[go: up one dir, main page]

CN111871215A - 中空纤维膜组件制备方法 - Google Patents

中空纤维膜组件制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111871215A
CN111871215A CN202010316426.3A CN202010316426A CN111871215A CN 111871215 A CN111871215 A CN 111871215A CN 202010316426 A CN202010316426 A CN 202010316426A CN 111871215 A CN111871215 A CN 111871215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow fiber
fiber membrane
winding
pouring
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010316426.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙道宝
胡晓宇
高旭
王晶晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Priority to CN202010316426.3A priority Critical patent/CN111871215A/zh
Publication of CN111871215A publication Critical patent/CN111871215A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/021—Manufacturing thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的制备方法，包括下述步骤：将中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，切割，同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。本发明在纺丝缠绕的过程中利用卷绕链上的卷绕槽可以使中空纤维膜丝在形成的阶段即等间隔均匀排布，之后将、膜丝进行浇注，切割，即可完成中空纤维膜丝的装配，操作简单，效率高。

Description

中空纤维膜组件制备方法
技术领域
本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的制备方法。
背景技术
目前中空纤维膜广泛应用于制备工业用水、饮用水、纯水以及污染液体处理应用等多种领域。常见的中空纤维膜组件有圆柱形，即一束纤维浇注在圆柱管中，常用于精密过滤。在这种技术中，中空纤维膜需要尽可能地高密度的均匀排列，在膜基本上不与其它膜接触下增加其数量，来增加每个组件的水处理量。为了使中空纤维膜丝能够排列均匀，需要两个步骤，一是将中空纤维膜丝切割成均匀的长度，二是在浇注端设置安拆孔位对中空纤维膜丝的位置进行限定。该方式相对复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中空纤维膜组件的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)将纺丝组合物，混合均匀加热到聚合物熔融温度以上，然后将熔体在纺丝头中挤出，冷却成中空纤维丝；
2)将得到的中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；所述的中空纤维膜丝卷包括两片中空纤维膜丝片以及连接两片所述的中空纤维膜丝片的两个环形的连接端；
3)将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，之后进行切割，可以同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；
4)对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。
所述的纺丝工具包括卷轴、与所述的卷轴连接的上支架和下支架、以及设置在所述的上支架以及下支架之间的两个卷绕链；所述的卷绕链包括钢芯以及设置在所述的钢芯上的包管；所述的包管上设置有多个排列均匀的卷绕槽；所述的卷轴与电机连接；所述的电机用以驱动所述的卷轴转动。
所述的卷绕链包括弯曲段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在纺丝缠绕的过程中利用卷绕链上的卷绕槽可以使中空纤维膜丝在形成的阶段即等间隔均匀排布，之后将卷绕的均匀排列的中空纤维膜丝卷进行浇注，切割，即可得到排列均匀的中空膜丝；整体工序简明，可实现自动化批量生产。得到的中空纤维膜间排列规整，能够有效利用膜表面。
附图说明
图1为本发明纺丝组件的整体结构示意图；
图2为本发明纺丝组件的卷绕链的局部结构示意图；
图3为本发明纺丝组件的制备装置图；
图4得到的中空纤维膜的集水槽示意图；。
图5-6示出利用该方法得到的一种中空纤维膜示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)将纺丝组合物，混合均匀加热到聚合物熔融温度以上，然后将熔体在纺丝头中挤出，冷却成中空纤维丝；
2)将得到的中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；所述的中空纤维膜丝卷包括两片中空纤维膜丝片以及连接两片所述的中空纤维膜丝片的两个环形的连接端；
3)将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，之后进行切割，可以同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；
4)对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。
图3示出一种中空纤维膜制备装置，包括铸膜液储罐5、与所述的铸膜液储罐连通的管路4，连接在所述的管路末端的纺丝头3以及中空纤维膜制备组件1。
图1-2示出一种中空纤维膜制备组件1，包括卷轴14、与所述的卷轴连接的上支架12和下支架13、以及设置在所述的上支架以及下支架之间的两个卷绕链11；所述的卷绕链包括钢芯111以及设置在所述的钢芯上的包管112；所述的包管上设置有多个排列均匀的卷绕槽113。所述的卷绕链包括弯曲段114。利用弯曲段的设计可以实现不同规格的中空纤膜丝卷；所述的卷轴与电机2连接，用以驱动所述的卷轴转动。卷绕链上的卷绕槽可以使中空纤维膜丝在形成的阶段即等间隔均匀排布，之后将卷绕的均匀排列的膜丝进行浇注，切割，完成中空纤维膜丝的装配，如图4示出的集水槽，包括切割后的树脂封端18以及设置在所述的树脂封端外部的外壳19，外壳与所述的树脂封端之间形成的空隙即为产水端20。该方法操作简单，效率高。得到的中空纤维膜间排列规整，能够有效利用膜表面。
图5-6示出利用该方法得到的一种中空纤维膜；图5的中空纤维膜丝片为矩形，图6的中空纤维膜丝片卷绕成为圆形，该圆形可以使矩形片进行蜷曲得到，也可以利用卷绕链的弯曲段得到；集水槽的外壳19上设置有产水口21与集水槽的产水端20连通，使用时，产水口可以与负压泵连接，利用产生的负压对中空纤维膜组件浸入的原水进行过滤。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)将纺丝组合物，混合均匀加热到聚合物熔融温度以上，然后将熔体在纺丝头中挤出，冷却成中空纤维丝；
2)将得到的中空纤维膜丝利用纺丝工具进行缠绕；得到系列的由中空纤维膜丝均匀排列组成的中空纤维膜丝卷；所述的中空纤维膜丝卷包括两片中空纤维膜丝片以及连接两片所述的中空纤维膜丝片的两个环形的连接端；
3)将得到的中空纤维膜丝卷的连接端的位置进行浇注，之后进行切割，可以同时完成连接端以及浇注端的切割，得到端部裸露的中空纤维膜丝均匀的排列在浇注端；
4)对浇注切割后的中空纤维膜丝片顺序排列，得到系列的排列均匀的中空纤维膜丝片；之后进行其他组件的组装即可得到中空纤维膜组件。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，所述的纺丝工具包括卷轴、与所述的卷轴连接的上支架和下支架、以及设置在所述的上支架以及下支架之间的两个卷绕链；所述的卷绕链包括钢芯以及设置在所述的钢芯上的包管；所述的包管上设置有多个排列均匀的卷绕槽；所述的卷轴与电机连接；所述的电机用以驱动所述的卷轴转动。
3.根据权利要求2所述的中空纤维膜组件的制备方法，其特征在于，所述的卷绕链包括弯曲段。
CN202010316426.3A 2020-04-21 2020-04-21 中空纤维膜组件制备方法 Withdrawn CN111871215A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010316426.3A CN111871215A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 中空纤维膜组件制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010316426.3A CN111871215A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 中空纤维膜组件制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111871215A true CN111871215A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73154203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010316426.3A Withdrawn CN111871215A (zh) 2020-04-21 2020-04-21 中空纤维膜组件制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111871215A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191768A (zh) * 1996-12-27 1998-09-02 株式会社荏原制作所 浸入型中空纤维分离膜组件及其制造方法
CN1552507A (zh) * 2003-05-27 2004-12-08 天津膜天膜工程技术有限公司 一次成型复合或改性中空纤维膜的方法与设备
CN101972606A (zh) * 2010-11-23 2011-02-16 武汉艾科滤膜技术有限公司 一种中空纤维膜组件的制造方法
US20120234745A1 (en) * 2011-03-16 2012-09-20 Markel Corporation Fluoropolymer hollow fiber membrane with fluoro-copolymer and fluoro-terpolymer bonded end portion(s) and method to fabricate
US20130210596A1 (en) * 2010-09-16 2013-08-15 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Method for producing hollow fiber membrane sheet-like object, method for producing hollow fiber membrane module, and device for producing hollow fiber membrane sheet-like object
CN106362595A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 北京碧水源膜科技有限公司 一种柱状中空纤维膜组件制作方法及其装置
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191768A (zh) * 1996-12-27 1998-09-02 株式会社荏原制作所 浸入型中空纤维分离膜组件及其制造方法
CN1552507A (zh) * 2003-05-27 2004-12-08 天津膜天膜工程技术有限公司 一次成型复合或改性中空纤维膜的方法与设备
US20130210596A1 (en) * 2010-09-16 2013-08-15 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Method for producing hollow fiber membrane sheet-like object, method for producing hollow fiber membrane module, and device for producing hollow fiber membrane sheet-like object
CN101972606A (zh) * 2010-11-23 2011-02-16 武汉艾科滤膜技术有限公司 一种中空纤维膜组件的制造方法
US20120234745A1 (en) * 2011-03-16 2012-09-20 Markel Corporation Fluoropolymer hollow fiber membrane with fluoro-copolymer and fluoro-terpolymer bonded end portion(s) and method to fabricate
CN106362595A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 北京碧水源膜科技有限公司 一种柱状中空纤维膜组件制作方法及其装置
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102776588A (zh) 高特纶全牵伸长丝纺丝卷绕联合制造工艺
CN203616499U (zh) 4微米光纤倒像器
CN102747474A (zh) 一种异收缩复合纤维及其加工方法
JP2018505053A (ja) 中空糸膜バンドル及びその製造方法
CN111871215A (zh) 中空纤维膜组件制备方法
JP2008114180A (ja) 中空状多孔質膜用支持体、中空状多孔質膜およびそれらの製造方法
CN213651340U (zh) 一种中空纤维帘式膜卷绕设备
HU219067B (hu) Eljárás üreges szálakat tartalmazó egység gyártására, valamint ilyen üreges szálakat tartalmazó egység szálmodulokhoz
CN111437727B (zh) 一种制作中空纤维膜组件均匀分布膜丝的方法及装置
JP2008114181A (ja) 中空状多孔質膜用支持体、中空状多孔質膜およびそれらの製造方法
CN118358186A (zh) 一种碳纤维与玄武岩纤维混合缠绕制备工艺
CN211562524U (zh) 波浪式中空纤维膜制膜组件及其膜组件
CN216838557U (zh) 一种mbr膜丝内衬钩编支撑管的后处理装置
CN113249808A (zh) 一种聚丙烯腈基原丝卷绕成型方法
JP5772275B2 (ja) 中空糸炭素膜の製造方法
CN121515525A (zh) 聚合物光纤面板制备方法
CN111499182B (zh) 一种分布式侧面泵浦耦合光纤的在线拉制制备方法及系统
CN210064793U (zh) 一种用于高速卷绕头的一次成型复合管
CN102515509A (zh) 一种玻璃纤维拉丝设备
JP5637176B2 (ja) 中空状多孔質膜用支持体の製造方法、中空状多孔質膜およびその製造方法
CN212549047U (zh) 柱式中空纤维分离膜组件
CN202989417U (zh) 一种异收缩复合纤维
JP2519699B2 (ja) 光学繊維束の製造法
CN222809035U (zh) 一种膜丝束用多边收丝轮
JP5197865B2 (ja) 中空状多孔質膜用支持体、中空状多孔質膜およびそれらの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201103