CN111856640A - 光学层叠体及其制造方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学层叠体及其制造方法和显示装置。一种光学层叠体(101)，其包含：包含偏振器(11)的光学膜(10)、设置在光学膜的一个主面上的第一粘合剂层(21)、贴合在第一粘合剂层上的第一被粘物(41)、设置在光学膜的另一个主面上的第二粘合剂层(22)、和贴合在第二粘合剂层上的第二被粘物(70)。第一粘合剂层和第二粘合剂层的波长420nm的光的透射率为85％以上，并且第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率为80％以下。

Description

光学层叠体及其制造方法和显示装置

技术领域

本发明涉及包含光学膜和粘合剂的光学层叠体及其制造方法。此外，本发明涉及包含图像显示元件和光学元件的显示装置。

背景技术

手机、智能手机、汽车导航装置、个人电脑用监视器、电视机等是具有图像显示元件的显示装置，并且具有液晶显示装置、有机电致发光(EL)显示装置作为图像显示元件。液晶显示装置由于其显示原理而在图像显示单元的可视侧表面上配置有偏振板。另外，在有机EL显示装置中，为了抑制外部光被金属电极(阴极)反射而观察起来像镜面一样，有时在图像显示单元的可视侧表面上配置圆偏振板(偏振板和1/4波长板的层叠体)。

为了防止由于来自外表面的冲击而导致的图像显示单元的损坏等，有时在图像显示单元的可视侧设置透明树脂板、玻璃板等正面透明板(也称为“覆盖窗口”等)。在图像显示单元的正面配置有覆盖窗口的显示装置中，图像显示单元和覆盖窗口经由粘合片贴合。

提出了将双面带有粘合剂的光学膜用于在图像显示单元的表面上贴合偏振板等光学膜并且在其可视侧表面上具有覆盖窗口的显示装置的形成(例如专利文献1)。在双面带有粘合剂的光学膜中，在光学膜的一面上设置有用于与图像显示单元贴合的粘合剂层，并且在光学膜的另一面上设置有用于与覆盖窗口等贴合的粘合剂层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-157077号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在智能手机、平板电脑终端、笔记本电脑等显示装置中，通常在显示区域的外周的边框区域中配置有照相机、光传感器等光接收元件以及LED等发光元件。近年来，以智能手机等移动设备为中心，显示装置的无边框化(制成全面屏显示器)正在发展。

伴随着无边框化，需要改变在以往的显示装置中配置在边框区域中的光学元件(光接收元件和/或发光元件)的配置。提出了以下方法：在无边框设计的显示装置中，在显示器的显示区域内设置开口，并在开口的下方或开口内容纳照相机等光学元件。由于从外部能够观察到设置在显示区域内的开口，因此期望开口的形状是均匀的。因此，在研究利用热损伤少且加工精度高的紫外线激光进行加工而形成开口的方法。

在通过激光加工在偏振板、粘合片等光学构件上形成开口后进行各构件的贴合的情况下，在多个光学构件间将开口的位置准确地对齐是不容易的。认为如果在光学部件上预先层叠粘合剂层、然后照射紫外线激光而形成开口，则不需要进行构件间的对齐，因此可以提高生产率、成品率。

但是，对具有粘合剂层的层叠体照射紫外线激光而形成开口时，有时会发生粘合剂层的加工不良、在粘合剂层中混入气泡、粘合剂层的贴合界面处的剥离、在贴合界面中混入气泡等。鉴于这些问题，本发明的目的在于提供一种利用紫外线激光等的加工性优异的显示装置用光学层叠体、和设置有贯穿多个光学构件的开口的光学层叠体。

用于解决问题的手段

本发明的光学层叠体包含：包含偏振器的光学膜、设置在光学膜的一个主面上的第一粘合剂层、贴合在第一粘合剂层上的第一被粘物、设置在光学膜的另一主面上的第二粘合剂层、和贴合在第二粘合剂层上的第二被粘物。贴合在粘合剂层上的被粘物可以固定层叠在粘合剂层上，也可以暂时粘贴在粘合剂层上。

第一粘合剂层和第二粘合剂层为波长420nm的光的透射率为85％以上的透明粘合剂层。第一粘合剂层具有紫外线吸收性，并且波长355nm的光的透射率为80％以下。第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率可以为20％以上。

第一粘合剂层的厚度例如为30μm以上。第一粘合剂层的25℃下的储能弹性模量优选为0.35MPa以下。第一粘合剂层可以为包含光固化性化合物和光聚合引发剂的光固化性粘合剂。

第二粘合剂层可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。第二粘合剂层的厚度可以小于第一粘合剂层的厚度。在第二粘合剂层的厚度大于30μm的情况下，优选第二粘合剂层具有紫外线吸收性，并且波长355nm的光的透射率优选为80％以下。第二粘合剂层的波长355nm的光的透射率可以大于第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率。第二粘合剂层的25℃下的储能弹性模量可以大于第一粘合剂层的25℃下的储能弹性模量。

光学膜可以在偏振器的单面或两面上具有树脂膜。贴合在偏振器上的树脂膜的波长355nm的光的透射率可以为10％以下。

作为暂时粘贴在粘合剂层上的被粘物，可以列举脱模膜。固定层叠在第一粘合剂层上的被粘物例如为覆盖窗口。固定层叠在第二粘合剂层上的被粘物例如为图像显示单元。图像显示单元例如为有机EL单元，有机EL单元可以包含聚酰亚胺膜。

通过对上述光学层叠体的第一被粘物侧的主面或第二被粘物侧的主面照射紫外线激光而形成贯穿第一被粘物、第一粘合剂层、光学膜、第二粘合剂层和第二被粘物的开口(通孔)。配置在紫外线激光的照射面上的被粘物优选具有紫外线吸收性，并且波长355nm的光的透射率优选为70％以下。

例如，在通过对在第一粘合剂层和第二粘合剂层上各自暂时粘贴有脱模膜的光学层叠体照射紫外线激光而形成通孔的情况下，优选任意一面的脱模膜的波长355nm的光的透射率为70％以下。紫外线照射面的脱模膜的波长355nm的光的透射率可以为15％以上。

也可以通过对在第一粘合剂层上暂时粘贴有脱模膜并且在第二粘合剂层上固定层叠有图像显示单元的光学层叠体照射紫外线激光而形成通孔。在从图像显示单元侧照射紫外线激光的情况下，优选图像显示单元具有紫外线吸收性。例如，在图像显示单元包含聚酰亚胺膜的情况下，聚酰亚胺膜具有紫外线吸收性。在从脱模膜侧照射紫外线激光的情况下，优选脱模膜具有紫外线吸收性。在这种情况下，脱模膜的波长355nm的光的透射率优选为15％～70％。

可以将粘合剂层上的被粘物替换为其它被粘物。例如，可以剥离暂时粘贴在第二粘合剂层上的脱模膜并贴合图像显示单元，也可以剥离暂时粘贴在第一粘合剂层上的脱模膜并贴合覆盖窗口。另外，也可以将暂时粘贴在粘合剂层上的脱模膜替换为其它脱模膜。

可以在形成通孔后进行被粘物的替换。例如，可以在在第一粘合剂层上暂时粘贴有脱模膜并且在第二粘合剂层上固定层叠有图像显示单元的光学层叠体中形成通孔，然后从第一粘合剂层上剥离脱模膜，并在第一粘合剂层上贴合覆盖窗口。

通过在通孔内或通孔的下方配置光学元件而形成包含图像显示元件和光学元件的显示装置。作为配置在通孔内或通孔的下方的光学元件，可以列举：照相机、光传感器等光接收元件、以及LED等发光元件。

发明效果

本发明的光学层叠体由于除了激光照射面的被粘物具有紫外线吸收性以外，粘合剂层也具有紫外线吸收性，因此利用紫外线激光的加工性优异，能够应用于在显示器的显示区域内配置有照相机等光学元件的显示装置的形成。

附图说明

图1A为一个实施方式的光学层叠体的立体图。

图1B为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图2为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图3为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图4为一个实施方式的显示装置的剖视图。

图5为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图6为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图7为表示从母基板切出单张光学层叠体的工序的中途阶段的剖视图。

图8为表示从母基板切出单张光学层叠体的工序的中途阶段的剖视图。

图9为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图10为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图11为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图12为一个实施方式的光学层叠体的剖视图。

图13为表示从母基板切出单张光学层叠体的工序的中途阶段的剖视图。

图14为在通孔的周边产生了气泡的脱模膜的显微镜照片。

附图标记

10 光学膜

11 偏振器

13、15 透明膜

21、22 粘合剂层

25 双面带有粘合剂的光学膜

41、42、43、46、47、48 脱模膜

49 载片(キャリアシート)

70 图像显示单元(有机EL单元)

