CN111852288A - 一种高密封性的人防门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封性的人防门，包括底座、门框、门体、第一旋转件；所述门体包括壳体、设于所述壳体上的封边块、设于所述壳体内两侧的混凝土层、设于所述混凝土层中间的容纳腔、设于所述容纳腔内的封锁结构、设于所述门框内的水封边结构;所述混凝土层的材料配方为:425普通水泥、水灰比0.41、碎石粒径10~30mm³、中粗砂；每立方C40混凝土用料：水泥482㎏、水200㎏、中粗砂0.45m³、碎石0.79m³；本发明通过混凝土层的设置，从而有效增加了人防门的强度，同时通过在混凝土层中间设置设置一块空挡区域，从而起到了良好的隔音效果，通过水封边结构的设置有效提高了门内的密封程度，避免内外空气之间的接触，从而保证外界毒气无法进入门内。

Description

一种高密封性的人防门

技术领域

本发明属于人防技术领域，尤其是涉及一种高密封性的人防门。

背景技术

在人防门的日常使用过程中，为了防止毒气进入人防工程内部，通常需要对人防门的门缝进行封堵，从而保证内外空气的隔绝，但常规的通过软胶贴合门缝从而进行密封的结构密封效果并不佳，尤其是若需要密封则需要门与门框之间的紧密贴合，但紧密贴合则容易影响到门的开关及密封条的耐久，同时现有的人防门隔音效果不佳，在人防工程内部的空间内，若是声音透过人防门进入其中则由于内部较为密闭容易产生回音等，对内部人员的听力损伤较为严重。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种强度高、隔音效果好的高密封性的人防门。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高密封性的人防门，包括埋入地面以下的底座、设于所述底座上的门框、设于所述门框内的门体、用于连接所述门框及所和门体的第一旋转件；所述门体包括壳体、设于所述壳体上的封边块、设于所述壳体内两侧的混凝土层、设于所述混凝土层中间的容纳腔、设于所述容纳腔内的封锁结构、设于所述门框内的水封边结构; 所述混凝土层的材料配方为: 425普通水泥、水灰比0.41、碎石粒径10~30mm³、中粗砂；每立方C40混凝土用料：水泥482㎏、水200㎏、中粗砂0.45m³、碎石0.79m³；本发明通过混凝土层的设置，从而有效增加了人防门的强度，此处采用的混凝土配方具有良好的强度，同时由于其混凝土的填充性更加好能在填充完以后有效的充满内部所有空间，从而减少人防门内部的空白区域，从而增强了人防门薄弱的四个角落的强度，同时通过在混凝土层中间设置设置一块空挡区域，可在空挡区域内填充一些具备隔音效果的填充物从而起到了良好的隔音效果，避免了声音传入人防工程内部，从而导致声音在密闭空间内来回传荡从而对内部人员的听力造成一定的损伤，通过水封边结构的设置有效提高了门内的密封程度，相较于常用的密封条的形式，水封边的形式能更加有效的保证内外之间的密封效果，通过水的介质从而起到了更好的密封效果，同时水具备一定的形变能力，从而可以通过水同时起到了一定的对于门缝隔音效果，避免内外空气之间的接触，从而起到了有效的空气隔绝，保证外界毒气无法进入门内。

所述封锁结构包括开设于所述容纳腔侧壁上的第一滑槽、可在所述第一滑槽内来回移动的框体、设于所述框体内的第一齿轮、用于驱动所述第一齿轮转动的内把手、设于所述门体另一侧与所述内把手相对应的外把手、设于所述框体上的第一齿条、设于所述框体上的第一延伸块、设于所述第一延伸块上的第二延伸块、设于所述容纳腔内的固定块、穿设于所述固定块内的插接杆、开设于所述容纳腔顶壁和底壁上的通孔、两端分别可旋转连接于所述插接杆与所述第二延伸块上的第一转杆、设于所述框体上的辅助结构、设于所述第一延伸块一端的第一卡接结构、设于所述第一延伸块另一端的第二卡接结构、用于封堵门体与门框之间间隙的隔离结构、用于断开内把手与外把手之间传动的单向结构；所述插接杆通过固定块进行限位；通过内把手的转动从而转动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动将带动与其啮合的第一齿条，从而第一齿轮将带动框体进行移动，带动第一延伸块进行移动，第二延伸块随着第一延伸块移动，第二延伸块的移动将带动第一转杆的移动，从而使转杆不断转动从而增长了竖直方向上的位移量，从而第一转杆的转动将推动插接杆向外移动，插接杆的向外移动将通过通孔向外移动从而进行门的锁定该结构的方式，在插接杆对于上下两端进行固定的同时，第一延伸块由于框体的运动同时卡接入门框内，从而对门的远离第一旋转件端进行进一步的固定，通过旋转内把手的动作从而完成了除门与门框连接端以外三侧的封闭，从而增强了门的封闭效果，从而增强了门的强度，抗冲击能力更强。

