[go: up one dir, main page]

CN111841066B - 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法 - Google Patents

一种烟气中酸性气体脱除系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111841066B
CN111841066B CN202010820823.4A CN202010820823A CN111841066B CN 111841066 B CN111841066 B CN 111841066B CN 202010820823 A CN202010820823 A CN 202010820823A CN 111841066 B CN111841066 B CN 111841066B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
tower
cooling
cooler
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010820823.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111841066A (zh
Inventor
尚航
汪世清
牛红伟
刘练波
郜时旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Clean Energy Research Institute
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Huaneng Clean Energy Research Institute
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng Clean Energy Research Institute, Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd filed Critical Huaneng Clean Energy Research Institute
Priority to CN202010820823.4A priority Critical patent/CN111841066B/zh
Publication of CN111841066A publication Critical patent/CN111841066A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111841066B publication Critical patent/CN111841066B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/30—Sorption devices using carbon, e.g. coke
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟气中酸性气体脱除系统及方法，将燃煤烟气中的酸性气体成分一体化脱除，通过设置降温塔对于烟气进行脱水降温，将脱除的废水集中回收处理，实现废水零排放，通过设置高温烟气冷却器与空气换热，降低烟气温度的同时，回收高温烟气热量，用中温空气进行对干燥塔中的干燥剂进行加热脱水再生，并对吸附塔中的吸附剂进行加热再生，高温烟气热量充分回收利用，通过设置冷量回收器，回收吸附塔顶出来低温烟气的冷量，用于冷却液再次降温，在低温工况下设置吸附塔，一次性吸附烟气中的酸性气体，初始投资小，节省占地，不存在二次污染。

Description

一种烟气中酸性气体脱除系统及方法
技术领域
本发明属于烟气污染物净化技术领域，具体涉及一种烟气中酸性气体脱除系统及方法。
背景技术
煤炭采用直接燃烧的利用方式将会产生大量的酸性废气污染物，比如，烟尘、SO2、NOx等，严重影响了生态环境的平衡和人们的身体健康。NOx主要成分是NO，也含有少量NO2。目前，主流的烟气净化技术是采用SCR脱硝、ESP电除尘和FGD湿法脱硫的组合进行脱硫脱硝和除尘。
传统的烟气脱硫和脱硝采用分别处理的方法，虽然取得了一定的成果但设备庞大、技术复杂、成本过高，给火电厂的发展造成了非常大的影响。例如FGD湿法脱硫技术占地面积大，需要大量的石灰石作为辅助吸收剂，设备内壁易腐蚀和结垢，维护难度大。SCR脱硝技术初始投资成本高，需要持续消耗氨或尿素作为还原剂，且SCR催化剂易中毒失效，处理难度大，运行成本高昂。因此，探究新型高效的烟气脱硫脱硝技术成为了国内外研究者的关注重点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气中酸性气体脱除系统及方法，以克服现有技术的缺陷，本发明可同时脱除燃煤烟气中的酸性气体，脱除效率高，运行成本低，装置易维护。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种烟气中酸性气体脱除系统，包括高温烟气冷却器、1#风机、除尘器、降温塔、冷却循环泵、冷却器、冷量回收器、干燥塔、冷却机组、深冷冷却器、吸附塔和2#风机；