5、7、8、9 通孔

101、102、103、105、106、109、110、111、112 光学层叠体

91 光学元件

204 显示装置

具体实施方式

本发明的光学层叠体包含：包含偏振器的光学膜、和设置在光学膜的两面上的粘合剂层。在设置在光学膜的两面上的各粘合剂层上贴合有被粘物。被粘物可以固定层叠在粘合剂层上，也可以可剥离地粘贴(暂时粘贴)在粘合剂层上。配置在光学膜的两面上的粘合剂层中的至少一者具有紫外线吸收性。

光学层叠体的一个实施方式具有贯穿光学膜和配置在光学膜的两面上的粘合剂层的通孔。通孔也可以贯穿贴合在粘合剂层的表面上的被粘物。光学层叠体的另一个实施方式为形成通孔前的层叠体，由于配置在光学膜的两面上的粘合剂层中的至少一者具有紫外线吸收性，因此适合于利用紫外线激光的加工。

图1A为具有通孔的光学层叠体101的立体图。光学层叠体101在光学膜10的一个面上具有第一粘合剂层21(可视侧粘合剂层)，并且在光学膜10的另一个面上具有第二粘合剂层22(单元侧粘合剂层)。在第一粘合剂层21上暂时粘贴有作为第一被粘物的脱模膜41，在第二粘合剂层22上固定有作为第二被粘物的图像显示单元70。在光学层叠体101中设置有贯穿图像显示单元70、第二粘合剂层22、光学膜10、第一粘合剂层21和第一脱模膜41的通孔5。

图1B为光学层叠体101的剖视图，对应于图1A的B-B线的截面。图2为在双面带有粘合剂的光学膜25的两个主面上暂时粘贴有脱模膜41、42的光学层叠体102的剖视图。双面带有粘合剂的光学膜25在光学膜10的一个主面上具有第一粘合剂层21，并且在光学膜10的另一个主面上具有第二粘合剂层22。在粘合剂层21、22的表面上暂时粘贴有作为被粘物的脱模膜41、42。如图5所示，脱模膜41、42可以与双面带有粘合剂的光学膜25的端面相比向外侧伸出。

将暂时粘贴在第二粘合剂层22上的脱模膜42剥离，并在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70，由此得到图3所示的光学层叠体103。在图3中，以构成光学层叠体103的各光学构件的端面对齐的方式进行图示，但是光学构件的端面也可以不一致。例如，脱模膜41可以与第一粘合剂层21的端面相比向外侧伸出，图像显示单元70可以与第二粘合剂层22的端面相比向外侧伸出。

通过在光学层叠体103中设置通孔5而形成光学层叠体101。如果对包含双面带有粘合剂的光学膜25的层叠体进行开孔加工，则形成贯穿光学膜10和配置在光学膜10的两面上的粘合剂层21、22的通孔，因此能够简化开孔的工艺，并且能够期待成品率提高。

将暂时粘贴在图1B所示的光学层叠体101的第一粘合剂层21上的第一脱模膜41剥离，并在第一粘合剂层21上贴合覆盖窗口80，由此得到图4所示的显示装置204。将光学元件91配置在通孔5的下方。光学元件91例如为照相机、光传感器等光接收元件。通过设置从图像显示单元70贯穿到第一粘合剂层21的通孔5，来自外部的光透过覆盖窗口80后到达光学元件91。在光学元件91为发光元件的情况下，来自光学元件91的光穿过通孔5并透过覆盖窗口80后向外部射出。光学元件91可以配置在通孔5内。

光学层叠体101的通孔5例如通过以下方式形成：从图3所示的层叠体103的图像显示单元70侧(图的下侧)照射紫外线激光而进行开孔加工。如果在预先将光学膜10和图像显示单元70层叠的状态下以贯穿层叠体103的方式进行开孔加工，则在层叠时不需要进行孔的对齐，因此能够简化装置的制作工艺，并且能够期待成品率提高。

在通过对层叠体103照射紫外线激光而进行层叠体的开孔加工的情况下，优选激光照射面的被粘物具有紫外线吸收性。例如，在从层叠体103的图像显示单元70侧照射紫外线激光的情况下，优选图像显示单元70具有紫外线吸收性。在从层叠体103的第一脱模膜41侧照射紫外线激光的情况下，优选第一脱模膜41具有紫外线吸收性。

通过激光照射面的被粘物具有紫外线吸收性，该被粘物吸收紫外线激光而发热并气化，伴随其蒸气设置在被粘物上的粘合剂层、光学膜等一起消散，因此形成通孔。

为了有效地吸收紫外线激光，激光照射面的被粘物的波长355nm的光的透射率优选为70％以下，更优选为60％以下，进一步优选为50％以下。激光照射面的被粘物的波长355nm的光的透射率可以为40％以下、30％以下、20％以下、10％以下、5％以下或1％以下。

在图像显示单元70包含聚酰亚胺膜作为基板71的情况下，由于聚酰亚胺膜具有高紫外线吸收性，因此从图像显示单元70侧的紫外线激光照射的开孔加工性优异。

对于在显示装置204中配置在光学膜10的可视侧的第一粘合剂层21而言，有时要求高差吸收性，使用厚度大且柔软的粘合剂层。第一粘合剂层21厚度例如为30μm以上，并且25℃下的储能弹性模量优选为0.35MPa以下。

如上所述，如果配置在激光照射面的构件具有紫外线吸收性，则设置在其上的构件也利用激光进行加工。因此，如果仅进行开孔，则配置在被粘物上的粘合剂层、光学膜不一定需要具有紫外线吸收性。然而，由于粘合剂层柔软、与膜材料等相比加工性较低，因此有时通孔的形成不充分、或者在激光加工部分的周边产生气泡。

特别是，对于第一粘合剂层21而言，有时要求高差吸收性，由于厚度大且柔软，因此容易发生利用激光进行加工时的加工不良。另外，在图3所示的光学层叠体103中，第一粘合剂层21与脱模膜41为暂时粘贴的状态，由于界面处的胶粘力小，因此有时会产生在激光照射区域的周边脱模膜从粘合剂层剥离等不良情况。

如果第一粘合剂层21具有紫外线吸收性，则由于第一粘合剂层21吸收紫外线激光，因此加工性提高，能够抑制加工不良、脱模膜的剥离等不良情况。第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率优选为80％以下，更优选为75％以下。

第二粘合剂层22也可以具有紫外线吸收性。在第二粘合剂层具有紫外线吸收性的情况下，第二粘合剂层的波长355nm的光的透射率优选为80％以下，更优选为75％以下。用于将光学膜10和图像显示单元70贴合的第二粘合剂层22通常不需要高差吸收性。与第一粘合剂层21相比，第二粘合剂层22的厚度小且硬，因此第二粘合剂层22即使不具有紫外线吸收性，也不易生加工不良。特别是在第二粘合剂层22的厚度为30μm以下的情况下，即使第二粘合剂层22不具有紫外线吸收性，也几乎不会产生加工不良。

[光学层叠体的构成元件]

以下，依次对构成光学层叠体的各光学元件的优选方式进行说明。

<图像显示单元>

在图1B、图3、图4所示的光学层叠体中，图像显示单元70为顶部发射型有机EL单元，在基板71上依次具有金属电极73、有机发光层75和透明电极77。在透明电极77上层叠有密封材料79。虽然省略了图示，但是密封材料79优选以覆盖电极73、77和有机发光层75的侧面的方式设置。

作为基板71，可以使用玻璃基板或塑料基板。在顶部发射型有机EL单元中，基板71不需要是透明的，也可以使用聚酰亚胺膜等高耐热性膜作为基板71。有机发光层75除了具有自身作为发光层起作用的有机层以外还可以具有电子传输层、空穴传输层等。透明电极77为金属氧化物层或金属薄膜，使来自有机发光层75的光透过。为了保护或增强基板，可以在基板71的背面侧设置背板(未图示)。

有机EL单元也可以是在基板上依次层叠有透明电极、有机发光层和金属电极的底部发射型有机EL单元。在底部发射型有机EL单元中，使用透明基板，并且将基板配置在可视侧(第二粘合剂层22侧)。图像显示单元不限于有机EL单元，也可以是液晶单元、电泳方式的显示单元(电子纸)等。在图像显示单元70的可视侧表面上可以配置有触控面板感应器(未图示)。

<光学膜>

在有机EL单元70上经由第二粘合剂层22贴合有光学膜10。光学膜10包含偏振器11。在偏振器11的两面上层叠有作为偏振器保护膜的透明膜13、15。也可以省略偏振器的一个面或两面的偏振器保护膜而在偏振器11上直接设置粘合剂层。

作为偏振器11，例如可以列举：使聚乙烯醇类膜、部分缩甲醛化的聚乙烯醇类膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物类部分皂化膜等亲水性高分子膜吸附碘或二色性染料等二色性物质并进行单轴拉伸而得到的偏振器；聚乙烯醇的脱水处理物或聚氯乙烯的脱氯化氢处理物等聚烯类取向膜等。

作为偏振器11，也可以使用厚度为10μm以下的薄型偏振器。作为薄型偏振器，例如可以列举：日本特开昭51-069644号公报、日本特开2000-338329号公报、WO2010/100917号、日本专利第4691205号、日本专利第4751481号中记载的偏振器。薄型偏振器例如可以通过包含以下工序的制造方法得到：将聚乙烯醇类树脂层和拉伸用树脂基材在层叠体的状态下进行拉伸的工序、和利用碘等二色性材料进行染色的工序。

