CN111822108A - 一种便携式矿石研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式矿石研磨装置，包括m个研磨机构，所述m为正整数；其中，每个所述研磨机构包括研磨腔体安装座；一侧具有开口的第一研磨腔体；第二研磨腔体，所述第二研磨腔体与所述第一研磨腔体的开口侧抵接形成具有用于放置矿石粗粉的封闭研磨腔的研磨腔体；放置在所述封闭研磨腔内的研磨单元；以及将所述研磨腔体锁紧在所述研磨腔体安装座上的腔体紧固件；本发明的便携式矿石研磨装置能够对矿石类粗颗粒状样品进行精细研磨，以方便仪器对矿样进行进一步检测或再加工，且结构设计紧凑、噪声小、安装操作方便、便于携带。

Description

一种便携式矿石研磨装置

技术领域

本发明涉及矿石研磨技术领域，特别是涉及一种便携式矿石研磨装置。

背景技术

矿石开采之后，通常需要借助研磨机来将矿石研磨成粉末；目前市场上的矿石研磨装置都为竖式滚轮磨机等体积较大的设备，无法满足野外携带的要求；因此就需要设计一个相应的方式解决此类问题。

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本发明提供了一种便携式矿石研磨装置，包括：m个研磨机构，所述m为正整数；其中，每个所述研磨机构包括研磨腔体安装座；一侧具有开口的第一研磨腔体；一侧具有开口的第二研磨腔体，所述第二研磨腔体的开口侧与所述第一研磨腔体的开口侧对接形成具有用于放置矿石粗粉的封闭研磨腔的研磨腔体；放置在所述封闭研磨腔内的研磨单元；以及将所述研磨腔体锁紧在所述研磨腔体安装座上的腔体紧固件。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前市场上的矿石研磨装置都为竖式滚轮磨机等体积较大的设备，无法满足野外携带的要求；而本发明公开的便携式矿石研磨装置，当给主传动轴施加旋转动力后，主传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，再通过从动轮主轴、连接块、研磨滑块/滑轨组成的双曲柄滑块机构使研磨组件沿所述基座滑轨/滑块进行前后往复运动，进而使研磨组件中的钢球在惯性作用下相对于研磨腔室往复运动，对封闭研磨腔中的粗粉进行研磨；采用齿轮传动，传动可靠，寿命长；采用双曲柄滑块机构，震动噪声小；本发明的便携式矿石研磨装置能够对矿石类粗颗粒状样品进行精细研磨，以方便仪器对矿样进行进一步检测或再加工，且结构设计紧凑、噪声小、安装操作方便、便于携带。

另外，根据本发明公开的一种便携式矿石研磨装置还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述主传动轴的上端用于与所述便携式手电钻的夹头连接。

进一步地，所述研磨腔体安装座包括第一定位单元以及第二定位单元，所述第一定位单元包括基板以及分别固定在所述基板前后两侧的定位块，一侧所述定位板上具有安装所述腔体紧固件的螺纹通孔，所述腔体紧固件具有与所述螺纹通孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述第二定位单元固定安装在所述基板上，具有对所述研磨腔体进行左右方向定位的左右定位结构；所述研磨腔体放置在所述左右定位结构上后，所述腔体紧固件通过旋进一侧所述定位块上的所述螺纹通孔而将所述研磨腔固定在另一侧所述定位块上。

更进一步地，所述第一定位单元为两个所述定位块与所述基板一体成型形成的U型结构。

更进一步地，所述腔体紧固件为高头螺钉。

更进一步地，所述左右定位结构为与研磨腔体相匹配的凹槽。

进一步地，所述研磨单元包括N个研磨球，所述N为正整数。

更进一步地，所述N为2。

更进一步地，所述研磨球为钢球。

更进一步地，所述研磨腔体安装座还包括滑轨支座，所述基板通过螺钉固定安装在所述滑轨支座上。

进一步地，所述便携式矿石研磨装置还包括基座和传动机构，所述传动机构包括m个直线传动单元，每个所述直线传动单元包括：固定安装在所述基座上的基座滑轨/滑块；滑动设置在所述基座滑轨/滑块上的研磨滑块/滑轨；可转动地安装在所述基座上的转动部件；连接块，所述连接块的一端通过连接组件与所述转动部件可转动地连接且该连接组件与所述转动部件的转动中心偏心设置，所述连接块的另一端通过连接组件与所述研磨滑块/滑轨可转动地连接；m个所述研磨腔体安装座一一对应安装在m个所述研磨滑块/滑轨上。