所述辅助结构包括开设于所述容纳腔侧壁上的第二滑槽、两侧卡接于所述第二滑槽内来回移动的移动块、一端可旋转连接于所述移动块上的第二旋转件、一端套设于所述第二旋转件上的第二旋杆、设于所述移动块上的第二齿条、设于所述框体上的第三齿条、设于所述容纳腔内的第一柱体、套设于所述第一柱体上的第二齿轮；所述第二齿轮同时与所述第二齿条和第三齿条啮合；所述第二旋杆另一端连接于所述插接杆；当框体在第一齿轮的带动下进行位移的时候，设置于框体上的第三齿条将进行移动，而此时的第二齿轮套设于第一柱体上，此时第二齿轮起到了传动作用，第三齿条将带动第二齿轮进行转动，而转动的第二齿轮将通过第二齿条带动移动块的移动，此时移动块的移动方向与框体的移动方向相反，且移动距离相同，故第一转杆朝插接杆移动量与移动块朝插接杆的移动量相同，故第一旋杆与第二旋杆为一个等腰三角的形式，且当底边相互靠近的时候，第一旋杆与第二旋杆的高度将不断上升，通过辅助结构的设置，给予第一旋杆在推动插接杆的时候一个反向的扶持的力，从而使框体移动时给予插接杆的力为竖直方向，从而避免了插接杆单向受力，从而导致其与固定块之间进行抵触，从而造成的磨损另一方面同时也减少了人工拧转内把手需要的力，从而使操作过程更加方便。

所述第一卡接结构包括开设于所述容纳腔侧壁上的第一腔体、可在所述第一腔体内来回移动的第一滑块、设于所述第一腔体内用于复位所述第一滑块的第一弹性件、开设于所述第一滑块上的第二腔体、设于所述第一滑块侧壁上的第四齿条、开设于所述门框内的第三腔体、设于所述第二腔体内的齿杆、开设于所述第二腔体一侧的第四腔体、设于所述第四腔体内的第二滑块、设于所述第二滑块上的第五齿条、设于所述第四腔体侧壁上的第三旋转件、设于所述第三旋转件上的挡片；所述齿杆同时与所述第四齿条和第五齿条啮合；当第一齿轮转动带动框体进行移动的时候将会带动第一延伸块卡接进入第一滑块内的第二腔体内，从而框体的移动将带动第一滑块进行移动，从而第一滑块的移动将通过设置于其上的第四齿条带动齿杆进行旋转，齿杆的旋转将带动共同啮合于齿杆上的第二滑块向外移动，第二滑块的移动方向与第一延伸块的移动方向相反，第二滑块向外移动将对门起到进一步的封闭作用，延伸出来的第二滑块将对门进行再一次的固定，且当第二滑块向外顶出的同时将压倒挡片，挡片绕着第三旋转件进行旋转，且被第二滑块压倒，此时挡片将起到了封堵门缝的作用，从而有效增强了人防门整体的密封性，同时挡片将对壳体距离第一旋转件最远的地方，亦就是门转动过程中位移量最大的地方进行固定，一方面增加了门的固定牢固程度，另一方面将门体进行固定将有小姐减少门体的振动，从而增强了门体的隔音效果，从而有效保证了内部人员的安全。