作为透明膜13、15，优选使用纤维素类树脂、环状聚烯烃类树脂、丙烯酸类树脂、苯基马来酰亚胺类树脂、聚碳酸酯类树脂等透明树脂膜。透明膜13、15的波长420nm的光的透射率优选为85％以上。在偏振器11的两面上设置透明膜13、15的情况下，透明膜13、15可以是包含相同树脂材料的膜，也可以是包含不同树脂材料的膜。

配置在偏振器11的一个面或两个面上的透明膜13、15可以具有紫外线吸收性。通过透明膜13、15具有紫外线吸收性，具有与光学膜10邻接配置的粘合剂层21、22的利用紫外线激光的加工性提高的倾向。配置在偏振器11的一个面或两个面上的透明膜的波长355nm的光的透射率可以为10％以下，也可以为5％以下。

如果配置在偏振器11的可视侧的透明膜13具有紫外线吸收性，则外部光中包含的紫外线被透明膜13吸收，因此能够抑制偏振器11的因紫外线导致的劣化。透明膜13的波长355nm的光的透射率可以为10％以下或5％以下。

通过在膜表面上施加紫外线吸收性涂层或者在膜中包含紫外线吸收剂，可以赋予透明膜紫外线吸收性。作为紫外线吸收剂，可以列举：苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂等。作为透明膜，可以使用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等具有紫外线吸收性的树脂材料。

光学膜10可以具有根据需要经由适当的胶粘剂层或粘合剂层层叠在偏振器11的一个面或两个面上的光学功能膜。作为光学功能膜，可以列举：相位差板、视角扩大膜、视角限制(防窥)膜、增亮膜等。光学膜10可以包含触控面板感应器作为光学功能膜。与偏振器接触的透明膜13、15可以兼具作为偏振器保护膜和光学功能膜的功能。透明膜13、15也可以兼具作为触控面板感应器的电极基板膜的功能。

有机EL单元70的金属电极73是光反射性的。因此，当外部光入射到有机EL单元的内部时，在金属电极73上光发生反射，从外部像镜面一样观察到反射光。通过在有机EL单元70的可视侧表面上配置圆偏振板作为光学膜10，能够防止金属电极73上的反射光的向外部的再射出，从而能够提高显示装置的屏幕的可视性和外观设计性。

圆偏振板在偏振器11的有机EL单元70侧的面上具有相位差膜。与偏振器11邻接配置的透明膜15可以是相位差膜。在相位差膜具有λ/4的延迟并且相位差膜的慢轴方向与偏振器11的吸收轴方向所成的角度为45°的情况下，偏振器和相位差膜的层叠体作为用于抑制金属电极73上的反射光的再射出的圆偏振板起作用。构成圆偏振板的相位差膜可以是层叠2层以上的膜而得到的相位差膜。例如，通过以各自的光轴成规定的角度的方式层叠偏振器、λ/2板和λ/4板，能够得到在整个可见光的宽频带中作为圆偏振板起作用的宽频带圆偏振板。

<第一粘合剂层>

第一粘合剂层21在显示装置204中配置在光学膜10的可视侧，并且用于光学膜10与覆盖窗口80等透明构件的贴合。第一粘合剂层21优选为透明粘合片且可见光透射率高。第一粘合剂层21的波长420nm的光的透射率为85％以上，优选为88％以上，更优选为90％以上。第一粘合剂层21的雾度优选为2％以下，更优选为1％以下。

第一粘合剂层21可以是层叠2张以上的粘合片而得到的粘合剂层。后述的第二粘合剂层22也可以是层叠2张以上的粘合片而得到的粘合剂层。在粘合剂层为层叠粘合片的情况下，优选层叠体的光的透射率和雾度在上述范围内。

作为构成粘合剂层21的粘合剂，可以适当选择使用以丙烯酸类聚合物、聚硅氧烷类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯基醚、乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物、改性聚烯烃、环氧类、含氟类、天然橡胶、合成橡胶等聚合物作为基础聚合物的粘合剂。

从光学透明性优异、表现出适度的润湿性、凝聚性和胶粘性等粘合特性、并且耐候性、耐热性等也优异的方面考虑，作为构成第一粘合剂层21的粘合剂，优选以丙烯酸类聚合物作为基础聚合物的丙烯酸类粘合剂。构成后述的第二粘合剂层22的粘合剂也与第一粘合剂层21一样优选丙烯酸类粘合剂。丙烯酸类粘合剂中，相对于粘合剂组合物的固体成分总量，丙烯酸类基础聚合物的含量优选为50重量％以上，更优选为70重量％以上，进一步优选为80重量％以上。

作为丙烯酸类基础聚合物，优选使用以(甲基)丙烯酸烷基酯的单体单元作为主骨架的聚合物。需要说明的是，本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。

作为(甲基)丙烯酸烷基酯，优选使用烷基的碳原子数为1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯中的烷基可以具有支链。相对于构成基础聚合物的单体成分总量，(甲基)丙烯酸烷基酯的含量优选为40重量％以上，更优选为50重量％以上，进一步优选为60重量％以上。丙烯酸类基础聚合物可以是多种(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物。构成单体单元的排列可以是无规的，也可以是嵌段的。

丙烯酸类基础聚合物可以含有具有可交联官能团的丙烯酸类单体单元作为共聚成分。在基础聚合物具有可交联官能团的情况下，可以容易进行利用基础聚合物的热交联或光固化等的粘合剂的凝胶分数的升高。作为具有可交联官能团的丙烯酸类单体，可以列举：含羟基单体、含羧基单体。其中，优选含有含羟基单体作为基础聚合物的共聚成分。在基础聚合物具有含羟基单体作为单体单元的情况下，具有提高利用异氰酸酯交联剂等的交联性并且抑制高温高湿环境下的粘合剂的白色浑浊的倾向，能够得到透明性高的粘合剂。

作为含羟基单体，可以列举：(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸-8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸-10-羟基癸酯、(甲基)丙烯酸-12-羟基月桂酯、(甲基)丙烯酸4-羟甲基环己基甲酯等。

相对于构成基础聚合物的单体成分总量，含羟基单体的含量优选为0.1重量％～50重量％，更优选为1重量％～40重量％，进一步优选为3重量％～30重量％。

丙烯酸类基础聚合物优选除了含有含羟基单体单元以外还含有含氮单体等极性高的单体单元。通过除了含有含羟基单体以外还含有含氮单体等高极性单体，粘合剂具有高胶粘性和保持力，并且能够抑制高温高湿环境下的白色浑浊。

作为含氮单体，可以列举：N-乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基

唑、乙烯基吗啉、(甲基)丙烯酰基吗啉、N-乙烯基羧酸酰胺、N-乙烯基己内酰胺等乙烯基类单体；丙烯腈、甲基丙烯腈等含氰基丙烯酸类单体等。其中，优选使用N-乙烯基吡咯烷酮和(甲基)丙烯酰基吗啉。

相对于构成基础聚合物的单体成分总量，含氮单体的含量优选为0.1重量％～50重量％，更优选为1重量％～40重量％，进一步优选为3重量％～30重量％。

在形成丙烯酸类聚合物的单体成分中可以含有多官能单体成分。多官能单体是具有至少2个(甲基)丙烯酰基或乙烯基等具有不饱和双键的可聚合官能团的单体。多官能单体可以在一分子中具有3个以上可聚合官能团。

丙烯酸类基础聚合物可以通过溶液聚合、UV聚合、本体聚合、乳液聚合等公知的聚合方法制备。从粘合剂的透明性、耐水性、成本等观点考虑，优选溶液聚合法或UV聚合。作为溶液聚合的溶剂，通常使用乙酸乙酯、甲苯等。

在制备基础聚合物时，根据聚合反应的种类，可以使用光聚合引发剂或热聚合引发剂等聚合引发剂。作为光聚合引发剂，可以使用苯偶姻醚类光聚合引发剂、苯乙酮类光聚合引发剂、α-酮醇类光聚合引发剂、芳香族磺酰氯类光聚合引发剂、光活性肟类光聚合引发剂、苯偶姻类光聚合引发剂、苯偶酰类光聚合引发剂、二苯甲酮类光聚合引发剂、缩酮类光聚合引发剂、噻吨酮类光聚合引发剂、酰基氧化膦类光聚合引发剂等。作为热聚合引发剂，可以使用偶氮类引发剂、过氧化物类引发剂、组合过氧化物和还原剂而得到的氧化还原型引发剂(例如，过硫酸盐和亚硫酸氢钠的组合、过氧化物和抗坏血酸钠的组合等)。

为了调节基础聚合物的分子量，可以使用链转移剂。链转移剂具有从增长的聚合物链接受自由基而使聚合物的伸长停止并且接受了自由基的链转移剂攻击单体而使聚合再次开始的作用。作为链转移剂，例如可以适当使用α-硫代甘油、月桂基硫醇、缩水甘油基硫醇、巯基乙酸、2-巯基乙醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2,3-二巯基-1-丙醇等硫醇类。

