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CN111800898A - 具电源端子的导热条的封装方法以及结构 - Google Patents

具电源端子的导热条的封装方法以及结构 Download PDF

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CN111800898A
CN111800898A CN201910274815.1A CN201910274815A CN111800898A CN 111800898 A CN111800898 A CN 111800898A CN 201910274815 A CN201910274815 A CN 201910274815A CN 111800898 A CN111800898 A CN 111800898A
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郑震三
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Taiwan Warming Technology Co ltd
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Taiwan Warming Technology Co ltd
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Abstract

本发明为一种具电源端子的导热条的封装方法及其结构,通过本发明的封装方法使得所述具电源端子的导热条的结构,包含:碳纤维丝单元,由多个碳纤维丝所组成,并具有碳纤维丝部;塑料套,包覆所述碳纤维丝单元,并具电源端子,插置于所述塑料套内,并具有电性连接所述碳纤维丝部的第一金属端部、及相反于所述第一金属端部且裸露于所述塑料套的第二金属端部;以及固定件,套固于所述塑料套的夹固端部,并使所述夹固端部、所述碳纤维丝部及所述第一金属端部结合为一体,以改善夹制接触碳纤维丝的不良缺失,达到降低碳纤维丝断裂的风险、避免接触不良及增加使用寿命的目的。

Description

具电源端子的导热条的封装方法以及结构
技术领域
本发明与导热条有关,特别是涉及一种具电源端子的导热条的封装方法以及结构。
背景技术
一般具有可挠性及轻薄特性的导热条,通常被普遍地设置于毛毯、衣物、护膝、护腰、手套、鞋垫、耳罩或腰靠等物品上,以提供人体温暖的包覆。
参阅中国台湾申请第99109336号所提供一种“以碳纤维丝作为发热源的可挠性扁平条状发热器的制造方法”专利前案,包含以下步骤:(a)使用一碳纤维丝;(b)令一热塑性塑料材料设于该碳纤维丝的相对侧边;(c)经自黏性的该热塑性塑料材料以滚轧法使该热塑性塑料材料相互结合并且包覆该碳纤维丝于其内;以(d)令该碳纤维丝的相对两端部设有一电源端子。使该可挠性扁平条状发热器可广泛地使用于衣物、护腰、手套等小型物品及毛毯、棉被等大型物品上,用以作为人体取暖的来源。
碳纤维丝的特性为高强度、高弹性率、高耐热氧化性、优异的导热性与电磁波遮蔽性、耐磨耗性、耐振动性及X线穿透性、耐冲击性、尺寸安定性佳、对生物体的亲和性也大;相对的,其缺点是作成复合材后与金属的浸濡性差、发生撞击的瞬间容易断裂。
如图1所示,导热条10的电源端子11在进行封装前,都会使碳纤维丝12具有露出于热塑性塑料套13的两端的结合段121,而电源端子11在封装时是直接夹制接触在碳纤维丝12的结合段121,因此,电源端子11在封装的过程中容易将碳纤维丝12的结合段121夹断,凸显出制作良率不高的缺陷。此外,正因为电源端子11在封装时是直接夹制接触在碳纤维丝12的结合段121,因此,当电源端子11相对于热塑性塑料套13而反复弯折时,部分的碳纤维丝12容易被电源端子扯断,甚至全部的碳纤维丝12都会断裂,凸显出使用寿命不足的缺陷,且会增加接触不良的问题。
另外,导热条10的电源端子11在进行封装前是利用一定位模具夹固在热塑性塑料套13上,使热塑性塑料套13一端被固定,再利用拉断模具夹固在热塑性塑料套13的另一端,将拉断模具朝远离定位模具方向拉动,使一部分的热塑性塑料套13剥离原本的热塑性塑料套13,并使一部分的碳纤维丝12裸露于热塑性塑料套13,但是剥离热塑性塑料套13的同时也很容易发生拉断碳纤维丝12的问题,因此,要如何解决上述问题与缺失,即为本发明欲研究改善的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具电源端子的导热条的封装方法及其结构,其主要是改善电源端子封装时直接夹制接触碳纤维丝与剥离塑料套而容易拉断碳纤维丝的缺失,以降低碳纤维丝断裂、避免接触不良及增加使用寿命与的目的。
