CN111844901B - 一种纸袋加工方法及其采用的加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸袋加工方法，步骤包括：由第一放料机构开始进行牛皮纸放料，由废纸进料机构将碎纸送入牛皮纸上表面；第二放料机构放料，压合，形成上、下两层牛皮纸且中间夹持碎纸层的成型纸张；通过第二喷胶头对成型纸张的中间和两侧进行喷胶，再由第三喷胶头喷胶使纸袋表面上形成若干胶水位二，通过折弯装置沿中间进行翻转对折，可使成型纸张折叠之后沿着加工平台长度方向形成若干个相隔的空间，每一个空间构成一个牛皮纸袋的收纳空间；进行热压处理，切刀沿热压封刀处中间向下切刀，将卷纸切成纸袋形状。本发明有利于实现对双层牛皮纸辅以废纸来形成纸袋的这一类加工生产的进一步优化；同时，利于促进纸料的再利用，提升牛皮纸袋耐用性能。

Description

一种纸袋加工方法及其采用的加工系统

技术领域

本发明涉及纸袋生产技术领域，尤其涉及一种通过合理优化布局各个生产加工环节来提升整体加工生产效率的纸袋加工方法、以及在该方法实施过程中采用的加工系统。

背景技术

纸是作为纸袋加工生产环节中最重要的原料，也是一种可回收再利用的资源，造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，尚有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等，此外还有硫酸钠等辅助成分，纸张中除了植物纤维，还需要根据不同纸材添加不同的填料。

对于纸袋，因其环保可再生而越来越得到大众的认可，现实生活中需要不同大小和厚度的纸袋，常见的包括由牛皮纸制成的牛皮纸袋，牛皮纸作为包装纸袋具有较高的强度，还具有一定的抗撕裂强度，因而，牛皮纸的抗拉伸优势使得它非常适合包装的需求。

本发明技术方案之研发人员针对现有的牛皮纸袋加工过程进行分析时发现，目前的用于牛皮纸袋加工的设备仅是根据不同需求采用单一的设备，其它环节则是依靠人员调度至其它设备上进行后续的加工生产，因此，对于牛皮纸袋的加工生产，既没有形成一套连贯的、直观的、易操作的加工方法，更加没有利用现有的设备形成利于提高生产效率的加工系统，并且若仍然采用现有的诸多生产环节则不利于节约成本，特别是对于双层牛皮纸袋的加工，采用的全部是牛皮纸张，无论是加工方法、还是其系统设备环节的布局设计都很有限，是无法兼顾废纸再利用的。由此，本发明技术方案之研发人员在总结之后，对于目前的牛皮纸袋加工方法以及加工系统所存在的问题归纳如下：

①目前尚无一套针对双层牛皮纸与废纸相结合作为原料的纸袋加工方法，虽然可以利用各种送料机构实现进料，以及利用相适宜的打胶装置、折纸装置等依次分别进行上胶、折叠纸张，但这仅仅是针对一层牛皮纸加工生产的情况，而无法适用于双层牛皮纸袋或多层纸袋形成流畅的加工需求，并且在技术人员遇到这些状况时往往无法利用现有的加工设备进行布局，也就无法形成双层牛皮纸与废纸相结合作为原料的纸袋加工系统；

②对于送纸装置，一般是通过输送机构将纸张输送至输送机构的末端，再通过推送机构将纸张推送至下一道加工设备上，待加工形成纸袋后，再通过输送机构进行输送，由于针对双层牛皮纸与废纸进行加工，需要设计三组送纸机构，显然，如果不对设备安装区域、位置进行合理的布局，不仅会徒增整个生产线的长度与高度，也增加了设备的占地面积，且同时降低了纸袋的加工效率，由此可见，对于多层牛皮纸袋的加工方法研究的重要性；

③对于多层牛皮纸或者结合废纸再利用形成的牛皮纸袋加工系统，目前都采用喷胶装置，喷胶装置固然是本领域常规技术手段，然而，喷胶装置设置的位置并没有经过精心设计，特别是喷胶头的位置设置要满足其下一个加工环节，也就是要方便纸张折弯装置的加工，目前的加工环节缺少能够解决该问题的技术手段；

④对于牛皮纸与废纸相结合形成的纸袋，现有的加工方法通常都是人工手动将废纸送入至合适的位置，使其与牛皮纸相贴合，然后共同进入打胶环节，因此，对于废纸的送料环节以及废纸送入的位置，需要进一步优化，以便进一步提升加工效率。