在除了使用单官能单体以外还使用多官能单体作为形成基础聚合物的单体成分的情况下，可以先将单官能单体聚合而形成低聚合度的预聚物组合物(预聚合)，在预聚物组合物的浆液中添加多官能单体，并将预聚物与多官能单体聚合(后聚合)。通过以这样的方式进行预聚物的预聚合，可以将由多官能单体成分产生的分支点均匀地引入到基础聚合物中。另外，也可以将预聚物组合物与未聚合的单体成分的混合物(粘合剂组合物)涂布在基材上，然后在基材上进行后聚合，从而形成粘合剂层。由于预聚物组合物的粘度低并且涂布性优异，因此根据在涂布作为预聚物组合物与未聚合单体的混合物的粘合剂组合物后在基材上进行后聚合的方法，可以提高粘合剂层的生产率，并且可以使粘合剂层的厚度均匀。

预聚物组合物例如可以通过使混合构成丙烯酸类基础聚合物的单体成分和聚合引发剂而得到的组合物(称为“预聚物形成用组合物”)进行部分聚合(预聚合)而制备。需要说明的是，预聚物形成用组合物中的单体优选为构成丙烯酸类聚合物的单体成分中的(甲基)丙烯酸烷基酯、含有极性基团的单体等单官能单体。预聚物形成用组合物也可以含有多官能单体。例如，可以使预聚物形成用组合物中含有作为基础聚合物的原料的多官能单体成分中的一部分，在聚合成预聚物后添加多官能单体成分的剩余部分，然后供给至后聚合。

预聚物形成用组合物除了含有单体和聚合引发剂以外可以根据需要还含有链转移剂等。预聚物的聚合方法没有特别限制，从调节反应时间从而使预聚物的分子量(聚合率)达到所期望的范围内的观点考虑，优选通过照射UV光等活性光线进行的聚合。用于预聚合的聚合引发剂、链转移剂没有特别限制，例如可以使用上述的光聚合引发剂、链转移剂。

预聚物的聚合率没有特别限制，从调节为适合于在基材上涂布的粘度的观点考虑，优选为3重量％～50重量％，更优选为5重量％～40重量％。预聚物的聚合率可以通过调节光聚合引发剂的种类或使用量、UV光等活性光线的照射强度和照射时间等而调节至所期望的范围内。

在上述预聚物组合物中混合构成丙烯酸类基础聚合物的单体成分的剩余部分(后聚合单体)、以及根据需要的聚合引发剂、链转移剂、硅烷偶联剂、交联剂等，从而形成粘合剂组合物。后聚合单体优选含有多官能单体。可以除了添加多官能单体以外还添加单官能单体作为后聚合单体。

用于后聚合的光聚合引发剂、链转移剂没有特别限制，例如可以使用上述的光聚合引发剂、链转移剂。在预聚合时的聚合引发剂在预聚物组合物中以未失活的状态残留的情况下，可以省略用于后聚合的聚合引发剂的添加。

基础聚合物可以根据需要具有交联结构。交联结构的形成例如通过在预聚合后或基础聚合物的聚合后添加交联剂而进行。作为交联剂，可以使用异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂、

唑啉类交联剂、氮丙啶类交联剂、碳二亚胺类交联剂、金属螯合物类交联剂等通常使用的交联剂。相对于100重量份的丙烯酸类基础聚合物，交联剂的含量通常在0～5重量份的范围内，优选为0～3重量份。

在粘合剂组合物中含有交联剂的情况下，优选在与被粘物贴合前通过加热进行交联处理而形成交联结构。交联处理中的加热温度、加热时间根据所使用的交联剂的种类适当设定，通常通过在20℃～160℃的范围内、约1分钟～约7天的加热进行交联。

构成粘合剂层21的粘合剂可以是在与覆盖窗口80等被粘物贴合后能够通过光照射而固化的光固化性粘合剂。例如，如果在具有装饰印刷等隆起部的覆盖窗口的贴合中使用光固化性粘合剂，则光固化前的粘合剂通过以柔软的状态进行贴合而具有高差吸收性，从而能够抑制在隆起部附近的气泡混入等。通过在贴合后照射紫外线等使粘合剂光固化，可以提高胶粘可靠性。

光固化性粘合剂例如优选除了含有聚合物以外还含有光固化性化合物(具有光聚合性官能团的单体或低聚物)和光聚合引发剂。光固化性粘合剂优选包含在一分子中具有2个以上可聚合官能团的多官能化合物作为光聚合性化合物。多官能化合物的使用量根据其分子量、官能团数量等而不同，相对于构成基础聚合物的单体成分总量，优选为10重量％以下，更优选为5重量％以下。

可以将上述预聚物组合物与未聚合的单体成分的混合物(粘合剂组合物)原样作为光固化性粘合剂。另外，可以通过在基材上涂布粘合剂组合物，然后调节后聚合时的聚合率，使单体的一部分以未固化的状态残留，由此形成光固化性的粘合剂层。

除了上述例示的各成分以外，粘合剂层21还可以包含硅烷偶联剂、增粘剂、增塑剂、软化剂、防劣化剂、填充剂、着色剂、抗氧化剂、表面活性剂、防静电剂等添加剂。

为了使粘合剂层21具有紫外线吸收性，可以使用紫外线吸收剂。粘合剂层21中的紫外线吸收剂的含量为约0.05重量％～约10重量％，以粘合剂层21的波长355nm的光的透射率达到80％以下的方式进行调节即可。作为紫外线吸收剂，可以列举：苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂。从紫外线吸收性高、并且与丙烯酸类聚合物的相容性优异、容易得到高透明性的丙烯酸类粘合片的观点考虑，优选三嗪类紫外线吸收剂和苯并三唑类紫外线吸收剂，其中，优选含有羟基的三嗪类紫外线吸收剂和在一分子中具有1个苯并三唑骨架的苯并三唑类紫外线吸收剂。

作为紫外线吸收剂，可以使用市售品。作为三嗪类紫外线吸收剂的市售品，可以列举：2-[4-[2-羟基-3-(烷氧基)丙氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪(BASF公司制造的“TINUVIN 400”)、2-(2,4-二羟基苯基)-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与缩水甘油酸(2-乙基己基)酯的反应产物(BASF公司制造的“TINUVIN 405”)、2,4-双(2-羟基-4-丁氧基苯基)-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪(BASF公司制造的“TINUVIN 460”)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-(己氧基)-苯酚(BASF公司制造的“TINUVIN 577”)、2-(2-羟基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4,6-双(4-苯基苯基)-1,3,5-三嗪(BASF公司制造的“TINUVIN479”)、2,4-双[{4-(2-乙基己氧基)-2-羟基}苯基]-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪(BASF公司制造的“Tinosorb S”)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[2-(2-乙基己酰氧基)乙氧基]-苯酚(ADEKA制造的“ADK STAB LA-46”)等。

作为苯并三唑类紫外线吸收剂的市售品，可以列举：2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN 928”)、2-(2-羟基-5-叔丁基苯基)-2H-苯并三唑(BASF制造的“TINUVIN PS”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN 900”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN928”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚(BASF制造的“TINUVIN 571”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-对甲酚(BASF制造的“TINUVIN P”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN 234”)、2-[5-氯-(2H)-苯并三唑-2-基]-4-甲基-6-(叔丁基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN 326”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二叔戊基苯酚(BASF制造的“TINUVIN 328”)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚(BASF制造的“TINUVIN 329”)、苯丙酸与3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1,1-二甲基乙基)-4-羟基(C7～C9支链和直链烷基)的酯化合物(BASF制造的“TINUVIN 384-2”)、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯与聚乙二醇的反应产物(BASF制造的“TINUVIN 1130”)、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯与聚乙二醇300的反应产物(BASF制造的“TINUVIN 213”)、2-[2-羟基-3-(3,4,5,6-四氢邻苯二甲酰亚胺基甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑(住友化学制造的“Sumisorb 250”)等。

在基材上以层状涂布粘合剂组合物，根据需要进行溶剂的干燥、基础聚合物的交联和固化，由此形成粘合剂层。在粘合剂组合物为光固化性的情况下，可以在支撑基材上涂布粘合剂组合物，然后照射紫外线和/或短波长的可见光而进行光固化。在进行光固化时，优选在涂布层的表面上设置盖板，在将粘合剂组合物夹在两张盖板之间的状态下照射光，从而防止由氧气引起的阻聚。

第一粘合剂层21的厚度没有特别限制，通常为约5μm～约1000μm。在固定层叠在第一粘合剂层21上的被粘物(覆盖窗口80等)具有印刷高差等隆起部、要求高差吸收性的情况下，第一粘合剂层21的厚度优选为30μm以上。第一粘合剂层21的厚度可以为40μm以上或50μm以上。考虑到显示装置的轻量化和薄型化的观点、粘合剂层形成的容易性、操作性等，第一粘合剂层21的厚度优选为500μm以下，更优选为300μm以下，进一步优选为250μm以下。