更进一步地，所述连接块的两端分别具有连接组件安装通孔，每个所述连接组件包括镶块、紧固钉、导套以及套在所述导套上下两端的第二垫片和第三垫片；所述镶块套嵌在所述连接组件安装通孔内；所述导套套设在所述紧固钉的外周面上并位于所述镶块内，且所述连接块能够绕所述导套转动，所述第二垫片位于所述紧固钉头部与所述连接块之间；分别位于所述连接块两端的两个所述紧固钉下端分别通过螺纹连接的方式安装在所述滑轨支座和所述转动部件上，分别位于所述连接块两端的两个所述第三垫片分别位于所述连接块下端面与所述滑轨支座之间和所述连接块下端面与所述转动部件之间。

更进一步地，所述传动机构还包括旋转传动单元，所述旋转传动单元包括转动安装在所述基座上的主传动轴；与所述主传动轴同轴固接的主动齿轮；分别与所述主动齿轮啮合的m个从动齿轮，m个所述从动齿轮分别与m个所述转动部件同轴固接。

更进一步地，所述旋转传动单元还包括通过螺纹件固定安装在所述基座上的主轴固定座；所述主传动轴通过深沟球轴承转动安装在所述主轴固定座，且所述主传动轴上套有与该深沟球轴承配合的第一垫片；主动齿轮通过定位销装配在所述主传动轴上，所述主传动轴的下端安装有深沟球轴承，且该深沟球轴承位于所述主动齿轮的底部，再通过沉头螺钉固定；所述转动部件通过深沟球轴承转动安装在所述主轴固定座上，从动齿轮通过定位销装配在所述转动部件上，所述转动部件的下端安装有深沟球轴承，且该深沟球轴承位于所述从动齿轮的底部，再通过沉头螺钉固定。

进一步地，所述m为2。

进一步地，所述第一研磨腔体的开口侧具有对接结构，所述第二研磨腔体的开口侧具有与该对接结构配合的配合结构。

更进一步地，所述对接结构为设置在第一研磨腔体的所述开口周边的环状凸块，所述配合结构为与所述环状凸块配合的缺口或凹槽。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例中便携式矿石研磨装置的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例中便携式矿石研磨装置的剖视图；

图3是本发明的一个实施例中旋转传动单元的结构示意图；

图4是本发明的一个实施例中旋转传动单元的剖视图；

图5是本发明的一个实施例中连接块与连接组件装配的结构示意图；

图6是本发明的一个实施例中连接块与连接组件装配的剖视图；

图7是本发明的一个实施例中研磨机构的结构示意图；以及

图8是本发明的一个实施例中研磨机构的剖视图。

其中，10为基座，20为研磨机构，21为研磨单元，22为腔体紧固件，23为第一定位单元，24为第二定位单元，25为滑轨支座，26为第一研磨腔体，27为第二研磨腔体，30为直线传动单元，31为连接块，32为紧固钉，33为导套，34为第二垫片，35为镶块，36为第三垫片，37为转动部件，38为研磨滑块/滑轨，39为基座滑轨/滑块，40为旋转传动单元，41为深沟球轴承，42为定位销，43为主传动轴，44为主轴固定座 ，45为主动齿轮，46为从动齿轮，47为第一垫片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“下”、“上”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的发明构思如下，提供一种便携式矿石研磨装置，当给主传动轴施加旋转动力后，主传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，再通过从动轮主轴、连接块、研磨滑块/滑轨组成的双曲柄滑块机构使研磨组件沿所述基座滑轨/滑块进行前后往复运动，进而使研磨组件中的钢球在惯性作用下相对于研磨腔室往复运动，对封闭研磨腔中的粗粉进行研磨；采用齿轮传动，传动可靠，寿命长；采用双曲柄滑块机构，震动噪声小；本发明的便携式矿石研磨装置能够对矿石类粗颗粒状样品进行精细研磨，以方便仪器对矿样进行进一步检测或再加工，且结构设计紧凑、噪声小、安装操作方便、便于携带。

下面将参照附图来描述本发明，其中图1是本发明的一个实施例中便携式矿石研磨装置的结构示意图；图2是本发明的一个实施例中便携式矿石研磨装置的剖视图；图3是本发明的一个实施例中旋转传动单元的结构示意图；图4是本发明的一个实施例中旋转传动单元的剖视图；图5是本发明的一个实施例中连接块与连接组件装配的结构示意图；图6是本发明的一个实施例中连接块与连接组件装配的剖视图；图7是本发明的一个实施例中研磨机构的结构示意图；以及图8是本发明的一个实施例中研磨机构的剖视图。

