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CN111848066A - 一种道路快速修补砂浆及其施工工艺 - Google Patents

一种道路快速修补砂浆及其施工工艺 Download PDF

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CN111848066A CN202010744587.2A CN202010744587A CN111848066A CN 111848066 A CN111848066 A CN 111848066A CN 202010744587 A CN202010744587 A CN 202010744587A CN 111848066 A CN111848066 A CN 111848066A
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李红春
李学霞
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Abstract

本发明提供了一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:骨料:600‑700份,硫铝酸盐水泥:300‑400份,沸石粉:30‑50份,硅灰:20‑30份,可再分散乳胶粉:20‑30份,聚羧酸减水剂:5‑10份,羟丙基甲基纤维素:1‑3份,葡萄糖酸钠:2‑3份,消泡剂:1‑2份,淀粉醚:0.2‑0.8份。本发明提供的道路快速修补砂浆,配比科学,充分发挥各组分自身效能,且各个组分相互作用,混合材料整体性能良好;施工工艺操作简单,在现场加水搅拌即可使用,强度发展快,粘结强度高,抗裂性和耐水性好,耐久性能优异;满足快速修补的应用需求,修补完成后两小时后即可开放交通,避免影响正常通车。

Description

一种道路快速修补砂浆及其施工工艺
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域,具体涉及一种道路快速修补砂浆及其施工工艺。
背景技术
近年来随着国民经济的快速发展,居民车辆保有量迅猛增长,公路网得到快速发展,随着道路使用年限的增长,道路会因抗折强度低、易开裂等缺点形成一定程度的损伤破坏,出现开裂、坑洞、错台以及拱起等病害,若不及时进行修补处理,病害会迅速扩大,危及行车安全。
同时,由于近年来交通荷载重型化、交通密度增大、行车速度提高,加速了路面的损坏,使道路路面修补工作日益严峻。针对路面快速修补,既需要保证修补后路面强度和耐久性,又需要满足快速修补,快速开放交通,避免影响正常通车等需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道路快速修补砂浆及其施工工艺,解决路面各种裂缝、麻面、板角剥落等病害,改善道路强度和耐久性。
本发明的技术方案是:
一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:
骨料:600-700份,
硫铝酸盐水泥:300-400份,
沸石粉:30-50份,
硅灰:20-30份,
可再分散乳胶粉:20-30份,
聚羧酸减水剂:5-10份,
羟丙基甲基纤维素:1-3份,
葡萄糖酸钠:2-3份,
消泡剂:1-2份,
淀粉醚:0.2-0.8份。
进一步地,一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:
骨料:650份,
硫铝酸盐水泥:350份,
沸石粉:30份,
硅灰:20份,
可再分散乳胶粉:25份,
聚羧酸减水剂:10份,
羟丙基甲基纤维素:2份,
葡萄糖酸钠:2.5份,
消泡剂:2份,
淀粉醚:0.6份。
进一步地,骨料由粗骨料和细骨料组成,粗骨料和细骨料按照重量计的混合比例为1:4,粗集料为10-20mm石灰岩碎石,细集料为中粗砂。
进一步地,硫铝酸盐水泥为强度等级42.5的快硬硫铝酸盐水泥。
进一步地,羟丙基甲基纤维素黏度为100000mPa·s。
进一步地,上述道路快速修补砂浆的施工工艺:使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的15-20%,具体步骤如下:
S1:对道路进行清理,将浮土,浮砂,碎石清理干净;
S2:打水润湿,没有明水后,涂刷界面黏结剂,涂刷厚度为0.5-1mm;
S3:在道路快速修补砂浆中加水,用电钻充分搅拌;
S4:界面黏结剂成膜后,采用S3中的修补材料进行修补,从加水起30分钟内施工完毕。
进一步地,使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的17%。
进一步地,界面黏结剂采用水泥基类界面黏结材料。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的道路快速修补砂浆,经过合理的科学配比,充分发挥各组分自身效能,且各个组分相互作用,经过试验对比,混合材料整体应用性能良好,明显优于现有修补砂浆的应用性能;
其中,
骨料:选择10-20mm石灰岩碎石和中粗砂作为骨料,起到骨架支撑作用和密实作用,确保了修补砂浆具有良好的体积稳定性。
硫铝酸盐水泥:凝结硬化快、小时强度高,提高修补砂浆强度和体积稳定性。
沸石粉:沸石粉在修补砂浆中遇到水会产生膨胀,提高修补砂浆的密实性,填补修补砂浆中的毛细缝隙。
硅灰:可以改善修补砂浆的孔结构,毛细孔会相应变小,提高抗渗、抗冻及抗腐蚀性。
可再分散性乳胶粉:可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用,保护胶体被修补砂浆体系吸收,成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个修补砂浆体系中,从而增加了修补砂浆的内聚力。
聚羧酸减水剂:具有极大的分散性和极高的减水率,为配制修补砂浆提供了保证,有助于修补砂浆的浇筑和密实、降低粘度、粘聚性好、含气量适中,适于泵送。
羟丙基甲基纤维素:作为修补砂浆的保水剂、缓凝剂,使修补砂浆具有泵送性,提高水泥-砂的分散性,大幅度改善修补砂浆的可塑性和保水性,对防止裂纹有效果,可增强水泥强度。
葡萄糖酸钠:作为修补砂浆的缓凝剂,具有缓凝和减水作用,能延缓修补砂浆最初凝固时间,使其可操作时间延长。
消泡剂:用于消减修补砂浆中的气泡,改善孔隙结构,提高密实性,进一步提高强度、耐久性和粘结强度等各种物理力学性能和耐久性能。
淀粉醚:淀粉醚和羟丙基甲基纤维素配合,显示了两者较好的协同效果,提高修补砂浆的抗垂性和抗滑移性,增加修补砂浆的稠度,提高流动性能,使得施工更加顺畅。
2、本发明将骨料、沸石粉、硅灰、可再分散乳胶粉、聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素、葡萄糖酸钠、消泡剂、淀粉醚与硫铝酸盐水泥混合,经过合理的科学配比,各组分协同作用,既实现了快速凝固,同时又确保修补砂浆具有良好的物理力学性能和耐久性能,有效提高混合材料的抗压能力,承压高达40MPa,抗折强度也有明显提高,达到6MPa,路面修补完成后两小时后即可开放交通,为快速施工和保障施工质量打下基础。
3、本发明所提供的道路快速修补砂浆的施工工艺操作简单,在现场加水搅拌即可使用,强度发展快,粘结强度高,抗裂性和耐水性好,耐久性能优异,不但实现了快速施工,同时也保障了施工质量。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1:一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:骨料600份、硫铝酸盐水泥300份、沸石粉30份、硅灰20份、可再分散乳胶粉20份、聚羧酸减水剂5份、羟丙基甲基纤维素1份、葡萄糖酸钠2份、消泡剂1份、淀粉醚0.2份。
上述道路快速修补砂浆的施工工艺:使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的15%,具体步骤如下:
S1:对道路进行清理,将浮土,浮砂,碎石清理干净;
S2:打水润湿,没有明水后,涂刷界面黏结剂,涂刷厚度为0.5-1mm;
S3:在道路快速修补砂浆中加水,用电钻充分搅拌;
S4:界面黏结剂成膜后,采用S3中的修补材料进行修补,从加水起30分钟内施工完毕。
实施例2:一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:骨料650份、硫铝酸盐水泥350份、沸石粉30份、硅灰20份、可再分散乳胶粉25份、聚羧酸减水剂10份、羟丙基甲基纤维素2份、葡萄糖酸钠2.5份、消泡剂2份、淀粉醚0.6份。
上述道路快速修补砂浆的施工工艺:使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的17%,具体实施步骤同实施例1。
实施例3:一种道路快速修补砂浆,其组分及重量份数为:骨料700份、硫铝酸盐水泥400份、沸石粉50份、硅灰30份、可再分散乳胶粉30份、聚羧酸减水剂10份、羟丙基甲基纤维素3份、葡萄糖酸钠3份、消泡剂2份、淀粉醚0.8份。
上述道路快速修补砂浆的施工工艺:使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的20%,具体实施步骤同实施例1。
测试各实施例所提供的道路快速修补砂浆的固化时间、粘结强度、稳定度,以及经本发明的道路快速修补砂浆修补完成后的路面平整度,粘结强度采用电子万能试验机以3mm/min的速度进行拉伸试验,经道路快速修补砂浆修补完成后的路面平整度采用激光断面平整度仪测定,各项性能测试结果见表1。
表1实施例性能测试结果
Figure BDA0002607910080000041
由以上实施例可见,本发明所述所提供的道路快速修补砂浆各项性能指标均满足或超过相关标准和实际工程要求,具有良好的物理力学性能和耐久性能,抗压能力提高,承压高达40MPa以上,施工工艺操作简单,在现场加水搅拌即可使用,施工便捷,保证修补后路面强度和耐久性,并且满足快速修补,修补完成后两小时后即可开放交通,避免影响正常通车。

