CN111823698A - 一种胶印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，具体公开了一种胶印机，包括机架、均安装在机架上的送纸机构、若干印刷机构、下料机构以及控制器，相邻的所述印刷机构之间设有传纸机构，所述印刷机构包括用于提供油墨的供墨系统、用于接收供墨系统油墨并将油墨均厚后传递的均墨系统、用于接收均厚后油墨的印版辊、与印版辊配合进行印刷加工的压印辊、用于对印版辊进行润湿的着水系统以及用于调整均墨系统的辊筒之间印压和着水系统的辊筒之间印压的骑压系统；本发明具有优异的印刷效果，并能根据停机需求逐级停止印刷机构的各构件运行，确保印刷机构中已从供墨系统送出的油墨能充分转移印版辊上避免停机后油墨存留在印刷机构的辊件中，避免油墨凝固妨碍下次印刷。

Description

一种胶印机

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种胶印机。

背景技术

胶印机(offsetprintingpress)是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。

现有技术的胶印机的停机过程普遍为整机停运，这样会导致印刷机构中残留较多的余墨，该油墨会凝固积聚，浪费了资源的同时会妨碍下次印刷加工，影响产品的印刷质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一充分利用余墨的胶印机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种胶印机，包括机架、均安装在机架上的送纸机构、若干印刷机构、下料机构以及控制器，相邻的所述印刷机构之间设有传纸机构，所述印刷机构包括用于提供油墨的供墨系统、用于接收供墨系统油墨并将油墨均厚后传递的均墨系统、用于接收均厚后油墨的印版辊、与印版辊配合进行印刷加工的压印辊、用于对印版辊进行润湿的着水系统以及用于调整均墨系统的辊筒之间印压和着水系统的辊筒之间印压的骑压系统；在供墨系统停止供墨后，所述均墨系统可在骑压系统释放下继续进行均墨转印加工。

进一步的，所述均墨系统包括第一均墨辊组、第二均墨辊组、第三均墨辊组、第四均墨辊、第一动辊、第二动辊、第三动辊、第四动辊以及传墨辊组，所述第一均墨辊组与供墨系统和第一动辊传动连接，所述第二均墨辊组与第一动辊和第二动辊传动连接，所述第三均墨辊组与第二动辊、第三动辊、第四动辊传动连接，所述传墨辊组与第三动辊、第四动辊传动连接，所述第四均墨辊与第二动辊、第三动辊传动连接。

进一步的，所述骑压系统包括第一骑辊、第二骑辊和转印骑辊组，所述第一骑辊用于骑压所述第一均墨辊组，所述第二骑辊用于骑压所述着水系统，所述转印骑辊组用于骑压所述传墨辊组。

进一步的，所述传墨辊组包括第一转印均墨辊、第二转印均墨辊、第三转印均墨辊和第四转印均墨辊，所述转印骑辊组包括第一转印骑辊、第二转印骑辊和第三转印骑辊，所述第一转印均墨辊和第二转印均墨辊与第三动辊传动连接，所述第三转印均墨辊和第四转印均墨辊与第四动辊传动连接，所述第一转印骑辊用于骑压所述第一转印均墨辊，所述第二转印骑辊用于骑压所述第二转印均墨辊和第三转印均墨辊，所述第三转印骑辊用于骑压所述第四转印均墨辊。

进一步的，所述第一转印骑辊骑压所述第四均墨辊。

进一步的，所述第一动辊、第二动辊、第三动辊、第四动辊均为中空辊，其内设有温度检测装置和流通有可循环温控液。

进一步的，所述供墨系统包括油墨槽、与油墨槽连接的墨槽辊、与墨槽辊和均墨系统传动连接的导墨辊。

进一步的，所述着水系统包括水槽、与水槽连接的水槽辊、与水槽辊传动连接的调量辊、与调量辊连接的第五动辊以及与第五动辊和印版辊传动连接的触版水辊，所述骑压系统骑压所述触版水辊。

进一步的，所述调量辊连接有用于调节其与第五动辊之间印压的调距装置。

进一步的，所述印刷机构为四个或五个。

本发明具有如下有益效果：

本发明具有优异的印刷效果，并能根据停机需求逐级停止印刷机构的各构件运行，确保印刷机构中已从供墨系统送出的油墨能充分转移印版辊上避免停机后油墨存留在印刷机构的辊件中，避免油墨凝固妨碍下次印刷，从而提高印刷品质，并减少停机维护时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为印刷机构的结构示意图；