第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率为80％以下。通过第一粘合剂层21具有紫外线吸收性，在利用紫外线激光进行层叠体的加工时，第一粘合剂层的加工性提高，并且能够抑制在贴合界面处的剥离、在贴合界面中的气泡混入。

从提高利用紫外线激光的加工性的观点考虑，第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率越小越优选。第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率可以为75％以下、70％以下或65％以下。

如果第一粘合剂层21具有紫外线吸收性，则外部光中包含的紫外线被第一粘合剂层21吸收，因此能够抑制偏振器11的因紫外线导致的劣化。另一方面，在配置在偏振器11的可视侧的透明膜13具有紫外线吸收性的情况下，对于第一粘合剂层21不要求高的紫外线吸收性，只要第一粘合剂层21具有能够发挥利用紫外线激光的加工性的程度的紫外线吸收性即可。

在第一粘合剂层21为光固化性粘合剂的情况下，当由紫外线吸收剂等引起的紫外线吸收量大时，光聚合引发剂吸收的紫外线量减少，因此可能成为阻碍固化的原因。从提高光固化效率的观点考虑，第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率可以为20％以上、25％以上或30％以上。即使在由第一粘合剂层21产生的紫外线遮蔽性不充分的情况下，如果透明膜13具有紫外线吸收性，则也能够抑制偏振器11的紫外线劣化。

在对第一粘合剂层21要求高差吸收性的情况下，第一粘合剂层21的25℃下的储能弹性模量G’优选为0.35MPa以下，更优选为0.30MPa以下。另一方面，在第一粘合剂层21过度柔软的情况下，容易发生在将带有粘合剂的光学膜切割为单张时的切割时的粘合剂向切割刀等上转移、粘合剂从单张的带有粘合剂的光学膜的端面突出。另外，在第一粘合剂层21过度柔软的情况下，可能成为利用激光进行加工时的加工不良的原因。因此，第一粘合剂层21的25℃下的储能弹性模量G’优选为0.01MPa以上，更优选为0.02MPa以上。第一粘合剂层21的25℃下的储能模量G’可以为0.03MPa以上、0.05MPa以上或0.1MPa以上。

<第二粘合剂层>

第二粘合剂层22用于在显示装置204中光学膜10和图像显示单元70的粘合。第二粘合剂层22优选为透明粘合片且可见光透射率高。第二粘合剂层22的波长420nm的光的透射率为85％以上，优选为88％以上，更优选为90％以上。第二粘合剂层22的雾度优选为2％以下，更优选为1％以下。

构成第二粘合剂层22的粘合剂没有特别限制，可以适当选择使用以各种聚合物作为基础聚合物的粘合剂。如上所述，作为构成第二粘合剂层22的粘合剂，优选以丙烯酸类聚合物作为基础聚合物的丙烯酸类粘合剂。

第二粘合剂层22的厚度没有特别限制。由于对第二粘合剂层22不要求高差吸收性，因此第二粘合剂层22的厚度可以小于第一粘合剂层21的厚度。第二粘合剂层22的厚度优选为3μm～30μm，更优选为5μm～27μm，进一步优选为10μm～25μm。

第二粘合剂层22的25℃下的储能弹性模量G’例如为约0.02MPa～约5MPa。由于对第二粘合剂层22不要求高差吸收性，因此第二粘合剂层的25℃下的储能弹性模量G’可以大于第一粘合剂层21的G’。

第二粘合剂层22可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。如果第二粘合剂层22的厚度为30μm以下，则即使第二粘合剂层不具有紫外线吸收性，也可以通过对层叠体照射紫外线激光而在第二粘合剂层22中形成通孔。因此，第二粘合剂层的波长355nm的光的透射率可以为80％以上、83％以上或85％以上。在第二粘合剂层22的厚度大于30μm的情况下，从提高利用紫外线激光的加工性的观点考虑，第二粘合剂层22的波长355nm的光的透射率优选为80％以下，更优选为75％以下。第二粘合剂层22的波长355nm的光的透射率可以大于第一粘合剂层21的波长355nm的光的透射率。

<双面带有粘合剂的光学膜>

在光学膜10的可视侧的主面上设置第一粘合剂层21，并在光学膜10的第二主面侧的主面上设置第二粘合剂层22，由此形成双面带有粘合剂的光学膜25。作为在光学膜10上形成第一粘合剂层21和第二粘合剂层22的方法，例如可以列举以下方法：在脱模膜上涂布粘合剂组合物，干燥除去溶剂等，并根据需要进行交联处理而形成粘合剂层，然后将粘合剂层转印到光学膜10上；或者在光学膜10上涂布粘合剂组合物，并干燥除去溶剂等，从而在光学膜上形成粘合剂层；等。在将粘合剂层转印到光学膜上的方法中，可以将在粘合剂层的形成中使用的脱模膜原样作为双面带有粘合剂的光学膜的脱模膜41、42使用。在光学膜10上涂布粘合剂组合物而形成粘合剂层的情况下，在干燥除去溶剂后的粘合剂层上设置脱模膜。

<脱模膜>

作为暂时粘贴在粘合剂层21、22上的脱模膜41、42，优选使用在膜基材的表面上具有脱模层的脱模膜。作为脱模层的材料，可以列举：聚硅氧烷类脱模剂、含氟型脱模剂、长链烷基类脱模剂、脂肪酸酰胺类脱模剂等。从能够兼具对丙烯酸类粘合剂的粘附性和剥离性的方面考虑，优选聚硅氧烷类脱模剂。

作为脱模膜的膜基材，优选具有透明性的树脂膜。作为树脂材料，可以列举：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、乙酸酯类树脂、聚醚砜类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚烯烃类树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、聚氯乙烯类树脂、聚偏二氯乙烯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚乙烯醇类树脂、聚芳酯类树脂、聚苯硫醚类树脂等。其中，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯类树脂。

脱模膜41、42的厚度优选为10μm～200μm，更优选为25μm～150μm。脱模膜41的厚度与脱模膜42的厚度可以相同也可以不同。

在对在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70而得到的层叠体照射紫外线激光而进行加工的情况下，由于脱模膜42被剥离除去，因此脱模膜42的光学特性对激光加工性不产生特别的影响。在从图像显示单元70侧照射紫外线激光的情况下，脱模膜41可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。因此，脱模膜41、42的波长355nm的光的透射率可以为80％以上、85％以上或90％以上。如后详述，在从层叠体的脱模膜侧的面照射紫外线激光的情况下，优选激光照射面的脱模膜具有紫外线吸收性，并且激光照射面的脱模膜的波长355nm的光的透射率优选为15％～70％。

[光学膜的切割]

将在双面带有粘合剂的光学膜25的粘合剂层21、22的表面上暂时粘贴有脱模膜41、42的层叠体102根据需要切割为所期望的尺寸，然后将暂时粘贴在粘合剂层的表面的脱模膜剥离，并贴合在图像显示单元70、覆盖窗口80等被粘物上。

以卷对卷方式制作大面积的片(母基板)，然后切割为匹配被粘物尺寸的规定尺寸，由此得到单张的双面带有粘合剂的光学膜。该方法可以由母基板得到大量单张的片，因此可以提高生产率。通常，由母基板切割为与图像显示单元70的尺寸(屏幕尺寸)一致的单张的产品尺寸。作为切割方法，可以列举：使用汤姆逊刀等进行冲裁的方法；利用圆形刀和碟形刀等切割器、激光、水压的方法等。

在图2所示的层叠体102中，在粘合剂层21、22的表面上暂时粘贴有脱模膜41、42，因此粘合剂层的主面被保护。另一方面，粘合剂层的端面为露出的状态，由于粘合剂从端面突出，有时会产生胶糊缺失、胶糊污渍。在单张的带有粘合剂的光学膜中，为了防止胶糊缺失、胶糊污渍，可以将粘合剂层的端面设置在比光学膜10的端面、脱模膜41、42的端面更靠内侧的位置。

例如，可以如图5所示的层叠体105那样，将脱模膜41、42以与光学膜10和粘合剂层21、22的端面相比向外侧伸出的方式设置，粘合剂层21、22的端面位于比脱模膜41、42的端面更靠内侧的位置。也可以为如下形状：如图6所示的层叠体106那样，在粘合剂层21、22与脱模膜41、42的界面附近，粘合剂层21、22的端面与脱模膜41、42的端面基本一致，在粘合剂层21、22的厚度方向的中心部附近，粘合剂层21、22的端面位于比脱模膜41、42的端面更靠内侧的位置。

