CN111804021B - 一种混凝土环保污水渣液分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器，废水和骨料混合物注入分离转盘中，利用动力装置驱动分离转盘转动分离废水中的骨料，通过开关控制机构先打开废水出口将废水排入内筒，再通过开关控制机构打开骨料出口排出骨料，内筒中的液位计检测废水液位，当内筒将满时打开电磁阀排空废水，电热板加热烘干骨料。本发明所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其结构合理，具有使用方便、效率高、无污染等优点，有效解决现有混凝土搅拌机污水渣液分离处理效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及智能搅拌机领域，尤其是涉及一种混凝土环保污水渣液分离处理设备。
背景技术
已知混凝土搅拌机产生的废水中，含有大量可被再次利用的骨料，分离骨料之后的废水经过简单处理同样可以重复使用。目前，为了取出废水中这部分骨料，通常采用的方法是开挖地埋式污水处理池，利用污水的自然渗透达到固液分离的目的，但这种做法浪费了大量水资源，且分离效率极低，溶解在污水中的有害成分渗入土壤也会造成污染，所以有必要发明一种分离效率高、不污染土壤的搅拌机的污水处理设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其结构合理，具有使用方便、效率高、无污染等优点，有效解决现有混凝土搅拌机废水处理效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器，所述的分离桶包括用于盛放和烘干骨料的外桶、用于盛放废水的内桶，外桶与内桶均具有向上且相互对正的开口，其中外桶开口边沿上设有环形滑槽；
所述的内桶套设在外桶内腔中，且内桶与外桶的底部相互固定，内桶底部设有电磁阀用于释放废水，内桶内腔中还设有液位计用于测量废水的液位；所述外桶的内壁上均匀铺设有电热板用于加热烘干骨料，外桶底部环绕内桶设有向一端倾斜的导料槽，外桶底部对正导料槽最低处设有蝶阀用于释放骨料；
所述的分离转盘具有中空圆柱体结构，分离转盘外侧壁面上设有环形滑轨，环形滑轨与外桶开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接；所述分离转盘上端具有进水口，围绕进水口设有环形传动齿；所述的分离转盘内腔底部对正进水口设有引流椎体；
所述的分离转盘内腔底部围绕引流椎体设有弧形引流板，弧形引流板朝外的一端分别与分离转盘的侧壁连接，分离转盘侧壁在与弧形引流板连接处分别设有骨料出口，分离转盘外侧壁面上对正骨料出口竖直设置T形槽；所述分离转盘的底部设有电动缸安装槽，围绕电动缸安装槽设有废水出口；
所述的开关控制机构包括废水开关、操纵轴、废料开关以及电动缸；所述的电动缸安装在安装槽中，操纵轴与电动缸主轴传动连接；所述的废水开关包括与操纵轴套设的第一支架，以及设置在第一支架上的若干堵头，堵头分别与废水出口套接；所述的废料开关包括与操纵轴套设的第二支架，以及设置在第一支架上的若干插板，插板插入T形槽用于封堵骨料出口；所述的第一支架、第二支架分别通过弹簧与分离转盘底部连接，操纵轴上设有凸环用于抵接第一支架，电动缸主轴收缩时第一支架、第二支架之间不接触；
所述的动力装置设置在分离桶上，动力装置通过齿轮与环形传动齿传动连接，用于驱动分离转盘旋转；所述的控制器设置在分离桶上，用于控制动力装置、电磁阀、液位计、电热板、电动缸的运作。
进一步地，所述电热板朝向内桶的一侧上设置有金属护板，且电热板本身采用绝缘材料包被。
进一步地，所述导料槽的横向截面具有V字形结构。
进一步地，所述分离转盘的内腔底部具有阶梯型结构，阶梯结构是以引流椎体为中心向四周逐渐降低。
进一步地，所述堵头的远离第一支架的一端上轴向设有槽口用于废水通过，槽口的长度不超过堵头轴向可插入废水出口长度的一半。
进一步地，所述的插板上设置有用于骨料通过的通槽，电动缸主轴收缩时通槽与骨料出口错开。