如图所示，根据本发明的实施例，所述一种便携式矿石研磨装置，包括m个研磨机构20，所述m为正整数；其中，每个所述研磨机构20包括研磨腔体安装座；一侧具有开口的第一研磨腔体26；一侧具有开口的第二研磨腔体27，所述第二研磨腔体27的开口侧与所述第一研磨腔体26的开口侧对接形成具有用于放置矿石粗粉的封闭研磨腔的研磨腔体；放置在所述封闭研磨腔内的研磨单元21；以及将所述研磨腔体锁紧在所述研磨腔体安装座上的腔体紧固件22，如图7和图8所示。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前市场上的矿石研磨装置都为竖式滚轮磨机等体积较大的设备，无法满足野外携带的要求；而本发明公开的便携式矿石研磨装置，当给主传动轴43施加旋转动力后，主传动轴43带动主动齿轮45转动，主动齿轮45驱动从动齿轮46转动，再通过从动轮主轴、连接块31、研磨滑块/滑轨38组成的双曲柄滑块机构使研磨组件沿所述基座滑轨/滑块39进行前后往复运动，进而使研磨组件中的钢球在惯性作用下相对于研磨腔室往复运动，对封闭研磨腔中的粗粉进行研磨；采用齿轮传动，传动可靠，寿命长；采用双曲柄滑块机构，震动噪声小；本发明的便携式矿石研磨装置能够对矿石类粗颗粒状样品进行精细研磨，以方便仪器对矿样进行进一步检测或再加工，且结构设计紧凑、噪声小、安装操作方便、便于携带。

另外，根据本发明公开的一种便携式矿石研磨装置还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述主传动轴43的上端用于与所述便携式手电钻的夹头连接。

根据本发明的一个实施例，所述研磨腔体安装座包括第一定位单元23以及第二定位单元24，所述第一定位单元23包括基板以及分别固定在所述基板前后两侧的定位块，一侧所述定位板上具有安装所述腔体紧固件22的螺纹通孔，所述腔体紧固件22具有与所述螺纹通孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述第二定位单元24固定安装在所述基板上，具有对所述研磨腔体进行左右方向定位的左右定位结构；所述研磨腔体放置在所述左右定位结构上后，所述腔体紧固件22通过旋进一侧所述定位块上的所述螺纹通孔而将所述研磨腔固定在另一侧所述定位块上，如图7和图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述第一定位单元23为两个所述定位块与所述基板一体成型形成的U型结构，如图7和图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述腔体紧固件22为高头螺钉。

根据本发明的一个实施例，所述左右定位结构为与研磨腔体相匹配的凹槽，如图7和图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述研磨单元21包括N个研磨球，所述N为正整数。

根据本发明的一个实施例，所述N为2。

根据本发明的一个实施例，所述研磨球为钢球。

根据本发明的一个实施例，所述研磨腔体安装座还包括滑轨支座25，所述基板通过螺钉固定安装在所述滑轨支座25上，如图7和图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述便携式矿石研磨装置还包括基座10和传动机构，所述传动机构包括m个直线传动单元30，每个所述直线传动单元30包括：固定安装在所述基座10上的基座滑轨/滑块39；滑动设置在所述基座滑轨/滑块39上的研磨滑块/滑轨38；可转动地安装在所述基座10上的转动部件37；连接块31，所述连接块31的一端通过连接组件与所述转动部件37可转动地连接且该连接组件与所述转动部件37的转动中心偏心设置，所述连接块31的另一端通过连接组件与所述研磨滑块/滑轨38可转动地连接；m个所述研磨腔体安装座一一对应安装在m个所述研磨滑块/滑轨38上，如图1、图2、图5至图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述连接块31的两端分别具有连接组件安装通孔，每个所述连接组件包括镶块35、紧固钉32、导套33以及套在所述导套33上下两端的第二垫片34和第三垫片36；所述镶块35套嵌在所述连接组件安装通孔内；所述导套33套设在所述紧固钉32的外周面上并位于所述镶块35内，且所述连接块31能够绕所述导套33转动，所述第二垫片34位于所述紧固钉32头部与所述连接块31之间；分别位于所述连接块31两端的两个所述紧固钉32下端分别通过螺纹连接的方式安装在所述滑轨支座25和所述转动部件37上，分别位于所述连接块31两端的两个所述第三垫片36分别位于所述连接块31下端面与所述滑轨支座25之间和所述连接块31下端面与所述转动部件37之间，如图1、图2、图5至图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述传动机构还包括旋转传动单元40，所述旋转传动单元40包括转动安装在所述基座10上的主传动轴43；与所述主传动轴43同轴固接的主动齿轮45；分别与所述主动齿轮45啮合的m个从动齿轮46，m个所述从动齿轮46分别与m个所述转动部件37同轴固接，如图1至图4所示。