图3为控制器与印刷机构的控制连接示意图；

图中：1、机架；2、送纸机构；3、印刷机构；4、下料机构；5、控制器；6、传纸机构；31、供墨系统；32、均墨系统；33、印版辊；34、压印辊；35、着水系统；36、骑压系统；311、油墨槽；312、墨槽辊；313、导墨辊；321、第一均墨辊组；322、第二均墨辊组；323、第三均墨辊组；324、第四均墨辊；325、第一动辊；326、第二动辊；327、第三动辊；328、第四动辊；329、传墨辊组；3210、第五均墨辊；3211、温度检测装置；351、水槽；352、水槽辊；353、调量辊；354、第五动辊；355、触版水辊；356、调距装置；361、第一骑辊；362、第二骑辊；363、转印骑辊组；3211、第一均墨辊a；3212、第一均墨辊b；3213、第一均墨辊c；3221、第二均墨辊a；3222、第二均墨辊b；3231、第三均墨辊a；3232、第三均墨辊b；3233、第三均墨辊c；3234、第三均墨辊d；3291、第一转印均墨辊；3292、第二转印均墨辊；3293、第三转印均墨辊；3294、第四转印均墨辊；3631、第一转印骑辊；3632、第二转印骑辊；3633、第三转印骑辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1-3所示本发明一种胶印机，包括机架1、均安装在机架1上的送纸机构2、若干印刷机构3、下料机构4以及控制器5，相邻的所述印刷机构3之间设有传纸机构6，所述印刷机构3包括用于提供油墨的供墨系统31、用于接收供墨系统31提供的油墨并将油墨进行均厚处理且传递至下工位的均墨系统32、用于接收均墨系统32均厚处理后油墨的印版辊33、与印版辊33配合进行印刷加工的压印辊34、用于对印版辊33进行润湿的着水系统35以及用于调整均墨系统32的辊筒之间印压和着水系统35的辊筒之间印压的骑压系统36；在供墨系统31停止供墨后，所述均墨系统32可在骑压系统36释放下继续进行均墨转印加工。

值得一提的是，印压指的是辊筒与辊筒之间的径向压力。

值得一提的是，所述供墨系统31、均墨系统32、着水系统35以及印版辊34均连接与控制器5连接的动力系统，在本实施例中，优选为伺服电机。

本发明的控制器控制整机运行加工，待加工纸张置于送纸机构2内由送纸机构2逐张送往印刷机构中进行印刷处理，印刷完毕后的纸张由下料机构4进行收集堆放；其中，所述印刷机构3印刷过程中，着水系统36对印版辊33进行润版处理，同时所述供墨系统31持续提取供应油墨，所述均墨系统32接受自供墨系统送出的油墨后进行多级均墨转印加工使得油墨达到合适的厚度后再转移至印版辊33上，使得印版辊33先经过润版处理再进行上墨，最后所述印版辊33配合压印辊34对纸张进行印刷加工；另外，在加工过程中，所述骑压系统36骑压作用下，所述印刷机构3各部件配合运作，当工人通过控制器5发出停机指令下，所述供墨系统31停止供墨，其后所述骑压系统36逐级降低印压至释放各系统间的传动配合，具体过程为先切断所述供墨系统31与均墨系统32的连接，使得油墨停止供应后，均墨系统依旧能继续运作对其上已有油墨进行均厚处理，接着所述骑压系统延时(具体时间以均墨系统32的辊组周长进行设计计算，以确保油墨能有效转移)后再逐步切断着水系统36和均墨系统32与压印辊33的连接，并停止相应的动力系统。

本发明可利用所述骑压系统36调整均墨系统32的印压以调整均墨效果，同时在供墨系统31停止供墨后，均墨系统32仍能继续运作以将已接收的油墨继续转移到印版辊33上继续进行印刷，可有效利用余下油墨，并减少停机时均墨系统32上积蓄过多油墨而妨碍下次印刷使用。

值得一提的是，本发明的控制器5可录入纸张印刷数量，因此，在印刷技工时，根据各辊组的周长值，所述供墨系统31在印刷结束前提前停机(提前时间量按印版辊33和供墨系统31到按印版辊33之间油墨转移行程的比值结合印版辊33转速进行计算)，确保了余下均墨系统32上的油墨能完成预设数量的印刷件加工。

优选地，所述印刷机构3为四个或五个，在本实施例中，优选为五个，分别用于印刷黑色、蓝色、红色、黄色、特别色，特别色指前四色不能达到的印刷效果,如金色、银色；在别的实施例中，采用四个印刷机构3时，则分别用于印刷黑色、蓝色、红色、黄色。