所述高温烟气冷却器的烟气入口连接至电厂空预器高温烟气出口，高温烟气冷却器的烟气出口连接至除尘器，除尘器的出口连接至降温塔的下段，降温塔顶部的烟气出口连接至干燥塔的底部，降温塔下部的冷却液出口通过冷却循环泵连接至冷却器的冷却液入口，冷却器的冷却液出口连接至冷量回收器的冷却液入口，冷量回收器的冷却液出口连接至降温塔的上部；
所述干燥塔顶部的干烟气出口连接至深冷冷却器的烟气入口，深冷冷却器的烟气出口连接至吸附塔的底部，吸附塔顶部的出口连接至冷量回收器的烟气入口，冷量回收器的烟气出口通过2#风机连接至烟囱；
所述深冷冷却器的冷却液入口连接至冷却机组的出口，深冷冷却器的冷却液出口与冷却机组的入口连接；
所述高温烟气冷却器空气端入口与1#风机连接，高温烟气冷却器空气端出口分别连接至烟囱、干燥塔的上端以及吸附塔的上端，干燥塔下端空气出口连接至大气排空，吸附塔下端再生气出口连接至下游提纯回收工段。
进一步地，所述降温塔中冷却液为水。
进一步地，所述干燥塔内设置有分子筛或硅胶。
进一步地，所述吸附塔内设置有活性炭。
进一步地，所述干燥塔设置有两个，分别为1#干燥塔和2#干燥塔，降温塔顶部的烟气出口分别连接至1#干燥塔和2#干燥塔的底部；1#干燥塔和2#干燥塔顶部的干烟气出口均连接至深冷冷却器的烟气入口；高温烟气冷却器空气端出口连接至干燥塔的一路分别连接至1#干燥塔和2#干燥塔的上端，1#干燥塔和2#干燥塔下端空气出口连接至大气排空。
进一步地，所述吸附塔设置有两个，分别为1#吸附塔和2#吸附塔，深冷冷却器的烟气出口分别连接至1#吸附塔和2#吸附塔的底部，1#吸附塔和2#吸附塔顶部的出口均连接至冷量回收器的烟气入口；高温烟气冷却器空气端出口连接至吸附塔的一路分别连接至1#吸附塔和2#吸附塔的上端，1#吸附塔和2#吸附塔下端再生气出口连接至下游提纯回收工段。
一种烟气中酸性气体脱除方法，燃煤锅炉高温烟气经空预器初次换热，进入高温烟气冷却器再次降温，再通过除尘器除尘，将粉尘浓度降至10mg/m3以下，除尘后的烟气经降温塔降温至5~10℃，降温塔中的冷却液通过冷却器与冷量回收器换热后循环利用，烟气中脱除的废水回收送至废水处理系统集中处理；
降温塔顶部的烟气去往干燥塔精脱水，精脱水后的烟气水份含量不大于10ppm，经干燥塔干燥后的烟气去往深冷冷却器进行深度冷却，温度降至-20~-30℃，冷量由冷却机组提供；
深冷后的低温烟气去往吸附塔，通过吸附塔将烟气中的SO2，NOX酸性气体一次性吸附，吸附塔出口SO2浓度与NOX浓度不大于1mg/m3，经吸附塔净化后的低温烟气经冷量回收器回收冷量后，去往烟囱排放。
进一步地，所述干燥塔设为两台并联，一台使用，另一台利用与高温烟气冷却器换热的热空气加热再生，两台干燥塔交替工作。
进一步地，所述吸附塔设为两台并联，一台使用，另一台利用与高温烟气冷却器换热的热空气加热再生，再生气出口去往下游提纯回收工段，两台吸附塔交替工作。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明将燃煤烟气中的酸性气体成分一体化脱除，通过设置降温塔对于烟气进行脱水降温，将脱除的废水集中回收处理，实现废水零排放，通过设置高温烟气冷却器与空气换热，降低烟气温度的同时，回收高温烟气热量，用中温空气进行对干燥塔中的干燥剂进行加热脱水再生，并对吸附塔中的吸附剂进行加热再生，高温烟气热量充分回收利用，通过设置冷量回收器，回收吸附塔顶出来低温烟气的冷量，用于冷却液再次降温，在低温工况下设置吸附塔，一次性吸附烟气中的酸性气体，初始投资小，节省占地，不存在二次污染。
附图说明
说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为高温烟气冷却器，2为1#风机，3为除尘器，4为降温塔，5为冷却循环泵，6为冷却器，7为冷量回收器，8为1#干燥塔，9为2#干燥塔，10为冷却机组，11为深冷冷却器，12为1#吸附塔，13为2#吸附塔，14为2#风机。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细描述：
参见图1，一种烟气中酸性气体脱除系统，包括高温烟气冷却器1、1#风机2、除尘器3、降温塔4、冷却循环泵5、冷却器6、冷量回收器7、干燥塔、冷却机组10、深冷冷却器11、吸附塔和2#风机14；
