CN111871621A - 一种高效的多频发泡器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高效的多频发泡器，包括发泡管和设于发泡管上的带多边锥形切舌孔结构的弹性体板，所述发泡管包括管体，所述管体的一侧设有导气孔，管体远离导气孔的一侧设有连接孔，所述连接孔连接进气柱，管体除导气孔的其他位置设有进气孔。本发明中在传统的发泡管上安装带孔的弹性体板，使之能够高效的产生气泡；另外，发泡管上还设有进气柱，进气柱可作为进气通道，且在进气柱上设置对称的进气孔，避免了在管体上另外开设进气通道，从而降低管体的强度，进一步保证高压气体出进气孔时因直接作用在导气孔上造成各导气孔导气值偏差过大；同时，进气柱处于管体外侧部分还设有螺纹，可以作为一个连接件与浮选装置连接，实现进气柱的一物多用。

Description

一种高效的多频发泡器

技术领域

本发明涉及浮选领域，尤其是涉及一种高效的多频发泡器。

背景技术

泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物，相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集，气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同，利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。

随着人类对地球上矿物资源的不断开发和消耗，富矿和易处理的矿石资源日趋减少，而金属材料的需求量却日益增加，所以不得不开采和分选贫、细、杂矿石。

传统的气泡发生器的成泡方式大致分为3 种，即机械分割成泡、流体混合成泡和射流分散成泡。其气泡的产生通常是采用在管道上开设出气孔，将管道与空压机连接，通过空压机的压缩空气的供给，使得空气从气孔出来，与水接触形成气泡。但是上述产生气泡的方式产生的效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效的多频发泡器，采用该发泡器可高效的产生气泡。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的多频发泡器，包括发泡管和设于发泡管上的带多边锥形切舌孔结构的弹性板，所述发泡管包括管体，所述管体的一侧设有导气孔，管体远离导气孔的一侧设有连接孔，所述连接孔连接进气柱，管体除导气孔的其他位置设有进气孔。

进一步，所述进气柱内部中空，进气柱包括设于管体内部的封闭端和位于管体外部的开口端。

进一步，所述进气柱深入管体内部的部分上设置对称的多点进气孔。

进一步，所述进气柱位于管体外侧的部分设有螺纹，进气柱与管体垂直设置。

进一步，所述弹性板包括弹性板本体，所述弹性板本体上设有多个锥形切舌孔，所述切舌孔与导气孔相对应。

进一步，所述切舌孔为三棱锥孔或多棱锥孔。

进一步，所述弹性板的厚度为1mm~6mm。

进一步，所述弹性板采用弹性体材料制作。

本发明的有益效果：

1、采用在发泡管的外侧设有带锥形切舌孔的弹性板，可以利用弹性体的特性，开孔后的橡胶又会在弹力的作用下挡住切舌孔，保证停机时浮选固液物不进入发泡器内部；

2、弹性板存在厚度，且切舌孔为锥形孔，所以弹性板正面的孔径大于弹性板反面的孔径，当气体从弹性板反面流入，弹性板正面流出，气流束细而急，这样产生的气泡会小而多，实现一板两用，以适用不同的坏境；

3、将进气柱作为进气通道，且在进气柱上设置对称的进气孔，避免了在管体上另外开设进气通道，从而降低管体的强度；同时，进气柱处于管体外侧部分还设有螺纹，可以作为一个连接件与浮选装置连接，实现进气柱的一物多用；

4、在进气柱的两侧开设进气孔，避免了高压气体从进气孔出来时因直接作用在导气孔上造成各导气孔导气值偏差过大，而造成部分导气孔无法产生气泡或产生的气泡均值偏大等情况。

附图说明

图1—为本实施例中发泡管的正视图；

图2—为本实施例中发泡管的侧视图；

图3—为图1中A的放大示意图；

图4—为本实施例中弹性板的俯视图。

图中：1-封盖，2-导气孔，3-管体，4-加强板，5-进气柱，6-中轴线，7-进气孔，8-弹性板，9-三棱锥孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

切舌孔：在本实施例中，该孔的形成是通过挤压弹性板，使该孔周围的橡胶分开，形成一个通道，但是当压力消失后，橡胶又会复原，形成整块的弹性板，未切割掉弹性板，区别于通孔。

参照图1~图4：一种高效的多频发泡器，包括发泡管和设于发泡管上的带多边锥形切舌孔结构的弹性板，所述发泡管包括管体，所述管体的一侧设有导气孔，管体远离导气孔的一侧设有连接孔，所述连接孔连接进气柱，管体除导气孔的其他位置设有进气孔。

本实施例中，将该高效的多频发泡器安装在浮选桶内为例进行介绍。

在所述浮选桶内设有该多频发泡器，所述发泡管安装在浮选桶的桶壁上，发泡管与空压机相连接。

方位按照竖直安装的浮选桶进行定位，在浮选桶的底部设有一圈或多圈的绕圆周方向设置的多频发泡器；或者浮选桶的底部呈阶梯状，每层阶梯处均设有绕圆周方向设置的多频发泡器。多频发泡器与设在浮选桶外部的空压机管道连接，空压机为多频发泡器提供高压气体，以使得多频发泡器能够在盛有液体的浮选桶内产生气泡。

