CN111829242B - 一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，包括筒体、中心轴、布料管、柔性布料板、碾压组件和刮刀，筒体为上下开口的圆锥形结构且上端口径尺寸大于下端口径尺寸；布料管包括布料管本体、二个布料安装板和至少一组布料喷嘴，每组布料喷嘴由上至下安装于布料管本体上；柔性布料板、碾压组件、刮刀安装于中心轴上。本发明将筒体从现有的直立式圆柱体改成上大下小的圆锥体，便于粘稠物料分布于筒体的内壁上；针对粘性物料特性，通过压力泵将粘稠物料输送喷涂于筒体的内壁上，在一根布料管的不同高度设置多个喷嘴，实现布料在筒体不同高度全覆盖；还通过柔性布料板将筒体内壁上的粘稠物料刮平使得布料更加均匀。
Description
技术领域
本发明属于粘稠物料的加工技术领域，具体涉及一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置。
背景技术
现有技术中，片冰机大多是针对水等流动性较好的液体设计的。而粘稠液体由于粘性和浓度较大，不易流动，采用现有的片冰机粘稠液体无法均匀附着到片冰机上。
因此，一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置亟待提出。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，包括筒体、中心轴、布料管、柔性布料板、碾压组件和刮刀，所述筒体为上下开口的圆锥形结构且上端口径尺寸大于下端口径尺寸，所述筒体的筒壁上设有一用于制冷剂进出的制冷夹套，所述制冷夹套内竖直设有一隔板，所述筒体的外壁上靠近隔板的两侧分别设有制冷剂进管和制冷剂出管，所述筒体的上端和下端分别设有上安装架和下安装架，所述中心轴转动设置于上安装架和下安装架上；所述布料管包括布料管本体、二个布料安装板和至少一组布料喷嘴，所述二个布料安装板的一端安装于中心轴的上端和下端，所述布料管本体的上端和下端分别安装于二个布料安装板的另一端，每组布料喷嘴由上至下安装于布料管本体上；所述柔性布料板、碾压组件、刮刀安装于中心轴上且依次间隔位于布料管本体旋转方向的后侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述柔性布料板包括第一安装板和柔性布料板本体，所述第一安装板安装于中心轴上，所述柔性布料板本体通过螺栓安装于第一安装板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮刀包括第二安装板和刮刀本体，所述第二安装板安装于中心轴上，所述刮刀通过螺栓安装于第二安装板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压组件包括螺旋碾压件和二个切割安装板，所述二个切割安装板的一端安装于中心轴的上端和下端，所述螺旋碾压件的上端和下端分别安装于二个切割安装板的另一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋碾压件40包括碾压滚筒和螺旋线刀片，所述碾压滚筒的上端和下端安装于二个切割安装板上，所述螺旋线刀片螺旋式设置于碾压滚筒的外表面上。
作为本发明的一种优选技术方案，还设有电机，所述电机直接与中心轴同轴传动连接，或所述电机通过传送皮带与中心轴同轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还设有压力泵，所述压力泵与布料管本体连接。
本发明相较于现有技术，具有以下有益效果：
1、本发明将筒体从现有的直立式圆柱体改成上大下小的圆锥体。锥角根据物料的粘稠度改变，便于粘稠物料分布于筒体的内壁上；
2、本发明针对粘性物料特性，通过螺杆泵、转子泵等压力泵将粘稠物料采用布料管和布料喷嘴输送喷涂于筒体的内壁上，在一根布料管的不同高度设置多个喷嘴，实现布料在筒体不同高度全覆盖；
3、本发明还通过柔性布料板将筒体内壁上的粘稠物料刮平使得布料更加均匀。
附图说明
图1是本发明一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置侧向的结构示意图；
图2是本发明一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置俯视的结构示意图；
图3是本发明一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置仰视的结构示意图；
图4是本发明中上安装架俯视的结构示意图；
图5是本发明中下安装架的结构示意图；
图6是本发明一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置第二个实施方式侧向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”“右”等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接 ，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
为了达到本发明的目的，如图1至图5所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，包括筒体10、中心轴20、布料管、柔性布料板50、碾压组件和刮刀，所述筒体10为上下开口的圆锥形结构且上端口径尺寸大于下端口径尺寸，所述筒体10的筒壁上设有一用于制冷剂进出的制冷夹套，所述制冷夹套内竖直设有一隔板，所述筒体10的外壁上靠近隔板的两侧分别设有制冷剂进管11和制冷剂出管12，所述筒体10的上端和下端分别设有上安装架13和下安装架14，所述中心轴20转动设置于上安装架13和下安装架14上；所述布料管包括布料管本体30、二个布料安装板31和5组布料喷嘴32，所述二个布料安装板31的一端安装于中心轴20的上端和下端，所述布料管本体30的上端和下端分别安装于二个布料安装板31的另一端，每组布料喷嘴32由上至下安装于布料管本体30上；所述柔性布料板50、碾压组件、刮刀60安装于中心轴20上且依次间隔位于布料管本体30旋转方向的后侧。本实施例中布料管本体30、柔性布料板50、碾压组件、刮刀60在圆周方向的间隔距离可以根据物料的粘稠度和中心轴的转速等实际情况进行调整。