优选地，所述均墨系统32包括第一均墨辊组321、第二均墨辊组322、第三均墨辊组323、第四均墨辊324、第一动辊325、第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328以及传墨辊组329，所述第一均墨辊组321与供墨系统31和第一动辊325传动连接，所述第二均墨辊组322与第一动辊325和第二动辊326传动连接，所述第三均墨辊组323与第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328传动连接，所述传墨辊组329与第三动辊327、第四动辊328传动连接，所述第四均墨辊324与第二动辊326、第三动辊327传动连接，所述传墨辊组329的辊件均与印版辊传动连接。

在停机过程中，第一动辊325、第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328在骑压系统36配合在并在控制器5控制指令下依次逐步停止动力供应，使得所述均墨系统32在供墨系统31停止供墨后逐步将余墨往前输送并逐步停机，减少设备空载运行时间，减少资源成本。

另外，所述供墨系统31、第一均墨辊组321、第一动辊325、第二均墨辊组322、第二动辊326为单线传递油墨，可确保前期油墨能充分往前输送，减少油墨分散、浪费的问题；具体地，所述第二动辊326为逆时针转动，第二动辊326接收油墨后分别通过第三均墨辊组323和第四均墨辊324分别往第四动辊328、第三动辊327传递油墨，同时第三均墨辊组323也往第三动辊327传递油墨，具体地，所述第三动辊327和第四动辊328均为逆时针转动，第三动辊327和第四动辊328再通过所述传墨辊组329传递至印版辊33上；通过第二动辊326对油墨进行分流导出，再利用离印版辊33传递行程较短的第三动辊327接第三均墨辊组323和第四均墨辊324的油墨，确保印版辊33在着水后能马上接收来自第三动辊327转移的油墨，确保印版辊起始着墨处油墨量合适充分，再接着通过第四动辊328转移余下的油墨，填充印版辊上油墨层的缺陷并保证油墨层厚度达标。

值得一提的是，所述第一动辊325、第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328以及传墨辊组329均连接有与控制器5连接的伺服电机，所述控制器5可控制相应电机启停以切换对应第一动辊325、第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328以及传墨辊组329的运行状态。

优选地，所述第一均墨辊组321包括第一均墨辊a3211和第一均墨辊b3212，所述第一均墨辊a3211与打导墨辊313和第一均墨辊b3212传动连接，所述第一均墨辊b3212与325第一动辊325传动连接；所述骑压系统36骑压所述第一均墨辊a3211，骑压系统36释放第一均墨辊a3211后，第一均墨辊a3211与第一均墨辊b3212之间的印压减少直接分离，从而切断了第一均墨辊组321前后组件的传动关系，使得第一动辊325能独立于所述供墨系统31继续运行。

优选地，所述第二均墨辊组322包括第二均墨辊a3221和第二均墨辊b3222，所述第二均墨辊组a3221与第一动辊325和第二动辊326传动连传动连接，所述第二均墨辊组b3222与第二均墨辊组a3221传动连接，用于配合第一动辊325和第二动辊326限定第二均墨辊组a3221的位置并使第二均墨辊组a3221上均墨效果更好，确保第二动辊326能接收均为平整的油墨层再往第三动辊327和第四动辊328分散传递。

优选地，所述第三均墨辊组323包括第三均墨辊a3231、第三均墨辊b3232、第三均墨辊c3233、第三均墨辊d3234，所述第三均墨辊a3231与第二动辊326、第三动辊327、第三均墨辊b3232传动连接，所述第三均墨辊b3232与第三均墨辊c3233传动连接，所述第三均墨辊c3233与第三均墨辊d3234和第四动辊328传动连接，所述第三均墨辊d3234用于限定第三均墨辊c32333233位置。

优选地，所述骑压系统36包括第一骑辊361、第二骑辊362和转印骑辊组363，所述第一骑辊361用于骑压所述第一均墨辊组321，所述第二骑辊362用于骑压所述着水系统35，所述转印骑辊组363用于骑压所述传墨辊组329；根据前述内容可知，所述第一骑辊361连接第一均墨辊a3211，可用于切断第一均墨辊a3211和第一均墨辊b3212的传动关系；同理，所述第二骑辊362可切断着水系统35的传动关系，转印骑辊组363则可逐步切断传墨辊组329的传墨功能；值得一提的是，骑辊均连接有径向推动的位移驱动机构，可为滚珠丝杆或气缸，以使骑辊能对连接的辊件提供合适的压力乃至释放脱离。

优选地，所述传墨辊组329包括第一转印均墨辊3291、第二转印均墨辊3292、第三转印均墨辊3293和第四转印均墨辊3294，所述转印骑辊组363包括第一转印骑辊3631、第二转印骑辊3632和第三转印骑辊3633，所述第一转印均墨辊3291和第二转印均墨辊3292与第三动辊327传动连接，所述第三转印均墨辊3293和第四转印均墨辊3294与第四动辊328传动连接，所述第一转印骑辊3631用于骑压所述第一转印均墨辊3291，所述第二转印骑辊3632用于骑压所述第二转印均墨辊3292和第三转印均墨辊3293，所述第三转印骑辊3633用于骑压所述第四转印均墨辊3294。

所述第一转印骑辊3631释放后可切断第一转印均墨辊3291与印版辊33的连接，第二转印骑辊36313632释放后切断第二转印均墨辊3292和第三转印均墨辊3293与印版辊33之间的连接，第三转印骑辊36313633释放后可切断第四转印均墨辊3294与印版辊33之间的连接，在实际停机中，所述转印骑辊组363按上述顺序进行逐步切断停机。

更具体地，所述第一转印均墨辊3291、第二转印均墨辊3292、第三转印均墨辊3293和第四转印均墨辊3294均为顺时针转动，所述述第一转印均墨辊3291、第二转印均墨辊3292接收自第三动辊327转移的油墨并率先转移到印版辊33完成润版的的端面上，第三转印均墨辊3293和第四转印均墨辊3294再将接收自第四动辊328上的油墨转移印版辊33上，用于对油墨层进行补充、均厚，确保印版辊33上的油墨层能具有完整的覆盖能力和合适的厚度。

优选地，所述第一转印骑辊3631骑压所述第四均墨辊324。

优选地，所述均墨系统32还包括第五均墨辊3210，所述第五均墨辊3210与第一动辊325传动连接，用于配合第一均墨辊b3212和第二均墨辊a3221限定325位置，并进一步增强第一动辊325上油墨的均墨效果。

在停机过程中，根据传动关系，控制器控制各零部件的停机顺序为：第一骑辊361释放停机切断供墨系统1供墨行为、第一动辊325停机、着水系统35停机、第一转印骑辊3631释放停机、第二转印骑辊3632释放停机、第三动辊327释放停机、第三转印骑辊3633、第四动辊328释放停机。

优选地，所述第一动辊325、第二动辊326、第三动辊327、第四动辊328均为中空辊，其内设有温度检测装置3211和流通有可循环温控液；苏搜狐温度检测装置3211与可循环温控液连接的循环加热系统均与控制器5连接，由控制器5实时监测并调节动辊温度，以确保动辊表面具有合适的温度，防止油墨凝固黏连。

优选地，所述供墨系统31包括油墨槽311、与油墨槽311连接的墨槽辊312、与墨槽辊312和均墨系统32传动连接的导墨辊313，所述导墨辊313将油墨传递至第一均墨辊3211a上。

优选地，所述着水系统35包括水槽351、与水槽351连接的水槽辊352、与水槽辊352传动连接的调量辊353、与调量辊353连接的第五动辊354以及与第五动辊354和印版辊33传动连接的触版水辊355，所述骑压系统36骑压所述触版水辊355。

设置着水系统35进行润版再涂覆油墨，形成疏油层，可确保油墨能充分转移至纸张上，优化印刷效果。

更具体地，所述第二骑辊362骑压所述触版水辊355，第二骑辊362释放所述触版水辊355后，可切断印版辊33与第五动辊354之间的传动关系，从而停止对印版辊33的供水。

着水系统35的停机过程为第二骑辊362先释放触版水辊355，所述第五动辊354再停止运行。

优选地，所述调量辊353连接有用于调节其与第五动辊354之间印压的调距装置356，所述调距装置为与调量辊353径向连接的气缸或滚珠丝杆驱动机构，其可改变调量辊353与第五动辊354和水槽辊352之间的距离，以调整调量辊353带出的水层厚度，配合第二骑辊362可调整转移印版辊33上的润版水层厚度。

优选地，所述导墨辊313、第一骑辊361、第一均墨辊b3212、第二均墨辊a3221、第五均墨辊3210、第四均墨辊324、第三均墨辊a3231、第三均墨辊c3233、第一转印均墨辊3291、第二转印均墨辊3292、第三转印均墨辊3293、第四转印均墨辊3294、触版水辊355、调量辊353均为橡胶辊。

