CN111863901A - 可拉伸显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拉伸显示面板和显示装置，属于显示技术领域，可拉伸显示面板包括多个显示岛和多个连接显示岛的拉伸桥；还包括衬底和至少一层有机层，有机层位于衬底靠近可拉伸显示面板出光面的一侧；在显示岛与拉伸桥连接位置处，有机层设有开口；沿垂直于可拉伸显示面板出光面的方向，开口至少贯穿一层有机层。显示装置包括上述可拉伸显示面板。本发明可以在可拉伸显示面板的拉伸过程中，拉伸桥发生的拉伸应力不会通过拉伸桥范围内有机层传递到显示岛范围内的有机层，进而可以避免拉伸时显示岛范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛的显示效果，提升可拉伸面板的整体可靠性。

Description

可拉伸显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种可拉伸显示面板和显示装置。

背景技术

随着信息化社会的发展，已经出现了各种类型的平板显示装置，诸如液晶显示器件、等离子体显示器件以及电泳显示器件等。但是，传统的显示器件都是基于玻璃等刚性材质进行制作的，显示器件的大小和形状生产出来后就是固定的，不能满足多场合、复杂环境的使用。为了满足用户对新功能的更多需求，已经正在努力开发新形式的显示装置，例如可拉伸显示装置，即期望形成显示装置可以在其被牵拉时具有延伸或者收缩以及弯曲的性能。且可拉伸显示装置可以在进行拉伸的情况下，依然可以保持图像质量，继而能够在电视、个人计算机、膝上计算机、平板PC、移动电话、曲面电视、可穿戴设备等得到广泛的使用。

现有技术中的可拉伸显示面板中通常设置有多个显示部以及连接各个显示部的拉伸部，在可拉伸显示面板拉伸的过程中，一般为了保持显示部的显示稳定性，要求显示部尽量不发生应变，而主要应变出现在拉伸部，因此拉伸时拉伸部产生的拉伸应力很容易沿着拉伸部的某个有机膜层传递进显示部，从而容易在显示部发生膜层剥离(peeling)风险，影响显示效果和可靠性。

因此，提供一种可以避免拉伸时显示部发生膜层剥离现象，提高显示效果和可靠性的可拉伸显示面板和显示装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可拉伸显示面板和显示装置，以解决现有技术中的可拉伸显示器件容易在显示部发生膜层剥离风险，影响显示效果和可靠性的问题。

本发明公开了一种可拉伸显示面板，包括多个阵列排布的显示岛和多个连接相邻两个显示岛的拉伸桥；还包括衬底和至少一层有机层，有机层位于衬底靠近可拉伸显示面板出光面的一侧；在显示岛与拉伸桥连接位置处，有机层设有开口；沿垂直于可拉伸显示面板出光面的方向，开口至少贯穿一层有机层。

基于同一发明构思，本发明还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述可拉伸显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的可拉伸显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的可拉伸显示面板设置在显示岛与拉伸桥连接位置处，即拉伸桥与其相连的显示岛连接的端部、显示岛与其相连的拉伸桥连接的端部两者相靠近的位置处，有机层设有开口，该开设有开口的有机层可以为制作于衬底上的平坦化层或者像素定义层或者保护层或者其他任意显示面板中有机材料制作的膜层，且沿垂直于可拉伸显示面板出光面的方向，开口至少贯穿一层有机层，从而可以在可拉伸显示面板的拉伸过程中，拉伸桥发生的拉伸应力不会通过拉伸桥范围内有机层传递到显示岛范围内的有机层，进而可以避免拉伸时显示岛范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛的显示效果，提升可拉伸面板的整体可靠性。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图2是图1中A-A’向的剖面结构示意图；

图3是相关技术中可拉伸显示面板的局部剖面结构示意图；

图4是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图5是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图6是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图7是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图8是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图9是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图11是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图12是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图13是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图14是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图15是图14中B-B’向的剖面结构示意图；

图16是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图17是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图18是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图19是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图20是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参考图1和图2，图1是本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图2是图1中A-A’向的剖面结构示意图，本实施例提供的一种可拉伸显示面板000，包括多个阵列排布的显示岛10和多个连接相邻两个显示岛10的拉伸桥20；

还包括衬底30和至少一层有机层40，有机层40位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面的一侧；

在显示岛10与拉伸桥20连接位置处，有机层40设有开口400；沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40。

