CN111834788B - 带有端子锁的电端子壳体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及带有端子锁的电端子壳体。一种电端子壳体包括端子腔。端子腔沿腔轴线从插入端延伸到配合端。端子腔适于保持电端子。端子壳体包括端子锁。端子锁包括从壳体延伸到端子腔中的弹性臂。端子锁包括从该臂向腔轴线延伸的肋。

Description

带有端子锁的电端子壳体

发明背景

本发明涉及用于电端子的壳体。更具体地，本发明涉及一种用于电端子的壳体，该壳体包括用于保持该电端子的端子锁(terminal lock)。

电端子用于期望在回路的各种部件之间建立电连接的各种应用中。导线被连接到电端子，并且成对的端子可以配对以建立电回路。为了便于使用，电端子通常安装在壳体中。电端子被定位在壳体的腔中，并且每个电端子被保持在期望的位置和定向，以允许用户容易地将多个电端子连接到相应的配合端子。

壳体包括端子锁，端子锁分别将电端子保持在其安装位置。典型地，每个端子锁包括弹性构件，该弹性构件在电端子插入壳体时偏转，并且当电端子已经被移动到安装位置时回弹，以便将电端子保持在壳体中。端子锁阻止电端子被拉出壳体，例如当力施加于连接到电端子的导线时。端子锁被设计得所能抵抗的力的大小可以随着电端子的预期用途而变化。通常，端子锁的强度可以通过物理上使锁变大来增加。

诸如乘用轿车之类的传统交通工具包括数量越来越多且种类各种各样的电子部件。结果是，期望在有限的可用空间中装配更多数量的电端子，并且期望将电端子定位成彼此尽可能靠近。因此，期望腔能够小且彼此靠近，这限制了物理上较大的端子锁的可用的空间量。具有端子锁是有利的，该端子锁在不增加端子腔尺寸的情况下为将电端子从壳体中拉出提供了增加的阻力。

发明概述

本发明涉及电端子壳体。该电端子壳体包括端子腔。端子腔沿腔轴线从插入端延伸到配合端。端子腔适于保持电端子。端子壳体包括端子锁。端子锁包括从壳体延伸到端子腔中的弹性臂。端子锁包括从该臂向腔轴线延伸的肋。

当根据附图阅读时，依据以下的对优选的实施例的详细描述，本发明的各方面对本领域技术人员将变得明显。

附图简述

图1是部分组装好的电连接器的分解透视图。

图2是适于安装在电连接器中的第一电端子的透视图。

图3是适于安装在电连接器中的第二电端子的透视图。

图4是电连接器的壳体和端子位置保证件的一部分的剖视图，示出了当端子位置保证件处于预锁定位置时的第一端子腔。

图5是沿着图4中的线5-5截取的电连接器的壳体的一部分的放大剖视图，示出了第一端子腔和第二端子腔。

图6是位于第一端子腔中的端子锁的放大透视图。

图7是类似于图4的剖视图，示出了在第一端子腔中处于安装位置的第一电端子。

图8是类似于图7的剖视图，示出了处于锁定位置的端子位置保证件。

图9是沿着图5中的线9-9截取的第二端子腔的剖视图。

图10是当第二电端子被安装在第二端子腔中时第二端子腔的剖视图。

图11是当端子位置保证件处于锁定位置时第二端子腔的剖视图。

具体实施方式

现在参照附图，在图1中图示了总体上以10表示的电连接器的透视图。电连接器10是电连接器组件(未示出)的一部分，并且适于与第二电连接器(未示出)配合。在美国专利第10,181,679号中描述了相似电连接器组件的示例，该专利的公开内容据此通过引用并入。