所述高温烟气冷却器1的烟气入口连接至电厂空预器高温烟气出口，高温烟气冷却器1的烟气出口连接至除尘器3，除尘器3的出口连接至降温塔4的下段，降温塔4内设有工艺水作为冷却液，降温塔4顶部的烟气出口连接至干燥塔的底部，干燥塔内设置有分子筛或硅胶，降温塔4下部的冷却液出口通过冷却循环泵5连接至冷却器6的冷却液入口，冷却器6的冷却液出口连接至冷量回收器7的冷却液入口，冷量回收器7的冷却液出口连接至降温塔4的上部；所述干燥塔顶部的干烟气出口连接至深冷冷却器11的烟气入口，深冷冷却器11的烟气出口连接至吸附塔的底部，吸附塔内设置有活性炭，吸附塔顶部的出口连接至冷量回收器7的烟气入口，冷量回收器7的烟气出口通过2#风机14连接至烟囱；所述深冷冷却器11的冷却液入口连接至冷却机组10的出口，深冷冷却器11的冷却液出口与冷却机组10的入口连接；所述高温烟气冷却器1空气端入口与1#风机2连接，高温烟气冷却器1空气端出口分别连接至烟囱、干燥塔的上端以及吸附塔的上端，干燥塔下端空气出口连接至大气排空，吸附塔下端再生气出口连接至下游提纯回收工段。
所述干燥塔设置有两个，分别为1#干燥塔8和2#干燥塔9，降温塔4顶部的烟气出口分别连接至1#干燥塔8和2#干燥塔9的底部；1#干燥塔8和2#干燥塔9顶部的干烟气出口均连接至深冷冷却器11的烟气入口；高温烟气冷却器1空气端出口连接至干燥塔的一路分别连接至1#干燥塔8和2#干燥塔9的上端，1#干燥塔8和2#干燥塔9下端空气出口连接至大气排空。
所述吸附塔设置有两个，分别为1#吸附塔12和2#吸附塔13，深冷冷却器11的烟气出口分别连接至1#吸附塔12和2#吸附塔13的底部，1#吸附塔12和2#吸附塔13顶部的出口均连接至冷量回收器7的烟气入口；高温烟气冷却器1空气端出口连接至吸附塔的一路分别连接至1#吸附塔12和2#吸附塔13的上端，1#吸附塔12和2#吸附塔13下端再生气出口连接至下游提纯回收工段。
为清楚说明本发明，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。本领域技术人员了解，下述内容不是对本发明保护范围的限制，任何在本发明基础上做出的改进和变化，都在本发明的保护范围之内。
参见图1，一种烟气中酸性气体脱除系统，包括与电厂空预器高温烟气出口相连的高温烟气冷却器1，高温烟气冷却器1烟气出口与除尘器3相连，除尘后的烟气与降温塔4下段相连，降温塔4内设有工艺水作为冷却液，经降温塔4洗涤降温后的烟气从降温塔4顶部去往1#干燥塔8底部或2#干燥塔9底部，降温塔4底部的冷却液去往冷却循环泵5入口，冷却循环泵5与冷却器6冷却液入口端相连，冷却器6冷却液出口端与冷量回收器7冷却液入口端相连，冷量回收器7冷却液出口端与降温塔4上端连通。
经1#干燥塔8和2#干燥塔9干燥后的干烟气去往深冷冷却器11，深冷冷却器11烟气出口与1#吸附塔12底部和2#吸附塔13底部相连，净化后的低温烟气去往冷量回收器7烟气入口，冷量回收器7烟气出口与2#风机14入口相连，2#风机14出口去往烟囱。
1#干燥塔8和2#干燥塔9内设有分子筛或硅胶。
1#吸附塔12和2#吸附塔13内设有精选活性炭。
所述深冷冷却器11冷却液入口端与冷却机组10出口相连，深冷冷却器11冷却液出口端与冷却机组10入口相连。
所述高温烟气冷却器1空气端入口与1#风机2出口相连，1#风机2与空气相连通，高温烟气冷却器1空气端出口分为三路，一路去往烟囱，一路去往1#干燥塔8上端或2#干燥塔9上端，另一路去往1#吸附塔12上端和2#吸附塔13上端，1#干燥塔8和2#干燥塔9下端空气出口去往大气排空，1#吸附塔12和2#吸附塔13下端再生气出口去往下游提纯回收工段。
本发明的工艺过程和原理为：
燃煤锅炉高温烟气经空预器初次换热，进入高温烟气冷却器1再次降温，再通过除尘器3除尘，将粉尘浓度降至10mg/m3以下，除尘后的烟气经降温塔4水洗降温至5~10℃，降温塔4中的水洗液通过冷却器6与冷量回收器换热后循环利用，烟气中脱除的废水回收送至废水处理系统集中处理。
降温塔4顶部的烟气去往干燥塔精脱水，干燥塔内设有分子筛或硅胶，精脱水后的烟气水份含量不大于10ppm，干燥塔设为两台并联，一台使用，一台利用与高温烟气冷却器1换热的热空气加热再生，两台干燥塔交替工作。
经干燥塔干燥后的烟气去往深冷冷却器11进行深度冷却，温度降至-20~-30℃，冷量由冷却机组10提供。
深冷后的低温烟气去往吸附塔，吸附塔内设有精选活性炭，将烟气中的SO2，NOX等酸性气体一次性吸附，吸附塔出口SO2浓度与NOX浓度不大于1mg/m3,吸附塔设为两台并联，一台使用，一台利用与高温烟气冷却器1换热的热空气加热再生，再生气出口去往下游提纯回收工段，两台吸附塔交替工作。
经吸附塔净化后的低温烟气经冷量回收器7回收冷量后，去往烟囱排放。

Claims (4)