为达成前述目的,本发明提供一种具电源端子的导热条的封装方法,包含以下步骤:(A)将塑料套包覆碳纤维丝单元,所述塑料套具有夹固端部,所述碳纤维丝单元具有被所述夹固端部遮蔽住的碳纤维丝部;(B)将电源端子插置于所述塑料套内,使所述电源端子一端的第一金属端部与所述碳纤维丝部电性连接,让所述电源端子另一端的第二金属端部裸露于所述塑料套之外;以及(C)取固定件,套设在所述塑料套的夹固端部,经加压后使所述夹固端部、所述碳纤维丝部及所述第一金属端部结合为一体。
较佳地,其中步骤(B)中,所述电源端子的第一金属端部与第二金属端部结构相同,所述第一金属端部贯穿第一圆孔,所述第二金属端部贯穿第二圆孔,所述固定件经加压后一部分的所述碳纤维丝部会往所述第一圆孔形成凸弧段,所述凸弧段用以卡制于所述第一圆孔的孔缘处。
较佳地,其中所述具电源端子的导热条的封装方法的步骤(A)与步骤(B)之间还包含一步骤(D),所述步骤(D)为将导电物质灌注于所述塑料套内且与所述碳纤维丝单元及所述电源端子接触,于步骤(B)时,通过所述导电物质,使所述电源端子的第一金属端部黏固于所述碳纤维丝单元的碳纤维丝部上,且还能加强所述碳纤维丝单元与所述电源端子接合的导电性。
较佳地,其中步骤(C)中,所述固定件经加压后的宽度大于所述塑料套的宽度。
较佳地,其中所述碳纤维丝部为第一碳纤维丝部及第二碳纤维丝部,所述电源端子的第一金属端部设置于所述第一碳纤维丝部与所述第二碳纤维丝部之间。
较佳地,其中所述步骤(C)中,所述固定件经加压后,所述固定件与所述塑料套的端缘处间隔一距离。
另外,为达成前述目的,依据本发明所提供一种具电源端子的导热条的结构,包含:碳纤维丝单元,由多个碳纤维丝所组成,并具有碳纤维丝部;塑料套,包覆所述碳纤维丝单元,并具有遮蔽住所述碳纤维丝部的夹固端部;电源端子,插置于所述塑料套内,并具有电性连接所述碳纤维丝部的第一金属端部、及相反于所述第一金属端部且裸露于所述塑料套的第二金属端部;以及固定件,套固于所述塑料套的夹固端部,并使所述夹固端部、所述碳纤维丝部及第一金属端部结合为一体。
较佳地,其中所述碳纤维丝部为第一碳纤维丝部及第二碳纤维丝部,所述电源端子的第一金属端部以导电物质黏固于所述第一碳纤维丝部与所述第二碳纤维丝部上。
较佳地,其中所述电源端子的第一金属端部与第二金属端部结构相同,所述第一金属端部贯穿第一圆孔,所述第二金属端部贯穿第二圆孔。
较佳地,其中所述固定件与所述塑料套的端缘处间隔一距离。
附图说明
图1是现有技术的导热条的局部立体剖面图。
图2是本发明实施例一的流程图。
图3是本发明实施例一的组合立体图。
图4是本发明实施例一的分解立体图。
图5是图3线段5-5的剖面图。
图6是图3线段6的剖面图。
图7是本发明实施例二的其中一个组件立体图,显示金属片的第一圆孔与第二圆孔。
图8是本发明实施例二的剖面图。
图9是本发明实施例三的放大剖面图。
图10是本发明实施例三的流程图。
附图中符号标记说明:
现有技术:
导热条10 电源端子11
碳纤维丝12 结合段121
热塑性塑料套13
本发明:
塑料套10 夹固端部11
宽度12 碳纤维丝单元20
第一碳纤维丝部21 凸弧段211
第二碳纤维丝部22 凸弧段221
碳纤维丝23 电源端子30
第一金属端部31 第一圆孔311
第二金属端部32 第二圆孔321
固定件40 长度41
宽度43 距离50
导电银胶60
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在以下的说明中,类似的组件以相同的编号来表示。
如图2至图6所示,本发明实施例提供一种具电源端子的导热条的封装方法,包含以下步骤:
(A)将塑料套10包覆碳纤维丝单元20,塑料套10具有夹固端部11,碳纤维丝单元20具有被夹固端部11遮蔽住的第一碳纤维丝部21、及第二碳纤维丝部22;本实施例中,塑料套10的长度等于碳纤维丝单元20的长度。碳纤维丝单元20由多个碳纤维丝23所组成,而各碳纤维丝23是一种兼具化学惰性和半导体性能的纤维材料,具有重量轻、强度高、弹性模数高、耐高温、耐酸、长期受力不发生潜变和耐疲劳、尺寸稳定性强、热导率高、热膨胀系数小、摩擦系数小、具润滑性等优异性能。除了强度与轻量化的表现外,各碳纤维丝23的其他优点还包含,比热和导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小、且具有良好的耐腐蚀性等特性。