该电连接器10包括壳体12。所图示的壳体12由塑料模制而成，但是可以由任何期望的材料以及通过任何期望的方法制成。电连接器10适于保持第一电端子14和第二电端子16。图示的电连接器10适于总共保持30个电端子，但是可以保持任意期望数量的电端子。图示的电连接器10是杠杆辅助连接器，并且壳体12包括两个杠杆支撑件18(其中一个杠杆支撑件18在图1中可见)，杠杆支撑件18适于支撑杠杆(未示出)，该杠杆用于将电连接器10与第二电连接器配合。然而，电连接器10可以是任何期望类型的连接器。

电连接器10包括端子位置保证件20。图示的端子位置保证件20由塑料模制而成，但是可以由任何期望的材料以及通过任何期望的方法制成。图示的电连接器10包括单个端子位置保证件20，但是可包括任意期望数量的端子位置保证件。端子位置保证件20可操作以确保电端子被恰当地安装在壳体12中，如将在下文所述的，并且在图1中示出为处于预锁定位置。

参照图2，图示了第一电端子14的透视图。图示的第一电端子14是阴型电端子，但是第一电端子14可以是任何期望类型的端子。第一电端子14包括附接部分22和接触部分24。图示的附接部分22包括压接部26，压接部26附接到第一导线30的导体28。然而，附接部分22可以是任何期望类型的连接部，并且可以附接到任何期望的导体或部件。接触部分24适于与相应的阳型电端子(未示出)配合。

图示的第一电端子14是两件式端子，并且包括接触构件32和弹簧构件(springmember)34。然而，第一电端子14可以由任意期望数量和布置的件制成。图示的接触构件32由铜制成，但可以由任何期望的材料制成。接触构件32由金属片冲压而成并折叠成图示形状，但是接触构件32可以通过任何期望的方法制成。

附接部分22是接触构件32的一部分，并且接触构件32延伸到接触部分24中。接触构件32包括矩形形状的接触盒36和从接触盒36延伸的多个接触臂38(图2中可见一个接触臂38)。接触臂38位于第一端子轴线40周围，并适于与相应的阳型端子配合。在图示的实施例中，如本领域已知的，相应的阳型端子沿着第一端子轴线40插入，以与第一电端子14配合。

图示的弹簧构件34由不锈钢制成，但也可以由任何期望的材料制成。弹簧构件34由金属片冲压而成并折叠成图示的形状，但是弹簧构件也可以通过任何期望的方法制成。弹簧构件34包括弹簧盒42，弹簧盒42包围接触构件32的一部分。弹簧构件34包括多个弹簧臂44，该多个弹簧臂44从弹簧盒42延伸。弹簧臂44位于第一端子轴线40周围，并与接触臂38接合，以朝向第一端子轴线40偏压该接触臂38。弹簧构件34还包括护罩46，护罩46附接到弹簧盒42。护罩46位于接触臂38周围，并用于在第一电端子14的安装和使用过程中保护接触臂38免受损坏。

第一电端子14包括界定锁定凸缘(lock ledge)50的锁定凸片(lock tab)48。锁定凸缘50用于将第一电端子14保持在壳体12中，如将在下文所述的。图示的锁定凸片48是弹簧构件34的一部分，但可以是第一电端子14的任何期望的部分的一部分。图示的第一电端子14是净主体式端子，并且不包括弹性锁定矛杆。这允许第一电端子14穿过垫密封件52(图4所示)插入，而不会对垫密封件52造成损坏。

参照图3，图示了第二电端子16的透视图。图示的第二电端子16也是阴型电端子，但也可以是任何期望类型的端子。第二电端子16包括附接部分54和接触部分56。图示的附接部分54包括压接部58，压接部58附接到第二导线62的导体60。然而，附接部分54可以是任何期望类型的连接部，并且可以附接到任何期望的导体或部件。接触部分56适于与相应的阳型电端子(未示出)配合。

图示的第二电端子16是两件式端子，并且包括接触构件64和弹簧构件66。然而，第二电端子16可以由任意期望数量和布置的部件制成。图示的接触构件64由铜制成，但也可以由任何期望的材料制成。接触构件64由金属片冲压而成并折叠成图示形状，但是接触构件64可以通过任何期望的方法制成。

附接部分54是接触构件64的一部分，并且接触构件64延伸到接触部分56中。接触构件64包括多个接触臂(未示出)，这些接触臂围绕第二端子轴线70定位，并适于与相应的阳型端子配合。在图示的实施例中，如本领域已知的，相应的端子沿着第二端子轴线70插入，以与第二电端子16配合。

图示的弹簧构件66由不锈钢制成，但是也可以由任何期望的材料制成。弹簧构件66由金属片冲压而成并折叠成图示的形状，但是弹簧构件66可以通过任何期望的方法制成。弹簧构件66包括弹簧盒72，弹簧盒72包围接触构件64的一部分。弹簧构件66包括从弹簧盒72延伸的弹簧臂(未示出)。弹簧臂将相应的端子偏压成与接触臂接合。弹簧构件66还包括护罩76，护罩76附接到弹簧盒72。护罩76位于接触臂周围，并用于在第二电端子16的安装和使用期间保护接触臂免受损坏。

第二电端子16包括界定锁定凸缘80的锁定凸片78。锁定凸缘80用于将第二电端子16保持在壳体12中，如将在下文所述的。图示的锁定凸片78是接触构件64的一部分，但也可以是第二电端子16的任何期望的部分的一部分。第二电端子16还包括定向特征82，该定向特征82从弹簧盒72延伸。定向特征82用于防止第二电端子16以不正确的定向插入壳体12中，如将在下文所述的。图示的第二电端子16是净主体式端子，并且不包括弹性锁定矛杆。这允许第二电端子16穿过垫密封件52插入，而不会对垫密封件52造成损坏。

返回参照图1，电连接器10包括第一端子腔84和第二端子腔86。图示的电连接器10总共包括三十个端子腔，但也可以包括任意期望数量的端子腔。第一端子腔84限定了第一腔轴线88，并且第二端子腔86限定了第二腔轴线90。第一端子腔84适于接纳第一电端子14，而第二端子腔86适于接纳第二电端子16。

参照图4，图示了穿过第一端子腔84截取的电连接器10的一部分的剖视图。剖面平行于第一腔轴线88截取。第一端子腔84从插入端92延伸到配合端94。第一端子腔84包括位于插入端92处的附接腔(总体上用96表示)。附接腔96适于容纳第一电端子14的附接部分22及附接的第一导线30。第一端子腔84还包括位于附接腔96和配合端94之间的接触腔(总体上用98表示)。接触腔98适于容纳第一电端子14的接触部分24。

参照图5，图示了是沿图4中的线5-5截取的剖视图。剖面是穿过附接腔96并垂直于第一腔轴线88截取的。附接腔96具有大致圆形的横截面形状，其尺寸适于容纳第一导线30。附接腔96包括两个主体槽100，两个主体槽100延伸到圆形横截面之外，并且被设置成当第一电端子14插入到第一端子腔84中时，容纳弹簧盒42。附接腔96还包括锁定槽102，该锁定槽102延伸到圆形横截面之外，并且被设置成当第一电端子14插入第一端子腔84时容纳锁定凸片48。锁定凸片48是第一电端子14的定向特征，如果第一电端子14没有定向成使得锁定凸片48位于锁定槽102中，则锁定凸片48阻止第一电端子14插入第一端子腔84中。

图5还图示了第二端子腔86的剖视图。剖面是穿过附接腔104截取的，附接腔104的尺寸适于容纳第二导线62。第二端子腔86包括第二锁定槽106，第二锁定槽106被设置成当第二电端子16插入第二端子腔86时，容纳锁定凸片78。第二端子腔86还包括定向槽108，该定向槽108被设置成当第二电端子16插入第二端子腔86时，容纳定向特征82。应当理解，根据第二电端子16的大小和尺寸，可能期望使用定向特征82，以防止第二电端子16以不期望的定向插入第二端子腔86。

返回参照图4，第一端子腔84包括第一端子锁，第一端子锁总体上用110表示，其将第一电端子14保持在壳体12中的安装位置。第一端子锁110在图4中被图示成处于初始位置。在图6中图示了壳体12的剖面图，示出了第一端子锁110的透视图。第一端子锁110包括从壳体12延伸到接触腔98中的弹性臂112。臂112朝向第一腔轴线88并朝向第一端子腔84的配合端94延伸。锁扣(catch)114从臂112向第一腔轴线88延伸。第一端子锁110包括锁定表面116，锁定表面116位于锁扣114上靠近配合端94。如图6所示，图示的锁定表面116延伸臂112的整个宽度。然而，锁定表面116可以具有任何期望的尺寸。

第一端子锁110还包括从臂112向配合端94延伸的突起118。突起118比锁定表面116更靠近配合端94定位。第一端子锁110还包括从臂112向第一腔轴线88延伸的肋120。肋120从锁扣114向插入端92延伸，并连接到壳体12。突起118和肋120的用途将在下文描述。

参照图7，图示了类似于图4的剖视图，示出了在第一端子腔84中处于安装位置的第一电端子14。为了将第一电端子14插入壳体12中，第一端子轴线40最初与第一腔轴线88对齐，其中接触部分24邻近插入端92。然后，第一电端子14相对于壳体12沿插入方向122移动，使得接触部分24穿过附接腔96并进入接触腔98。如果第一电端子14相对于壳体12处于不恰当的定向，则护罩46或锁定凸片48将接合第一端子腔84的壁，以阻止第一电端子14在插入方向122上进一步移动。当第一电端子14相对于壳体12被恰当地定向时，锁定凸片48与锁定槽102对齐，并且第一电端子14可以相对于壳体12在插入方向122上移动，直到第一电端子14定位在安装位置。

当第一电端子14被插入壳体12中并且在插入方向122上朝向安装位置移动时，锁定凸片48首先接合肋120。与肋120的接合用于相对于第一端子轴线40旋转第一电端子14，使得第一电端子14在第一端子腔84中恰当地定向。随着第一电端子14在插入方向122上移动得更远，锁定凸片48接合锁扣114，并且接触部分24接合肋120，并且这种接合使臂112偏转并且使锁扣114远离第一腔轴线88移动。当锁定凸片48已经在插入方向122上移动经过锁扣114时，臂112将回弹，导致锁扣114朝着第一腔轴线88往回移动。如图7所示，第一端子锁110上的突起118与锁定凸片48接合，以限制锁扣114向第一腔轴线88的回弹移动量。然后，第一端子锁110处于锁定位置。当第一端子锁110处于锁定位置时，锁扣114比第一端子锁110处于初始位置时更远离第一腔轴线88定位。因此，臂112保持受压并向第一电端子14施加力，将第一电端子14压靠在第一端子腔84的对侧壁124上，第一端子腔84的对侧壁124定位成与锁定槽102相对。

当臂112向第一腔轴线88回弹时，肋120移动成与第一电端子14接合。如图7所示，肋120接合弹簧盒42的一部分，并且弹簧盒42的一些部分定位于肋120和对侧壁124之间。另外，接触盒36的一些部分定位于肋120和对侧壁124之间。如前所述，当第一端子锁110处于锁定位置时，臂112保持受压。因此，当第一端子锁110处于锁定位置时，第一端子锁110向接触盒36和弹簧盒42施加力。该力有助于防止第一电端子14的变形，如将在下文所述的。

当第一端子锁110处于锁定位置时，锁定表面116邻近锁定凸片48定位。如果向第一电端子14施加将其从第一端子腔84中拉出的力，则锁定凸片48将接合锁定表面116，并且第一端子锁110将阻止第一电端子14的移动。因此，锁定凸片48既用作定向特征，以确保第一电端子14在第一端子腔84中恰当地定向，又用作锁定特征，以确保第一电端子14在第一端子腔84中保持处于安装位置。

当第一端子锁110处于锁定位置时，锁扣114上的锁定表面116从臂112向第一腔轴线88并向第一端子腔84的插入端92延伸。因此，锁定表面116相对于第一腔轴线88成一定角度延伸，这使得当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力时臂112被拉入第一电端子14中。如前所述，第一端子锁110上的突起118和肋120接合第一电端子14，以限制臂112向第一腔轴线88的移动。结果，当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力时，第一电端子14将被第一端子锁110夹在第一端子腔84中的适当位置。因为臂112被拉入第一电端子14中，所以第一电端子14不会从锁定表面116的端部滑脱。

包括锁扣114在内的材料的抗剪切强度阻止第一电端子14移出第一端子腔84。肋120从锁扣114向插入端92延伸，并增加锁扣114的强度。相比于使整个臂112变大，肋120具有一定的优势，因为如果臂112变大，则在插入第一电端子14期间使臂112从初始位置(如图4所示)偏转所需的力的数值可能会不期望地变大。

如前所述，第一端子锁110向第一电端子14施加力，以防止第一电端子14变形。当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力并且第一电端子14的移动被第一端子锁110阻止时，如果力的大小足够大，则第一电端子14可能在该力的作用下变形。通过将第一电端子14夹在肋120和对侧壁124之间，第一端子锁110阻止第一电端子14在该施加的力的作用下变形。

图示的壳体12是可维修的，并且如果需要，第一电端子14可以从安装位置移除。壳体12包括释放开口126(如图1所示)，释放开口126允许释放工具(未示出)插入，以便将第一端子锁110从锁定位置移动到释放位置。图示的释放开口126位于锁定槽102的端部处的端子位置保证件20中，该锁定槽102的端部邻近第一端子腔84的配合端94。第一端子锁110包括位于臂112上的释放表面128(在图6中最佳示出)。释放表面128相对于第一腔轴线88成一定角度延伸，使得释放工具可以通过释放开口126插入，接合释放表面128，并将臂112推入位于臂112的与第一腔轴线88相对的一侧的空闲空间(clear space)130中，这将推动锁扣114远离第一腔轴线88。在第一电端子14处于释放位置的情况下，第一电端子14可以从第一端子腔84中移除。

如图7所图示的，端子位置保证件20被示出为处于预锁定位置。端子位置保证件20包括端子位置保证件主体132和多个锁定止动件134。每个锁定止动件134用于防止一个端子锁的移动，并且防止第一端子锁110移动的锁定止动件134将在下面详细描述。图示的端子位置保证件20包括三十个锁定止动件134，但是也可以包括任意期望的数量的锁定止动件。

参照图8，图示了类似于图7的剖视图，其中端子位置保证件20被示出处于锁定位置。如图所示，锁定止动件134处于空闲空间130中邻近第一端子锁110定位。因此，当锁定止动件134位于锁定位置时，端子位置保证件20防止第一端子锁110移动到释放位置。为了将端子位置保证件20从预锁定位置(如图7所示)移动到锁定位置(如图8所示)，图示的端子位置保证件20相对于壳体12在插入方向122的反方向上移动。然而，端子位置保证件20可以适于相对于壳体12在任何期望的方向上移动。

图示的锁定止动件134包括斜面136，该斜面136在锁定止动件134和第一端子锁110之间成一定角度延伸。当端子位置保证件20从预锁定位置向锁定位置移动时，锁定止动件134在锁定止动件134和第一端子锁110之间具有初始距离的情况下进入空闲空间130。随着端子位置保证件20向锁定位置移动，锁定止动件134和第一端子锁110之间的距离减小。在图示的实施例中，当端子位置保证件20处于锁定位置时，锁定止动件134接合第一端子锁110，并将第一端子锁110推向第一腔轴线88。斜面136允许端子位置保证件20移动到锁定位置，并调节第一端子锁110的任何旋转。例如，当第一电端子14处于安装位置时，由于肋120接合第一电端子14，第一端子锁110可以绕平行于臂112的轴线旋转。斜面

136允许锁定止动件134移动到空闲空间130中，而不管第一端子锁110的旋转。此外，当端子位置保证件20处于锁定位置时，锁定止动件134接合到第一端子锁110，以矫正第一端子锁110的旋转。

现在参照图9，图示了沿图5中的线9-9穿过第二端子腔86截取的壳体12的一部分的剖视图。剖面平行于第二腔轴线90截取。第二端子腔86从插入端138延伸到配合端140。第二端子腔86包括位于插入端138处的附接腔104。附接腔104适于容纳第二电端子16的附接部分54及附接的第二导线62。第二端子腔86还包括位于附接腔104和配合端140之间的接触腔(总体上用144表示)。接触腔144适于容纳第二电端子16的接触部分56。

第二端子腔86包括总体上以146表示的第二端子锁，第二端子锁将第二电端子16保持在壳体12中的安装位置。第二端子锁146在图9中被图示为处于初始位置。第二端子锁146包括从壳体12延伸到接触腔144中的弹性臂148。臂148朝向第二腔轴线90并朝向第二端子腔86的配合端140延伸。锁扣150从臂148向第二腔轴线90延伸。第二端子锁146还包括锁定表面152，锁定表面152位于锁扣150上靠近配合端140。图示的锁定表面152延伸臂148的整个宽度。然而，锁定表面152可以具有任何期望的尺寸。

第二端子锁146包括从臂148向配合端140延伸的突起154，该突起154定位成比锁定表面152更靠近配合端140。第二端子锁146还包括从臂148向第二腔轴线90延伸的肋156。肋156从锁扣150向插入端138延伸，并连接到壳体12。

参照图10，图示了类似于图9的剖视图，示出了在第二端子腔86中处于安装位置的第二电端子16。第二电端子16以类似于第一电端子14如何被安装的安装方式被安装在壳体12中。当第二电端子16安装在第二端子腔86中时，锁定凸片78位于第二锁定槽106中，并且定向特征82位于定向槽108中。

当第二电端子16被插入壳体12中并在插入方向122上朝着安装位置移动时，锁定凸片78首先接合肋156并使臂148偏转，这将锁扣150远离第二腔轴线90移动。当锁定凸片78已经在插入方向122上移动经过锁扣150时，臂148将回弹，导致锁扣150朝着第二腔轴线90往回移动。第二端子锁146上的突起154接合锁定凸片78，以限制锁扣150向第二腔轴线90的回弹移动量。然后，第二端子锁146处于锁定位置。当第二端子锁146处于锁定位置时，锁扣150比第二端子锁146处于初始位置时更远离第二腔轴线90定位。因此，臂148保持受压并向第二电端子16施加力，将第二电端子16压靠在第二端子腔86的对侧壁158上，第二端子腔86的对侧壁158定位成与锁定槽106相对。

当第二端子锁146处于锁定位置时，锁定表面152邻近锁定凸片78定位。如果向第二电端子16施加将其拉出第二端子腔86的力，则锁定凸片78将接合锁定表面152，并且第二电端子锁146将阻止第二电端子16的移动。

参照图11，图示了类似于图10的剖视图，其中端子位置保证件20被示出处于锁定位置。如图所示，锁定止动件160处于空闲空间162中邻近第二端子锁146定位。因此，当端子位置保证件20处于锁定位置时，第二端子锁146被防止移动到释放位置。

本发明的操作原理和操作模式已在其优选实施例中被解释和说明。然而，必须理解，本发明可以采取除具体解释和图示以外的方式来实践，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (18)