本发明的有益效果是：一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器，废水和骨料混合物注入分离转盘中，利用动力装置驱动分离转盘转动，废水在分离转盘中受到离心作用而分离，然后分离转盘停止转动，通过开关控制机构先打开废水出口将废水排入内筒，再通过开关控制机构打开骨料出口，同时驱动分离转盘旋转排出骨料，内筒中的液位计检测废水液位，当内筒将满时打开电磁阀排空废水，电热板加热烘干骨料；其结构合理，具有使用方便、效率高、无污染等优点，有效解决现有混凝土搅拌机废水处理效率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接正面结构示意图；
图3是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接底面结构示意图；
图4是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接结构剖面示意图；
图5是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘正面结构示意图；
图6是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘底面结构示意图；
图7是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘内部结构示意图；
图8是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的废水开关结构示意图；
图9是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的废料开关结构示意图；
图10是本发明所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的开关控制机构结构示意图。
附图中标记分述如下：
1、分离桶，11、外桶，111、电热板，112、蝶阀，113、导料槽，12、内桶，121、电磁阀，122、液位计，2、分离转盘，21、环形滑轨，22、环形传动齿，23、连接凸环，24、引流椎体，25、T形槽，26、弧形引流板，27、骨料出口，28、废水出口，29、安装槽，3、开关控制机构，31、废水开关，311、第一支架，312、堵头，313、槽口，32、操纵轴，33、废料开关，331、第二支架，332、插板，333、通槽，34、电动缸，4、动力装置，5、控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图9所示，所示的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，包括分离桶1、分离转盘2、开关控制机构3、动力装置4以及控制器5。
如图1所示，所述的分离桶1包括用于盛放和烘干骨料的外桶11、用于盛放废水的内桶12，外桶11与内桶12均具有向上且相互对正的开口，其中外桶11开口边沿上设有环形滑槽，环形滑槽的横截面具有U字形结构。
如图1所示，所述的内桶12套设在外桶11内腔中，且内桶12与外桶11的底部相互固定，内桶12底部设有电磁阀121用于释放废水，内桶12内腔中还设有液位计122用于测量废水的液位；所述外桶11的内壁上均匀铺设有电热板111用于加热烘干骨料，外桶11底部环绕内桶12设有向一端倾斜的导料槽113，导料槽将干燥好的骨料引导到最低处，外桶11底部对正导料槽113最低处设有蝶阀112用于释放骨料。
为了将加热烘干骨料产生的水蒸气排出，外桶11上设有排气口用于排出湿热空气。
如图5、6、7所示，所述的分离转盘2具有中空圆柱体结构，分离转盘2外侧壁面上设有环形滑轨21，环形滑轨21的横截面具有L形结构，环形滑轨21与外桶11开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接；所述分离转盘2上端具有进水口，进水口边沿设有连接凸环23用于和智能搅拌机排水管连接，围绕进水口设有环形传动齿22；所述的分离转盘2内腔底部对正进水口设有引流椎体24，引流椎体24将污水向分离转盘2内腔四周均匀引流。
如图7所示，所述的分离转盘2内腔底部围绕引流椎体24设有弧形引流板26，弧形引流板26朝外的一端分别与分离转盘2的侧壁连接，分离转盘2侧壁在与弧形引流板26连接处分别设有骨料出口27，分离转盘2外侧壁面上对正骨料出口27竖直设置T形槽25；所述分离转盘2的底部设有电动缸安装槽29，围绕电动缸安装槽29设有废水出口28，废水出口28位于内筒12开口的正上方。