具体而言，本实施例的可拉伸显示面板000包括多个阵列排布的显示岛10和多个连接在显示岛10之间的拉伸桥20，显示岛10用于设置显示器件，实现显示功能，拉伸桥20用于实现可拉伸显示面板000的拉伸功能。可选的，任意相邻两个显示岛10之间具有拉伸桥20，显示岛10可以是一个个分离的结构，拉伸桥20的一端与一个显示岛10相连，拉伸桥20的另一端与另一个显示岛10相连，以实现相邻两个显示岛10的连接，即相邻两个显示岛10之间可以通过间隙或刻缝使相邻的两个显示岛10彼此间隔，并且，彼此间隔的相邻两个显示岛10又通过拉伸桥20连接。可以理解的是，本实施例的显示岛10与拉伸桥20的连接位置处指的是每个拉伸桥20与其相连的显示岛10连接的一端位置处(图2中的M位置)。

本实施例的可拉伸显示面板000还包括衬底30和位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面的一侧的至少一层有机层40(可以理解的是，本实施例的可拉伸显示面板000的出光面可以理解为图2的几何图形中的上方为可拉伸显示面板000的出光面)。本实施例的位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面的一侧的至少一层有机层40中，有机层40可以为制作于衬底30上的平坦化层或者像素定义层或者保护层或者其他任意显示面板中有机材料制作的膜层。需要说明的是，本实施例的图2中以有机层40为像素定义层为例进行示例性说明本实施例的技术方案，具体实施时，有机层40还可以为其他有机材料制作的膜层。

相关技术中，请参考图3，图3是相关技术中可拉伸显示面板的局部剖面结构示意图，相关技术中的可拉伸显示面板000’的膜层结构中，除了有必要图案化设计的有机层，例如像素定义层PDL’需要进行图案化用于设置发光器件(图3中未示意)等，其余有机层均为整层铺设的结构，尤其是拉伸桥20’与显示部10’的连接位置处(图3中的M’位置)均为完整有机膜层铺设的。而在可拉伸显示面板000’拉伸的过程中，一般为了保持显示部10’上设置的发光器件的显示稳定性，要求显示部10’尽量不发生应变，拉伸过程中的主要应变出现在拉伸桥20’范围内，因此可拉伸显示面板000’在拉伸时拉伸桥20’产生的拉伸应力很容易沿着衬底30’上方的某一层整层铺设(或在拉伸桥20’与显示部10’的连接位置处完整铺设)的有机层40’传递进显示部10’，从而容易在显示部10’范围内发生膜层剥离(peeling)风险，影响显示部10’的发光器件的显示效果和整个面板的可靠性。

本实施例为了解决上述问题，设置在显示岛10与拉伸桥20连接位置处，即拉伸桥20与其相连的显示岛10连接的端部、显示岛10与其相连的拉伸桥20连接的端部两者相靠近的位置处，有机层40设有开口400，可选的，该开设有开口400的有机层可以为制作于衬底30上的平坦化层或者像素定义层或者保护层或者其他任意显示面板中有机材料制作的膜层，且沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，从而可以在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内有机层40传递到显示岛10范围内的有机层40，进而可以避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

需要说明的是，本实施例的图2仅是示意性画出显示岛10和拉伸桥20的部分膜层的剖面示意图，可拉伸显示面板000的膜层结构不仅限于此，如图4所示，图4是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，可选的，如图4所示，可拉伸显示面板000的膜层结构还可以包括显示岛10范围内的缓冲层50、阵列层(可以包括多个薄膜晶体管，图中未示意)、阵列层之间的各个绝缘层(图中未示意)、钝化层60、平坦化层70、发光器件层80、像素定义层90等，拉伸桥20范围内的多个堆叠的有机膜层、导电膜层(用于将相邻两个显示岛10的发光器件电连接)等；其中，发光器件层80可以包括发光器件和与发光器件相连的驱动电路(图中未示意)，发光器件可以包括不同发光颜色的发光二极管或有机发光二极管等，以实现可拉伸显示面板的显示功能；可拉伸显示面板000还可以包括栅极驱动电路，还可以连接有驱动芯片等，可拉伸显示面板000的具体结构可参考相关技术中的可拉伸显示面板的结构进行理解，本实施例在此不作赘述。本实施例的有机层40可以为像素定义层90，沿垂直于可拉伸显示面板000出光面E的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，即开口400至少贯穿像素定义层90。