综上分析，本发明技术方案之技术人员正是在现有公知技术的基础上，对本技术领域内的纸袋加工方法及其采用的加工系统提出进一步优化，通过合理布局双层牛皮纸与废纸的送料机构、以及喷胶装置设置的位置区域，来实现对双层牛皮纸结合废纸形成的纸袋加工生产的进一步优化，以利于提升该类纸袋加工生产的效率；经过实际的应用测试，通过实施该方法可在牛皮纸袋的送料与喷胶、纸料的再利用以及纸袋的耐用性能这几个方面能够取得一定的进步，本发明所提出的技术方案能够缓解、部分解决或能够完全解决现有技术存在的问题。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种纸袋加工系统及其采用的加工系统，其通过合理布局双层牛皮纸与废纸的送料机构、以及喷胶装置设置的位置区域，来实现对双层牛皮纸结合废纸形成的纸袋加工生产的进一步优化，以利于提升该类纸袋加工生产的效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种纸袋加工方法，适用于多层牛皮纸结合废纸进行牛皮纸袋的生产加工，其特征在于，包括以下步骤：

⑴于加工平台起始位置处依次设置用于放置牛皮卷纸的第一放料机构、第二放料机构，于第一放料机构下方增加一废纸进料机构用于输送废纸；

⑵由第一放料机构开始进行牛皮纸的放料，由废纸进料机构将碎纸送到第一放料机构送入的牛皮纸上表面；

⑶采用第一喷胶头向碎纸进行喷胶，使碎纸贴附在第一放料机构送入的牛皮纸上表面，再由第二放料机构开始进行牛皮纸的放料，经过压合装置的压合，最终形成上、下两层牛皮纸且中间夹持碎纸层的成型纸张，贴合后再由烘箱进行烘烤固化；

⑷通过设置于加工平台的第二喷胶头对成型纸张的中间和两侧进行喷胶形成若干胶水位一，再由设置于加工平台的第三喷胶头进行喷胶，使纸袋表面上形成若干胶水位二，通过折弯装置沿中间进行翻转对折，由于成型纸张对折之后不仅边缘处可相互粘接闭合，而且由于胶水位二的形成，可使成型纸张折叠之后沿着加工平台长度方向形成若干个相隔的空间，每一个空间构成一个牛皮纸袋的收纳空间；

⑸最后，纸袋经过热压封刀对胶水位处进行热压处理，纸袋传送到切刀处，切刀沿热压封刀处中间向下切刀，将卷纸切成纸袋形状，切好后的纸袋传送到打包平台。

通过以上实施的技术方案，技术人员在同一构思的基础上，可采用相应的技术手段另外形成相应的技术方案，这些技术手段包括：

对于第一放料机构，其输出端所在位置低于所述废纸进料机构的输出端，以便于废纸直接附着在由所述第一放料机构输出端送入的牛皮纸上表面；

进一步地，对于第二放料机构，其输出端所在位置高于所述第一放料机构的输出端，以便于在废纸附着在所述第一放料机构之后，所述第二放料机构送入的牛皮纸直接贴附在所述第一放料机构送入的牛皮纸的上表面。

在同一构思基础上，结合以上本发明所实施的技术方案，技术人员还可形成以下能够独立实施的技术方案：

一种加工系统，其用于多层牛皮纸结合废纸进行牛皮纸袋的生产加工，包括：

第一放料机构与第二放料机构，其分别设置于加工平台，用于输送入牛皮纸张；

废纸进料机构，其设置于第一放料机构相邻位置处，用于使废纸直接附着在由第一放料机构输送入的牛皮纸上表面，并且于第二放料机构输送入牛皮纸之后形成上、下两层牛皮纸之间夹持废纸层的成型纸张；

第一喷胶装置，其设置于废纸进料机构相邻位置处，用于对废纸喷胶；

压合装置，其设置于第二放料机构纸张输出位置的加工平台，用于对双层牛皮纸与废纸之间压合；

烘箱，其设置于压合装置相邻位置处，用于对胶粘压合的纸张进行烘干；

第二喷胶装置，其设置于烘箱出料方向的加工平台两侧，用于对成型纸张的中间部位、以及两侧部喷胶，形成沿着加工平台长度方向分布的胶水位一；

第三喷胶装置，其设置于第二喷胶装置相邻位置处，用于对成型纸张表面喷涂，形成纵向分布的若干道胶水位二，并且每两道胶水位二之间的间距相同；

折弯装置，其设置于第二喷胶装置与第三喷胶装置之间的加工平台表面，用于将成型纸张沿着中间位置进行对折，并且通过成型纸张两侧边的胶水位一的粘接而形成用于构成纸袋的若干收纳空间。

针对以上独立实施的技术方案，技术人员还可采用相应的技术手段进一步实施，包括：

对于加工平台，其外部设置一用于废纸输送的传送平台；

其中的传送平台，其上表面放置碎纸机，并且于传送平台与加工平台相接处设置用于承载废纸的料框。

对于废纸进料机构，可增设感应器用于感应到纸张。

其中的废纸进料机构，所设置的位置可优选处于第一放料机构与第二放料机构之间。

对于折弯装置，其出料方向的加工平台依次布置热熔封刀、切刀。

本发明主要针对牛皮纸袋加工生产设备进行布局并形成一套有针对性的加工方法，通过设置双层牛皮纸与废纸的送料机构、以及对喷胶装置装配的位置区域进行优化，有利于实现对双层牛皮纸辅以废纸来形成纸袋的这一类加工生产的进一步优化，提升该类纸袋加工生产的效率；同时，所采用的加工系统有利于促进纸料的再利用，并且提升牛皮纸袋的耐用性能。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明所实施的纸袋加工方法，其采用的加工系统布局示意图；

图2是本发明所实施的纸袋加工方法，其工作流程示意图；

图3是本发明所实施的纸袋加工系统，其采用的加工系统的各个放料机构布局示意图。

图中：

1、加工平台；

2、第一放料机构；

3、第二放料机构；

4、废纸进料机构；

5、碎纸机；

6、传送平台；

7、料框；

8、感应器；

9、第一喷胶头；

10、第二喷胶头；

11、第三喷胶头；

12、折弯装置；

13、压合装置；

14、热熔封刀；

15、切刀；

16、烘箱；

17、打包平台；

101、胶水位一；

102、胶水位二；

103、折弯前的纸皮状态；

104、折弯后的纸皮状态。

具体实施方式

本发明技术方案所实施之纸袋加工方法，所实施的技术手段要达到的目的在于，解决以往在利用废纸配合生产牛皮纸袋的过程中，因双层牛皮纸与废纸的送料机构及喷胶装置所设置的位置区域不合理而导致对于牛皮纸袋的加工生产无法形成一套连贯的、直观的、易操作的加工方法，并且由于选用的加工系统设备配置有限而导致诸多加工生产环节成本上升、纸张的耐用性能下降等问题。

本发明所实施之技术方案，主要通过对本技术领域内的牛皮纸袋加工技术手段的进一步优化，来实现在利用废纸配合生产牛皮纸袋的过程中能够形成一套连贯的加工方法，并且在其采用的加工系统的基础上实现节约用料以及提升牛皮纸袋的耐用性能。由于牛皮纸袋加工方法要达到的目的与需求会因需而异，本发明技术方案只涉及有关牛皮纸袋加工方法以及所采用的加工系统的布局，对于所用到的设备型号等均为现有常规技术手段，并且能够采用的各种设备选择是多样的，根据不同生产厂商的经济状况与加工需求而定，并非一定采用同一种结构相同的加工设备，也无需对加工设备进行改进，仅需要将选择的设备按照本发明所实施之技术方案进行位置布局即可，显然，本发明之技术方案也不涉及这些设备的尺寸、设备的电路连接等，本领域技术人员均知晓，只要通过供电线路连接即可，并不涉及电路方案的改进或设计，如果在设备连接过程中涉及到电路元器件的选择、连接方式也都属于本领域常规技术手段，凡是具有基本技能的技术人员均可实施，即便出现一些装配问题，也可按照所选用的设备说明书进行一步步的实施，而无需将本发明技术方案之设计人员把常规技术也全部介绍出来，如果涉及到电路，凡是适合设备功能的常规电路均可采用，需要重点指出，这些都是本领域技术人员利用本领域常规技术手段来完成的；不仅限于此，对于设备的选择，若要全部列举出来是不现实的。因而，本发明所实施的技术方案实际上是一种能够让本领域技术人员结合常规技术手段参照及实施的纸袋加工方法，技术人员根据不同的应用条件以及应用需求，按照本申请形成的方法技术方案进行实际应用与调试，能够实际获得其带来的一系列优势，这些优势将会在以下对系统结构的解析中逐步体现出来。

实施例一

如图1-3所示，本发明技术方案所实施的纸袋加工方法，在实施之前，可布于一个水平的加工平台1，具体实施方法包括以下步骤：

⑴首先，进行加工平台的布局：于加工平台1起始位置处依次设置第一放料机构2、第二放料机构3且用于放置牛皮卷纸，于第一放料机构2下方增加一废纸进料机构4用于输送废纸，根据所选择的送料装置不同，牛皮纸可通过拉动、推动或卷动的方式进行送料，配合用于将废纸传入的废纸传送平台6，经过碎纸机5碎纸处理，传送到碎纸料框7，可于废纸进料机构4适当位置处设置感应器8；

⑵进行放料与压合操作，由第一放料机构2开始进行牛皮纸的放料，由废纸进料机构4将碎纸送到第一放料机构2送入的牛皮纸上表面；采用第一喷胶头9向碎纸进行喷胶，胶水可为水溶解胶，使碎纸贴附在第一放料机构2送入的牛皮纸上表面，再由第二放料机构3开始进行牛皮纸的放料，经过压合装置13的压合，最终形成上、下两层牛皮纸且中间夹持碎纸层的成型纸张，贴合后再由烘箱16进行烘烤固化，层次之间更加紧密；

⑶进行喷胶与折弯操作，先通过第二喷胶头10对成型纸张的中间和两侧表面进行喷胶形成若干胶水位一101，再由第三喷胶头11按照预先设计的喷胶位进行喷胶，使纸袋表面上形成若干胶水位二102，通过折弯装置12沿中间进行翻转对折，由于成型纸张对折之后不仅边缘处可相互粘接闭合，而且由于胶水位二102的设置，可使成型纸张沿着加工平台1长度方向形成若干个相隔的空间，每一个空间构成一个牛皮纸袋的收纳空间；

⑷最后，纸袋经过热压封刀对胶水位处进行热压处理，纸袋传送到切刀15处，切刀15沿热压封刀处中间向下切刀，将卷纸切成纸袋形状，切好后的纸袋传送到打包平台17，进行打包处理。

以上本发明技术方案所实施的纸袋加工方法，克服了以往仅能加工单层牛皮纸袋或采用过多的劳动力来手动进行多层牛皮纸袋加工的弊端，通过针对牛皮纸袋加工生产装置所在位置合理布局，即双层牛皮纸与废纸各自的送料机构、以及喷胶装置位置的巧妙布局，有利于实现对废纸辅以双层牛皮纸形成纸袋的加工生产环节的进一步优化，既能够令废纸直接传送再利用，还能够在形成成型的纸张之后经过喷胶折弯直接进行切割，从而利于提升该类牛皮纸袋加工生产的效率，同时，有利于促进纸料的再利用，并且提升牛皮纸袋的耐用性能。

实施例二

如图1-3所示，对于本发明技术方案所实施的纸袋加工方法采用的加工系统，对于牛皮纸应选用的放料机构可优选采用放料卷筒或其它具有纸张送料功能的装置，由于需要加工双层牛皮纸，因而，采用第一放料机构2、第二放料机构3依次分别设置于加工平台1并且于第一放料机构2下方增设一废纸进料机构4，对于这些放料机构的位置设置，可优选采用第一放料机构2输出端所在位置低于废纸进料机构4的输出端，以便于废纸直接附着在由第一放料机构2输出端送入的牛皮纸上表面，相应地，第二放料机构3输出端所在位置高于第一放料机构2的输出端，以便于在废纸附着在第一放料机构2之后，第二放料机构3送入的牛皮纸能够直接贴附在第一放料机构2送入的牛皮纸的上表面，从而形成上下两层牛皮纸之间夹持一层废纸的纸张结构，也就是为纸袋的进一步加工预先形成多层纸张原料，显然，形成上下牛皮纸之间夹持再利用的废纸，能够提高以往采用单层牛皮纸的耐用性能并且废纸得到再次的利用。

进一步地，为使三层纸张之间(即上、下层牛皮纸与废纸层)贴合的更加紧固，于第一放料机构2与第二放料机构3之间设置第一喷胶头9，由于废纸进料机构4也处于第一放料机构2与第二放料机构3之间，因此，在安装位置上，可直接将第一喷胶头9设置于废纸进料机构4相邻位置处，以便对废纸或牛皮纸张进行喷胶操作；

进一步地，为保持废纸送料的持续性，可在加工平台1外部搭建一个传送平台6，并且在传送平台6上表面放置碎纸机5，再于传送平台6与加工平台1相接处设置一料框7，废纸进料机构4再将该料框7的废纸送入至第一放料机构2输出的牛皮纸上表面，其中的废纸进料机构4优选采用能够将纸张输出的推料装置，其中的废纸进料机构4增设感应器8用于感应到纸张之后将纸张输送。

如图1-3所示，以上本发明技术方案所实施的加工系统，所实施的第二放料机构3输出端位置处布置一压合装置13，以便于使双层牛皮纸与废纸之间贴合得更加紧密，该压合装置13相邻位置处设置烘箱16，以便于在胶粘压合之后，烘干胶水，所实施的压合装置13、烘箱16位置可直接设置于加工平台1上表面或另行布置一个用于放置这些装置的平台，根据技术人员实际需求而定。

如图1-3所示，通过以上加工系统的实施，经过烘箱16环节之后，能够直接形成胶水已干的上、下层牛皮纸之间夹持废纸层的成型的纸张结构，也就是牛皮纸袋的最终原料(即折弯前的纸皮状态103)，为了简化以往牛皮纸袋复杂的加工流程，可直接于烘箱16出料方向的加工平台1两侧设置第二喷胶头10，以便于对成型的纸张结构的中间部位、以及两侧部位进行喷胶操作，形成沿着加工平台1长度方向分布的胶水位一101，这些胶水位一101分别处于成型纸张的两个侧边、以及中间区域；

相应，所实施的第二喷胶头10相邻位置处增设第三喷胶头11，经过第二喷胶头10操作之后的成型纸张表面由第三喷胶头11喷涂形成若干道胶水位二102，这些胶水位二102纵向分布(即垂直于加工平台1长度方向)并且每两道胶水位二102之间的间距相同，从而确保同一成型纸张加工生产出的纸袋的尺寸规格一致；

进一步地，所实施的第二喷胶头10与第三喷胶头11之间的加工平台1上表面设置用于将成型的纸张沿着中间位置进行对折的折弯装置12，并且使得经过喷胶之后的成型纸张表面对折(即折弯后的纸皮状态104)，由于成型纸张的两侧边具有胶水位一101且表面具有若干胶水位二102，因此，成型纸张对折之后不仅边缘处可相互粘接闭合，而且由于若干胶水位二102的设置，可使成型纸张沿着加工平台1长度方向形成若干个相隔的空间，每一个空间构成一个牛皮纸袋的收纳空间。

如图1-3所示，通过以上纸袋加工系统进行喷胶、折弯之后，可于折弯装置12出料方向的加工平台1依次布置热熔封刀14、切刀15、打包平台17，以便于将喷胶折弯操作之后的纸袋依次进行干胶、沿着各个胶水位二102位置切割、以及分割为若干纸袋之后进行打包。

以上所实施的技术特征相关的其它常规选择，技术人员完全可采用常规技术手段或在结合本发明技术方案的基础上进行相应的改进，例如，喷胶头显然是一种喷胶装置或喷胶装置的一个部件，只是需要具有喷胶功能而并非对喷胶装置自身进行任何的改进；又如，折弯组件可选择能够折叠纸张的装置即可，而并非要求一定选择何种型号的组件；再如，本系统仅涉及各个装置的位置布局，不涉及每个装置具体的构造与装配方式，这些都是可以按照常规技术手段来灵活实施的，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明或发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本发明技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案，该新的技术方案所产生的技术效果并没有超出本发明技术效果之外，例如，牛皮纸与废纸各自的进料机构与喷胶装置所设置的位置相结合而形成的技术方案，并且所形成的技术方案无其它技术效果；②采用公知技术对本发明技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本发明技术效果相同，例如，对喷胶装置的型号、进料装置的型号进行等效替换；③以本发明技术方案为基础进行拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本发明技术方案之外；④利用本发明文本记载内容或说明书附图所作的等效变换，将所得技术手段应用在其它相关技术领域的方案。

Claims (9)

1.一种纸袋加工方法，适用于多层牛皮纸结合废纸进行牛皮纸袋的生产加工，其特征在于，包括以下步骤：

⑴于加工平台起始位置处依次设置用于放置牛皮卷纸的第一放料机构、第二放料机构，于第一放料机构上方增加一废纸进料机构用于输送废纸；

⑵由第一放料机构开始进行牛皮纸的放料，由废纸进料机构将碎纸送到第一放料机构送入的牛皮纸上表面；

⑶采用第一喷胶头向碎纸进行喷胶，使碎纸贴附在第一放料机构送入的牛皮纸上表面，再由第二放料机构开始进行牛皮纸的放料，经过压合装置的压合，最终形成上、下两层牛皮纸且中间夹持碎纸层的成型纸张，贴合后再由烘箱进行烘烤固化；

⑷通过设置于加工平台的第二喷胶头沿着纸张传送方向对成型纸张的中间和两侧进行喷胶形成若干胶水位一，再由设置于加工平台的第三喷胶头沿着垂直于纸张传送方向进行横向喷胶，使纸袋表面上形成若干胶水位二，通过折弯装置沿成型纸张中间进行翻转对折，由于成型纸张对折之后不仅边缘处可相互粘接闭合，而且由于胶水位二的形成，可使成型纸张折叠之后沿着加工平台长度方向形成若干个相隔的空间，每一个空间构成一个牛皮纸袋的收纳空间；

⑸最后，纸袋经过热压封刀对胶水位二处进行热压处理，纸袋传送到切刀处，切刀沿纸袋胶水位二处中间向下切，将卷纸切成纸袋形状，切好后的纸袋传送到打包平台。

2.根据权利要求1所述的纸袋加工方法，其特征在于：所述第一放料机构其输出端所在位置低于所述废纸进料机构的输出端，以便于废纸直接附着在由所述第一放料机构输出端送入的牛皮纸上表面。

3.根据权利要求2所述的纸袋加工方法，其特征在于：所述第二放料机构其输出端所在位置高于所述第一放料机构的输出端，以便于在废纸附着在所述第一放料机构之后，所述第二放料机构送入的牛皮纸直接贴附在所述第一放料机构送入的牛皮纸的上表面。

4.根据权利要求1所述的纸袋加工方法，其特征在于：所述折弯装置出料方向的加工平台依次布置热压封刀、切刀。

5.根据权利要求1所述的纸袋加工方法，其特征在于：第一放料机构或第二放料机构采用放料卷筒。

6.一种纸袋加工系统，其用于多层牛皮纸结合废纸进行牛皮纸袋的生产加工，其特征在于，包括：

第一放料机构与第二放料机构，其分别设置于加工平台，用于输送入牛皮纸张；

废纸进料机构，其设置于所述第一放料机构相邻位置处，用于使废纸直接附着在由所述第一放料机构输送入的牛皮纸上表面，并且于所述第二放料机构输送入牛皮纸之后形成上、下两层牛皮纸之间夹持废纸层的成型纸张；

第一喷胶装置，其设置于所述废纸进料机构相邻位置处，用于对废纸喷胶；

压合装置，其设置于所述第二放料机构纸张输出位置的加工平台，用于对双层牛皮纸与废纸之间压合；

烘箱，其设置于所述压合装置相邻位置处，用于对胶粘压合的纸张进行烘干；

第二喷胶装置，其设置于所述烘箱出料方向的加工平台两侧，用于沿着纸张传送方向对成型纸张的中间部位、以及两侧部喷胶，形成沿着加工平台长度方向分布的胶水位一；

第三喷胶装置，其设置于所述第二喷胶装置相邻位置处，用于沿着垂直于纸张传送方向对成型纸张表面进行横向喷胶，形成若干道胶水位二，并且每两道胶水位二之间的间距相同；

折弯装置，其设置于所述第二喷胶装置与第三喷胶装置之间的加工平台表面，用于将成型纸张沿着中间位置进行对折，并且通过成型纸张的胶水位一以及胶水位二的粘接而形成用于构成纸袋的若干收纳空间；

所述加工平台外部设置一用于废纸输送的传送平台。

7.根据权利要求6所述的纸袋加工系统，其特征在于：所述传送平台上表面放置碎纸机，并且于所述传送平台与加工平台相接处设置用于承载废纸的料框。

8.根据权利要求7所述的纸袋加工系统，其特征在于：所述废纸进料机构增设感应器用于感应到纸张并将其输送。

9.根据权利要求6所述的纸袋加工系统，其特征在于：所述废纸进料机构处于第一放料机构与第二放料机构之间。