1.一种烟气中酸性气体脱除系统，其特征在于，包括高温烟气冷却器（1）、1#风机（2）、除尘器（3）、降温塔（4）、冷却循环泵（5）、冷却器（6）、冷量回收器（7）、干燥塔、冷却机组（10）、深冷冷却器（11）、吸附塔和2#风机（14）；
所述高温烟气冷却器（1）的烟气入口连接至电厂空预器高温烟气出口，高温烟气冷却器（1）的烟气出口连接至除尘器（3），除尘器（3）的出口连接至降温塔（4）的下段，降温塔（4）顶部的烟气出口连接至干燥塔的底部，降温塔（4）下部的冷却液出口通过冷却循环泵（5）连接至冷却器（6）的冷却液入口，冷却器（6）的冷却液出口连接至冷量回收器（7）的冷却液入口，冷量回收器（7）的冷却液出口连接至降温塔（4）的上部；
所述干燥塔顶部的干烟气出口连接至深冷冷却器（11）的烟气入口，深冷冷却器（11）的烟气出口连接至吸附塔的底部，吸附塔顶部的出口连接至冷量回收器（7）的烟气入口，冷量回收器（7）的烟气出口通过2#风机（14）连接至烟囱；
所述深冷冷却器（11）的冷却液入口连接至冷却机组（10）的出口，深冷冷却器（11）的冷却液出口与冷却机组（10）的入口连接；
所述高温烟气冷却器（1）空气端入口与1#风机（2）连接，高温烟气冷却器（1）空气端出口分别连接至烟囱、干燥塔的上端以及吸附塔的上端，干燥塔下端空气出口连接至大气排空，吸附塔下端再生气出口连接至下游提纯回收工段；
所述干燥塔设置有两个，分别为1#干燥塔（8）和2#干燥塔（9），降温塔（4）顶部的烟气出口分别连接至1#干燥塔（8）和2#干燥塔（9）的底部；1#干燥塔（8）和2#干燥塔（9）顶部的干烟气出口均连接至深冷冷却器（11）的烟气入口；高温烟气冷却器（1）空气端出口连接至干燥塔的一路分别连接至1#干燥塔（8）和2#干燥塔（9）的上端，1#干燥塔（8）和2#干燥塔（9）下端空气出口连接至大气排空；
所述吸附塔设置有两个，分别为1#吸附塔（12）和2#吸附塔（13），深冷冷却器（11）的烟气出口分别连接至1#吸附塔（12）和2#吸附塔（13）的底部，1#吸附塔（12）和2#吸附塔（13）顶部的出口均连接至冷量回收器（7）的烟气入口；高温烟气冷却器（1）空气端出口连接至吸附塔的一路分别连接至1#吸附塔（12）和2#吸附塔（13）的上端，1#吸附塔（12）和2#吸附塔（13）下端再生气出口连接至下游提纯回收工段；所述降温塔（4）中冷却液为水；所述干燥塔内设置有分子筛或硅胶；所述吸附塔内设置有活性炭。
2.一种烟气中酸性气体脱除方法，采用权利要求1所述的一种烟气中酸性气体脱除系统，其特征在于，燃煤锅炉高温烟气经空预器初次换热，进入高温烟气冷却器（1）再次降温，再通过除尘器（3）除尘，将粉尘浓度降至10mg/m3以下，除尘后的烟气经降温塔（4）降温至5~10℃，降温塔（4）中的冷却液通过冷却器（6）与冷量回收器（7）换热后循环利用，烟气中脱除的废水回收送至废水处理系统集中处理；
降温塔（4）顶部的烟气去往干燥塔精脱水，精脱水后的烟气水份含量不大于10ppm，经干燥塔干燥后的烟气去往深冷冷却器（11）进行深度冷却，温度降至-20~-30℃，冷量由冷却机组（10）提供；
深冷后的低温烟气去往吸附塔，通过吸附塔将烟气中的SO2，NOX酸性气体一次性吸附，吸附塔出口SO2浓度与NOX浓度不大于1mg/m3，经吸附塔净化后的低温烟气经冷量回收器（7）回收冷量后，去往烟囱排放。
3.根据权利要求2所述的一种烟气中酸性气体脱除方法，其特征在于，所述干燥塔设为两台并联，一台使用，另一台利用与高温烟气冷却器（1）换热的热空气加热再生，两台干燥塔交替工作。
4.根据权利要求2所述的一种烟气中酸性气体脱除方法，其特征在于，所述吸附塔设为两台并联，一台使用，另一台利用与高温烟气冷却器（1）换热的热空气加热再生，再生气出口去往下游提纯回收工段，两台吸附塔交替工作。
CN202010820823.4A 2020-08-14 2020-08-14 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法 Active CN111841066B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010820823.4A CN111841066B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010820823.4A CN111841066B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111841066A CN111841066A (zh) 2020-10-30
CN111841066B true CN111841066B (zh) 2024-06-11

Family