在从主面(设置有脱模膜的面)对双面暂时粘贴有脱模膜41、42的双面带有粘合剂的光学膜25进行加压从而使粘合剂层21、22的端部从光学膜10的端部突出的状态下进行切割，然后释放压力，由此可以如图6所示的层叠体106那样使粘合剂层21、22的端面存在于比光学膜10的端面、脱模膜41、42的端面更靠内侧的位置。在采用该方法的情况下，优选如下的方法：利用汤姆逊刀等对以卷对卷方式制作的母基板进行冲裁，在重叠多个冲裁后的层叠体的状态下，从层叠方向进行加压，在粘合剂层从端面突出的状态下使用旋转刀等对通过冲裁而产生的切割面的内侧进行切割(切削)，从而加工为产品尺寸。

例如，通过控制在光学膜10上的粘合剂层21、22的设置面积的方法、在设置粘合剂层21、22后仅除去部分粘合剂层的方法等，可以形成如图5所示脱模膜41、42与粘合剂层21、22的端面相比向外侧伸出的单张的层叠体105。

从生产率的观点考虑，优选以卷对卷方式制作母基板并对带有粘合剂的光学膜和脱模膜进行切断加工的方法。例如，按照以下步骤对带有粘合剂的光学膜的母基板进行切断加工，由此可以形成脱模膜41、42与粘合剂层21、22的端面相比向外侧伸出的单张的层叠体105。

首先，从在两面设置有脱模膜41、42的层叠体的脱模膜42侧的面进行半切割，切断脱模膜42和双面带有粘合剂的光学膜25。然后，从脱模膜41的表面上剥离除去由切割线包围的区域的双面带有粘合剂的光学膜和整个面的脱模膜42。在双面带有带粘合剂的光学膜25的第二粘合剂层22上贴合另一张脱模膜43，由此形成如图7所示在两张脱模膜41、43之间配置有多个单张的双面带有粘合剂的光学膜25的层叠体307。

通过切断该层叠体307而得到脱模膜41、43与双面带有粘合剂的光学膜25的端面相比向外侧伸出的单张的层叠体。在切断层叠体时，如果切断未设置有双面带有粘合剂的光学膜25的区域的脱模膜41，则得到如图5所示脱模膜43的伸出量大的层叠体。

也可以将母基板贴合在载片(キャリアシート)上并进行切割为单张的操作。在两面设置有脱模膜41、42的层叠体的脱模膜41侧的面上贴合载片49，从脱模膜42侧进行半切割。此时，以切断脱模膜42和双面带有粘合剂的光学膜25的方式进行半切割，在比该切割线更靠外侧的位置，以切断脱模膜42、双面带有粘合剂的光学膜25和脱模膜42的方式进行半切割。从载片49的表面上剥离除去被切割线包围的脱模膜42、被切割线包围的双面带有粘合剂的光学膜25、以及整个面的脱模膜42。在双面带有粘合剂的光学膜25的第二粘合剂层22上贴合另一张脱模膜43，由此得到图8所示的层叠体308。

通过切断该层叠体308的脱模膜43并从载片49上剥离脱模膜41、双面带有粘合剂的光学膜25和脱模膜43的层叠体而得到如图5所示脱模膜43的伸出量大的层叠体。

在以与粘合剂层的端面相比向外侧伸出的方式设置脱模膜的情况下，一个面的脱模膜的伸出量与另一个面的脱模膜的伸出量可以相同也可以不同。如图5所示，通过使两面的脱模膜的伸出量不同，容易选择性地揪住作为剥离对象的脱模膜。通过增大先剥离的脱模膜的伸出量，作业性进一步提高。在从第二粘合剂层22上剥离第二脱模膜42(43)，在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70，然后从第一粘合剂层21上剥离第一脱模膜41，在第一粘合剂层21上贴合覆盖窗口80的情况下，增大第二脱模膜42(43)的伸出量即可。

[通孔的形成]

将暂时粘贴在第二粘合剂层22的表面上的第二脱模膜42剥离，在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70而进行固定层叠，由此形成光学层叠体103。也可以经由第二粘合剂层22在图像显示单元70上贴合光学膜10，在其上层叠第一粘合剂层21和第一脱模膜41，从而形成光学层叠体103。

通过从层叠体103的图像显示单元70侧照射紫外线激光，以贯穿图像显示单元70、第二粘合剂层22、光学膜10、第一粘合剂层21以及暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜41的方式形成通孔(孔)。作为紫外线激光，只要能够照射波长400nm以下的激光，就没有特别限制，从高输出功率且加工性优异的观点考虑，优选YAG激光的三次谐波(波长355nm)。激光功率例如为约0.1W～约50W。

通孔5的形状没有特别的限制，可以按照配置在图像显示单元70的下方的光学元件91的形状适当设定。通孔5的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、线状等。在配置照相机作为光学元件91的情况下，按照照相机镜头的形状设置圆形的通孔即可。在光学层叠体中可以形成多个通孔。

在固定激光光源和光学层叠体的位置进行激光照射的情况下，通过激光加工而形成的通孔为与激光的光束直径相同程度的孔。在通孔5的大小比激光光束直径大的情况下，通过使激光光源相对于光学层叠体移动，能够形成具有目标尺寸和形状的通孔5。可以对要形成通孔5的整个区域照射激光而形成开口。另外，也可以沿通孔5的形状的外周照射激光并将其内部挖出从而形成具有目标尺寸和形状的通孔5。

由于在图像显示单元70中包含聚酰亚胺膜等紫外线吸收性构件，因此图像显示单元70吸收紫外线激光。通过吸收紫外线激光，图像显示单元70发热并气化，因此与其蒸气一起将设置在图像显示单元70上的第二粘合剂层22、光学膜10、第一粘合剂层21和脱模膜41吹走，从而形成通孔。

如果第二粘合剂层22、光学膜10和第一粘合剂层21具有紫外线吸收性，则这些光学构件也吸收紫外线激光，因此加工精度提高。如前所述，在第二粘合剂层22的厚度小的情况下(例如30μm以下)，即使第二粘合剂层22不具有紫外线吸收性，也表现出充分的加工性。脱模膜41可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。

由于第一粘合剂层21具有紫外线吸收性并且吸收紫外线激光，因此即使在第一粘合剂层21的厚度大且柔软的情况下，也表现出良好的加工性。如果第一粘合剂层21具有紫外线吸收性，则由于其加工时的加热和气化，暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜41也被加工，因此能够抑制在激光照射区域的周边的脱模膜的剥离、气泡的混入。

[显示装置的形成]

将暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜41剥离，并贴合覆盖窗口80，由此形成在第一粘合剂层21上固定层叠有覆盖窗口80并且在第二粘合剂层22上固定层叠有图像显示单元70的光学层叠体(图像显示元件)。该光学层叠体具有从图像显示单元70贯穿到第一粘合剂层21的通孔5。

通过将光学元件91配置在通孔5的下方而得到带有光学元件的显示装置。光学元件91可以是照相机、光传感器等光接收元件、或者LED等发光元件。

作为覆盖窗口80，可以使用具有适当的机械强度和厚度的透明板。作为这样的透明板，可以使用丙烯酸类树脂、聚碳酸酯类树脂、透明聚酰亚胺树脂等透明树脂板、或者玻璃板等。覆盖窗口80的厚度例如为约20μm～约2000μm。在柔性装置中，优选使用透明树脂膜作为覆盖窗口80，其厚度优选为20μm～500μm，更优选为30μm～300μm，进一步优选为50μm～200μm。也可以使用能够弯曲的薄玻璃基板作为覆盖窗口80。

覆盖窗口80可以为与触控面板感应器一体化的覆盖窗口。在覆盖窗口80的可视侧表面上可以设置有减反射层、硬涂层等。

在第一粘合剂层21上贴合覆盖窗口80之后，为了除去贴合界面、印刷高差附近的气泡，可以进行加热、加压、减压等处理。可以为了抑制延迟气泡等而实施蒸压处理。

在第一粘合剂层21为光固化性粘合剂的情况下，优选在第一粘合剂层21上贴合覆盖窗口80之后使第一粘合剂层光固化。例如，通过透过覆盖窗口80照射紫外线等活性光线而进行第一粘合剂层21的光固化。通过使粘合剂光固化，胶粘可靠性提高。

[开孔加工的变形例]

在上述的例子中，以从图像显示单元70侧对在第二粘合剂层22上固定层叠有作为被粘物的图像显示单元70的层叠体103照射紫外线激光而形成通孔5的情况为中心进行了说明，但是利用紫外线激光的通孔的形成也可以应用其它实施方式。

例如，可以从在光学层叠体103的第一粘合剂层21上暂时粘贴的脱模膜41侧照射紫外线激光而形成通孔5。在从脱模膜41侧照射紫外线激光的情况下，优选脱模膜41具有紫外线吸收性，并且脱模膜41的波长355nm的光的透射率优选为70％以下，更优选为60％以下。

配置在激光照射面的脱模膜41的紫外线吸收性越高(波长355nm的光的透射率越小)，具有利用紫外线激光的加工效率越提高的倾向。另一方面，在脱模膜41的紫外线吸收性过大的情况下，有时会在形成在脱模膜41上的通孔的周边(激光照射区域的周边)产生气泡(参照图14)。脱模膜中产生气泡的原因尚不明确，但是认为其原因之一在于，脱模膜的膜基材(例如PET膜)的耐热性比聚酰亚胺膜等低，因此由于吸收紫外线激光时的发热而容易产生气泡。

