CN1118252C - 卷烟机的烟叶供应装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种向烟草加工的卷烟机供应切碎的烟叶的气动供料装置。该装置具有一气动输送管道，用于借助于输送空气流从储料器向空气分离器输送切碎的烟叶，该分离器具有一带烟叶出口的烟叶分离区和一通过吸气管道与烟叶出口相连的空气抽气区。烟叶分离区设计成连接在气动管道上的带多个透气筛选壁的筛选室。所述的筛选壁为空气抽气室围住。在烟叶分离后输送空气通过筛选壁从筛选室流入空气抽气室。输送管道的出口和吸气管道的入口通过筛选室相互直线对准。

Description

卷烟机的烟叶供应装置

本发明涉及一种向烟草加工的卷烟机供应切碎的烟叶的气动供料装置，具有一气动输送管道和一与气动输送管道相连的空气分离器。空气分离器具有一带烟叶出口的烟叶分离区和一经吸气管道与吸气源相连的空气抽气区。

上述类型的装置用于向卷烟机的配料器按需从储料器供应烟叶。为了在卷烟机中制造香烟，通常要使用烟叶。烟叶由不同品种的不同长度的烟叶纤维混合而成，并按一定的配方预处理。保持直至烟束的烟叶的密度和其均匀的混合是烟束和由烟束切断成的香烟的均匀密度和硬度的重要前提。烟叶的良好和均匀的混合也同保持其密度一样对于所生产的产品质量有重要影响。

相应于US4 685 476的DE35 42 598 C2公开了一种上述类型的装置，该装置具有一个烟叶分离室和一个在其上方由筛选壁与其隔开的空气抽气室。输送空气向上通过筛选壁和空气抽气室抽出，而在烟叶分离室中聚集烟叶，在烟叶分离室填满后通过底板向连接有卷烟机的配料器供料。监测并最佳地选择输送空气的速度，以便通过尽可能恒定的输送条件避免烟叶纤维的损伤和烟叶密度的改变。但是，由于在这一装置中，抽气管插入空气抽气室很深，空气通过筛选壁只是向一个侧面抽出，因此，在这些室中产生强大的空气涡流，而对烟叶混合物的不同组分产生不同的作用，从而导致烟叶的明显不均匀，对所生产的产品质量带来不利。

本发明的目的在于，提供另一种上述类型的装置，尤其在向卷烟机供料时也能最大程度地减少或避免烟叶的不均匀。

按照本发明，在上述类型的装置中这一目的是这样实现的，即烟叶分离区被设计为连接在气动输送管道上的带多个透气筛选壁的筛选室，空气抽气区被设计为按间距在多个侧面围住筛选室的空气抽气室。输送空气在筛选室的多个侧面的抽出减少了在抽出输送空气时涡流的形成，从而减少了烟叶的不均匀，最终改善了产品的质量。此外，与已知的只在一侧抽出空气相比，输送空气的多侧抽出减少了输送空气作用在已聚集在筛选室内的烟叶上的压力，从而避免了影响以后生产产过程的烟叶团的形成。

本发明使得输送空气最大程度地和均匀地从筛选室流入空气抽气室。从而烟叶在筛选室中完好地与输送空气流分离，而不影响其均匀性。并导致筛选室和空气抽气室的过渡区中的最大程度的对称的空气流；此外，容许空气沿气动输送管道的轴线从筛选室流入空气抽气室，而且使得输送空气流无涡流地沿最直接的途径从筛选室向抽气管道偏转。

本发明的气动烟叶供应装置能够从筛选室简单地取出聚集的烟叶。为此，筛选室的一个底壁由空气抽气室的一个底壁构成，该底壁被设计为用于烟叶的出口板并被操作用于输出聚集的烟叶。这一结构能够使筛选室的底壁不作为筛选壁而作为透气的滑动板构成。作为滑动板的底壁的这种结构有利于烟叶均匀和完全填满筛选室并使烟叶从筛选室的输出变得容易。

本发明的一种结构是将筛选室的底侧设计为带透气的槽，这样就以简单的方式扩大了筛选室的装料量，实现了这种装置的经济运作。而将槽的至少一透气的前壁由透光材料制成并设计为窗口则提供了从外面观测并控制筛选室填料的可能性。