如图7所示的实施例在使用时分离转盘2沿顺时针旋转，弧形引流板26用于搅拌加速分离，同时弧形引流板26还具有将骨料聚拢到骨料出口27的作用，骨料出口27打开时在离心作用下骨料从骨料出口27甩出进入外筒11内腔中。
如图2、3、4、10所示，所述的开关控制机构3包括废水开关31、操纵轴32、废料开关33以及电动缸34；所述的电动缸34安装在安装槽29中，操纵轴32与电动缸34主轴传动连接。
如图8所示，所述的废水开关31包括与操纵轴32套设的第一支架311，以及设置在第一支架311上的若干堵头312。
如图4所示，堵头312分别与废水出口28套接；
如图9所示，所述的废料开关33包括与操纵轴32套设的第二支架331，以及设置在第一支架311上的若干插板332。
如图4所示，插板332插入T形槽25用于封堵骨料出口27。
所述的第一支架311、第二支架331分别通过弹簧(图中未示出)与分离转盘2底部连接，操纵轴32上设有凸环用于抵接第一支架311。
如图4所示，电动缸34主轴收缩时第一支架311、第二支架331之间不接触，即在电动缸34主轴收缩时，第一支架311与第二支架331分别在弹簧作用下与分离转盘2底部抵接，且第一支架311与第二支架331在操纵轴32的轴向上存在一定间距，如此一来，当电动缸34主轴伸长一定距离，操纵轴32上的凸环先与第一支架311抵接并推动，拔出堵头312使得废水流出，然后电动缸34主轴再伸长一定距离使得第一支架311抵接并推动第二支架331，使得插板332从T形槽25中拔出，使得骨料在分离转盘2的旋转作用下排出，排出的骨料进入外筒11内腔被烘干。
所述的动力装置4设置在分离桶1上，动力装置4通过齿轮与环形传动齿22传动连接，用于驱动分离转盘2旋转；所述的控制器5设置在分离桶1上，用于控制动力装置4、电磁阀121、液位计122、电热板111、电动缸34的运作，控制器5与各部件之间的连接、控制原理都是现有技术，各电子部件的具体型号也都可以由技术人员选择合适的型号，所以在此不再赘述。
在一种实施例中，所述电热板111朝向内桶12的一侧上设置有金属护板，防止骨料排出时砸坏电热板111，且电热板111本身采用绝缘材料包被，电热板111与控制器5连接，同时辅以温度、湿度传感器，温度传感器检测外桶11内的烘干温度数据传到控制器，通过湿度检测，控制器得知骨料是否完全烘干，电热板111在控制器5开机时即开启，检测到湿度到达预定值(骨料足够干燥时再加热的湿度值)时停止加热。
在一种实施例中，所述导料槽113的横向截面具有V字形结构。
在一种实施例中，所述分离转盘2的内腔底部具有阶梯型结构，阶梯结构是以引流椎体24为中心向四周逐渐降低，该结构有利于污水排出时阻挡骨料，防止骨料随废水一同排出。
在如图4和图8所示的一种实施例中，所述堵头312的远离第一支架311的一端上轴向设有槽口313用于废水通过，槽口313的长度不超过堵头312轴向可插入废水出口28长度的一半，此结构可使得堵头312不必完全拔出废水出口28即可排水，防止废水开关31变形引起堵头312无法插入废水出口28的情况发生。
在如图4所示的一种实施例中，所述的插板332上设置有用于骨料通过的通槽333，电动缸34主轴收缩时通槽333与骨料出口27错开，此结构可以在插板332不完全拔出T形槽25时完成骨料出口27的打开，防止废料开关33变形导致插板332不能插入T形槽25的情况发生。
本发明所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其结构合理，包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器，废水和骨料混合物注入分离转盘中，利用动力装置驱动分离转盘转动，废水在分离转盘中受到离心作用而分离，然后分离转盘停止转动，通过开关控制机构先打开废水出口将废水排入内筒，再通过开关控制机构打开骨料出口，同时驱动分离转盘旋转排出骨料，内筒中的液位计检测废水液位，当内筒将满时打开电磁阀排空废水，控制器控制电热板加热烘干骨料；其结构合理，具有使用方便、效率高、无污染等优点，有效解决现有混凝土搅拌机废水处理效率低的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：包括分离桶(1)、分离转盘(2)、开关控制机构(3)、动力装置(4)以及控制器(5)，所述的分离桶(1)包括用于盛放和烘干骨料的外桶(11)、用于盛放废水的内桶(12)，外桶(11)与内桶(12)均具有向上且相互对正的开口，其中外桶(11)开口边沿上设有环形滑槽；