在形成显示装置时，剥离脱模膜41，并贴合覆盖窗口等被粘物，因此即使在脱模膜41的通孔的周边产生了气泡，也不会产生品质上的问题。然而，脱模膜41中产生气泡时，难以与混入粘合剂层等中的气泡区别，有时工序检查变得困难、或者成为判断错误的原因。另外，有时由脱模膜41中产生的气泡引起的变形会转印到第一粘合剂层21而成为外观不良的原因。因此，在从脱模膜41侧照射紫外线激光而进行开孔加工的情况下，优选在脱模膜41中不产生气泡。

在脱模膜41的紫外线吸收性低(紫外线透射率高)的情况下，具有抑制气泡的产生的倾向。从抑制因激光加工引起的在脱模膜41中气泡的产生的观点考虑，脱模膜41的波长355nm的光的透射率优选为15％以上，更优选为20％以上，进一步优选为30％以上。脱模膜41的波长355nm的光的透射率可以为35％以上或40％以上。

<与图像显示单元层叠前的开孔加工>

可以对在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元之前的层叠体照射紫外线激光而进行开孔加工。例如，可以对在第一粘合剂层21上暂时粘贴有脱模膜41并且在第二粘合剂层22上暂时粘贴有脱模膜42的层叠体102照射紫外线激光，从而形成如图9所示具有通孔7的层叠体105。在形成通孔7时，可以从脱模膜41侧和脱模膜42侧中的任意一侧照射紫外线激光。

优选激光照射面一侧的脱模膜具有紫外线吸收性，并且激光照射面的脱模膜的波长355nm的光的透射率优选为70％以下，更优选为60％以下。从抑制在激光加工区域周边的气泡的产生的观点考虑，激光照射面的脱模膜的波长355nm的光的透射率优选为15％以上，更优选为20％以上，进一步优选为30％以上。激光照射面的脱模膜的波长355nm的光的透射率可以为35％以上或40％以上。

例如，在从脱模膜42侧照射紫外线激光的情况下，优选脱模膜42的波长355nm的光的透射率在上述范围内。在从脱模膜42侧照射紫外线激光的情况下，脱模膜41可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。

在从脱模膜41侧照射紫外线激光的情况下，优选脱模膜41的波长355nm的光的透射率在上述范围内。在从脱模膜41侧照射紫外线激光的情况下，脱模膜42可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。

在双面带有粘合剂的光学膜25的粘合剂层21、22的表面上暂时粘贴有脱模膜的层叠体只要设置有贯穿第一粘合剂层21、光学膜10和第二粘合剂层22的通孔即可，在一侧或两侧的脱模膜上可以未设置通孔。

例如，在图10所示的光学层叠体110中，设置在双面带有粘合剂的光学膜25上的通孔8贯穿暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜41，但是在暂时粘贴在第二粘合剂层22上的脱模膜47上未设置通孔。也可以在暂时粘贴在第二粘合剂层22上的脱模膜上设置有通孔，而在暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜上未设置通孔。

在图11所示的光学层叠体111中，在构成双面带有粘合剂的光学膜25的第一粘合剂层21、光学膜10和第二粘合剂层22上设置有通孔9，但是在暂时粘贴在粘合剂层21、22的脱模膜46、47上未设置通孔。

对在粘合剂层21、22上暂时粘贴有脱模膜41、42的光学层叠体102照射紫外线激光而形成通孔7，然后将设置有通孔的层叠体109的脱模膜41、42中的一者或两者替换为其它脱模膜46、47，由此得到在单面或双面的脱模膜上未形成通孔的光学层叠体。

在利用激光加工形成通孔后，替换脱模膜，由此双面带有粘合剂的光学膜25的通孔被脱模膜堵塞，因此能够防止在光学层叠体的处理或保存时的在通孔内的异物混入等。在光学膜和粘合剂层上形成通孔后替换暂时粘贴在粘合剂层的脱模膜的情况下，替换后的脱模膜可以具有紫外线吸收性，也可以不具有紫外线吸收性。

暂时粘贴在设置有通孔的粘合剂层21、22上的脱模膜可以与粘合剂层21、22的端面相比向外侧伸出。暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜可以与第一粘合剂层的端面相比向外侧伸出，暂时粘贴在第二粘合剂层22上的脱模膜可以与第二粘合剂层22的端面相比向外侧伸出。如图12所示，双面的脱模膜41、48可以分别与第一粘合剂层21的端面和第二粘合剂层22的端面相比向外侧伸出。在双面的脱模膜与粘合剂层的端面(双面带有粘合剂的光学膜25的端面)相比向外侧伸出的情况下，一个面的脱模膜的伸出量与另一个面的脱模膜的伸出量可以相同也可以不同。

在从大面积的母基板切出单张的光学层叠体的情况下，利用激光加工的通孔的形成可以在切割前实施或在切割后实施。可以在通过对母基板照射紫外线激光而形成通孔后在切割前或切割后替换一个面或两个面的脱模膜。

也可以在通过对母基板照射激光而形成通孔后在切割为单张的过程中替换脱模膜。在一个实施方式中，在双面设置有脱模膜41、42的层叠体中形成通孔后，通过半切割而切断脱模膜42和双面带有粘合剂的光学膜。从脱模膜41的表面上剥离除去被切割线包围的区域的双面带有粘合剂的光学膜和整个面的脱模膜42。在双面带有粘合剂的光学膜25的第二粘合剂层22上贴合另一张脱模膜48，由此形成如图13所示在两张脱模膜41、48之间配置有多个设置有通孔8的单张的双面带有粘合剂的光学膜25的层叠体313。

在层叠体313中，通孔8贯穿在第一粘合剂层21上的脱模膜41，但是在脱模膜48上未设置通孔。通过切断该层叠体313而得到如图12所示在第二粘合剂层22、光学膜10、第一粘合剂层21和暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜41上设置有通孔并且脱模膜41、48与粘合剂层21、22的端面相比向外侧伸出的单张的层叠体。

从形成通孔后的光学层叠体上剥离暂时粘贴在第二粘合剂层22上的脱模膜，在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70，剥离暂时粘贴在第一粘合剂层21上的脱模膜，并在第一粘合剂层21上贴合覆盖窗口，由此形成图像显示元件。

也可以预先在图像显示单元70中形成通孔。在这种情况下，只要以使得在图像显示单元70中设置的通孔与在双面带有粘合剂的光学膜25中设置的通孔的位置一致的方式进行对齐即可。

在第二粘合剂层22上贴合图像显示单元70后在图像显示单元70中形成通孔的情况下，只要对设置在双面带有粘合剂的光学膜中的通孔的位置照射紫外线激光等即可。在这种情况下，可以从任意一面进行激光照射。

[实施例]

以下，示出光学层叠体的激光加工的试验例，对本发明更详细地进行说明，但是本发明不限于这些示例。

[双面带有粘合剂的偏振板的制作]

<制作例1>

使用在包含浸渗有碘的厚度为25μm的拉伸聚乙烯醇膜的偏振器的两面上贴合有厚度为40μm的三乙酰纤维素膜的偏振板作为光学膜。三乙酰纤维素膜包含紫外线吸收剂，并且波长355nm的光的透射率为0％。

在上述偏振板的一个面上贴合作为第一粘合剂层的含有苯并三唑类紫外线吸收剂的厚度为150μm的丙烯酸类粘合片(波长355nm的光的透射率：64％、波长420nm的光的透射率：92％、25℃下的储能弹性模量：0.1MPa)和厚度为75μm的脱模膜(在表面上设置有聚硅氧烷类脱模层的双轴拉伸PET膜、波长355nm的光的透射率：85％)。在偏振板的另一个面上贴合作为第二粘合剂层的不包含紫外线吸收剂的厚度为20μm的丙烯酸类粘合片(波长355nm的光的透射率：85％、波长420nm的光的透射率：92％、25℃下的储能弹性模量：0.12MPa)和厚度为38μm的脱模膜，从而得到了在偏振板的两面上各自具有粘合剂层并且在粘合剂层上暂时粘贴有脱模膜的层叠体。

<制作例2～4>

除了改变第一粘合剂层的紫外线吸收剂的量以外，以与制作例1同样的方式形成了层叠体。在制作例4中，使用不包含紫外线吸收剂的粘合剂作为第一粘合剂层。制作例2～4中的第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率如表1所示。

<制作例5>

除了将第二粘合剂层的厚度变更为40μm以外，以与制作例1同样的方式形成了层叠体。

<制作例6>

使用不包含紫外线吸收剂的双轴拉伸PET膜作为第一粘合剂层上的脱模膜。该脱模膜的波长355nm的光的透射率为1％。除了改变第一粘合剂层上的脱模膜以外，以与制作例1同样的方式形成了层叠体。

[加工性评价用试样的制作]