按照本发明的又一改进结构则能够保证最迟在最大程度装满烟叶的筛选室中在筛选室和空气抽气室的内壁之间的一定的空气流。该空气流最好调节成能带走沉积在壁上的灰尘并在每一填料过程中用于空气抽气室的内壁的有规律的清洁。按照本发明，筛选室和空气抽气室之间的横截面选择成在填满烟叶的筛选室内的空气速度为输送管道内的一半。

此外，按照本发明装置的结构能够目检装置内的过程，尤其是筛选室的填料状态。其中所产生的空气流用来清洁窗口。而将筛选室的至少二个相互对置的端壁向着烟叶出口发散设置，则使得将聚集的烟叶输入连接有卷烟机的配料器变得容易。

本发明的优点在于，气动输送的烟叶在筛选室内与最大程度无涡流的空气流分离，从而将烟叶的损坏和不均匀减至最小。从而采用本发明带来了由烟叶制成的产品密度和硬度的均匀，从而提高了质量。

下面借助于附图进一步说明本发明。其中：

图1具有本发明供料装置的卷烟机的配料器的局部示意剖视图；

图2按本发明装置的另一方案的示意剖视图；

图3按照图1的本发明供料装置的俯视图，没有配料器；

图4按照本发明的装置的又一方案的示意剖视图；

图5沿箭头V看去的图4装置的侧视图。

图1表示申请人的具有供料装置2的Protos型的卷烟机的VE100型的配料器1的剖视图。配料器的结构例如已经在申请人的US-S4651758中作了完整描述。聚集在供料装置2中的烟草分批供给容器3，在容器3中由烟叶纤维构成烟叶储料4。烟叶储料4的水平位置可以用一个未图示的探测器例如一光栅形式的探测器监测。如果烟叶储料4的水平位置下降到一定值以下，则从供料装置2进一步向容器3供应烟叶。从容器3借助于浆叶式辊6取出烟叶并输送给另一位于浆叶式辊6下方并在图中没有表示的储料器。从这另一储料器用一带刮板7的陡坡输送带8取出一层切碎的烟叶并将其输送入储料井9，由此在储料井9中形成烟叶柱11。由烟叶柱11中所含的烟叶例如按US-PS4651758中所公开的方式形成制造香烟用的烟叶束。

供料装置2具有一空气分离器37和一作为筛选室12构成的烟叶分离区和一个抽气室19。在此烟叶分离区内接入一输送切碎的烟叶用的气动输送管道13，在抽气室19上连接一吸气管道21(图3，5)。尤其可以从图1和3看出，筛选室的侧壁14和14a，上壁16和前端壁17由透气的筛选壁构成。输送管道13大约在中央穿过后端壁18通入筛选室。有利的是，输送管道在通入筛选室12之前的端部是直线延伸的，因为这样避免了烟叶的附加偏转。烟叶的附加偏转由于作用在不同烟叶颗粒上的不同的离心力而引起不均匀。如果输送管道12如图5所示按一向着水平线的预定的角度向上指向地通入筛选室12也是有利的。通过这一措施保证了尤其对很长的筛选室12的均匀充填。输送管道13的倾角α的大小最好根据筛选室12的长度来选择。

筛选室的侧面、上面和端面被空气抽气室19围住。空气抽气室19经吸气管道21与一个图中未示出的低压源或吸气源相连接。用一个设置在吸气管道21中的节流板22可以调节输送空气的速度。空气抽气室19的壁23、23a和24是透气的，如图1和3所示，可以由例如丙烯醛基玻璃的透光材料构成。这样，机器的操作人员就可以从外面观察供料装置内的过程。

在图1装置的实施例中，空气抽气室19的上璧24和前端壁23可围绕摆轴26摆动地铰接在壳体上。这样就可以打开供料装置，从外面干涉该装置。

筛选室12和空气抽气室19具有一公共的透气的底板27。底板27在摆轴28上铰接在壳体上并在需要时可借助于气动的或液动的操作机构29打开或再关闭。操作机构29可以是摆动地安装在机架上的气动或液动的提升缸，其操作件31铰接在与底板27相连的杆32上。