可选的，本实施例中的拉伸桥20为蛇形桥，即波浪形桥，在未拉伸状态下，拉伸桥20的弯折状态为蛇形，当可拉伸显示面板000未被拉伸时，拉伸桥20自然收缩成蛇形卷曲状，当可拉伸显示面板000被拉伸时，拉伸桥20拉直，最大可被拉伸成近似直线状态，并带动显示岛10移动，使得显示岛10之间的间隙增大，但是，每个显示岛10的大小和形状并不会发生变化，以保证显示岛10上的显示器件等不被损坏。可以理解的是，本实施例以显示岛10是方形结构为例进行说明，但并不仅限于此，在其他实施例中，显示岛10还可以为圆形或椭圆形结构等。本实施例拉伸桥20的形状也并不仅限于图1所示的蛇形桥，在其他实施例中，拉伸桥20的形状也可以为弹簧状或波浪形等。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1和图4，本实施例中，可拉伸显示面板000还包括导电层100，导电层100用于制作可拉伸显示面板000的导电结构(例如显示岛10的薄膜晶体管阵列等)，导电层100包括多条信号线1001，多个显示岛10通过信号线1001相互电连接。

本实施例进一步解释说明了可拉伸显示面板000还包括导电层100，可选的，导电层100可以位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面E的一侧，导电层100可以为阵列层中用于制作栅极线的导电金属膜层，还可以为阵列层中用于制作源漏极的导电金属膜层，还可以为显示面板中用于制作电源信号线的导电金属膜层，信号线1001可以为栅极线、数据线、电源信号线中的任一种或几种，信号线1001用于在显示岛10之间传输电信号，本实施例不作具体限定。图4中以导电层100位于缓冲层50和钝化层60之间为例进行举例说明，可以理解的是，此时导电层100可以为阵列层中的任意金属膜层，导电层100还可以为其他位置的导电膜层，本实施例不作赘述。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1和图4，本实施例中，至少一层有机层40包括第一有机层401和第二有机层402，第一有机层401位于导电层100靠近衬底30的一侧，第二有机层402位于导电层100远离衬底30的一侧；在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，第二有机层402设有贯穿第二有机层402的第一开口4021。

本实施例进一步解释说明了位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面的一侧的至少一层有机层40的数量可以包括两层，分别为第一有机层401和第二有机层402，可选的，第一有机层401位于导电层100靠近衬底30的一侧，第二有机层402位于导电层100远离衬底30的一侧，即第一有机层401和第二有机层402分别位于导电层100的上下两侧，例如，第一有机层401可以为拉伸桥20范围内设置的弯曲保护层(Bend ProtectiveLayer，BPL)通过显示岛10与拉伸桥20连接位置M处延伸至显示岛10的部分范围内，弯曲保护层一般用于保护拉伸桥20部分免受外力、冲击、后续发生的制造工艺的影响等。而由于显示岛10无需较好的拉伸形变量，因此，弯曲保护层(BPL)在显示岛10的其他位置可做挖空处理，填充其余膜层(例如显示岛10范围内的缓冲层50等)；第二有机层402可以为拉伸桥20和显示岛10范围内的平坦化层70或者像素定义层90(图4中以第二有机层402为像素定义层90为例进行示例性说明)。

本实施例有机层40设有开口400，沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，该层有机层40即为第二有机层402，在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，有机层40开设的开口400即为第二有机层402设置的贯穿第二有机层402的第一开口4021，通过在导电层100上方的某一个有机层40(图4以像素定义层90为例)开设开口400(第一开口4021)，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，由于像素定义层90上开设的第一开口4021的设置，拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的像素定义层90传递到显示岛10范围内的像素定义层90，进而可以尽量避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图5，图5是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，沿衬底30指向可拉伸显示面板000出光面E的方向，在显示岛10范围内，可拉伸显示面板000依次包括缓冲层50、源漏极金属层M2、钝化层60、平坦化层70、过渡金属层M3、像素定义层90。

本实施例进一步解释说明了可拉伸显示面板000还可以包括依次位于衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面E一侧的缓冲层50、阵列层110、钝化层60、平坦化层70、过渡金属层M3、像素定义层90，其中阵列层110用于布设薄膜晶体管阵列等，阵列层110可以包括源漏极金属层M2，用于设置薄膜晶体管的源漏极和数据线等。阵列层110的多个薄膜晶体管可以作为开关控制晶体管控制显示岛10上的发光器件层80的发光器件801发光，发光器件801某一电极(可以为阳极)通过孔电连接到阵列层110的薄膜晶体管的源电极或漏电极。钝化层60位于源漏极金属层M2上，钝化层60可以由氧化硅或氮化硅等的无机材料形成。平坦化层70位于钝化层60上，平坦化层70的制作材料包括压克力、聚酰亚胺或苯并环丁烯等有机材料。过渡金属层M3用于设置可拉伸显示面板000中的导电结构，例如发光器件801的某一电极、电源信号线等，有利于提高像素密度，进而提升显示品质。像素定义层90位于平坦化层70上且覆盖阳极的边缘，像素定义层90可以由诸如聚酰亚胺、聚酰胺、苯并环丁烯、压克力树脂或酚醛树脂等的有机材料形成。

本实施例中沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，该层有机层40即为第二有机层402，在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，有机层40开设的开口400即为第二有机层402设置的贯穿第二有机层402的第一开口4021，本实施例的图5以像素定义层90开设开口400(第一开口4021)为例，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，由于像素定义层90上开设的第一开口4021的设置，拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的像素定义层90传递到显示岛10范围内的像素定义层90，进而可以尽量避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

需要说明的是，本实施例仅是示意性说明了可拉伸显示面板000的膜层结构，具体实施时，可拉伸显示面板000的膜层结构可以但不限于图5所示。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1和图6，图6是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，导电层100与源漏极金属层M2同层设置，第二有机层402与平坦化层70同层设置。

本实施例进一步解释说明了在可拉伸显示面板000中，位于第一有机层401和第二有机层402之间的导电层100与源漏极金属层M2同层设置，即源漏极金属层M2作为导电层100，此时，第一有机层401可以为拉伸桥20范围内设置的弯曲保护层(Bend ProtectiveLayer，BPL)通过显示岛10与拉伸桥20连接位置M处延伸至显示岛10的部分范围内，弯曲保护层一般用于保护拉伸桥20部分免受外力、冲击、后续发生的制造工艺的影响等。而由于显示岛10无需较好的拉伸形变量，因此，弯曲保护层(BPL)在显示岛10的其他位置可做挖空处理，填充其余膜层(例如显示岛10范围内的缓冲层50等)。而第二有机层402与平坦化层70同层设置，即平坦化层70可以作为第二有机层402。本实施例有机层40设有开口400，沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，该层有机层40即为第二有机层402，在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，有机层40开设的开口400即为第二有机层402设置的贯穿第二有机层402的第一开口4021，通过在导电层100上方的平坦化层70开设开口400(第一开口4021)，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，由于平坦化层70上开设的第一开口4021的设置，拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的平坦化层70传递到显示岛10范围内的平坦化层70，进而可以尽量避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

在一些可选实施例中，请继续参考图1和图6，本实施例的可拉伸显示面板000中的至少一层有机层40还包括第三有机层403，第三有机层403位于第二有机层402远离衬底30的一侧；

第三有机层403设有贯穿第三有机层403的第三开口4031；

第三有机层403覆盖第二有机层402，且部分第三有机层403贴附于第一开口4021的侧壁上形成第三开口4031。

本实施例进一步解释说明了位于第一有机层401和第二有机层402之间的导电层100与源漏极金属层M2同层设置，第一有机层401可以为拉伸桥20范围内设置的弯曲保护层通过显示岛10与拉伸桥20连接位置M处延伸至显示岛10的部分范围内，第二有机层402与平坦化层70同层设置时，还可以包括位于第二有机层402远离衬底30的一侧第三有机层403，此时第三有机层403可以与像素定义层90同层设置，即像素定义层90作为第三有机层403，第三有机层403设有贯穿第三有机层403的第三开口4031，即像素定义层90设有贯穿第三有机层403的第三开口4031。本实施例两层有机层40均设有开口400，即在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，通过在导电层100上方的平坦化层70开设有第一开口4021、像素定义层90开设有第三开口4031，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，由于平坦化层70上开设的第一开口4021和像素定义层90上开设的第三开口4031的设置，可以保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的平坦化层70、像素定义层90中的任一者传递到显示岛10范围，进而可以进一步避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，进一步有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

可以理解的是，如图7所示，图7是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，由于导电层100(源漏极金属层M2)上方的平坦化层70和像素定义层90均在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处开设有开口400，因此第三有机层403覆盖第二有机层402(像素定义层90覆盖平坦化层70)，部分像素定义层90可以贴附于平坦化层70开设的第一开口4021的侧壁上形成像素定义层90的第三开口4031，此时部分第三有机层403(像素定义层90)在开口400内与下方的导电层100直接接触(如图7所示)，即第三开口4031贯穿第三有机层403，第一开口4021可以贯穿第二有机层402和第二有机层402下方的其他膜层，使第三有机层403覆盖第二有机层402的同时，第三有机层403(像素定义层90)在开口400内与下方的导电层100(源漏极金属层M2)直接接触，从而可以进一步使上方的有机层能够覆盖下方的有机层边界，使边界更平缓连续。

可选的，请继续参考图1和图6，第一开口4021的孔径D1大于第三开口4031的孔径D3；第一开口4021的孔径D1大于或等于15μm，第三开口4031的孔径D3大于或等于5μm。

本实施例进一步解释说明了可以通过设置第二有机层402的第一开口4021的孔径D1大于第三有机层403的第三开口4031的孔径D3，从而可以使位于上方的第三有机层403可以覆盖下方的第二有机层402的第一开口4021的边界，使形成的第三有机层403的第三开口4031的边界更平缓连续，保证制作的第三有机层403有更好的包覆及分割效果。

可选的，可以设置第一开口4021的孔径D1大于或等于15μm，第三开口4031的孔径D3大于或等于5μm，从而可以在满足第二有机层402的第一开口4021的孔径D1大于第三有机层403的第三开口4031的孔径D3，保证制作的第三有机层403有更好的包覆及分割效果的同时，还可以避免开口400的孔径过小不能保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的平坦化层70、像素定义层90中的任一者传递到显示岛10范围，进而有利于提高整个面板的可靠性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图8，图8是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，导电层100与过渡金属层M3同层设置，第一有机层401与平坦化层70同层设置，第二有机层402与像素定义层90同层设置。

本实施例进一步解释说明了在可拉伸显示面板000中，位于第一有机层401和第二有机层402之间的导电层100与过渡金属层M3同层设置，即过渡金属层M3作为导电层100，此时，第一有机层401可以与平坦化层70同层设置，而第二有机层402与像素定义层90同层设置，即平坦化层70可以作为第一有机层401，像素定义层90可以作为第二有机层402。本实施例有机层40设有开口400，沿垂直于可拉伸显示面板000出光面的方向Z，开口400至少贯穿一层有机层40，该层有机层40即为第二有机层402，在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，有机层40开设的开口400即为第二有机层402设置的贯穿第二有机层402的第一开口4021，通过在过渡金属层M3上方的像素定义层90开设开口400(第一开口4021)，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，由于像素定义层90上开设的第一开口4021的设置，拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过拉伸桥20范围内的像素定义层90传递到显示岛10范围内的像素定义层90，进而可以尽量避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图9，图9是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，第一有机层401设有贯穿第一有机层401的第二开口4011；

导电层100覆盖第一有机层401，且部分导电层100填充于第二开口4011内。

本实施例进一步解释说明了位于导电层100靠近衬底30一侧的第一有机层401也可以设有贯穿第一有机层401的第二开口4011，其中，第一有机层401上方的导电层100覆盖第一有机层401，且在第二开口4011位置处可以填充于第二开口4011内，进而有利于增加导电层100与第一有机层401下方膜层的贴合面积，避免出现导电层100的剥离风险。可选的，导电层100与源漏极金属层M2同层设置时，第一有机层401可以为拉伸桥20范围内设置的弯曲保护层，第二有机层402可以为平坦化层70，第三有机层403可以为像素定义层90；导电层100与过渡金属层M3同层设置时，第一有机层401可以为平坦化层70，第二有机层402可以为像素定义层90，第三有机层403可以为封装层的某一有机材料层(图中未示意)。

本实施例将位于导电层100上方的第二有机层402和位于导电层100下方的第一有机层401均开设开口400，即在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，第二有机层402设有贯穿第二有机层402的第一开口4021，第一有机层401设有贯穿第一有机层401的第二开口4011，从而可以进一步保证显示岛10与拉伸桥20连接位置M处的各层有机层40均开设开口400，在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，进一步保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会传递到显示岛10范围内，进而可以进一步避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，进一步提升可拉伸面板000的整体可靠性。

可选的，请继续参考图1和图9，本实施例中，位于导电层100上方的第二有机层402和位于导电层100下方的第一有机层401均开设开口400的同时，第二有机层402远离第一有机层401一侧的第三有机层403也可以开设有第三开口4031，即在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处的所有有机层40均可以开设开口400，有利于避免出现任何拉伸桥20发生的拉伸应力不会传递到显示岛10范围内的可能，保证显示岛10的显示效果，和可拉伸面板000的整体可靠性。

可选的，请继续参考图1和图9，本实施例中，第二开口4011的孔径D2大于第一开口4021的孔径D1，第一开口4021的孔径D1大于第三开口4031的孔径D3，从而可以使位于上方的第二有机层402可以覆盖下方的第一有机层401的第二开口4011的边界，而位于上方的第三有机层403可以覆盖下方的第二有机层402的第一开口4021的边界，使形成在第一有机层401上方的第二有机层402的第一开口4021的边界和第三有机层403的第三开口4031的边界更平缓连续，保证制作的第二有机层402和第三有机层403有更好的包覆及分割效果。

在一些可选实施例中，请参考图10，图10是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，开口400围绕显示岛10设置。

本实施例进一步解释说明了可拉伸显示面板000的多个阵列排布的显示岛10和多个连接相邻两个显示岛10的拉伸桥20结构中，有机层40开设的开口400围绕显示岛10设置，即有机层40开设的开口400向衬底30的正投影可以为围绕显示岛10设置的结构，有机层40开设的开口400不仅在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，还在显示岛10的周围均开设，从而可以在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，全方位保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过有机层40传递到显示岛10范围内，进而可以避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

在一些可选实施例中，请参考图11，图11是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，有机层40开设的开口400向可拉伸显示面板出光面的正投影为围绕显示岛10设置的环形结构。

本实施例进一步解释说明了可拉伸显示面板000的多个阵列排布的显示岛10和多个连接相邻两个显示岛10的拉伸桥20结构中，有机层40开设的开口400围绕显示岛10设置，即有机层40开设的开口400向衬底30的正投影可以为围绕显示岛10设置的结构，有机层40开设的开口400不仅在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，还在显示岛10的周围均开设，从而可以在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，全方位保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过有机层40传递到显示岛10范围内，进而可以避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。并且本实施例还设置了有机层40开设的开口400向可拉伸显示面板出光面的正投影为围绕显示岛10设置的环形结构，从而可以避免方形的环绕显示岛10设置的开口400在直角处有应力集中，容易出现膜层在该处的断裂风险。

可选的，如图11所示，围绕显示岛10设置的开口400向可拉伸显示面板出光面的正投影设置为环形结构时，可以将显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影也设置为带圆角的方形状，则形成的围绕显示岛10设置的开口400靠近显示岛10的侧边400A为与显示岛10匹配的带圆角的方形状，开口400远离显示岛10的侧边400B也可以设置为带圆角的方形状，使围绕显示岛10开设的开口400形成为环形结构，可以减小环形开口400的应力集中。

可选的，如图12所示，图12是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影还可以设置为圆形状，从而可以使围绕显示岛10开设的开口400为圆环状结构，可以减小环形开口400的应力集中。

可选的，如图13所示，图13是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影还可以保持为方形状，则形成的围绕显示岛10设置的开口400靠近显示岛10的侧边400A为与显示岛10匹配的方形状，而开口400远离显示岛10的侧边400B可以设置为带圆角的方形状(或圆形状，图中未示意)，也可以减小环形开口400的应力集中。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图10-图13，本实施例中，在平行于衬底30所在平面，沿着显示岛10指向开口400，环形结构的开口400的宽度W相等。

本实施例进一步解释说明了在平行于衬底30所在平面，沿着显示岛10指向开口400，环形结构的开口400的宽度W相等，即无论环形结构的开口400向可拉伸显示面板出光面的正投影为图10-图13中的何种形状，只需满足在平行于衬底30所在平面，沿着显示岛10指向开口400，环形结构的开口400的宽度W相等，从而可以实现在可拉伸显示面板000的拉伸过程中，全方位保证拉伸桥20发生的拉伸应力不会通过有机层40传递到显示岛10范围内，进而可以避免拉伸时显示岛10范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性，还可以减小环形开口400的应力集中，避免出现膜层断裂风险。

在一些可选实施例中，请结合参考图14和图15，图14是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图15是图14中B-B’向的剖面结构示意图，本实施例中，每个显示岛10包括多个发光器件801(图14和图15中是以每个显示岛10包括两个发光器件801为例进行示意性说明)，在一个显示岛10范围内，至少一层有机层40设有凹槽4000；沿垂直于可拉伸显示面板000出光面E的方向Z，凹槽4000至少贯穿一层有机层40；凹槽4000向可拉伸显示面板000出光面E的正投影与发光器件801向可拉伸显示面板000出光面E的正投影不交叠。

本实施例进一步解释说明了显示岛10范围内的有机层40也可以设置凹槽4000，且沿垂直于可拉伸显示面板000出光面E的方向Z，凹槽4000至少贯穿一层有机层40，此时每个显示岛10的发光器件层80可以设置多个发光器件801，凹槽4000向可拉伸显示面板000出光面E的正投影与发光器件801向可拉伸显示面板000出光面E的正投影不交叠。本实施例提供的可拉伸显示面板000，当在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，可能存在拉伸桥20发生的拉伸应力通过有机层40传递到显示岛10边缘的某一个发光器件801时，还是可以通过显示岛10范围内的有机层40开设凹槽4000，避免拉伸桥20发生的拉伸应力进一步传递到显示岛10范围内的其他各个发光器件801，导致膜层剥离，影响其他几个发光器件801的显示效果，进而有利于改善显示岛10的显示效果，提升可拉伸面板000的整体可靠性。

需要说明的是，本实施例的图15以在像素定义层90的显示岛10范围内设置凹槽4000为例，即在显示岛10范围内的有机层40开设凹槽4000，该有机层40可以但不限于像素定义层90，还可以为其他有机膜层，例如平坦化层70等，还可以如上述实施例所示的多个有机层40在显示岛10范围内均开设凹槽4000，本实施例在此不作具体限定，实际实施时，可根据需求选择设置。

在一些可选实施例中，请参考图16，图16是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，每个显示岛10包括四个发光器件801，凹槽4000向可拉伸显示面板000出光面的正投影为十字形，凹槽4000将显示岛10划分为四个子岛101，四个发光器件801分别位于四个子岛101范围内。

本实施例进一步解释说明了可以将可拉伸显示面板000中每个显示岛10上设置四个发光器件801，且任意两个发光器件801之间均在有机层40开设凹槽4000，即凹槽4000向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以设计为十字形，凹槽4000将显示岛10划分为四个子岛101，四个发光器件801分别位于四个子岛101范围内，从而可以更好的避免拉伸应力在发光器件801之间相互传递，影响显示效果。

在一些可选实施例中，请参考图17，图17是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，每个显示岛10包括四个发光器件801，凹槽4000包括相交的两个子凹槽4001，每个子凹槽4001向可拉伸显示面板000出光面的正投影包括轮廓线，轮廓线为曲线。

本实施例进一步解释说明了每个显示岛10上设置四个发光器件801，且任意两个发光器件801之间均在有机层40开设凹槽4000，即凹槽4000将显示岛10划分为四个子岛101，四个发光器件801分别位于四个子岛101范围内时，凹槽4000可以设置为包括相交的两个子凹槽4001结构，且每个子凹槽4001向可拉伸显示面板000出光面的正投影包括轮廓线，轮廓线为曲线，从而可以圆润有机层40开设的凹槽4000(子凹槽4001)的边缘，进而有利于减小显示岛10上各个子岛102的应力集中，避免过于尖锐的凹槽4000的轮廓线因应力集中造成膜层断裂的情况出现，有利于提高面板质量。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图18，图18是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，开口400内填充有弹性材料400C。

本实施例进一步解释说明了在显示岛10与拉伸桥20连接位置M处，有机层40开设的开口400中可以填充弹性材料400C，可选的弹性材料400C可以为低弹性模量胶(具有较高形变量的胶)，从而可以防止开口400内导电层100的信号线1001被腐蚀，有利于提高显示品质，增加产品良率。

可选的，如图18所示，开口400内填充的弹性材料400C远离衬底30的一侧表面与有机层40远离衬底30一侧的表面齐平，从而可以使有机层40远离衬底30的一侧更加平坦，有利于后续膜层的制造。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图19，图19是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，开口400包括远离衬底30的第一表面400X，第一表面400X与开口400的侧壁400Y形成的夹角为α，且20°≤α≤40°。

本实施例进一步解释说明了开口400可以包括远离衬底30的第一表面400X(实际产品中开口400的该第一表面400X是不存在的，本实施例仅是为了便于理解第一表面400X与开口400的侧壁400Y形成的夹角为α)，第一表面400X与开口400的侧壁400Y具有锐角夹角α，从而可以使有机层40远离衬底30一侧的表面到开口400的侧壁400Y之间有一定的坡度缓冲，有利于后续制程过程中的膜层的爬坡，提升均一性。

可选的，第一表面400X与开口400的侧壁400Y的夹角α范围为：20°≤α≤40°，第一表面400X与开口400的侧壁400Y形成的夹角α优选为30°，可以避免第一表面400X与开口400的侧壁400Y形成的夹角α过小，导致开口400内的导电层100周边部分的有机层40较薄区域过大，不利于提高可拉伸性能，还可以避免第一表面400X与开口400的侧壁400Y形成的夹角α过大，导致有机层40远离衬底30一侧的表面到开口400的侧壁400Y之间的坡度过于陡峭不利于膜层的缓冲，影响后续膜层制作时的爬坡均一性。

需要说明的是，本实施例的开口400可以包括上述实施例中的第一开口4021、第二开口4011、第三开口4031中的任一个或任两个或全部，即可以仅第一开口4021设置为上述角度结构，也可以仅第二开口4011设置为上述角度结构，或可以仅第三开口4031设置为上述角度结构(图中未示意)，还可以如图19所示，多个有机层40开设的第一开口4021、第二开口4011、第三开口4031均具有上述的角度结构，从而可以使每一层有机层40均具有上述效果。

在一些可选实施例中，请参考图20，图20是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图，本实施例提供的显示装置111，包括本发明上述实施例提供的可拉伸显示面板000。图20实施例仅以手机为例，对显示装置111进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置111，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置111，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置111，具有本发明实施例提供的可拉伸显示面板000的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于可拉伸显示面板000的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的可拉伸显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的可拉伸显示面板设置在显示岛与拉伸桥连接位置处，即拉伸桥与其相连的显示岛连接的端部、显示岛与其相连的拉伸桥连接的端部两者相靠近的位置处，有机层设有开口，该开设有开口的有机层可以为制作于衬底上的平坦化层或者像素定义层或者保护层或者其他任意显示面板中有机材料制作的膜层，且沿垂直于可拉伸显示面板出光面的方向，开口至少贯穿一层有机层，从而可以在可拉伸显示面板的拉伸过程中，拉伸桥发生的拉伸应力不会通过拉伸桥范围内有机层传递到显示岛范围内的有机层，进而可以避免拉伸时显示岛范围内发生膜层剥离现象，有利于提高显示岛的显示效果，提升可拉伸面板的整体可靠性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (19)

1.一种可拉伸显示面板，其特征在于，包括多个阵列排布的显示岛和多个连接相邻两个所述显示岛的拉伸桥；

还包括衬底和至少一层有机层，所述有机层位于所述衬底靠近所述可拉伸显示面板出光面的一侧；

在所述显示岛与所述拉伸桥连接位置处，所述有机层设有开口；沿垂直于所述可拉伸显示面板出光面的方向，所述开口至少贯穿一层所述有机层。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，还包括导电层，所述导电层包括多条信号线，多个所述显示岛通过所述信号线相互电连接。

3.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板，其特征在于，至少一层所述有机层包括第一有机层和第二有机层，所述第一有机层位于所述导电层靠近所述衬底的一侧，所述第二有机层位于所述导电层远离所述衬底的一侧；

在所述显示岛与所述拉伸桥连接位置处，所述第二有机层设有贯穿所述第二有机层的第一开口。

4.根据权利要求3所述的可拉伸显示面板，其特征在于，沿所述衬底指向所述可拉伸显示面板出光面的方向，在所述显示岛范围内，所述可拉伸显示面板依次包括源漏极金属层、钝化层、平坦化层、过渡金属层、像素定义层。

5.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

所述导电层与所述源漏极金属层同层设置，所述第二有机层与所述平坦化层同层设置。

6.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

所述导电层与所述过渡金属层同层设置，所述第一有机层与所述平坦化层同层设置，所述第二有机层与所述像素定义层同层设置。

7.根据权利要求3所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

在所述显示岛与所述拉伸桥连接位置处，所述第一有机层设有贯穿所述第一有机层的第二开口；

所述导电层覆盖所述第一有机层，且部分所述导电层填充于所述第二开口内。

8.根据权利要求7所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二开口的孔径大于所述第一开口的孔径。

9.根据权利要求3所述的可拉伸显示面板，其特征在于，至少一层所述有机层还包括第三有机层，所述第三有机层位于所述第二有机层远离所述衬底的一侧；

所述第三有机层设有贯穿所述第三有机层的第三开口；

所述第三有机层覆盖所述第二有机层，且部分所述第三有机层贴附于所述第一开口的侧壁上形成所述第三开口。

10.根据权利要求9所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一开口的孔径大于所述第三开口的孔径；

所述第一开口的孔径大于或等于15μm，所述第三开口的孔径大于或等于5μm。

11.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述开口围绕所述显示岛设置。

12.根据权利要求11所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述开口向所述可拉伸显示面板出光面的正投影为围绕所述显示岛设置的环形结构。

13.根据权利要求12所述的可拉伸显示面板，其特征在于，在平行于所述衬底所在平面，沿着所述显示岛指向所述开口，环形结构的所述开口的宽度相等。

14.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

每个所述显示岛包括多个发光器件，在一个所述显示岛范围内，至少一层所述有机层设有凹槽；沿垂直于所述可拉伸显示面板出光面的方向，所述凹槽至少贯穿一层所述有机层；

所述凹槽向所述可拉伸显示面板出光面的正投影与所述发光器件向所述可拉伸显示面板出光面的正投影不交叠。

15.根据权利要求14所述的可拉伸显示面板，其特征在于，每个所述显示岛包括四个所述发光器件，所述凹槽向所述可拉伸显示面板出光面的正投影为十字形，所述凹槽将所述显示岛划分为四个子岛，四个所述发光器件分别位于四个所述子岛范围内。

16.根据权利要求14所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述凹槽包括相交的两个子凹槽，每个所述子凹槽向所述可拉伸显示面板出光面的正投影包括轮廓线，所述轮廓线为曲线。

17.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述开口内填充有弹性材料。

18.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述开口包括远离所述衬底的第一表面，所述第一表面与所述开口的侧壁形成的夹角为α，且20°≤α≤40°。

19.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-18任一项所述的可拉伸显示面板。

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