剥离制作例1～6的层叠体的第二粘合剂层上的脱模膜，并在第二粘合剂层上贴合厚度为25μm的聚酰亚胺膜(东丽杜邦制造“Kapton EN100”、波长355nm的光的透射率0％)，从而制作了加工性评价用试样。

[利用紫外线激光的加工]

对加工性评价用试样照射YAG三次谐波紫外线激光(波长355nm、频率40Hz、输出功率0.4W)，从而形成了通孔。在使激光光源沿着直径3mm的圆的外周(圆周)以10mm/秒的速度移动的同时进行激光照射，绕行圆周30圈，并挖出圆周的内部，由此形成了直径约3mm的圆形的通孔。关于制作例1～5的试样，从聚酰亚胺膜侧(第二粘合剂层侧)照射激光；关于制作例6的试样，从PET脱模膜侧(第一粘合剂层侧)照射激光。

[评价]

<第一粘合剂层的气泡的有无>

从形成通孔后的试样上剥离脱模膜，利用光学显微镜(直接放大倍数5倍)透射观察第一粘合剂层的表面，确认有无气泡。将未观察到气泡的试样评价为○，将观察到气泡的试样评价为×。

<切断加工性>

根据下述标准判断沿圆周进行30圈的激光加工时的切断加工性。

○：在激光加工后圆周的内部已经脱落、或者可以在不伴随圆周的外部的变形的情况下挖出圆周的内部。

×：在激光加工后圆周的内部未脱落，在挖出圆周的内部时在圆周的外部产生了变形或者无法挖出圆周的内部

将各制作例的层叠体的构成以及激光加工性的评价结果示于表1中。

表1

第一粘合剂层具有紫外线吸收性的制作例1～3均表现出良好的加工性。在第一粘合剂层不包含紫外线吸收剂的制作例4中，在第一粘合剂层中观察到气泡，激光加工性差。由这些结果可知，通过使第一粘合剂层具有紫外线吸收性，利用紫外线激光的加工性提高，可以实现高精度的切断加工。

在第二粘合剂层的厚度大的制作例5中，虽然未观察到第一粘合剂层中的气泡的产生，但是确认了第二粘合剂层的切断不良。在第二粘合剂层的厚度小的制作例1～4中未观察到第二粘合剂层的切断不良，因此可以说第二粘合剂层的厚度大是利用激光的加工性降低的原因。因此可知，优选第二粘合剂层的厚度小，在第二粘合剂层的厚度大的情况下，优选通过添加紫外线吸收剂等而使其具有紫外线吸收性。

从第一粘合剂层侧进行了激光照射的制作例6与制作例1～3一样，粘合剂层的加工性良好。由这些结果可知，只要激光照射面的被粘物具有紫外线吸收性，就能够利用紫外线激光进行加工。

需要说明的是，在制作例6中，虽然粘合剂层的加工性良好，但是在激光照射面的脱模膜的光学显微镜观察中，如图14所示，在通孔的周边产生了约20μm的气泡。在制作例1～5中，聚酰亚胺膜和脱模膜中均未确认到如图14所示的气泡。另外，在制作例6的聚酰亚胺膜中也未确认到气泡。

根据以上结果可以认为，在制作例6中，由于紫外线激光照射面的脱模膜的紫外线吸收性高，紫外线激光照射时的发热多，因此在脱模膜中产生了气泡。因此，可以说在从脱模膜侧的面照射紫外线激光的情况下，优选调节脱模膜的紫外线吸收性(紫外线透射率)，以使得其具有能够进行激光加工的程度的紫外线吸收性、并且抑制由于过度的紫外线吸收而引起的气泡的产生。

Claims (26)

1.一种光学层叠体，其包含：

包含偏振器的光学膜、

设置在所述光学膜的第一主面上的第一粘合剂层、

贴合在所述第一粘合剂层上的第一被粘物、

设置在所述光学膜的第二主面上的第二粘合剂层、和

贴合在所述第二粘合剂层上的第二被粘物；

所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层的波长420nm的光的透射率为85％以上，并且

所述第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率为80％以下。

2.如权利要求1所述的光学层叠体，其中，所述第一被粘物和所述第二被粘物中的任意一者的波长355nm的光的透射率为70％以下。

3.如权利要求1或2所述的光学层叠体，其中，所述光学层叠体设置有至少贯穿所述第一粘合剂层、所述光学膜和所述第二粘合剂层的通孔。

4.如权利要求1～3中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第二被粘物为固定层叠在所述第二粘合剂层上的图像显示单元。

5.如权利要求4所述的光学层叠体，其中，所述图像显示单元为有机电致发光单元。

6.如权利要求4或5所述的光学层叠体，其中，所述图像显示单元包含聚酰亚胺膜。

7.如权利要求4～6中任一项所述的光学层叠体，其中，所述光学层叠体设置有至少贯穿所述第一粘合剂层、所述光学膜、所述第二粘合剂层和所述图像显示单元的通孔。

8.如权利要求4～7中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第一被粘物为暂时粘贴在所述第一粘合剂层上的第一脱模膜。

9.如权利要求7所述的光学层叠体，其中，所述第一被粘物为暂时粘贴在所述第一粘合剂层上的第一脱模膜，并且所述通孔贯穿所述第一被粘物。

10.如权利要求1～3中任一项所述的光学层叠体，其中，

所述第一被粘物为暂时粘贴在所述第一粘合剂层上的第一脱模膜，

所述第二被粘物为暂时粘贴在所述第二粘合剂层上的第二脱模膜。

11.如权利要求10所述的光学层叠体，其中，

所述光学层叠体设置有至少贯穿所述第一粘合剂层、所述光学膜和所述第二粘合剂层的通孔，

所述通孔贯穿所述第一脱模膜和所述第二脱模膜中的至少一者。

12.如权利要求10或11所述的光学层叠体，其中，所述第一脱模膜和所述第二脱模膜中的至少一者的波长355nm的光的透射率为70％以下。

13.如权利要求10或11所述的光学层叠体，其中，所述第一脱模膜和所述第二脱模膜中的至少一者的波长355nm的光的透射率为15％～70％。

14.如权利要求10所述的光学层叠体，其中，

所述光学层叠体设置有贯穿所述第一粘合剂层、所述光学膜和所述第二粘合剂层的通孔，

所述通孔未贯穿所述第一脱模膜和所述第二脱模膜中的任意一者。

15.如权利要求1～14中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第一粘合剂层的厚度为30μm以上。

16.如权利要求1～15中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第二粘合剂层的厚度小于所述第一粘合剂层的厚度。

17.如权利要求1～16中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率为20％以上。

18.如权利要求1～17中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第一粘合剂层的25℃下的储能弹性模量为0.35MPa以下。

19.如权利要求1～18中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第一粘合剂层为包含光固化性化合物和光聚合引发剂的光固化性粘合剂。

20.如权利要求1～19中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第二粘合剂层的25℃下的储能弹性模量大于所述第一粘合剂层的25℃下的储能弹性模量。

21.如权利要求1～20中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第二粘合剂层的波长355nm的光的透射率为80％以下。

22.如权利要求1～21中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第二粘合剂层的波长355nm的光的透射率大于所述第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率。

23.如权利要求1～22中任一项所述的光学层叠体，其中，所述光学膜包含以与偏振器的至少一个面接触的方式设置的树脂膜，并且所述树脂膜的波长355nm的光的透射率为10％以下。

24.一种光学层叠体的制造方法，其为通过激光加工在层叠体上形成通孔的光学层叠体的制造方法，其中，

所述层叠体包含：

包含偏振器的光学膜、

设置在所述光学膜的第一主面上的第一粘合剂层、

贴合在所述第一粘合剂层上的第一被粘物、

设置在所述光学膜的第二主面上的第二粘合剂层、和

贴合在所述第二粘合剂层上的第二被粘物；

所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层的波长420nm的光的透射率为85％以上，

所述第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率为80％以下，

所述第一被粘物和所述第二被粘物中的任意一者的波长355nm的光的透射率为70％以下，

通过对波长355nm的光的透射率为70％以下的被粘物侧的主面照射紫外线激光而形成贯穿所述第一被粘物、所述第一粘合剂层、所述光学膜、所述第二粘合剂层和所述第二被粘物的通孔。

25.一种显示装置，其包含图像显示元件和光学元件，其中，

所述图像显示元件包含：

包含偏振器的光学膜、

设置在所述光学膜的第一主面上的第一粘合剂层、

贴合在所述第一粘合剂层上的透明被粘物、

设置在所述光学膜的第二主面上的第二粘合剂层、和

贴合在所述第二粘合剂层上的图像显示单元；

所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层的波长420nm的光的透射率为85％以上，

所述第一粘合剂层的波长355nm的光的透射率为80％以下，

所述图像显示元件设置有贯穿所述图像显示单元、所述第二粘合剂层、所述光学膜和所述第一粘合剂层的通孔，

在所述通孔内或所述通孔的下方配置有选自由光接收元件和发光元件构成的组中的一种以上光学元件。

26.如权利要求25所述的显示装置，其中，所述图像显示单元为有机电致发光单元。

Images