优选地，所述墨槽辊312、第一均墨辊a3211、第二均墨辊b3222、第一动辊325、第二动辊326、第三均墨辊b3232、第三均墨辊d3234、第一转印骑辊3631、第二转印骑辊3632、第三转印骑辊3633、第二骑辊362均为铜辊。

优选地，所述水槽辊352和第五动辊354均为铬辊。

本发明具有优异的印刷效果，并能根据停机需求逐级停止印刷机构3的各构件运行，确保印刷机构3中已从供墨系统1送出的油墨能充分转移印版辊33上避免停机后油墨存留在印刷机构3的辊件中，避免油墨凝固妨碍下次印刷，从而提高印刷品质，并减少停机维护时间。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶印机，包括机架(1)、均安装在机架(1)上的送纸机构(2)、若干印刷机构(3)、下料机构(4)以及控制器(5)，相邻的所述印刷机构(3)之间设有传纸机构(6)，其特征在于：所述印刷机构(3)包括用于提供油墨的供墨系统(31)、用于接收供墨系统(31)油墨并将油墨均厚后传递的均墨系统(32)、用于接收均厚后油墨的印版辊(33)、与印版辊(33)配合进行印刷加工的压印辊(34)、用于对印版辊(33)进行润湿的着水系统(35)以及用于调整均墨系统(32)的辊筒之间印压和着水系统(35)的辊筒之间印压的骑压系统(36)；在供墨系统(31)停止供墨后，所述均墨系统(32)可在骑压系统(36)释放下继续进行均墨转印加工。

2.如权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于：所述均墨系统(32)包括第一均墨辊组(321)、第二均墨辊组(322)、第三均墨辊组(323)、第四均墨辊(324)、第一动辊(325)、第二动辊(326)、第三动辊(327)、第四动辊(328)以及传墨辊组(329)，所述第一均墨辊组(321)与供墨系统(31)和第一动辊(325)传动连接，所述第二均墨辊组(322)与第一动辊(325)和第二动辊(326)传动连接，所述第三均墨辊组(323)与第二动辊(326)、第三动辊(327)、第四动辊(328)传动连接，所述传墨辊组(329)与第三动辊(327)、第四动辊(328)传动连接，所述第四均墨辊(324)与第二动辊(326)、第三动辊(327)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种胶印机，其特征在于：所述骑压系统(36)包括第一骑辊(361)、第二骑辊(362)和转印骑辊组(363)，所述第一骑辊(361)用于骑压所述第一均墨辊组(321)，所述第二骑辊(362)用于骑压所述着水系统(35)，所述转印骑辊组(363)用于骑压所述传墨辊组(329)。

4.如权利要求3所述的一种胶印机，其特征在于：所述传墨辊组(329)包括第一转印均墨辊(3291)、第二转印均墨辊(3292)、第三转印均墨辊(3293)和第四转印均墨辊(3294)，所述转印骑辊组(363)包括第一转印骑辊(3631)、第二转印骑辊(3632)和第三转印骑辊(3633)，所述第一转印均墨辊(3291)和第二转印均墨辊(3292)与第三动辊(327)传动连接，所述第三转印均墨辊(3293)和第四转印均墨辊(3294)与第四动辊(328)传动连接，所述第一转印骑辊(3631)用于骑压所述第一转印均墨辊(3291)，所述第二转印骑辊(3632)用于骑压所述第二转印均墨辊(3292)和第三转印均墨辊(3293)，所述第三转印骑辊(3633)用于骑压所述第四转印均墨辊(3294)。

5.如权利要求4所述的一种胶印机，其特征在于：所述第一转印骑辊(3631)骑压所述第四均墨辊(324)。

6.如权利要求2所述的一种胶印机，其特征在于：所述第一动辊(325)、第二动辊(326)、第三动辊(327)、第四动辊(328)均为中空辊，其内设有温度检测装置(3211)和流通有可循环温控液。

7.如权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于：所述供墨系统(31)包括油墨槽(311)、与油墨槽(311)连接的墨槽辊(312)、与墨槽辊(312)和均墨系统(32)传动连接的导墨辊(313)。

8.如权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于：所述着水系统(35)包括水槽(351)、与水槽(351)连接的水槽辊(352)、与水槽辊(352)传动连接的调量辊(353)、与调量辊(353)连接的第五动辊(354)以及与第五动辊(354)和印版辊(33)传动连接的触版水辊(355)，所述骑压系统(36)骑压所述触版水辊(355)。

9.如权利要求8所述的一种胶印机，其特征在于：所述调量辊(353)连接有用于调节其与第五动辊(354)之间印压的调距装置(356)。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种胶印机，其特征在于：所述印刷机构(3)为四个或五个。

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