所述的内桶(12)套设在外桶(11)内腔中，且内桶(12)与外桶(11)的底部相互固定，内桶(12)底部设有电磁阀(121)用于释放废水，内桶(12)内腔中还设有液位计(122)用于测量废水的液位；所述外桶(11)的内壁上均匀铺设有电热板(111)用于加热烘干骨料，外桶(11)底部环绕内桶(12)设有向一端倾斜的导料槽(113)，外桶(11)底部对正导料槽(113)最低处设有蝶阀(112)用于释放骨料；
所述的分离转盘(2)具有中空圆柱体结构，分离转盘(2)外侧壁面上设有环形滑轨(21)，环形滑轨(21)与外桶(11)开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接；所述分离转盘(2)上端具有进水口，围绕进水口设有环形传动齿(22)；所述的分离转盘(2)内腔底部对正进水口设有引流椎体(24)；
所述的分离转盘(2)内腔底部围绕引流椎体(24)设有弧形引流板(26)，弧形引流板(26)朝外的一端分别与分离转盘(2)的侧壁连接，分离转盘(2)侧壁在与弧形引流板(26)连接处分别设有骨料出口(27)，分离转盘(2)外侧壁面上对正骨料出口(27)竖直设置T形槽(25)；所述分离转盘(2)的底部设有电动缸安装槽(29)，围绕电动缸安装槽(29)设有废水出口(28)；
所述的开关控制机构(3)包括废水开关(31)、操纵轴(32)、废料开关(33)以及电动缸(34)；所述的电动缸(34)安装在安装槽(29)中，操纵轴(32)与电动缸(34)主轴传动连接；所述的废水开关(31)包括与操纵轴(32)套设的第一支架(311)，以及设置在第一支架(311)上的若干堵头(312)，堵头(312)分别与废水出口(28)套接；所述的废料开关(33)包括与操纵轴(32)套设的第二支架(331)，以及设置在第一支架(311)上的若干插板(332)，插板(332)插入T形槽(25)用于封堵骨料出口(27)；所述的第一支架(311)、第二支架(331)分别通过弹簧与分离转盘(2)底部连接，操纵轴(32)上设有凸环用于抵接第一支架(311)，电动缸(34)主轴收缩时第一支架(311)、第二支架(331)之间不接触；
所述的动力装置(4)设置在分离桶(1)上，动力装置(4)通过齿轮与环形传动齿(22)传动连接，用于驱动分离转盘(2)旋转；所述的控制器(5)设置在分离桶(1)上，用于控制动力装置(4)、电磁阀(121)、液位计(122)、电热板(111)、电动缸(34)的运作。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：所述电热板(111)朝向内桶(12)的一侧上设置有金属护板，且电热板(111)本身采用绝缘材料包被。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：所述导料槽(113)的横向截面具有V字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：所述分离转盘(2)的内腔底部具有阶梯型结构，阶梯结构是以引流椎体(24)为中心向四周逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：所述堵头(312)的远离第一支架(311)的一端上轴向设有槽口(313)用于废水通过，槽口(313)的长度不超过堵头(312)轴向可插入废水出口(28)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备，其特征是：所述的插板(332)上设置有用于骨料通过的通槽(333)，电动缸(34)主轴收缩时通槽(333)与骨料出口(27)错开。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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