具体的，所述柔性布料板50包括第一安装板和柔性布料板本体，所述第一安装板安装于中心轴20上，所述柔性布料板本体通过螺栓安装于第一安装板上。柔性布料板50设计为分体式的结构，便于更换，节约成本。
具体的，所述刮刀60包括第二安装板和刮刀本体，所述第二安装板安装于中心轴20上，所述刮刀通过螺栓安装于第二安装板上。刮刀60设计为分体式的结构，便于更换，节约成本。
具体的，所述碾压组件包括螺旋碾压件40和二个切割安装板41，所述二个切割安装板41的一端安装于中心轴20的上端和下端，所述螺旋碾压件40的上端和下端分别安装于二个切割安装板41的另一端。其中，所述螺旋碾压件40包括碾压滚筒和螺旋线刀片，所述碾压滚筒的上端和下端安装于二个切割安装板41上，所述螺旋线刀片螺旋式设置于碾压滚筒的外表面上。
具体的，本实施例还设有电机，所述电机直接与中心轴同轴传动连接，或所述电机通过传送皮带与中心轴同轴传动连接。本实施方式可根据实际情况选择，不作具体限定。
具体的，本实施例还设有压力泵，所述压力泵与布料管本体连接。通过螺杆泵、转子泵等压力泵将粘稠物料采用布料管和布料喷嘴输送喷涂于筒体的内壁上。本实施方式中压力泵与布料管本体的连接方式采用现有的任意可实现的连接方式即可，比如通过管道相连通，不作具体限定。
实施例2
如图6所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，所述筒体10的上端和下端延伸设有圆环形安装部，所述筒体10的上端和下端的圆环形安装部上分别设有上安装架13和下安装架14，所述中心轴20转动设置于上安装架13和下安装架14上。
下面对本发明的工作原理作进一步说明：
电机转动带动中心轴转动，中心轴带动布料管、柔性布料板50、碾压组件和刮刀转动，由于柔性布料板50、碾压组件和刮刀依次设置于布料管旋转方向的后侧，首先，通过螺杆泵、转子泵等压力泵将粘稠物料采用布料管和布料喷嘴输送喷涂于筒体的内壁上，在一根布料管的不同高度设置多个喷嘴，实现布料在筒体不同高度全覆盖；然后，通过柔性布料板将筒体内壁上的粘稠物料刮平使得布料更加均匀；之后，碾压组件将筒体内壁上冷冻后的粘稠物料压碎掉落；最后，刮刀将筒体内壁上冷冻后的粘稠物料刮下来。本发明可以连续运转，实现大量量产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，包括筒体(10)、中心轴(20)、布料管、柔性布料板(50)、碾压组件和刮刀，所述筒体(10)为上下开口的圆锥形结构且上端口径尺寸大于下端口径尺寸，所述筒体(10)的筒壁上设有一用于制冷剂进出的制冷夹套，所述制冷夹套内竖直设有一隔板，所述筒体(10)的外壁上靠近隔板的两侧分别设有制冷剂进管(11)和制冷剂出管(12)，所述筒体(10)的上端和下端分别设有上安装架(13)和下安装架(14)，所述中心轴(20)转动设置于上安装架(13)和下安装架(14)上；所述布料管包括布料管本体(30)、二个布料安装板(31)和至少一组布料喷嘴(32)，所述二个布料安装板(31)的一端安装于中心轴(20)的上端和下端，所述布料管本体(30)的上端和下端分别安装于二个布料安装板(31)的另一端，每组布料喷嘴(32)由上至下安装于布料管本体(30)上；所述柔性布料板(50)、碾压组件、刮刀(60)安装于中心轴(20)上且依次间隔位于布料管本体(30)旋转方向的后侧。
2.根据权利要求1所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，所述柔性布料板(50)包括第一安装板和柔性布料板本体，所述第一安装板安装于中心轴(20)上，所述柔性布料板本体通过螺栓安装于第一安装板上。
3.根据权利要求1所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，所述刮刀(60)包括第二安装板和刮刀本体，所述第二安装板安装于中心轴(20)上，所述刮刀通过螺栓安装于第二安装板上。
4.根据权利要求1所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，所述碾压组件包括螺旋碾压件(40)和二个切割安装板(41)，所述二个切割安装板(41)的一端安装于中心轴(20)的上端和下端，所述螺旋碾压件(40)的上端和下端分别安装于二个切割安装板(41)的另一端。
5.根据权利要求4所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，所述螺旋碾压件(40)包括碾压滚筒和螺旋线刀片，所述碾压滚筒的上端和下端安装于二个切割安装板(41)上，所述螺旋线刀片螺旋式设置于碾压滚筒的外表面上。
6.根据权利要求1所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，还设有电机，所述电机直接与中心轴同轴传动连接，或所述电机通过传送皮带与中心轴同轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置，其特征在于，还设有压力泵，所述压力泵与布料管本体连接。
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