在图2所示装置的实施例中，空气室的壁23、23a和24由不透光的材料制成，而底板27是透光的。为了从外面看到供料装置的里面，配料器的前壁33的上部由透光的丙烯醛基或其他的透光材料制成。即使在这种情况中，空气室壁23和24也可以围绕摆轴例如摆轴26可摆动地铰接在壳体上。

筛选壁14、14a和各相邻的空气室壁23、23a和24之间的间距A(图1)的尺寸做成，在至少大体填满筛选室12时通过筛选壁流出的输送空气以足以带走粘附在空气室壁上的灰尘的速度流过筛选壁和空气室壁之间的空腔流向抽气管道。按这一方式，在图1的实施例中的作为窗口构成的空气壁至少被清洁得可以看到供料装置的内部。筛选壁和相邻的空气壁之间的间距A最好在筛选室的入口区很大，使得筛选壁和相邻的空气室壁23、23a和24之间的横截面面积F1(参见图3)是输送管道13的横截面面积的二倍。横截面F朝着空气抽气室19的抽气侧不断增加。在筛选室的端部，筛选壁和空气室壁23、23a和24之间的横截面面积F2为输送管道13的横截面面积的三倍(参见图3)。

在供料过程开始之前，供料装置是空的，底板27关闭着。然后，通过启动与吸气管道21相连的、图中未示出的吸气空气源而开始供料过程，从而在供料装置和气动输送管道13中有输送空气流流过，而将烟叶从未图示的储料器输送到筛选室12。借助于吸气管道21中的节流板22将输送空腔的速度v调节到例如v＝17米/秒。填料过程开始时筛选室12还是空的，因此，输送空气可以向四周通过筛选壁14、14a、16和端壁17流出，其中输送空气的流动方向尽可能地保持在向着吸气管道21，从而避免能使烟叶按不希望的方式不均匀的空气涡流的形成。对此有利的还有通过筛选室12的吸气管道21和输送管道13相互直线对准。输送管道13在通入筛选室12之前的直线结构和其以角度α向着水平线的倾斜方向有助于完好的填充筛选室12而不会有烟叶的较大的不均匀。如果筛选室12进一步供料而填满，如例如图3所示，则输送空气的大部分如图3中的箭头34所示从筛选室侧向流出并流过筛选室和空气室壁23、23a和24之间流向吸气管道21。由于筛选室和空气抽气室的相邻的壁23、23a和24之间的横截面面积F1是输送管道13的横截面面积F的二倍，因此，这里的输送空气的速度大约为输送管道的一半，但始终还足以将沉积在空气室壁上23、23a和24上的灰尘带走并输入吸气管道。筛选室和空气抽气室之间的中间腔从入口侧到抽气侧的横截面面积的不断变大大致上对应于筛选室内由于那里不断增加聚集的烟叶而使流动阻力的增加。聚集的烟叶使得越来越多的输送空气从筛选室流出并流过筛选室和空气抽气室之间的中间腔。

空气抽气室19内筛选室12的大致对称布置、在多个侧面尤其在抽气侧端面具有筛选壁的筛选室的结构和输送管道13和吸气管道21相互对准的布置使得在供料装置中具有最佳的无涡流的空气流动，而可以开始在筛选室12的端侧17的下游平稳而完好地从空气流中分离出烟叶，不出现烟叶的不均匀性。同时空气流在筛选室不断填满时由于供料装置的上述结构而使空气抽气室的壁强烈清洁，因为大部分输送空气以相对较高的速度沿着空气抽气室19的壁流过筛选室和空气抽气室之间的中间腔并带走沉积在壁上的灰尘。这样，在每一填料过程中对空气抽气室的壁23、23a和24的内侧作了强烈的清洁。如果将这些壁设计为窗口则尤其有利。

一旦筛选室填满烟叶，输送空气流通过关闭吸气源而中断。聚集在筛选室12中的烟叶然后通过打开底板27供给烟叶储料器4，一旦其水平位置下降到一预定值以下。

图2中用点划线表示了供料装置的另一方案。其中筛选室的底面36也设计成筛选面。按这种方式在筛选室的底面36和空气抽气室的底面27之间形成一中间腔。一部分空气可以通过这一中间腔吸出。底面36连同空气抽气室的底板27可以借助于操作机构29打开，以便将聚集在筛选室内的烟叶供给配料器。

