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CN111818832A - 干湿吸尘器 - Google Patents

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CN111818832A
CN111818832A CN201980017755.3A CN201980017755A CN111818832A CN 111818832 A CN111818832 A CN 111818832A CN 201980017755 A CN201980017755 A CN 201980017755A CN 111818832 A CN111818832 A CN 111818832A
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S·米勒
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Hilti AG
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Abstract

本发明涉及一种干湿吸尘器,所述干湿吸尘器具有吸尘器头、污物容器和构造用于连接抽吸软管的进入配件,其中,所述进入配件与所述干湿吸尘器的位于干所述湿吸尘器中的进入接管流动连接,使得所吸入的污物颗粒可以经由所述进入接管进入到所述污物容器中,其中,所述进入接管构造为水平流出的扩散器。

Description

干湿吸尘器
技术领域
本发明涉及一种干湿吸尘器,所述干湿吸尘器具有吸尘器头/污物容器和构造用于连接抽吸软管的进入配件。所述进入配件与所述干湿吸尘器的位于所述干湿吸尘器中的进入接管流动连接,使得所吸入的污物颗粒可以经由所述进入接管到达所述污物容器中。
背景技术
文首提及类型的干湿吸尘器原则上由现有技术已知。这些干湿吸尘器例如用于吸走污物颗粒,例如所述污物颗粒在利用磨切机进行工作时典型地出现。为此,在进入配件上连接有抽吸软管,该抽吸软管又示例性地与磨切机。在所谓的湿应用中,吸入脏水。在干应用中,仅吸入或主要吸入干污物颗粒。
发明内容
本发明的目的是提供一种干湿吸尘器,所述干湿吸尘器具有改善的运行特性。
所述目的是通过所述进入接管构造为水平流出的扩散器来实现。
本发明包括以下认识:在现有技术的干湿吸尘器中,进入配件和/或进入接管典型地定位在吸尘器头中,由此可以最佳地利用污物容器的现有容积。在此,进入接管典型地直接向污物容器中指向,这导致在污物容器中的已经吸入的污物颗粒的不期望的扬起和涡流。已经观察到:这在湿应用中导致过早的关断并且在干应用中导致相对较短的过滤器使用寿命。通过进入接管根据本发明构造为水平流出的扩散器的方式可以避免这些缺点。更确切地说,促进污物颗粒向污物容器中的逐层输入,而在污物容器中无涡流。
已经证实为有利的是:抽吸流穿过构造为扩散器的所述进入接管向所述污物容器的内壁指向。抽吸流从内壁的弹回使所吸入的带有污物颗粒的空气减缓或减慢,这引起污物颗粒向污物容器中输入的进一步改善。
优选地,所述污物容器的内壁是所述污物容器的侧壁。内壁不必必然是污物容器的侧壁。更确切地说,内壁也可以是在干湿吸尘器内部的另一个壁,该壁竖直地取向和/或其面积至少与进入接管的扩散器开口的横截面一样大。
在一个特别优选的设计方案中,构造为扩散器的所述进入接管具有扩散器开口,所述扩散器开口与所述内壁的壁间距小于所述污物容器的容器宽度的五分之一。
所述扩散器开口的横截面优选比所述进入配件的在通入所述污物容器中的壁通道的区域中的横截面大至少50%。
所述扩散器开口(优选仅)可以设置在所述污物容器的上三分之一中。
已经证实为有利的是:构造为扩散器的所述进入接管设置在由所述污物容器限定的容积中。特别优选地,构造为扩散器的所述进入接管仅设置在由所述污物容器限定的容积中。
特别优选地,所述干湿吸尘器具有设置在所述吸尘器头中的电动涡轮机。所述干湿吸尘器可以具有污物过滤器,所述污物过滤器相对于所述抽吸流连接在构造为扩散器的所述进入接管的下游。
在另一个优选设计方案中,构造为扩散器的所述进入接管一件式地构造。构造为扩散器的所述进入接管可以一体成型在所述污物容器上。构造为扩散器的所述进入接管优选由塑料或聚合物构成。
附图说明
其他优点从以下附图说明得出。在图1中示出本发明的一个优选实施例。附图、说明书和权利要求书包含很多特征的组合。本领域技术人员适宜地也单独地考虑这些特征并且将它们组合成富有意义的其他组合。
具体实施方式
根据本发明的干湿吸尘器100的一个优选实施例在图1中示出。干湿吸尘器100具有吸尘器头10、污物容器20和构造用于连接抽吸软管200的进入配件25。
在图1中示意性地示出要连接到进入配件25上的抽吸软管200。
干湿吸尘器100还具有进入接管27,该进入接管这样与进入配件25流动连接,使得所吸入的污物颗粒P可以经由进入接管27到达污物容器20中。
如从图1可以看出的那样,进入接管27根据本发明构造为水平流出的扩散器。
如从附图可以看出的那样,构造为扩散器的进入接管27仅设置在由污物容器20限定的容积V中。此外,设置有构造为进入接管27的扩散器,使得抽吸流S直接向污物容器20的内壁21指向。换言之,抽吸流S穿过进入接管27的扩散器开口28沿水平方向H向内壁21流动、从内壁弹回并且减慢地进入到污物容器20的下部区域中,由此,污物颗粒P可以逐层地无涡流地或者至少涡流明显减少地输入。
如同样从图1可以看出的那样,进入接管27的扩散器开口28相对于内壁21具有壁间距WA,其中,壁间距WA小于污物容器20的容器宽度B的五分之一。
在本实施例中,扩散器开口28的横截面Q1比进入配件25的在通入污物容器20的壁通道的区域中的横截面Q2大至少50%。
图1的干湿吸尘器100还具有设置在吸尘器头10中的电动涡轮机。借助于所述电动涡轮机产生抽吸流S,经由该抽吸流,在湿应用或干应用的过程中将污物颗粒P吸入到污物容器20中。
干湿吸尘器100还具有污物过滤器17,该污物过滤器相对于抽吸流S连接在构造为扩散器的进入接管27的下游。在当前示出的实施例中,污物过滤器17设置在吸尘器头10与污物容器20之间的过渡部中。
吸尘器头10从上面放在污物容器20上并且锁定在该污物容器上(锁定装置未示出)。在图1的优选实施例中,构造为扩散器的进入接管27一件式地构造并且直接一体成型在污物容器20上。在此,进入接管27和污物容器20均由塑料构成。
在备选实施方式中,污物容器20例如可以由金属制造,例如由塑料或聚合物构成的进入接管连同由塑料或聚合物构成的进入配件25一起装配到所述污物容器中。
附图标记列表
10 吸尘器头
15 电动涡轮机
17 污物过滤器
20 污物容器
21 内壁
25 进入配件
27 进入接管
28 扩散器开口
100 干湿吸尘器
200 抽吸软管
B 容器宽度
H 水平
P 污物颗粒
Q1 扩散器开口的横截面
Q2 进入配件的横截面
S 抽吸流
V 污物容器的容积
WA 壁间距