ID=72968997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010820823.4A Active CN111841066B (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111841066B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111569603A (zh) * 2020-05-18 2020-08-25 中国华能集团有限公司 一种基于低温吸附原理的烟气一体化脱硫脱硝方法
CN113834340A (zh) * 2021-09-28 2021-12-24 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 用于钢厂烧结机烟气的低温脱硫脱硝方法和系统
CN215876789U (zh) * 2021-09-28 2022-02-22 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 用于水泥厂烟气的低温脱硫脱硝系统
CN113834341A (zh) * 2021-09-28 2021-12-24 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 用于水泥厂烟气的低温脱硫脱硝方法和系统
CN114534463A (zh) * 2022-03-03 2022-05-27 珠海市科立鑫金属材料有限公司 一种钴制造过程中voc废气处理工艺
CN117547928B (zh) * 2023-11-15 2024-06-18 上海开鸿环保科技有限公司 有机氟代化合物ahf法合成尾气深冷耦合吸附脱硝净化系统

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB888266A (en) * 1959-12-01 1962-01-31 Exxon Research Engineering Co Process treatment of gases
CN105688622A (zh) * 2014-11-28 2016-06-22 中冶长天国际工程有限责任公司 使用串联双吸附塔的烟气脱硫脱硝方法和装置
CN106139890A (zh) * 2015-04-01 2016-11-23 大连中鼎化学有限公司 冷轧钢板热处理用氮氢混合尾气回收提纯的装置和方法
CN106881003A (zh) * 2015-12-15 2017-06-23 湖南科技大学 一种在后燃区分离回收烟气中Br2的方法
CN208356433U (zh) * 2018-03-14 2019-01-11 北京沃太斯环保科技发展有限公司 一种废气处理系统
CN109794137A (zh) * 2019-01-15 2019-05-24 北京科技大学 一种吸附净化并富集回收烟气氮氧化物的方法及系统
CN109806742A (zh) * 2018-12-07 2019-05-28 湖北申昙环保新材料有限公司 焦炉烟气的脱硫脱硝方法
CN110152462A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 中国华能集团有限公司 一种低温冷凝烟气一体化脱硫脱硝系统及方法
CN110743312A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 中国华能集团有限公司 一种烟气低温吸附脱硝系统及工艺
CN111495113A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种固定床式烟气低温吸附脱硫系统及方法
CN111495111A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种低温固定床一体化吸附脱硫脱硝系统
CN111495118A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种移动床式烟气低温吸附脱硫装置
CN212440119U (zh) * 2020-08-14 2021-02-02 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种烟气中酸性气体脱除系统

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB888266A (en) * 1959-12-01 1962-01-31 Exxon Research Engineering Co Process treatment of gases
CN105688622A (zh) * 2014-11-28 2016-06-22 中冶长天国际工程有限责任公司 使用串联双吸附塔的烟气脱硫脱硝方法和装置