(B)将电源端子30插置于塑料套10内,电源端子30具有设置于第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22之间的第一金属端部31、及相反于第一金属端部31且裸露于塑料套10的第二金属端部32;本实施例中,电源端子30的第一金属端部31与第二金属端部32的结构相同。
(C)取固定件40,套设在塑料套10的夹固端部11,并使夹固端部11、第一碳纤维丝部21、第二碳纤维丝部22及第一金属端部31结合为一体,固定件40经加压后,固定件40与塑料套10的端缘处间隔一距离50;本实施例中,固定件40的长度41以4毫米为例,但不以此为限制,介于大于2毫米与小于等于8毫米皆可,且固定件40封装后的宽度43大于塑料套10的宽度12,以防止塑料套10扭曲变形而损坏塑料套10所包覆的碳纤维丝单元20。另外,通过固定件40经加压后与塑料套10的端缘处间隔距离50,以避免固定件40加压后碰触到电源端子30。
如图7所示,在某些实施例中,电源端子30的第一金属端部31与第二金属端部32结构相同,第一金属端部31贯穿第一圆孔311,第二金属端部32贯穿第二圆孔321;如图8所示,固定件40进行封装时,会使第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22的一部分往第一圆孔311形成凸弧段211、221,通过凸弧段211、221能卡制于第一圆孔311的孔缘处,达到电源端子30不易因为拉扯而脱离的目的,达到提升整体安全性的优点。
如图9至图10所示,在某些实施例中,所述具固定件的导热条的封装方法的步骤(A)与步骤(B)之间还包含步骤(D),步骤(D)为将导电银胶60灌注于塑料套10内且导电银胶60与碳纤维丝单元20及电源端子30接触,但不以此为限制,亦或是铜胶、镍胶、银胶、银碳胶、碳胶等,于步骤(B)时,电源端子30的第一金属端部31能黏固于碳纤维丝单元20的第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22,导电银胶60为一种使用热固化聚酯树脂以及微细的化学银粉的均匀分散的液体,具有可瞬间或快速固化、电阻值低与高导电率等特性,当电源端子30的第一金属端部31插置于碳纤维丝单元20后,由于有导电银胶60的灌注,电源端子30的第一金属端部31能瞬间黏固于第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22上,使电源端子30能稳固地黏接结合于碳纤维丝单元20内,达到不易脱离且兼具高导电的特性。
以上所述即为本发明实施例各步骤流程的说明。因此,如图2至图6所示,本发明所提供一种具固定件的导热条的结构,主要由塑料套10、碳纤维丝单元20、电源端子30、以及固定件40所组成,其中:
碳纤维丝单元20,由多个碳纤维丝23所组成,并具有第一碳纤维丝部21、及第二碳纤维丝部22;本实施例中,第一碳纤维丝部21位于碳纤维丝单元20的上半部,第二碳纤维丝部22位于碳纤维丝单元20的下半部,第一碳纤维丝部21的两侧与第二碳纤维丝部22的两侧有相互连接。
塑料套10,包覆碳纤维丝单元20,并具有遮蔽住第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22的夹固端部11。
电源端子30,插置于碳纤维丝单元20中,并具有设置于第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22之间的第一金属端部31、及相反于第一金属端部31且裸露于塑料套10的第二金属端部32。
固定件40,套固于塑料套10的夹固端部11,并使夹固端部11、第一碳纤维丝部21、第二碳纤维丝部22及第一金属端部31结合为一体,固定件40与塑料套10的端缘处间隔一距离50;本实施例中,通过距离50的设置,以避免固定件40加压后碰触到电源端子30的目的。
由于本发明的特色为将电源端子30的第一金属端部31插置于第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22之间,而第二金属端部32裸露于塑料套10,电源端子30与碳纤维丝单元20电性接触,本发明在进行封装时,以固定件40夹制塑料套10的外表面,使夹固端部11、第一碳纤维丝部21、第二碳纤维丝部22及第一金属端部31结合为一体,以改善目前夹制接触碳纤维丝23而造成碳纤维丝23断裂的不良缺失,降低碳纤维丝23断裂、避免接触不良及增加使用寿命的目的。
值得注意的是,如图7至图8所示,电源端子30的第一金属端部31与第二金属端部32结构相同,第一金属端部31贯穿第一圆孔311,第二金属端部32贯穿第二圆孔321,由此本发明进行封装时,第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22的一部分会往第一圆孔311形成凸弧段211、221,通过凸弧段211、221能卡制于第一圆孔311的孔缘处,达到电源端子30不容易因为拉扯而脱离的目的,达到提升整体安全性的优点。
如图9所示,电源端子30以导电银胶60黏固于第一碳纤维丝部21与第二碳纤维丝部22上,但不以此为限制,亦可是铜胶、镍胶、银胶、银碳胶、碳胶等,其主要是增加电源端子30插置的稳固性,使电源端子30不易脱离碳纤维丝单元20且兼具高导电的目的。
综上所述,上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,包含:
(A)将塑料套包覆碳纤维丝单元,所述塑料套具有夹固端部,所述碳纤维丝单元具有被所述夹固端部遮蔽住的碳纤维丝部;
(B)将电源端子插置于所述塑料套内,使所述电源端子一端的第一金属端部与所述碳纤维丝部电性连接,让所述电源端子另一端的第二金属端部裸露于所述塑料套之外;
(C)取固定件,套设在所述塑料套的夹固端部,经加压后使所述夹固端部、所述碳纤维丝部及所述第一金属端部结合为一体。
2.根据权利要求1所述的具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,步骤(B)中,所述电源端子的第一金属端部与第二金属端部结构相同,所述第一金属端部贯穿第一圆孔,所述第二金属端部贯穿第二圆孔,所述固定件经加压后使一部分所述碳纤维丝部往所述第一圆孔形成凸弧段,所述凸弧段用以卡制于所述第一圆孔的孔缘处。
3.根据权利要求1所述的具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,所述具电源端子的导热条的封装方法的步骤(A)与步骤(B)之间还包含步骤(D),所述步骤(D)为将导电物质灌注于所述塑料套内且与所述碳纤维丝单元及所述电源端子接触,于步骤(B)时,通过所述导电物质,使所述电源端子的第一金属端部黏固于所述碳纤维丝单元的碳纤维丝部上,且还能加强所述碳纤维丝单元与所述电源端子接合的导电性。
4.根据权利要求1所述的具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,步骤(C)中,所述固定件经加压后的宽度大于所述塑料套的宽度。
5.根据权利要求1所述的具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,所述碳纤维丝部为第一碳纤维丝部及第二碳纤维丝部,所述电源端子的第一金属端部设置于所述第一碳纤维丝部与所述第二碳纤维丝部之间。
6.根据权利要求1所述的具电源端子的导热条的封装方法,其特征在于,步骤(C)中,所述固定件经加压后,所述固定件与所述塑料套的端缘处间隔一距离。
7.一种具电源端子的导热条的结构,其特征在于,包含:
碳纤维丝单元,由多个碳纤维丝所组成,并具有碳纤维丝部;
塑料套,包覆所述碳纤维丝单元,并具有遮蔽住所述碳纤维丝部的夹固端部;
电源端子,插置于所述塑料套内,并具有电性连接所述碳纤维丝部的第一金属端部、及相反于所述第一金属端部且裸露于所述塑料套的第二金属端部;
固定件,套固于所述塑料套的夹固端部,并使所述夹固端部、所述碳纤维丝部及第一金属端部结合为一体。
8.根据权利要求7所述的具电源端子的导热条的结构,其特征在于,所述碳纤维丝部为第一碳纤维丝部及第二碳纤维丝部,所述电源端子的第一金属端部以导电物质黏固于所述第一碳纤维丝部与所述第二碳纤维丝部上。
9.根据权利要求7所述的具电源端子的导热条的结构,其特征在于,所述电源端子的第一金属端部与第二金属端部结构相同,所述第一金属端部贯穿第一圆孔,所述第二金属端部贯穿第二圆孔。
10.根据权利要求7所述的具电源端子的导热条的结构,其特征在于,所述固定件与所述塑料套的端缘处间隔一距离。
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