1.一种电端子壳体，所述电端子壳体包括：

壳体，其包括端子腔，所述端子腔限定腔轴线并从插入端延伸到配合端，所述端子腔适于保持电端子；

端子锁，其包括从所述壳体延伸到所述端子腔中的弹性臂，所述端子锁包括沿着所述弹性臂从所述壳体延伸到锁扣的肋，使得所述肋比所述弹性臂延伸进入所述端子腔更远，其中所述锁扣从所述弹性臂向所述腔轴线延伸。

2.根据权利要求1所述的电端子壳体，其中，所述端子锁包括所述锁扣，其中，所述肋从所述臂向所述腔轴线延伸，并且其中所述肋从所述锁扣向所述插入端延伸。

3.根据权利要求2所述的电端子壳体，还包括通过所述端子锁保持在所述端子腔中的电端子，其中，所述电端子被保持在所述锁扣上，并且所述肋接合所述电端子。

4.根据权利要求3所述的电端子壳体，其中，所述端子锁将所述电端子压靠在所述端子腔的对侧壁上。

5.根据权利要求3所述的电端子壳体，其中，所述锁扣定位成与所述腔轴线相距初始距离，并且当所述电端子被保持在所述端子腔中时，所述锁扣定位成与所述腔轴线相距得更远。

6.根据权利要求3所述的电端子壳体，其中，所述锁扣相对于所述电端子成角度，使得所述臂适于响应于施加将所述电端子抵靠所述锁扣拉动的力而被拉入所述电端子中。

7.根据权利要求2所述的电端子壳体，其中，所述端子锁包括突起，所述突起在所述锁扣的与所述肋相反的一侧上从所述臂延伸。

8.根据权利要求7所述的电端子壳体，还包括通过所述端子锁保持在所述端子腔中的电端子，其中，所述电端子被保持在所述锁扣上，所述肋接合所述电端子，并且所述突起接合所述电端子。

9.根据权利要求8所述的电端子壳体，其中，所述锁扣相对于所述电端子成角度，使得所述臂适于响应于施加将所述电端子抵靠所述锁扣拉动的力而被拉入所述电端子中。

10.根据权利要求1所述的电端子壳体，还包括通过所述端子锁保持在所述端子腔中的电端子，其中，所述电端子被保持在所述锁扣上，并且其中，所述肋接合所述电端子。

11.根据权利要求1所述的电端子壳体，其中，所述端子锁包括突起，所述突起在所述锁扣的与所述肋相反的一侧上从所述臂延伸。

12.根据权利要求11所述的电端子壳体，还包括通过所述端子锁保持在所述端子腔中的电端子，其中，所述电端子被保持在所述锁扣上，所述肋接合所述电端子，并且所述突起接合所述电端子。

13.根据权利要求1所述的电端子壳体，还包括通过所述端子锁保持在所述端子腔中的电端子，其中，所述肋接合所述电端子。

14.根据权利要求13所述的电端子壳体，其中，所述端子锁将所述电端子压靠在所述端子腔的对侧壁上。

15.根据权利要求13所述的电端子壳体，其中，所述端子锁包括从所述臂向所述腔轴线延伸的锁扣，所述电端子被保持在所述锁扣上，并且所述锁扣相对于所述电端子成角度，使得所述臂适于响应于施加将所述电端子抵靠所述锁扣拉动的力而被拉入所述电端子中。

16.根据权利要求13所述的电端子壳体，还包括端子位置保证件，所述端子位置保证件能够在预锁定位置和锁定位置之间移动，其中，所述端子位置保证件接合所述端子锁以将所述电端子保持在所述端子腔中。

17.根据权利要求16所述的电端子壳体，其中，所述端子位置保证件包括斜面，使得当所述端子位置保证件从所述预锁定位置移动到所述锁定位置时，所述端子位置保证件初始地位于距所述端子锁的初始距离处，并且当所述端子位置保证件处于所述锁定位置时，所述端子位置保证件更靠近所述端子锁。

18.根据权利要求1所述的电端子壳体，其中，当第二端子锁在锁定位置时，所述锁扣定位为距离所述腔轴线更远。