根据本发明的一个实施例，所述旋转传动单元40还包括通过螺纹件固定安装在所述基座10上的主轴固定座44；所述主传动轴43通过深沟球轴承41转动安装在所述主轴固定座44，且所述主传动轴43上套有与该深沟球轴承41配合的第一垫片47；主动齿轮45通过定位销42装配在所述主传动轴43上，所述主传动轴43的下端安装有深沟球轴承41，且该深沟球轴承41位于所述主动齿轮45的底部，再通过沉头螺钉固定；所述转动部件37通过深沟球轴承41转动安装在所述主轴固定座44上，从动齿轮46通过定位销42装配在所述转动部件37上，所述转动部件37的下端安装有深沟球轴承41，且该深沟球轴承41位于所述从动齿轮46的底部，再通过沉头螺钉固定，如图1至图4所示。

根据本发明的一个实施例，所述m为2。

根据本发明的一个实施例，所述第一研磨腔体26的开口侧具有对接结构，所述第二研磨腔体27的开口侧具有与该对接结构配合的配合结构，如图7和图8所示。

根据本发明的一个实施例，所述对接结构为设置在第一研磨腔体26的所述开口周边的环状凸块，所述配合结构为与所述环状凸块配合的缺口或凹槽，如图7和图8所示。

任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本发明的至少一个实施例中；在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例；而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。

尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内；具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神；除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，包括：

m个研磨机构，所述m为正整数；

其中，每个所述研磨机构包括研磨腔体安装座；一侧具有开口的第一研磨腔体；第二研磨腔体，所述第二研磨腔体与所述第一研磨腔体的开口侧抵接形成具有用于放置矿石粗粉的封闭研磨腔的研磨腔体；放置在所述封闭研磨腔内的研磨单元；以及将所述研磨腔体锁紧在所述研磨腔体安装座上的腔体紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述研磨腔体安装座包括第一定位单元以及第二定位单元，所述第一定位单元包括基板以及分别固定在所述基板前后两侧的定位块，一侧所述定位板上具有安装所述腔体紧固件的螺纹通孔，所述腔体紧固件具有与所述螺纹通孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述第二定位单元固定安装在所述基板上，具有对所述研磨腔体进行左右方向定位的左右定位结构；所述研磨腔体放置在所述左右定位结构上后，所述腔体紧固件通过旋进一侧所述定位块上的所述螺纹通孔而将所述研磨腔固定在另一侧所述定位块上。

3.根据权利要求2所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述左右定位结构为与研磨腔体相匹配的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述研磨单元包括N个研磨球，所述N为正整数。

5.根据权利要求4所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述研磨球为钢球。

6.根据权利要求1所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述便携式矿石研磨装置还包括基座和传动机构，所述传动机构包括m个直线传动单元，每个所述直线传动单元包括：固定安装在所述基座上的基座滑轨/滑块；滑动设置在所述基座滑轨/滑块上的研磨滑块/滑轨；可转动地安装在所述基座上的转动部件；连接块，所述连接块的一端通过连接组件与所述转动部件可转动地连接且该连接组件与所述转动部件的转动中心偏心设置，所述连接块的另一端与所述研磨滑块/滑轨可转动地连接；

m个所述研磨腔体安装座一一对应安装在m个所述研磨滑块/滑轨上。

7.根据权利要求6中所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述传动机构还包括旋转传动单元，所述旋转传动单元包括转动安装在所述基座上的主传动轴；与所述主传动轴同轴固接的主动齿轮；分别与所述主动齿轮啮合的m个从动齿轮，m个所述从动齿轮分别与m个所述转动部件同轴固接。

8.根据权利要求6中所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述m为2。

9.根据权利要求1中所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述第一研磨腔体的开口侧具有对接结构，所述第二研磨腔体具有与该对接结构配合的配合结构。

10.根据权利要求9中所述的一种便携式矿石研磨装置，其特征在于，所述对接结构为设置在所述开口周边的环状凸块，所述配合结构为与所述环状凸块配合的缺口或凹槽。

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