图4和5表示供料装置的又一方案。其中筛选室12的底侧被设计为槽36。槽36具有透气的侧壁并向上向着筛选室12开口。槽36的前侧壁38被设计为窗口。筛选室的出口板27用作底壁。出口板27同样可以由透光材料制成，这样，筛选室的填料过程可以通过出口板和机器的透光的前壁33加以观测。槽36扩大了筛选室12的容积，能容纳更多的烟叶，从而能经济地运作。

Claims (15)

1.向烟草加工的卷烟机供应切碎的烟叶的气动供料装置，具有气动的输送管道和一连接在气动输送管道上的空气分离器，该空气分离器具有一带烟叶出口的烟叶分离区和一经吸气管道与吸气源相连的空气抽气区，其特征在于，烟叶分离区被设计为连接在气动输送管道(13)上的带多个透气筛选壁(14、14a、16、17)的筛选室(12)，空气抽气区被设计为以间距(A)围住筛选室(1 2)的多个侧面的空气抽气室(19)，筛选室(12)具有第一端壁(18)和相对的第二端壁(17)以及连接所述端壁并围住筛选室的内腔的侧壁(14、14a、16、27)，多个侧壁被设计为透气的侧壁(14、14a、16)；气动输送管道(13)大约在中央通过第一端壁(18)而通入筛选室(12)；筛选室(12)的与第一端壁(18)相对的第二端壁(17)设计为筛选壁，并与空气抽气室(19)的相邻的端壁间隔地设置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，输送管道(13)的出口孔直线地通过筛选室(12)与吸气管道(21)对准。

3.如权利要求1～2中之一所述的装置，其特征在于，筛选室(12)的底壁(27)由空气抽气室(19)的底壁构成，所述的底壁被设计为将聚集在筛选室(12)中的烟叶供给连接有卷烟机的配料器(1)的出口板。

4.如权利要求1～3中之一所述的装置，其特征在于，筛选室(12)的底壁(27)的内表面被设计为透气的滑动面。

5.如权利要求1～4中之一所述的装置，其特征在于，筛选室(12)的底侧被设计为带透气壁的槽(36)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，槽(36)的至少一个透气的前壁(38)由透光的材料制成并被设计为窗口。

7.如权利要求1～6中之一所述的装置，其特征在于，输送管道(13)在通入筛选室(12)之前直线延伸。

8.如权利要求1～7中之一所述的装置，其特征在于，输送管道(13)在通入筛选室(12)之前向着筛选室的上筛选壁(16)倾斜向上延伸。

9.如权利要求1～8中之一所述的装置，其特征在于，在筛选室的第一端面(18)的范围内筛选室(12)和空气抽气室(19)之间的中间腔的横截面面积(F1)大约为输送管道(13)的横截面面积(F)的二倍。

10.如权利要求1～9中之一所述的装置，其特征在于，筛选室(12)和空气抽气室(19)之间的中间腔的横截面面积从筛选室的第一端面(18)至第二端面(17)不断增大。

11.如权利要求1～10中之一所述的装置，其特征在于，在筛选室的第二端面(17)范围内筛选室(12)和空气抽气室(19)之间的中间腔的横截面面积大约为输送管道(13)的横截面面积(F)的三倍。

12.如权利要求1～11中之一所述的装置，其特征在于，空气抽气室(19)的至少一个壁(23、23a、24；27)具有一个由透光材料制成的窗口。

13.如权利要求1～11中之一所述的装置，其特征在于，空气抽气室(19)的至少一个壁(23、23a、24；27)基本上完全由透光材料制成。

14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，空气抽气室(19)的至少一个由透光材料制成的壁(23，24)围绕着摆轴(26)可摆动地铰接在空气抽气室(19)上。

15.如权利要求1～14中之一所述的装置，其特征在于，筛选室(12)的至少二个相互对置的端壁(14、14a)向着烟叶出口发散设置。

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