固定板63连接，所述翻转板65的上部两侧分别通过一翻转气缸68与所述仓门板21内壁两侧连接。

如图7、8所示，所述测试载具50的载具固定板52一侧设置有顶平组件58，对应所述顶平组件58在所述装载移料组件60的翻转板65上设置调平组件610。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在发明专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。

在本发明专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述测试载具进入到所述测试工位并初始化的步骤具体包括：

3.根据权利要求1所述的手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体包括：

4.根据权利要求1所述的手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体还包括：

5.根据权利要求1所述的手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述启动测试系统并根据预设测试项目驱动所述测试载具的测试组件依次对所述手机进行出发并采集所述手机的输出结果和图像的步骤具体还包括：

6.一种MMI自动测试设备，用于实现如权利要求1-5任意一项所述的手机MMI自动测试方法，其特征在于，所述设备包括机架，设置在机架上的测试箱体，所述测试箱体内设置有装载移料组件，所述装载移料组件上安装有测试载具，对应所述测试载具设置有CCD摄像头模组、Y轴移动组件,安装在所述Y轴移动组件上的X轴移动组件，所述X轴移动组件上通过一Z轴移动气缸安装有触摸安装块，所述测试载具上至少包括下侧耳机检测组件、USB检测组件、麦克风组件、按键检测组件、上侧耳机检测组件、摄像头检测组件、闪光灯检测板的其中一种或者多种。

7.根据权利要求6所述的MMI自动测试设备，其特征在于，所述测试箱体的其中一侧对用所述装载移料组件设置有仓门板，所述测试箱体的表面还设置有显示屏、开关按键、指示灯组；所述测试箱体内集成设置有控制箱，所述控制箱包括工控机、电磁阀组、电控盘以及接口面板。

8.根据权利要求6所述的MMI自动测试设备，其特征在于，所述X轴移动组件的工作端其中一侧设置所述Z轴移动气缸，另一端对应所述测试载具设置有前置光源，所述Z轴移动气缸的工作端设置所述触摸安装块、听筒测试麦克风安装板以及一白光源。

9.根据权利要求6所述的MMI自动测试设备，其特征在于，所述测试载具包括载具底座、载具固定板，所述载具固定板上表面安装一载具，所述载具固定板的下侧两端分别设置有旋转组件、旋转铰接座，对应所述旋转铰接座上设置有旋转气缸；所述载具固定板对应所述载具均匀设置有夹紧组件，所述下侧耳机检测组件、USB检测组件、麦克风组件、按键检测组件、上侧耳机检测组件、摄像头检测组件、闪光灯检测板对应所述载具固定在所述载具固定板上。

10.根据权利要求6所述的MMI自动测试设备，其特征在于，所述装载移料组件包括一座固定在所述测试箱体的底板上的移料固定座，一组相对设置的滑轨固定板分别通过一导轨滑块组安装在所述移料固定座上，所述滑轨固定板通过一移料气缸驱动在所述导轨滑块上往复移动，所述滑轨固定板其中一端通过门固定角板与所述仓门板连接，所述滑轨固定板上设置有翻转板，所述翻转板内设置有后置光源，所述测试载具安装在所述翻转板上。