Claims (8)

1.一种道路快速修补砂浆,其特征在于,其组分及重量份数为:
骨料:600-700份,
硫铝酸盐水泥:300-400份,
沸石粉:30-50份,
硅灰:20-30份,
可再分散乳胶粉:20-30份,
聚羧酸减水剂:5-10份,
羟丙基甲基纤维素:1-3份,
葡萄糖酸钠:2-3份,
消泡剂:1-2份,
淀粉醚:0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述的道路快速修补砂浆,其特征在于,其组分及重量份数为:
骨料:650份,
硫铝酸盐水泥:350份,
沸石粉:30份,
硅灰:20份,
可再分散乳胶粉:25份,
聚羧酸减水剂:10份,
羟丙基甲基纤维素:2份,
葡萄糖酸钠:2.5份,
消泡剂:2份,
淀粉醚:0.6份。
3.根据权利要求1所述的道路快速修补砂浆,其特征在于:所述骨料由粗骨料和细骨料组成,粗骨料和细骨料按照重量计的混合比例为1:4,粗集料为10-20 mm石灰岩碎石,细集料为中粗砂。
4.根据权利要求1所述的道路快速修补砂浆,其特征在于:所述硫铝酸盐水泥为强度等级42.5的快硬硫铝酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的道路快速修补砂浆,其特征在于:所述羟丙基甲基纤维素黏度为100000 mPa·s。
6.根据权利要求1所述的道路快速修补砂浆的施工工艺,其特征在于,使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的15-20 %,具体步骤如下:
S1:对道路进行清理,将浮土,浮砂,碎石清理干净;
S2:打水润湿,没有明水后,涂刷界面黏结剂,涂刷厚度为0.5-1 mm;
S3:在道路快速修补砂浆中加水,用电钻充分搅拌;
S4:界面黏结剂成膜后,采用S3中的修补材料进行修补,从加水起30分钟内施工完毕。
7.根据权利要求6所述的道路快速修补砂浆的施工工艺,其特征在于:使用时加水量为道路快速修补砂浆总重量的17 %。
8.根据权利要求6所述的道路快速修补砂浆的施工工艺,其特征在于,所述界面黏结剂采用水泥基类界面黏结材料。
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