本实施例中，所述发泡管包括管体3，所述管体3的一侧设有导气孔2，管体3除导气孔2的其他位置设有进气孔7。管体3为圆形柱，方位按照圆形柱横放来定义，管体3的两端封闭，在管体3的上侧设有多个导气孔2，即气体流出孔，在后续使用时，是将弹性板8上切舌孔的区域包裹在导气孔2上，气体从导气孔2吹出，经过弹性板8的切舌孔从而在液体中产生气泡。

在管体3远离导气孔2的一侧，即管体3的下侧的中部区域设有连接孔，连接孔与进气柱5焊接在一起，或连接孔与进气柱5之间采用螺纹连接，连接孔设有内螺纹，进气柱5设有外螺纹，从而将进气柱5拧入到连接孔中，且进气柱与管体垂直设置。

另外，在进气柱5与连接孔的连接处设有加强板4，加强板4设在管体3外侧，增加进气柱5附近的强度，以及确保连接处的密封。

本实施例中，进气柱5为一端封闭一端开口，内部中空的圆柱，进气柱5的封闭端设于管体3内部，开口端位于管体3外侧。在位于管体3内部的进气柱5上被贯穿形成两个相对应的进气孔7，气体从进气柱5的开口端进入到进气柱5中，从进气柱5上的进气孔7排出，以充满管体3，进而气体从管体3的导气孔2流出经过弹性板8之后形成气泡。

进气孔7的中轴线6与管体3上侧的端部的夹角α为15°~60°，此处，该夹角α的优选为30°，该角度能够使得从进气孔7出来的气体最快的速度从导气孔2流出；如果直接将高压气体垂直吹向导气孔，会造成部分导气孔无法产生气泡。

本实施例中，进气柱5的位于管体3外侧的部分设有外螺纹，从而将发泡管通过进气柱5与浮选桶的内壁螺纹连接。且进气柱5的开口端与空压机管道连接。

本实施例中，管体3的制作可以是选用一张铁皮，在铁片上开设若干个导气孔2，再将铁片折弯形成两端开口的管体3，再在管体3的两端设有封盖1进行密封处理；封盖1的边缘处为U形结构，以将管体3的壁包裹，实现密封处理。在封盖1的中部区域，封盖1向管体3内部凹陷，增加了发泡管整体的美观度。

本实施例中，弹性板8包裹在管体3的外侧，使得弹性板8上的切舌孔对应管体3上的导气孔2。

弹性板8采用弹性体材料制成，具体为橡胶材料制作，利用橡胶的特性，开孔后的橡胶又会在弹力的作用下挡住切舌孔，从而使得切舌孔开、闭两种状态下转换，以便持续不断的产生气泡。

弹性板8上切舌孔的形成，可采用端部为三棱锥的针头对弹性板8进行挤压以形成三棱锥孔9，且三棱锥孔9等间距排列。

本实施例中，弹性板8的厚度为3mm，即存在弹性板8正面和弹性板8反面，当三棱锥的针头从弹性板8正面对弹性板8进行打孔时，由于弹性板8的厚度与锥形结构的关系，必然使得弹性板8正面的三棱锥孔9大于弹性板8反面的三棱锥孔9。当气体从弹性板8反面流入，弹性板8正面流出，气流束细而急，这样产生的气泡会小而多，实现一板两用，以适用不同的坏境。

本发明的使用方法：将弹性板绑扎在发泡管的外侧，使其三棱锥孔与导气孔叠合在一起，再将进气柱与浮选桶的内壁螺纹连接，使得进气柱的开口端位于浮选桶的外侧，再将进气柱的开口端与空压机连接；再依次设置第二个多频发泡器、第三个多频发泡器等等，使得这些多频发泡器绕圆周方向安装在浮选桶上。

以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效的多频发泡器，其特征在于：包括发泡管和设于发泡管上的带多边锥形切舌孔结构的弹性板，所述发泡管包括管体，所述管体的一侧设有导气孔，管体远离导气孔的一侧设有连接孔，所述连接孔连接进气柱，管体除导气孔的其他位置设有进气孔。

2.根据权利要求2所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述进气柱内部中空，进气柱包括设于管体内部的封闭端和位于管体外部的开口端。

3.根据权利要求3所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述进气柱深入管体内部的部分上设置对称的多点进气孔。

4.根据权利要求3所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述进气柱位于管体外侧的部分设有螺纹，进气柱与管体垂直设置。

5.根据权利要求1所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述弹性板包括弹性板本体，所述弹性板本体上设有多个锥形切舌孔，所述切舌孔与导气孔相对应。

6.根据权利要求5所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述切舌孔为三棱锥孔或多棱锥孔。

7.根据权利要求5所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述弹性板的厚度为1mm~6mm。

8.根据权利要求5所述的高效的多频发泡器，其特征在于：所述弹性板采用弹性体材料制作。

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