CN106139890A (zh) * 2015-04-01 2016-11-23 大连中鼎化学有限公司 冷轧钢板热处理用氮氢混合尾气回收提纯的装置和方法
CN106881003A (zh) * 2015-12-15 2017-06-23 湖南科技大学 一种在后燃区分离回收烟气中Br2的方法
CN208356433U (zh) * 2018-03-14 2019-01-11 北京沃太斯环保科技发展有限公司 一种废气处理系统
CN109806742A (zh) * 2018-12-07 2019-05-28 湖北申昙环保新材料有限公司 焦炉烟气的脱硫脱硝方法
CN109794137A (zh) * 2019-01-15 2019-05-24 北京科技大学 一种吸附净化并富集回收烟气氮氧化物的方法及系统
CN110152462A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 中国华能集团有限公司 一种低温冷凝烟气一体化脱硫脱硝系统及方法
CN110743312A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 中国华能集团有限公司 一种烟气低温吸附脱硝系统及工艺
CN111495113A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种固定床式烟气低温吸附脱硫系统及方法
CN111495111A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种低温固定床一体化吸附脱硫脱硝系统
CN111495118A (zh) * 2020-05-18 2020-08-07 中国华能集团有限公司 一种移动床式烟气低温吸附脱硫装置
CN212440119U (zh) * 2020-08-14 2021-02-02 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种烟气中酸性气体脱除系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王丽萍，赵晓亮，田立江.大气污染控制工程.徐州：中国矿业大学出版社,2018,第248页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111841066A (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111841066B (zh) 一种烟气中酸性气体脱除系统及方法
JP3241400U (ja) 排煙の低温吸着脱硝システム
CN109794137B (zh) 一种吸附净化并富集回收烟气氮氧化物的方法及系统
CN101708414B (zh) 循环吸收法废气脱硫系统、方法及用途
WO2021082308A1 (zh) 一种烟气低温吸附脱硝方法
CN210934359U (zh) 一种烟气低温吸附脱硝系统
WO2022033512A1 (zh) 近零排放型烟气多污染物一体化脱除系统及方法
CN110152462A (zh) 一种低温冷凝烟气一体化脱硫脱硝系统及方法
CN113566226B (zh) 用于烟气低温污染物脱除的载冷剂脱水系统及脱水方法
CN210145819U (zh) 一种制药行业发酵尾气处理系统
CN117000005A (zh) 一种烟气中二氧化碳捕集系统及其方法
CN116036838A (zh) 一种二氧化碳捕集系统及捕集方法
CN113813744B (zh) 一种提升燃煤锅炉烟气中co2捕集经济性的系统和方法
CN209405955U (zh) 垃圾焚烧锅炉烟气超低排放系统
CN214552384U (zh) 一种适用于含湿量高的有机废气处理系统
CN206514323U (zh) 一种燃气采暖锅炉烟气潜热回收与处理系统
CN212440119U (zh) 一种烟气中酸性气体脱除系统
CN212395927U (zh) 近零排放型烟气多污染物一体化脱除系统
CN202393293U (zh) 一种降低空气含湿量来提高冷却塔冷却效果的装置
CN102519299B (zh) 一种降低空气含湿量来提高冷却塔冷却效果的系统
JP3239094U (ja) ニアゼロエミッション型煙道ガスの多汚染物質の一体化除去システム。
CN218501682U (zh) 一种用于多组分废气处理成套装备
CN215842397U (zh) 一种危废焚烧烟气净化及co2捕获系统
CN112246437B (zh) 兼顾水热回收协同污染物脱除的湿式静电除尘器及除尘工艺
CN110894954A (zh) 一种高温尾气净化和余热回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant