CN1118369A - 碎煤成型系统及成型煤生产工艺 - Google Patents
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Abstract
碎煤成型系统及成型煤生产工艺，其成型煤生产工艺是矿产碎煤输送、破碎、搅拌、输送、破碎、搅拌、输送、成型、分切和由与之配套的碎煤成型系统完成的。它采用对辊破碎，推进式双轴搅拌、煤：水＝4～8∶1；成型前碎煤的粒度为0～20毫米，粘度大于1。它具有结构紧凑、连续成型，生产速度快，效率高，工艺简单易行，成型煤密实度适中，引燃发火速度快，燃烧完全，可按需进行切块，适合于集体大规模用煤及城乡居民小量用煤。
Description
碎煤成型系统及成型煤生产工艺涉及的是一种将碎粒碎沫物料加工制作成型的技术。
煤炭是我国工农业生产以及城乡人民生活所需的主要燃料。然而，煤炭在其开采过程中不可避免地产生出大量的碎煤，这些碎煤不但搬送运输困难，抛散较多，堆放不便，而且，燃料不完全，利用率低下。为此，人们研究发明并制造了蜂窝煤机、碎煤成型机等多种机械。这些机械对于解决碎煤问题取到了十分积极的作用，但它们同时也还存在着1、要配加填充剂或粘合剂；2、碎煤成型生产效率低；3、所使用的碎煤品种选择性小等许多不足之处。
本发明的目的是解决煤矿生产中产生的大量碎煤为社会提供一种快速优质高效的碎煤成型系统及成型煤生产工艺。
本发明所述的碎煤成型系统及成型煤生产工艺，其碎煤成型系统包括由三台输送机组成的碎煤输送机构，由两台碎煤破碎机，两台推进式双轴搅拌机组成的破碎搅拌机构，一台螺旋推进式成型机，托台、分切机以及配套动力机构。成型煤的生产工艺路线是：矿产碎煤首先输送到第一台破碎机进行破碎，继而加水搅抖，再输送到第二台破碎机进行第二次破碎，再加水搅拌，最后输送到成型机进行成型，成型煤经托台运送，分切机分切后得成型煤产品。此生产工艺的技术关键是：碎煤在成型过程中配加水的总量(即碎煤在两次搅拌时所加入的水)为：碎煤∶水＝4～8∶1；碎煤在进入成型机前的粒度为：0～20毫米，粘度大于1。
本发明所述的碎煤成型系统及其生产工艺方法和已有技术相比，具有系统安排合理，结构紧凑，碎煤成型连续化作业，生产速度快，效率高，生产工艺方法简单易行等特点，同时所制得的成型煤还具有：1、表面平整、光滑、硬度适中、容易搬运、堆放；2、方便于用户按实际需要自由切块无碎沫产生；3、成型煤密实度适中，引燃发火速度快、燃烧完全、燃料利用率高等特点。该成型煤不但适合于在集体大灶、锅炉等大量使用燃料的场合使用，也适合于用作广大城乡居民的生活用煤。
附图1是碎煤成型系统平面图。
下面我们将结合实施例对本发明方案作进一步的详述。
根据附图1，输送机(2)将从落料口(1)下落的矿产碎煤源源不断的输送给破碎机(3)破碎，并进入推进式双轴搅拌机(9)进行第一次加水搅拌得粗料，继而粗料又通过输送机(4)输送到破碎机(5)进行第二次破碎，接着进入推进式双轴搅拌机(10)进行第二次加水搅拌得熟料，该熟料通过输送机(11)输送给螺旋推进式成型机(12)进行成型，成型煤托台(7)运送分切机(8)分切得成品成型煤，图中(13)为螺旋推进式成型机减速器，(6)为成型煤出口。
在本系统中，成型煤的具体形状由成型煤出口(6)的形状和结构决定，它可以按需要制成圆形、方形、蜂窝状煤块，或其它形状煤块；破碎机(3)、(5)均为对辊挤压破碎，搅拌机(9)、(10)均为推进式双轴搅拌机，托台(7)上的托棍(14)可绕轴(15)转动。
另外，当矿产碎煤本身粒度不大，而碎沫较多时，由破碎机(6)完成的第二次破碎工艺可省略，当矿产碎煤本身碎沫较多，煤的硬度较小且粘度较大时，由推进式双轴搅拌机(10)完成的第二次搅拌工艺也可以省略，其系统及工艺路线就变得更为简单，生产效率却并不减小。
还要指出，本发明所述的成型煤生产工艺其碎煤熟料在进入成型机(12)前的粒度应在0～20毫米之间，其碎煤最佳成型效果及成型煤最佳使用效果的碎煤粒度应在0～10毫米之间。碎煤熟料的粘度应大于1，最佳粘度大于1.5。
另外碎煤在成型过程中还需配加一定量的水，加水总量为：碎煤∶水＝4～8∶1；最佳加入水量为：碎煤∶水＝5～6∶1。这些水的加入应分两批并在进行第一、第二两次搅拌时完成。
Claims (7)
1、碎煤成型系统及成型煤生产工艺，其特征在于：碎煤成型系统包括由输送机(2)、(4)、(11)组成的碎煤物料输送机构，由破碎机(3)、(5)和搅拌机(9)、(10)组成的破碎搅拌机构，螺旋推进式成型机(12)、托台(7)、分切机(8)以及配套动力机构；成型煤生产工艺为矿产碎煤输送、破碎、加水搅拌、再输送、再破碎、再加水搅拌、再输送到成型机进行成型、最后分切得成型煤产品。
2、根据权利要求1所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：破碎机(3)、(5)均为对辊破碎，搅拌机(9)、(10)为推进式双轴搅拌机。
3、根据权利要求1所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：托棍(14)可绕轴(15)转动。
4、根据权利要求1所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：碎煤在成型过程中配加水的总量为：碎煤∶水＝4～8∶1；碎煤进入成型机(12)前的粒度为0～20毫米；粘度大于1。
5、根据权利要求2所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：碎煤在成型过程中配加水的总量为：碎煤∶水＝4～8∶1；碎煤进入成型机(12)前的粒度为0～20毫米；粘度大于1。
6、根据权利要求4所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：碎煤在成型过程中配加水的总量为：碎煤∶水＝5～6∶1；碎煤进入成型机(12)前的粒度为0～10毫米；粘度大于1.5。
7、根据权利要求3所述的碎煤成型及成型煤生产工艺，其特征在于：碎煤在成型过程中配加水的总量为：碎煤∶水＝5～6∶1；碎煤进入成型机(12)前的粒度为0～10毫米；粘度大于1.5。
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| CN102307969A (zh) * | 2009-03-10 | 2012-01-04 | 犹德有限公司 | 用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法 |
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1994
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Cited By (2)
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| CN102307969A (zh) * | 2009-03-10 | 2012-01-04 | 犹德有限公司 | 用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法 |
| CN102307969B (zh) * | 2009-03-10 | 2014-08-06 | 蒂森克虏伯伍德有限公司 | 用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法 |
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