开设于所述第二卡接结构包括开设于所述门体上的第五腔体、设于所述第五腔体内的第三滑块、开设于所述第三滑块内的第六腔体、用于复位所述第三滑块的第二弹性件、设于所述第三滑块上的倒角、设于所述第三滑块上的第三延伸块、设于所述第三延伸块上的第三滑槽、设于所述第六腔体内的第二柱体、一端可沿着第三滑槽来回移动的杠杆；所述杠杆套设于所述第二柱体上；当框体进行移动的时候，此方向上的第一延伸块将向内回缩，从而第三滑块在第二弹性件的作用下朝向门体内回缩，而此时杠杆的中间段被第二柱体固定，一端固定于第三滑槽内，第三滑块向内移动的过程中将带动第三延伸块一同向内移动，故第三延伸块上的第三滑槽将带动杠杆进行旋转，杠杆上的一端将不断顺着第三滑槽相互靠近，随后再相互远离，倒角的作用则是提供了杠杆旋转过程中需要的移动空间，杠杆的另一端将由于旋转另一端最终卡接进入第五腔体内，从而起到了一定的固定作用，用于减轻受到冲击时第一旋转件的负担，从而有效延长了第一旋转件的使用寿命，有效减少了维护成本。

所述隔离结构包括开设于所述门体内的第六腔体、设于所述第六腔体上的气流道、设于所述气流道末端的软质膜、套设于所述插接杆上的气罩、固连于所述插接杆上的活塞片、设于所述气罩内的第三弹性件、盖设于所述气罩上的盖壳、设于所述盖壳上的第一卡接槽、设于所述第一卡接槽底部的软质块、设于所述盖壳上的密封块、连通于所述盖壳与所述第六腔体的气流管道；所述第三弹性件的两端分别连接于所述活塞片和所述气罩；所述密封块套设于所述插接杆上；当插接杆不断向外移动的过程中，套设于插接杆上的气罩将卡接进入盖壳上的第一卡接槽内，气罩的边与第一卡接槽内的软质块进行挤压，从而使盖壳与气罩形成一个较为密闭的空间，随着插接杆的继续移动，套设于插接杆上的活塞片将在气罩内进行移动，随后挤压气罩内的空气，使空气通过气流道向上移动，进入第六腔体内，从而使第六腔体内的气压增加，从而使第六腔体内得软质膜向外顶出，软质膜向外顶出，将挤压门框，增强了软质膜与门框的贴合度，从而增强了门框与门体之间的密封效果，当插接杆复位时，活塞片的复位将平衡内外气压，随后软质膜将回缩，从而避免软质膜与门框之间的摩擦过大导致门的开合困难，或者软质膜的磨损，减少了维护成本，延长了使用寿命。

所述单向结构包括设于所述内把手上的传动杆、设于所述外把手上的传动块、设于所述传动块内的第七腔体、开设于所述第七腔体侧壁上的第二卡接槽、设于所述传动杆上的传动头、设于所述传动杆内的第八腔体、穿设于所述第八腔体内的卡接杆、设于所述卡接杆一头的第一拉环、设于所述卡接杆另一端的卡接头、用于复位所述卡接杆的第四弹性件、开设于所述传动块内的第四滑槽、设于所述滑槽内的限位结构；当卡接杆处于初始位置时，即卡接头卡接入第二卡接槽内此时内把手的转动将通过传动杆与外把手相连通，即内外把手的旋转均可转动第一齿轮进行转动，当需要对外界进行封闭的时候，可以通过拉动第一拉环，随后拉动卡接杆沿着传动杆内的第七腔体移动，此时卡接头脱离第二卡接槽，从而外把手将处于自由旋转状态，同时也无法带动第一齿轮进行转动，向外拉动的卡接杆将沿着第四滑槽移动，随后卡接于第四滑槽内形成一定程度的固定，故此时卡接头缩入传动头内部，完成内外把手的联动分离，该结构的设置可以在战时剥夺外把手的操作权，从而保证了人防门仅能内部打开，从而保证了人防工程内部人员的安全。

所述限位结构包括开设于所述第四滑槽一侧的第五滑槽、可在所述第五滑槽内来回移动的第四滑块、设于所述第四滑块上的倒角、设于所述第五滑槽内用于复位所述第四滑块的第五弹性件；当卡接杆向内回缩的时候，将顺着第四滑块上的倒角进行位置上的偏移，在卡接杆不断回缩的过程中卡接杆将不断挤压第四滑块向内移动，同时卡接杆也受到了第四滑块的推力，从而给予卡接杆一个卡接方向上助力，从而即使第一次操作也能准确的判断旋钮的方向，当卡接头卡接入第四滑槽内后，此时第四滑块将起到了固定作用，保证了卡接头的固定从而增加了器械的使用稳定性，减少了器械操作的步骤，简化流程。

所述水封边结构包括开设于所述门框内的蓄水腔、开设于所述蓄水腔下方的细流管道、设于所述壳体上的密封流道、开设于所述细流管道中段的第九腔体、可在所述第九腔体内来回移动的封堵片、设于所述第九腔体内用于复位所述封堵片的第六弹性件、一端连接于所述封堵片的拉绳、设于所述拉绳另一端的第二拉环、设于所述门框侧壁上的固定柱，当门封闭之后可以拉动第二拉环随后封堵片将在第九腔体内向外移动，随后细流管道贯通，蓄水腔内的水将会向下移动，随后顺着密封流道进行蔓延，由于水具有一定的表面张力，随着水流能在较小的缝隙内自行蔓延，表面张力将有效连接门框与门体，从而起到了良好的封闭效果，保持一定的稳定性，保证了内外的封闭性。随后将第二拉环卡接入固定柱上，从而使细流管道处于半闭合状态，此时若是密封流道干则蓄水腔内的水将会顺着细流管道进行补充，且由于开口较小，故水流不会发生过量的情况，保证了续航能力，从而保证了其密封效果，保证了内部人员的安全。

本发明通过混凝土层的设置，从而有效增加了人防门的强度，同时通过在混凝土层中间设置设置一块空挡区域，从而起到了良好的隔音效果，通过水封边结构的设置有效提高了门内的密封程度，避免内外空气之间的接触，从而保证外界毒气无法进入门内。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为图2沿着A-A线剖开的立体剖面示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为图3中B处的放大示意图。

图6为图4中C处的放大示意图。

图7为图4中D处的放大示意图。

图8为本发明的正视图。

图9为图8沿着B-B线剖开的立体剖面示意图。

图10为图9的局部放大示意图。

图11为图8沿着C-C线剖开的立体剖面示意图。

图12为图11的局部放大示意图。

图13为隐去所述门框和第一旋转件的放大示意图。

图14为所述单向结构的放大示意图。

图15为图14沿着D-D线剖开的立体剖面示意图。

图16为所述外把手的结构示意图。

图17为图14隐去所述外把手的结构示意图。

图18为图17的正视图。

图19为图18沿着E-E线剖开的剖面示意图。

图20为图19的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-20所示，一种高密封性的人防门，包括底座1、门框2、门体3、第一旋转件4；底座1埋入地面以下，门框2设于所述底座上，门体3设于所述门框内，第一旋转件4用于连接所述门框和所述门体；所述门体3包括壳体31、封边块32、混凝土层33、容纳腔34、封锁结构5、水封边结构12; 壳体为一个扁状长方形结构，封边块32设于所述壳体上，优选的封边块内部可设置有密封条，采用橡胶材质，进一步增强密封效果。混凝土层33设于所述壳体内两侧，容纳腔34设于所述混凝土层中间，封锁结构5设于所述容纳腔内，水封边结构12设于所述门框内；所述混凝土层的材料配方为: 425普通水泥、水灰比0.41、碎石粒径10~30mm³、中粗砂；每立方C40混凝土用料：水泥482㎏、水200㎏、中粗砂0.45m³、碎石0.79m³。

如图2-4、7所示，所述封锁结构5包括第一滑槽51、框体52、第一齿轮53、内把手54、外把手55、第一齿条56、第一延伸块57、第二延伸块58、固定块59、插接杆510、通孔511、第一转杆512、辅助结构6、第一卡接结构7、第二卡接结构8、隔离结构9、单向结构10；第一滑槽51开设于所述容纳腔侧壁上，第一滑槽设置有两条用于稳固框体的移动，框体52可在所述第一滑槽内来回移动的，第一齿轮53设于所述框体内，内把手54用于驱动所述第一齿轮转动，外把手55设于所述门体另一侧与所述内把手相对应，内外把手形状基本相同与市面上购得的把手相同，为现有技术，此处不再赘述，第一齿条56设于所述框体上，第一延伸块57设于所述框体上，第一延伸块设置有两天分别设置于框体两侧，第二延伸块58设于所述第一延伸块上，第二延伸块垂直连接在第一延伸块上，固定块59设于所述容纳腔内，插接杆510穿设于所述固定块内，所述插接杆通过固定块进行限位，通孔511开设于所述容纳腔顶壁和底壁上，第一转杆512两端分别可旋转连接于所述插接杆与所述第二延伸块上，辅助结构6设于所述框体上，第一卡接结构7设于所述第一延伸块一端，第二卡接结构8设于所述第一延伸块另一端，隔离结构9用于封堵门体与门框之间间隙，单向结构10用于断开内把手与外把手之间传动。

如图4、6所示，所述辅助结构6包括第二滑槽61、移动块62、第二旋转件63、第二旋杆64、第二齿条65、第三齿条66、第一柱体67、第二齿轮68；第二滑槽61开设于所述容纳腔侧壁上，移动块62两侧卡接于所述第二滑槽内来回移动，第二旋转件63一端可旋转连接于所述移动块上，第二旋杆64一端套设于所述第二旋转件上，第二旋杆长度与第一旋杆长度相同，两者形成一个等腰三角形状，所述第二旋杆另一端连接于所述插接杆，第二齿条65设于所述移动块上，第三齿条66设于所述框体上，第一柱体67设于所述容纳腔内，第二齿轮68套设于所述第一柱体上，所述第二齿轮同时与所述第二齿条和第三齿条啮合。

如图3、9-10所示，所述第一卡接结构7包括第一腔体71、第一滑块72、第一弹性件73、第二腔体74、第四齿条75、第三腔体76、齿杆77、第四腔体78、第二滑块79、第五齿条710、第三旋转件711、挡片712；第一腔体71开设于所述容纳腔侧壁上，第一滑块72可在所述第一腔体内来回移动，第一弹性件73设于所述第一腔体内用于复位所述第一滑块，此处第一弹性件采用弹簧，第二腔体74开设于所述第一滑块上，第四齿条75设于所述第一滑块侧壁上，第三腔体76开设于所述门框内，齿杆77设于所述第二腔体内，第四腔体78开设于所述第二腔体一侧，第二滑块79设于所述第四腔体内，第五齿条710设于所述第二滑块上，所述齿杆同时与所述第四齿条和第五齿条啮合，第三旋转件711设于所述第四腔体侧壁上，挡片712设于所述第三旋转件上，优选的挡片可以设置为两块，靠近门体的一侧挡片起到了密封作用，外侧的挡片起到了阻挡灰尘进入的作用，避免内部齿条与齿杆卡死的可能。

如图7所示，开设于所述第二卡接结构8包括第五腔体81、第三滑块82、第六腔体83、第二弹性件84、倒角85、第三延伸块86、第三滑槽87、第二柱体88、杠杆89；第五腔体81开设于所述门体上，第三滑块82设于所述第五腔体内，第六腔体83开设于所述第三滑块内，第二弹性件84用于复位所述第三滑块，倒角85设于所述第三滑块上，第三延伸块86设于所述第三滑块上，第三滑槽87设于所述第三延伸块上，第三滑槽设置为两条，为上下共线的两条，第二柱体88设于所述第六腔体内，杠杆89一端可沿着第三滑槽来回移动，所述杠杆套设于所述第二柱体上。

如图3、5、12-13所示，所述隔离结构9包括第六腔体91、气流道92、软质膜93、气罩94、活塞片95、第三弹性件96、盖壳97、第一卡接槽98、软质块99、密封块910、气流管道911；第六腔体91开设于所述门体内，气流道92设于所述第六腔体上，第六腔体与气流道设置为两条，分别设置于插接杆两侧的位置，软质膜93设于所述气流道末端，软质膜为橡胶材质，可变型能力强，且摩擦力较大，气密性较好。气罩94套设于所述插接杆上，活塞片95固连于所述插接杆上，第三弹性件96设于所述气罩内，所述第三弹性件设置为弹簧件，盖壳97盖设于所述气罩上，所述第三弹性件的两端分别连接于所述活塞片和所述气罩，第一卡接槽98设于所述盖壳上，软质块99设于所述第一卡接槽底部，用于增强气罩可盖壳的气密性，密封块910设于所述盖壳上，所述密封块套设于所述插接杆上，气流管道911连通于所述盖壳与所述第六腔体。

如图14-18、20所示，所述单向结构10包括传动杆101、传动块102、第七腔体103、第二卡接槽104、传动头105、第八腔体106、卡接杆107、第一拉环108、卡接头109、第四弹性件1010、第四滑槽1011、限位结构11；传动杆101设于所述内把手上，传动块102设于所述外把手上，第七腔体103设于所述传动块内，第二卡接槽104开设于所述第七腔体侧壁上，传动头105设于所述传动杆上，第八腔体106设于所述传动杆内，卡接杆107穿设于所述第八腔体内，第一拉环108设于所述卡接杆一头，卡接头109设于所述卡接杆另一端，第四弹性件1010用于复位所述卡接杆，所述第四弹性件此处设置为弹簧件，第四滑槽1011开设于所述传动块内，第四滑槽为一个L型结构，长边为卡接头退缩的距离，而短边为固定卡接头的区域，限位结构11设于所述滑槽内。

如图19-20所示，所述限位结构11包括第五滑槽111、第四滑块112、倒角113、第五弹性件114；第五滑槽111开设于所述第四滑槽一侧，第四滑块112可在所述第五滑槽内来回移动，倒角113设于所述第四滑块上，倒角设置与卡接头向内移动的方向呈30度，此处角度可进行修改，取合适值，第五弹性件114设于所述第五滑槽内用于复位所述第四滑块。

如图11-13所示，所述水封边结构12包括蓄水腔121、细流管道122、密封流道123、第九腔体124、封堵片125、第六弹性件126、拉绳127、第二拉环128、固定柱129；蓄水腔121开设于所述门框内，细流管道122开设于所述蓄水腔下方，密封流道123设于所述壳体上，绕设于壳一周，优选的可在门框内设置与之相对应的流道，从而形成一个较为完整的流道，从而增强了密封性，第九腔体124开设于所述细流管道中段，封堵片125可在所述第九腔体内来回移动，第六弹性件126设于所述第九腔体内用于复位所述封堵片，拉绳127一端连接于所述封堵片，第二拉环128设于所述拉绳另一端，固定柱129设于所述门框侧壁上，细流管道的管径较小，当其处开启状态时，水流将缓慢向下移动，而当第二拉环套在固定柱上后，此时细流管道内的水流将处于不主动大量向外流出的状态，当外界水流处于流动状态时，则可被外界水流带出的状态，从而用于补充蒸发等情况消耗的水流，确保密封流道的封闭。

具体操作流程如下：

当危险来临时，通过内把手54的转动从而转动第一齿轮53进行转动，第一齿轮的转动将带动与其啮合的第一齿条56，从而第一齿轮将带动框体52进行移动，带动第一延伸块57进行移动，第二延伸块58随着第一延伸块移动，第二延伸块的移动将带动第一转杆的移动，从而使第一转512杆不断转动从而增长了竖直方向上的位移量，从而第一转杆的转动将推动插接杆510向外移动，插接杆的向外移动将通过通孔511向外移动从而进行门的锁定该结构的方式，在插接杆对于上下两端进行固定的同时，第一延伸块由于框体的运动同时卡接入门框内，从而对门的远离第一旋转件4端进行进一步的固定，通过旋转内把手的动作从而完成了除门与门框连接端以外三侧的封闭，从而增强了门的封闭效果，从而增强了门的强度，抗冲击能力更强。当框体在第一齿轮的带动下进行位移的时候，设置于框体上的第三齿条66将进行移动，而此时的第二齿轮68套设于第一柱体上，此时第二齿轮起到了传动作用，第三齿条将带动第二齿轮进行转动，而转动的第二齿轮将通过第二齿条65带动移动块的移动，此时移动块的移动方向与框体的移动方向相反，且移动距离相同，故第一转杆朝插接杆移动量与移动块朝插接杆的移动量相同，故第一旋杆与第二旋杆64为一个等腰三角的形式，且当底边相互靠近的时候，第一旋杆与第二旋杆的高度将不断上升，第二旋杆给予第一旋杆在推动插接杆的时候一个反向的扶持的力，从而使框体移动时给予插接杆的力为竖直方向，从而避免了插接杆单向受力保证了插接杆的稳定，当第一齿轮转动带动框体进行移动的时候将会带动第一延伸块卡接进入第一滑块内的第二腔体74内，从而框体的移动将带动第一滑块72进行移动，从而第一滑块的移动将通过设置于其上的第四齿条75带动齿杆77进行旋转，齿杆的旋转将带动共同啮合于齿杆上的第二滑块79向外移动，第二滑块79的移动方向与第一延伸块57的移动方向相反，第二滑块向外移动将对门起到进一步的封闭作用，延伸出来的第二滑块将对门进行再一次的固定，且当第二滑块向外顶出的同时将压倒挡片712，挡片绕着第三旋转件711进行旋转，且被第二滑块压倒，此时挡片将起到了封堵门缝的作用，与该步骤同时进行的，此方向移动的的第一延伸块另一端将向内回缩，从而第三滑块82在第二弹性件84的作用下朝向门体内回缩，而此时杠杆89的中间段被第二柱体88固定，一端固定于第三滑槽87内，第三滑块向内移动的过程中将带动第三延伸块86一同向内移动，故第三延伸块上的第三滑槽将带动杠杆进行旋转，杠杆上的一端将不断顺着第三滑槽相互靠近，随后再相互远离，倒角的作用则是提供了杠杆旋转过程中需要的移动空间，杠杆的另一端将由于旋转另一端最终卡接进入第五腔体81内，从而起到了一定的固定作用，而插接杆在不断移动的过程中，套设于插接杆上的气罩94将卡接进入盖壳上的第一卡接槽98内，气罩的边与第一卡接槽内的软质块93进行挤压，从而使盖壳与气罩形成一个较为密闭的空间，随着插接杆的继续移动，套设于插接杆上的活塞片95将在气罩内进行移动，随后挤压气罩内的空气，使空气通过气流道向上移动，进入第六腔体91内，从而使第六腔体内的气压增加，从而使第六腔体内得软质膜93向外顶出，软质膜向外顶出，将挤压门框，增强了软质膜与门框的贴合度，从而增强了门框与门体之间的密封效果。当门封闭之后可以拉动第二拉环128随后封堵片将在第九腔体124内向外移动，随后细流管道122贯通，蓄水腔121内的水将会向下移动，随后顺着密封流道123进行蔓延，有效连接门框与门体，从而有效增强了封闭效果，随后将第二拉环卡接入固定柱129上，从而使细流管道处于半闭合状态，此时若是密封流道干则蓄水腔内的水将会顺着细流管道进行补充，且由于开口较小，从而起到了续航效果。随后可以通过拉动第一拉环108，随后拉动卡接杆107沿着传动杆101内的第七腔体103移动，此时卡接头脱离第二卡接槽104，从而外把手将处于自由旋转状态，同时也无法带动第一齿轮进行转动，向外拉动的卡接杆将沿着第四滑槽1011移动，随后卡接于第四滑槽内形成一定程度的固定，故此时卡接头缩入传动头105内部，完成内外把手的联动分离，该结构的设置可以在战时剥夺外把手的操作权，从而保证了人防门仅能内部打开，从而保证了人防工程内部人员的安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高密封性的人防门，包括埋入地面以下的底座(1)、设于所述底座上的门框(2)、设于所述门框内的门体(3)、用于连接所述门框和所述门体的第一旋转件(4)；其特征在于：所述门体(3)包括壳体(31)、设于所述壳体上的封边块(32)、设于所述壳体内两侧的混凝土层(33)、设于所述混凝土层中间的容纳腔(34)、设于所述容纳腔内的封锁结构(5)、设于所述门框内的水封边结构(12); 所述混凝土层的材料配方为: 425普通水泥、水灰比0.41、碎石粒径10~30mm³、中粗砂；每立方混凝土用料：水泥482㎏、水200㎏、中粗砂0.45m³、碎石0.79m³。

2.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述封锁结构(5)包括开设于所述容纳腔侧壁上的第一滑槽(51)、可在所述第一滑槽内来回移动的框体(52)、设于所述框体内的第一齿轮(53)、用于驱动所述第一齿轮转动的内把手(54)、设于所述门体另一侧与所述内把手相对应的外把手(55)、设于所述框体上的第一齿条(56)、设于所述框体上的第一延伸块(57)、设于所述第一延伸块上的第二延伸块(58)、设于所述容纳腔内的固定块(59)、穿设于所述固定块内的插接杆(510)、开设于所述容纳腔顶壁和底壁上的通孔(511)、两端分别可旋转连接于所述插接杆与所述第二延伸块上的第一转杆(512)、设于所述框体上的辅助结构(6)、设于所述第一延伸块一端的第一卡接结构(7)、设于所述第一延伸块另一端的第二卡接结构(8)、用于封堵门体与门框之间间隙的隔离结构(9)、用于断开内把手与外把手之间传动的单向结构(10)；所述插接杆通过固定块进行限位。

3.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述辅助结构(6)包括开设于所述容纳腔侧壁上的第二滑槽(61)、两侧卡接于所述第二滑槽内来回移动的移动块(62)、一端可旋转连接于所述移动块上的第二旋转件(63)、一端套设于所述第二旋转件上的第二旋杆(64)、设于所述移动块上的第二齿条(65)、设于所述框体上的第三齿条(66)、设于所述容纳腔内的第一柱体(67)、套设于所述第一柱体上的第二齿轮(68)；所述第二齿轮同时与所述第二齿条和第三齿条啮合；所述第二旋杆另一端连接于所述插接杆。

4.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述第一卡接结构(7)包括开设于所述容纳腔侧壁上的第一腔体(71)、可在所述第一腔体内来回移动的第一滑块(72)、设于所述第一腔体内用于复位所述第一滑块的第一弹性件(73)、开设于所述第一滑块上的第二腔体(74)、设于所述第一滑块侧壁上的第四齿条(75)、开设于所述门框内的第三腔体(76)、设于所述第二腔体内的齿杆(77)、开设于所述第二腔体一侧的第四腔体(78)、设于所述第四腔体内的第二滑块(79)、设于所述第二滑块上的第五齿条(710)、设于所述第四腔体侧壁上的第三旋转件(711)、设于所述第三旋转件上的挡片(712)；所述齿杆同时与所述第四齿条和第五齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：开设于所述第二卡接结构(8)包括开设于所述门体上的第五腔体(81)、设于所述第五腔体内的第三滑块(82)、开设于所述第三滑块内的第六腔体(83)、用于复位所述第三滑块的第二弹性件(84)、设于所述第三滑块上的倒角(85)、设于所述第三滑块上的第三延伸块(86)、设于所述第三延伸块上的第三滑槽(87)、设于所述第六腔体内的第二柱体(88)、一端可沿着第三滑槽来回移动的杠杆(89)；所述杠杆套设于所述第二柱体上。

6.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述隔离结构(9)包括开设于所述门体内的第六腔体(91)、设于所述第六腔体上的气流道(92)、设于所述气流道末端的软质膜(93)、套设于所述插接杆上的气罩(94)、固连于所述插接杆上的活塞片(95)、设于所述气罩内的第三弹性件(96)、盖设于所述气罩上的盖壳(97)、设于所述盖壳上的第一卡接槽(98)、设于所述第一卡接槽底部的软质块(99)、设于所述盖壳上的密封块(910)、连通于所述盖壳与所述第六腔体的气流管道(911)；所述第三弹性件的两端分别连接于所述活塞片和所述气罩；所述密封块套设于所述插接杆上。

7.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述单向结构(10)包括设于所述内把手上的传动杆(101)、设于所述外把手上的传动块(102)、设于所述传动块内的第七腔体(103)、开设于所述第七腔体侧壁上的第二卡接槽(104)、设于所述传动杆上的传动头(105)、设于所述传动杆内的第八腔体(106)、穿设于所述第八腔体内的卡接杆(107)、设于所述卡接杆一头的第一拉环(108)、设于所述卡接杆另一端的卡接头(109)、用于复位所述卡接杆的第四弹性件(1010)、开设于所述传动块内的第四滑槽(1011)、设于所述滑槽内的限位结构(11)。

8.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述限位结构(11)包括开设于所述第四滑槽一侧的第五滑槽(111)、可在所述第五滑槽内来回移动的第四滑块(112)、设于所述第四滑块上的倒角(113)、设于所述第五滑槽内用于复位所述第四滑块的第五弹性件(114)。

9.根据权利要求1所述的高密封性的人防门，其特征在于：所述水封边结构(12)包括开设于所述门框内的蓄水腔(121)、开设于所述蓄水腔下方的细流管道(122)、设于所述壳体上的密封流道(123)、开设于所述细流管道中段的第九腔体(124)、可在所述第九腔体内来回移动的封堵片(125)、设于所述第九腔体内用于复位所述封堵片的第六弹性件(126)、一端连接于所述封堵片的拉绳(127)、设于所述拉绳另一端的第二拉环(128)、设于所述门框侧壁上的固定柱(129)。

Images