Claims (10)

1.一种干湿吸尘器(100),所述干湿吸尘器具有吸尘器头(10)、污物容器(20)和构造用于连接抽吸软管(200)的进入配件(25),其中,所述进入配件(25)与所述干湿吸尘器(100)的位于所述干湿吸尘器(100)中的进入接管(27)流动连接,使得所吸入的污物颗粒(P)能够经由所述进入接管(27)到达所述污物容器(20)中,其特征在于,所述进入接管(27)构造为水平流出的扩散器。
2.如权利要求1所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,抽吸流(S)穿过构造为扩散器的所述进入接管(27)向所述污物容器(20)的内壁(21)指向。
3.如权利要求2所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,所述污物容器(20)的内壁(21)是所述污物容器(20)的侧壁。
4.如权利要求2或3所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,构造为扩散器的所述进入接管(27)具有扩散器开口(28),所述扩散器开口与所述内壁(21)的壁间距(WA)小于所述污物容器(20)的容器宽度(B)的五分之一。
5.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,所述扩散器开口(28)的横截面(Q1)比所述进入配件(25)的在通入所述污物容器(20)中的壁通道的区域中的横截面(Q2)大至少50%。
6.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,构造为扩散器的所述进入接管(27)优选仅设置在由所述污物容器(20)限定的容积(V)中。
7.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,所述干湿吸尘器(100)具有设置在所述吸尘器头(10)中的电动涡轮机(15)。
8.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,所述干湿吸尘器(100)具有污物过滤器(17),所述污物过滤器相对于所述抽吸流(S)连接在构造为扩散器的所述进入接管(27)的下游。
9.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,构造为扩散器的所述进入接管(27)一件式地构造和/或一体成型在所述污物容器(20)上。
10.如前述权利要求中任一项所述的干湿吸尘器(100),其特征在于,构造为扩散器的所述进入接管(27)由塑料构成。
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